JPS60240011A - 難燃性組成物を使用した耐水、耐ガスケ−ブル - Google Patents
難燃性組成物を使用した耐水、耐ガスケ−ブルInfo
- Publication number
- JPS60240011A JPS60240011A JP59096168A JP9616884A JPS60240011A JP S60240011 A JPS60240011 A JP S60240011A JP 59096168 A JP59096168 A JP 59096168A JP 9616884 A JP9616884 A JP 9616884A JP S60240011 A JPS60240011 A JP S60240011A
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- Japan
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く型巣上の利用分野〉
本発明は、導体をなす素線間やケーブルコア内部の線心
束間の隙間にハロゲン元素を含有しない（ノンハロゲン
）難燃性組成物を充填して水やガスが導体の長さ方向に
浸透や拡散などのできな込耐水、耐ガスケーブルに関す
るものである。
束間の隙間にハロゲン元素を含有しない（ノンハロゲン
）難燃性組成物を充填して水やガスが導体の長さ方向に
浸透や拡散などのできな込耐水、耐ガスケーブルに関す
るものである。
〈発明の背景〉
電カケーブルなどにあっては、撚線導体の場合、導体素
線間Ｋま九、多芯ケーブルの場合は、線心束間に長官方
向に連続する隙間ができる。このため、水やガスなどの
浸透、拡散などを防止しなければならない耐水、耐ガス
ケーブルにあっては、導体の索線間やケーブルコア内部
の線心束間ｋｃ機機紐組成物充填することが多い。
線間Ｋま九、多芯ケーブルの場合は、線心束間に長官方
向に連続する隙間ができる。このため、水やガスなどの
浸透、拡散などを防止しなければならない耐水、耐ガス
ケーブルにあっては、導体の索線間やケーブルコア内部
の線心束間ｋｃ機機紐組成物充填することが多い。
ととるが、この耐水、耐ガスケーブルの使用場所、用途
によっては、水やガスの浸透、拡散などを防止する他に
、火災などの際炎に晒されたとき、燃焼しにくく、例え
燃焼しても、ハロゲンガスなどの有害ガスを出さないこ
となどの特性が必要とされる。例えば、人のよく集まる
地下街や交通蓋の多いトンネル内布設、更には各種集会
場などを有する大型建造物内の布設などにおいて、ｌ￥
ｊＫこのような特性のケーブルが必要とされる。
によっては、水やガスの浸透、拡散などを防止する他に
、火災などの際炎に晒されたとき、燃焼しにくく、例え
燃焼しても、ハロゲンガスなどの有害ガスを出さないこ
となどの特性が必要とされる。例えば、人のよく集まる
地下街や交通蓋の多いトンネル内布設、更には各種集会
場などを有する大型建造物内の布設などにおいて、ｌ￥
ｊＫこのような特性のケーブルが必要とされる。
〈発明の目的〉
本発明は、上述のような要請に答えるべ〈発明されたも
ので、その目的とするとヒろは、耐水、耐ガス性である
と同時に、難燃性で更に有害ガスなどの排用がないクリ
ーンなケーブルを提供せんとするととＫある。
ので、その目的とするとヒろは、耐水、耐ガス性である
と同時に、難燃性で更に有害ガスなどの排用がないクリ
ーンなケーブルを提供せんとするととＫある。
〈発明の構成〉
上記目的を達成すのための本発明になる耐水、耐ガスケ
ーブルは、基本的には、ポリオレフィン系樹脂（ただし
、ハロゲン元素を含有しないもの）２５〜５０重葉部、
エチレン−酢酸ビニル共重合体７５〜５０重葉部、無機
金属化合物の水和物５０〜１２０重量部、リン酸系難燃
剤１〜１０重量部からなる難燃性組成物を、ケーブルの
導体の素線問およＱｉたはケーブルプア内部に充填させ
た本のである。更に発展させたものとして、上記離燃性
組成物１００重景部に対して、焼成りレー、シリカを２
〜３０重量部混合したり、絶縁体層および／″ｉたはシ
ースをも上記難燃性組成物で形成するととができるケー
ブルである。
ーブルは、基本的には、ポリオレフィン系樹脂（ただし
、ハロゲン元素を含有しないもの）２５〜５０重葉部、
エチレン−酢酸ビニル共重合体７５〜５０重葉部、無機
金属化合物の水和物５０〜１２０重量部、リン酸系難燃
剤１〜１０重量部からなる難燃性組成物を、ケーブルの
導体の素線問およＱｉたはケーブルプア内部に充填させ
た本のである。更に発展させたものとして、上記離燃性
組成物１００重景部に対して、焼成りレー、シリカを２
〜３０重量部混合したり、絶縁体層および／″ｉたはシ
ースをも上記難燃性組成物で形成するととができるケー
ブルである。
本発明で使用されるポリオレフィン系樹脂からハロゲン
元素含有のものを除くのは、燃焼時、ハロゲンガスなど
の有害ガスを田さないようにするためである。このよう
な樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの
ポリオレフィンホモポリマー、エチレンプロピ７ンゴム
（ＰＰＲ）、アイオノマー、エチレン−エチルアクリレ
ートコポリマー（ＥＥＡ）などのポリオレフィンポリマ
ー、ポリオレフィンポリマーと他のポリマーとのブレン
ドポリマーなどがあげられる。
元素含有のものを除くのは、燃焼時、ハロゲンガスなど
の有害ガスを田さないようにするためである。このよう
な樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの
ポリオレフィンホモポリマー、エチレンプロピ７ンゴム
（ＰＰＲ）、アイオノマー、エチレン−エチルアクリレ
ートコポリマー（ＥＥＡ）などのポリオレフィンポリマ
ー、ポリオレフィンポリマーと他のポリマーとのブレン
ドポリマーなどがあげられる。
上記ポリオレフィン系樹脂に配合されるエチレン−酢酸
ビニル共重合体は、特に限定されないが、酢酸ビニル含
！５〜４０重ｉ％’ｔ−含有するものが用いられる。そ
し゛Ｃ１ポリオＶフィン系樹脂とエチレン−酢酸ビニル
共重合体の配合比は、ポリオレフィン系樹脂２５〜５０
重量部に対して、エチレン−酢酸ビニル共重合体が７５
〜５０重蓋部とする。エチレン−酢酸ビニル共重合体が
２５重量部未満および５０重量部を越えると、抜述する
無機金属化合物の水和物を配合したとき、相溶性が−３
− 低下し、均一な樹脂組成物が得られない。
ビニル共重合体は、特に限定されないが、酢酸ビニル含
！５〜４０重ｉ％’ｔ−含有するものが用いられる。そ
し゛Ｃ１ポリオＶフィン系樹脂とエチレン−酢酸ビニル
共重合体の配合比は、ポリオレフィン系樹脂２５〜５０
重量部に対して、エチレン−酢酸ビニル共重合体が７５
〜５０重蓋部とする。エチレン−酢酸ビニル共重合体が
２５重量部未満および５０重量部を越えると、抜述する
無機金属化合物の水和物を配合したとき、相溶性が−３
− 低下し、均一な樹脂組成物が得られない。
このポリオレフィン系樹脂とエチレン−酢酸ビニル共重
合体とからなる樹脂組成物には、通常よく用いられる配
合剤、例えば老化防止剤、加硫剤、可塑剤、酸化防止剤
、滑剤、紫外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤などが適当
量必要に応じて配合される。
合体とからなる樹脂組成物には、通常よく用いられる配
合剤、例えば老化防止剤、加硫剤、可塑剤、酸化防止剤
、滑剤、紫外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤などが適当
量必要に応じて配合される。
この樹脂組成物に更に配合される無機金属化合物の水和
物としては、酸化アルミニウムの水和物（Ａ’２０３・
３Ｈ２０）や酸化マグネシウムの水和物（Ｍｇ０・２Ｈ
２０） １にどが用いられ、金縞原子に化学的に結合さ
れた結晶水が樹脂組成物の成形温度で安定で、燃焼温度
に達すると放出されるタイプのものである。ヒの無機金
属化合物の水和物は、そのま＼上記樹脂組成物に配合す
ることができるが、とれにステアリン酸、シラン、ボラ
ン、チタネートなどｋよって表面処理を施こし、樹脂に
対する親和性を向上させたのち、配合することが好筐し
す。この水和物の離燃化作用は、結晶水の放出時の吸熱
作用によるもので、その配合量によつ−４− て燃焼時に毒性のハロゲンガスが発生しなｈばかりでな
く、また燃焼時の発煙址が減少する効釆が得られる。そ
して、この水和物の配合量は、上述のポリオレフィン系
樹脂とエチレン−酢酸ビニル共重合体の樹脂組成物の樹
脂分１００重量部に対して、５０〜１２０１ｉｉ部であ
る。この配合量５０未満であると、難燃効果がなくなり
、１２０重量部を越えると、樹脂組成物の成形加工性や
機械的性質が低下して好ましくない。
物としては、酸化アルミニウムの水和物（Ａ’２０３・
３Ｈ２０）や酸化マグネシウムの水和物（Ｍｇ０・２Ｈ
２０） １にどが用いられ、金縞原子に化学的に結合さ
れた結晶水が樹脂組成物の成形温度で安定で、燃焼温度
に達すると放出されるタイプのものである。ヒの無機金
属化合物の水和物は、そのま＼上記樹脂組成物に配合す
ることができるが、とれにステアリン酸、シラン、ボラ
ン、チタネートなどｋよって表面処理を施こし、樹脂に
対する親和性を向上させたのち、配合することが好筐し
す。この水和物の離燃化作用は、結晶水の放出時の吸熱
作用によるもので、その配合量によつ−４− て燃焼時に毒性のハロゲンガスが発生しなｈばかりでな
く、また燃焼時の発煙址が減少する効釆が得られる。そ
して、この水和物の配合量は、上述のポリオレフィン系
樹脂とエチレン−酢酸ビニル共重合体の樹脂組成物の樹
脂分１００重量部に対して、５０〜１２０１ｉｉ部であ
る。この配合量５０未満であると、難燃効果がなくなり
、１２０重量部を越えると、樹脂組成物の成形加工性や
機械的性質が低下して好ましくない。
また、難燃剤のうち、リン酸系のものとしては、トリク
レジルホスフェ−）（ＴＣＰ）％）リス（７−りｏ ａ
エチル）ホスフェート、トリス（／クロロプロピル）ホ
スフェート、トリス（ジブロムプロピル）ホスフェート
などのリン酸エステルが用いられるが、分子中にハロゲ
ン元素を台筐ないトリクレジルホスフェート（、Ｔ ｃ
ｐ ）が好ましい。
レジルホスフェ−）（ＴＣＰ）％）リス（７−りｏ ａ
エチル）ホスフェート、トリス（／クロロプロピル）ホ
スフェート、トリス（ジブロムプロピル）ホスフェート
などのリン酸エステルが用いられるが、分子中にハロゲ
ン元素を台筐ないトリクレジルホスフェート（、Ｔ ｃ
ｐ ）が好ましい。
このリン酸系の離燃剤は、樹脂組成物に優れた難燃性を
付与するばかｂでなく、組成物を可塑化させ、押出加工
性などの成形加工性を大巾に向上させる。そして、その
配合量は、上記樹脂組成物の樹脂分１００重量部に対し
て、１〜１０重景部である。との配合量１重量部未満と
なると、難燃効果および可塑化効果が発現せず、ま九１
０重量部を越えると、組成物の機械的性質および電気的
性質が低下し好ましくない。
付与するばかｂでなく、組成物を可塑化させ、押出加工
性などの成形加工性を大巾に向上させる。そして、その
配合量は、上記樹脂組成物の樹脂分１００重量部に対し
て、１〜１０重景部である。との配合量１重量部未満と
なると、難燃効果および可塑化効果が発現せず、ま九１
０重量部を越えると、組成物の機械的性質および電気的
性質が低下し好ましくない。
以上の配合からなる難燃性組成物に、必要に応じて更に
焼成りレーまたはシリカを配合することができる。この
焼成りレー、シリカの配合により、無機金属化合物の水
和物の配合量ｔ−難燃性を低下させることなく、減少さ
せることができ、これによって一層成形態工性が向上す
る。そして、この焼成りレー、シリカの配合量は上記樹
脂組成物の樹脂分１００重量部に対して、２〜３０重量
部が最適である。この配合量が２重量部未満では得られ
る難燃性が不十分で、３０ｍ景部を越えると、成形加工
性が低下し更に機械的性質などの低下が著しくなる。ま
た、これら焼成りレー、シリカは無機金属化合物の水和
物と同様に、シラン、ボラン、チタネート、ステアリン
酸などＫよって表面処理を施したのち、配合するとよシ
好ましい。
焼成りレーまたはシリカを配合することができる。この
焼成りレー、シリカの配合により、無機金属化合物の水
和物の配合量ｔ−難燃性を低下させることなく、減少さ
せることができ、これによって一層成形態工性が向上す
る。そして、この焼成りレー、シリカの配合量は上記樹
脂組成物の樹脂分１００重量部に対して、２〜３０重量
部が最適である。この配合量が２重量部未満では得られ
る難燃性が不十分で、３０ｍ景部を越えると、成形加工
性が低下し更に機械的性質などの低下が著しくなる。ま
た、これら焼成りレー、シリカは無機金属化合物の水和
物と同様に、シラン、ボラン、チタネート、ステアリン
酸などＫよって表面処理を施したのち、配合するとよシ
好ましい。
本発明では、このようにし゛〔得られた難燃性組成物１
を、第１図に示すケーブルにあっては、撚線導体２の各
素線３・０間の隙間に充填させてあり、゛また第２図に
示す多芯形のケーブルにあっては、コア内部の線心束４
間の隙間に充填させである。なお、導体が撚線のときは
、上記第１図の場合と同様に導体素線間に難燃性組成物
を充填するとよい。
を、第１図に示すケーブルにあっては、撚線導体２の各
素線３・０間の隙間に充填させてあり、゛また第２図に
示す多芯形のケーブルにあっては、コア内部の線心束４
間の隙間に充填させである。なお、導体が撚線のときは
、上記第１図の場合と同様に導体素線間に難燃性組成物
を充填するとよい。
ここで、第１図の場合、上記難燃性組成物１の充填は、
％に限定されなりが例えば撚線導体２の製造時、押出機
により各層で弁用被覆するか、あるいは組成物１をテー
プとして各層に縦添えするなどして行なえばよい。その
他、との組成物１を押出機などを用いて、１７０℃以上
で混線溶融させた後、導体２の素線間に圧入するとよい
。なお、本例では、この撚線導体２上ｔこ内部半導電層
５、絶縁体層６、外部半導電層Ｔ１シース８が順次被板
させである。′ｆた、第２図の場合、上ｉｉ［ｌ！離燃
性組成物１の充填は、例えば押出機で弁用せばよい。
％に限定されなりが例えば撚線導体２の製造時、押出機
により各層で弁用被覆するか、あるいは組成物１をテー
プとして各層に縦添えするなどして行なえばよい。その
他、との組成物１を押出機などを用いて、１７０℃以上
で混線溶融させた後、導体２の素線間に圧入するとよい
。なお、本例では、この撚線導体２上ｔこ内部半導電層
５、絶縁体層６、外部半導電層Ｔ１シース８が順次被板
させである。′ｆた、第２図の場合、上ｉｉ［ｌ！離燃
性組成物１の充填は、例えば押出機で弁用せばよい。
なお、本例では、線心束４の外方にシース８が被−７−
覆させてあり、まえ、線心束４の各線心４ａ＠・・は導
体２と絶縁体層６よシなる。
体２と絶縁体層６よシなる。
そして、更に本発明では、上記各ケーブルの絶縁体層６
および／貰たはシース８も好筐しくは、上ｖ２離燃性組
成物１で形成する。なお、これらの絶縁体層６、シース
８は離燃性組成物１以外のものＫあっては、少なくとも
、ハロゲン元素を含有しないポリオレフィン系樹脂とす
るとよい。
および／貰たはシース８も好筐しくは、上ｖ２離燃性組
成物１で形成する。なお、これらの絶縁体層６、シース
８は離燃性組成物１以外のものＫあっては、少なくとも
、ハロゲン元素を含有しないポリオレフィン系樹脂とす
るとよい。
これらの構成からなる本発明のケーブルでは、導体２０
素線３・−・間やコア内部の線心束４間の隙間への難燃
性組成物１の充填により、水やガスのケーブル長さ方向
での浸透や拡散などが有効に防止され、耐水、耐ガス性
が得られる。また、ノンハロゲンのポリオレフィン系樹
脂やその他のハロゲン元素を含まない劇料の使用により
、燃焼時、有害ガスを出すこともない。更に、無機金属
化合物の水和物の結晶水放田時の吸熱作用に加えて、リ
ン酸系難燃剤や焼成りレー、シリカの離燃作用との組合
せによる相乗効果により、より一層の優れ九難燃性を得
ることができる。
素線３・−・間やコア内部の線心束４間の隙間への難燃
性組成物１の充填により、水やガスのケーブル長さ方向
での浸透や拡散などが有効に防止され、耐水、耐ガス性
が得られる。また、ノンハロゲンのポリオレフィン系樹
脂やその他のハロゲン元素を含まない劇料の使用により
、燃焼時、有害ガスを出すこともない。更に、無機金属
化合物の水和物の結晶水放田時の吸熱作用に加えて、リ
ン酸系難燃剤や焼成りレー、シリカの離燃作用との組合
せによる相乗効果により、より一層の優れ九難燃性を得
ることができる。
−８−
〈実施例〉
６００ＶＩＸ６０ｉｉ”ＣＶのクープルにおいて、下記
のＭ１表に示す配合の難燃性組成物を撚線導体の素線間
の隙間に′ｉ：、塙すると共に、絶縁体層および／−ま
たはシースをも難燃性組成物で形成したものを製造した
。
のＭ１表に示す配合の難燃性組成物を撚線導体の素線間
の隙間に′ｉ：、塙すると共に、絶縁体層および／−ま
たはシースをも難燃性組成物で形成したものを製造した
。
上記第１表の配合により得られたケーブルにつｉて、耐
水性、耐ガス性および離燃性、更には有害ガスの発生の
有無を試験し九とヒろ、第２表の結果を得た。
水性、耐ガス性および離燃性、更には有害ガスの発生の
有無を試験し九とヒろ、第２表の結果を得た。
なお、耐水性は２１ｆｉのサンプルケーブルの一端側に
０．５Ｋｇ／ａｒｔ２の水圧をかけて他端への浸透を脚
ぺた。耐ガス性は１０１１１のサンプルケーブルの一端
＠ Ｋ Ｏ，０１５３ｘｇ／α２の空気圧をかけて他端
への透過量を調べえ。また、難燃性は個々の材料の酸素
指数（Ａ８ＴＭＤ２８６３による）とケーブルの燃焼試
験（ＪＩ８Ｃ３００５）で行なった。ガス発生の有無は
、ハロゲンガスの発生の有無ｔ−調べた。
０．５Ｋｇ／ａｒｔ２の水圧をかけて他端への浸透を脚
ぺた。耐ガス性は１０１１１のサンプルケーブルの一端
＠ Ｋ Ｏ，０１５３ｘｇ／α２の空気圧をかけて他端
への透過量を調べえ。また、難燃性は個々の材料の酸素
指数（Ａ８ＴＭＤ２８６３による）とケーブルの燃焼試
験（ＪＩ８Ｃ３００５）で行なった。ガス発生の有無は
、ハロゲンガスの発生の有無ｔ−調べた。
１１−
１２−
〈発明の効果〉
本発明によれば、以上の説明から明らかなように、撚線
導体の素線間やコア内部の線心束間に特殊組成の難燃性
組成物を充填すると共に、必要により絶縁体層および／
またはシースもまたヒの難燃性組成物で形成するもので
あるため、耐水、耐ガス性であると同時に、優れた難燃
性を有し、しかも燃焼時有害ガスを殆んど発するしとの
ない極−プルとして極めて有用である。
導体の素線間やコア内部の線心束間に特殊組成の難燃性
組成物を充填すると共に、必要により絶縁体層および／
またはシースもまたヒの難燃性組成物で形成するもので
あるため、耐水、耐ガス性であると同時に、優れた難燃
性を有し、しかも燃焼時有害ガスを殆んど発するしとの
ない極−プルとして極めて有用である。
第１回および第２図は本発明に係る耐水、耐ガスケーブ
ルを説明するための各縦断直重である。 １軸・難燃性組成物、２０・導体、 ３・Φ・素線、
４・・・線心束、 ６・−・絶縁体層、＄・−・シース
。
ルを説明するための各縦断直重である。 １軸・難燃性組成物、２０・導体、 ３・Φ・素線、
４・・・線心束、 ６・−・絶縁体層、＄・−・シース
。
Claims (2)
- （１）、ポリオレフィン系樹脂（ただし、ハロゲン元素
を含有しない亀の）２５〜５０重量部、エチレン−酢酸
ビニル共重合体７５〜５０重量部、無機金属化合物の水
和物５０〜１２０重量部、リン酸系難燃剤１〜１０重量
部、からなる難燃性組成物を、ケーブルの導体素線問お
よりｌｔたはケーブルコア内部に充填しであるヒとを特
徴とする耐水、耐ガスケーブル - （２）、上記離燃性組成−物１００重量部に対して、焼
成りレー、シリカを２〜３０重量部混合したことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の耐水、耐ガスクープ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59096168A JPS60240011A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 難燃性組成物を使用した耐水、耐ガスケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59096168A JPS60240011A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 難燃性組成物を使用した耐水、耐ガスケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60240011A true JPS60240011A (ja) | 1985-11-28 |
Family
ID=14157801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59096168A Pending JPS60240011A (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 難燃性組成物を使用した耐水、耐ガスケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60240011A (ja) |
-
1984
- 1984-05-14 JP JP59096168A patent/JPS60240011A/ja active Pending
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