JPS6024019B2 - 包装装置 - Google Patents
包装装置Info
- Publication number
- JPS6024019B2 JPS6024019B2 JP2363682A JP2363682A JPS6024019B2 JP S6024019 B2 JPS6024019 B2 JP S6024019B2 JP 2363682 A JP2363682 A JP 2363682A JP 2363682 A JP2363682 A JP 2363682A JP S6024019 B2 JPS6024019 B2 JP S6024019B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface portion
- base
- packed
- section
- front part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はたとえば、キャスタを有する中形重量物の包装
に好適な包装装置に関する。
に好適な包装装置に関する。
従来、中形重量物を輸送する手段として木枠梱包が一般
に採用されている。
に採用されている。
しかし、従釆の木枠梱包は作業に熟練を要するばかりで
なく、被梱包物も重量物であるため、梱包時および開梱
時に被梱包物を梱包内に搬入したり梱包から搬出するた
めの特別の機材を用意しておかなければならなかった。
しかし一般に届先には搬出用の機材などの用意はないこ
とが多く、そのために梱包先から同時に搬出用の機材を
輸送したり、もしくは重量物であるにもかかわらず入手
によって梱包からかつぎ出さなければならなかった。し
たがって作業に入手を要し梱包、開梱能率もわるいとい
う問題があった。本発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは被梱包物のキャスタを利用
して床面から基台上に搬入し得るとともに熟練者を要す
ることなく容易に被梱包物を梱包から搬出することがで
き、しかも不便用時等には分解して折りたたんでおくこ
とができ、何度も使用が可能であるなど経済性に優れた
包装装置を提供しようとするものである。
なく、被梱包物も重量物であるため、梱包時および開梱
時に被梱包物を梱包内に搬入したり梱包から搬出するた
めの特別の機材を用意しておかなければならなかった。
しかし一般に届先には搬出用の機材などの用意はないこ
とが多く、そのために梱包先から同時に搬出用の機材を
輸送したり、もしくは重量物であるにもかかわらず入手
によって梱包からかつぎ出さなければならなかった。し
たがって作業に入手を要し梱包、開梱能率もわるいとい
う問題があった。本発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは被梱包物のキャスタを利用
して床面から基台上に搬入し得るとともに熟練者を要す
ることなく容易に被梱包物を梱包から搬出することがで
き、しかも不便用時等には分解して折りたたんでおくこ
とができ、何度も使用が可能であるなど経済性に優れた
包装装置を提供しようとするものである。
以下本発明の一実施例を第1図乃至第5図に基づいて説
明する。
明する。
まず、この実施例に示されている包装装置は鋼材、合成
樹脂材等のように曲げ応力および圧縮強度を十分有し、
かつ強度的にばらつきのない材料が用いられ、その構成
は製品(被梱包物)を載層する基台部聾0と、この基台
部101こ対向する蓋面50と、この蓋面50を回動自
在に根着してなる後面部2紅と、この後面部20ととも
に製品の側面を梱包する前面部30、両側面部40,4
0に大別される。しかして、上記基台部1肌ま第1図、
および第3図に示されるように所望の強度が得られるよ
うに配置した防振台11と防振ゴム12とスキツト13
とからなり、上記スキツト13には後述する蓋面50を
回動自在に枢着してなる後面部20および前面部30の
着脱が容易にして、かつ上記後面部20と前面部30と
の交換可能な取付片14・・・が取着されている。
樹脂材等のように曲げ応力および圧縮強度を十分有し、
かつ強度的にばらつきのない材料が用いられ、その構成
は製品(被梱包物)を載層する基台部聾0と、この基台
部101こ対向する蓋面50と、この蓋面50を回動自
在に根着してなる後面部2紅と、この後面部20ととも
に製品の側面を梱包する前面部30、両側面部40,4
0に大別される。しかして、上記基台部1肌ま第1図、
および第3図に示されるように所望の強度が得られるよ
うに配置した防振台11と防振ゴム12とスキツト13
とからなり、上記スキツト13には後述する蓋面50を
回動自在に枢着してなる後面部20および前面部30の
着脱が容易にして、かつ上記後面部20と前面部30と
の交換可能な取付片14・・・が取着されている。
この取付片14は、後面部20、前面部30の下端に一
体形成された突部22,33を挿入するU字枠14aと
、突部22,33の挿入位置を規制する規制枠14bと
からなり、突部22,33を係着する。そして、上記取
付片14と突部22,33とによって取付具が構成され
ている。また、上記防振台11は製品Aのキャスタを介
して製品Aを保持し、かつ防振台11への積上げ、積下
しを容易に行なうためのガイドレール15,15が一体
的に取着されている。また、上記前面部3川こは製品A
に取付けられたキャスタを利用して床面から上記基台部
10に設けられた防振台11上へ製品Aの積上げ、積下
しを容易に行なうことができる断面コ字形の支柱31,
31が配遣され、かつ支柱31,31の端部にはコ字状
の固定部32,32が取着されていて防振台11に係合
させることにより支柱31,31と上記防振台11との
着脱が容易に行えるようになっている。また上記蓋面5
0を一体的に枢着してなる後面部20は梱包・開梱作業
を容易にするためヒンジ21にて結合され、かつ下端に
突部22,22が一体形成されており、さらに上記後面
部20および上記前面部30‘こはそれぞれ雌ねじ部材
からなる連結臭(連結手段)23が固着され、雄ねじで
螺合することにより上記後面部20と前記前面部30と
の着脱を容易にし、かつ装置全体の強度が得られるよう
になっている。
体形成された突部22,33を挿入するU字枠14aと
、突部22,33の挿入位置を規制する規制枠14bと
からなり、突部22,33を係着する。そして、上記取
付片14と突部22,33とによって取付具が構成され
ている。また、上記防振台11は製品Aのキャスタを介
して製品Aを保持し、かつ防振台11への積上げ、積下
しを容易に行なうためのガイドレール15,15が一体
的に取着されている。また、上記前面部3川こは製品A
に取付けられたキャスタを利用して床面から上記基台部
10に設けられた防振台11上へ製品Aの積上げ、積下
しを容易に行なうことができる断面コ字形の支柱31,
31が配遣され、かつ支柱31,31の端部にはコ字状
の固定部32,32が取着されていて防振台11に係合
させることにより支柱31,31と上記防振台11との
着脱が容易に行えるようになっている。また上記蓋面5
0を一体的に枢着してなる後面部20は梱包・開梱作業
を容易にするためヒンジ21にて結合され、かつ下端に
突部22,22が一体形成されており、さらに上記後面
部20および上記前面部30‘こはそれぞれ雌ねじ部材
からなる連結臭(連結手段)23が固着され、雄ねじで
螺合することにより上記後面部20と前記前面部30と
の着脱を容易にし、かつ装置全体の強度が得られるよう
になっている。
さらに、上記両側薗部40,40はそれぞれ井桁状に挿
通して形成され、かつ両端部へ上記後面部20、前面部
30を−体に螺着するための係止片43を固着して構成
されている。
通して形成され、かつ両端部へ上記後面部20、前面部
30を−体に螺着するための係止片43を固着して構成
されている。
つぎに、上記構成に基づく本発明の作業手順について説
明する。
明する。
まず、前面部30の一部を構成する支柱31,31の端
部に固着されている固定部32,32は切欠部32a,
32aを基台部富0の防振台11,11に係着し固定さ
せておく。そこで、上記支柱317 31上に製品Aの
キャスタを戦遣して搬送し、防振台11上へ送り込むと
ともに製品Aの位置決めを行なう。そして、上記製品A
が後方へ脱落するのを防止するため後面部20の下部に
一体形成の突部22,22を基台部10の取付片14,
14に挿入して係着する。
部に固着されている固定部32,32は切欠部32a,
32aを基台部富0の防振台11,11に係着し固定さ
せておく。そこで、上記支柱317 31上に製品Aの
キャスタを戦遣して搬送し、防振台11上へ送り込むと
ともに製品Aの位置決めを行なう。そして、上記製品A
が後方へ脱落するのを防止するため後面部20の下部に
一体形成の突部22,22を基台部10の取付片14,
14に挿入して係着する。
つぎに、上記前面部30を基台部10から取外した後立
位状態とし、支柱31,31が外側となるように半回転
させる。
位状態とし、支柱31,31が外側となるように半回転
させる。
そして、上記後面部20と同様下端に一体形成の突部3
3,33を基台部10の取付片14,14に挿入して係
着する。そして、後面部30と後面部20に枢着されて
いる蓋面50との連結は固定ねじ34,34により螺着
する。最後に、側面部40,40を前記後面部20およ
び前面部3川こ連結するのであるが、後面部20および
前面部301こ固着させる連結臭23に側面部40の係
止片43を固定ねじにより螺着することによって各々固
定する。
3,33を基台部10の取付片14,14に挿入して係
着する。そして、後面部30と後面部20に枢着されて
いる蓋面50との連結は固定ねじ34,34により螺着
する。最後に、側面部40,40を前記後面部20およ
び前面部3川こ連結するのであるが、後面部20および
前面部301こ固着させる連結臭23に側面部40の係
止片43を固定ねじにより螺着することによって各々固
定する。
つまり、側面部40,40は後面部20および前面部3
0と一体的に連結されて包装作業を終了することができ
る。
0と一体的に連結されて包装作業を終了することができ
る。
このようにして、製品Aは強固な包装装置により保護さ
れるが梱包作業時にも製品Aを基台部10上に特上げる
ことなく、安全にして、かつ短時間に行なうことが可能
となる。
れるが梱包作業時にも製品Aを基台部10上に特上げる
ことなく、安全にして、かつ短時間に行なうことが可能
となる。
一方、開梱時には上記操作と逆の手順で行なえばよい。
ただし製品Aを積下す際はキャスタの移動方向、すなわ
ち取外された後面部20側へ前面部30の固定部32,
32を基台部10の防振台11に係着して固定させるこ
とにより偏心キャスタ等による移動時の方向性を容易に
解消し、かつ積上げと同様に積下し作業を短時間に行な
うことができる。また、第4図に示すような別体の板状
の、固定子(連結子)61,61を固定子ねじ62,6
2を用いて螺着することにより開梱された包装装置は一
体化されてコンパクトに収縮し得、スペースの縮小なら
びに運搬時の取扱いを向上させることができる。
ち取外された後面部20側へ前面部30の固定部32,
32を基台部10の防振台11に係着して固定させるこ
とにより偏心キャスタ等による移動時の方向性を容易に
解消し、かつ積上げと同様に積下し作業を短時間に行な
うことができる。また、第4図に示すような別体の板状
の、固定子(連結子)61,61を固定子ねじ62,6
2を用いて螺着することにより開梱された包装装置は一
体化されてコンパクトに収縮し得、スペースの縮小なら
びに運搬時の取扱いを向上させることができる。
本包装装置は強度的に安定した材料を用いているため数
十回に及ぶ再使用が可能である。なお、本発明の一実施
例は前面部の支柱にガイドレールの役割をさせたが、こ
れに限定されるものではなく両側面部、後面部、または
蓋面の支柱を断面コ字形に形成してガイドレールの役割
を兼用させるようにしてもよい。
十回に及ぶ再使用が可能である。なお、本発明の一実施
例は前面部の支柱にガイドレールの役割をさせたが、こ
れに限定されるものではなく両側面部、後面部、または
蓋面の支柱を断面コ字形に形成してガイドレールの役割
を兼用させるようにしてもよい。
また、前面部と蓋面との結合に固定ねじを螺着して説明
したがノックピン等を用いたり、あるいはパンチ錠等と
併用したりしても差支えない。また、両側両部を取付け
る際、固定ねじを用いたが、ノックピン、パンチ錠等を
用いてもよく、さらに製品を開梱後、据付場所まで運搬
する際、キヤスタにて床面を損傷する虜れがある場合に
は前面部、蓋面を枢着してなる後面部、両側薗部を床面
に配置し、これらの支柱を移動させることにより床面の
損傷防止を計るようにしてもよい。以上説明したように
本発明によれば製品のキャスタを前面部に設けられたガ
イドレール兼用の支柱に沿って搬入搬出することにより
基台部のガイドレール上へ容易に鏡上げ、積下しを行な
うことができる。
したがノックピン等を用いたり、あるいはパンチ錠等と
併用したりしても差支えない。また、両側両部を取付け
る際、固定ねじを用いたが、ノックピン、パンチ錠等を
用いてもよく、さらに製品を開梱後、据付場所まで運搬
する際、キヤスタにて床面を損傷する虜れがある場合に
は前面部、蓋面を枢着してなる後面部、両側薗部を床面
に配置し、これらの支柱を移動させることにより床面の
損傷防止を計るようにしてもよい。以上説明したように
本発明によれば製品のキャスタを前面部に設けられたガ
イドレール兼用の支柱に沿って搬入搬出することにより
基台部のガイドレール上へ容易に鏡上げ、積下しを行な
うことができる。
したがって、梱包および開梱の作業は安全、かつ容易で
あるため熟練者を必要とせず、しかも短時間で作業を終
了できる利点を有している。さらに搬出、搬入時に別個
にガイドレールなどの搬入、搬出用の機材を用意してお
く必要がなくなるので、荷役、輸送等に経済性が計れる
。
あるため熟練者を必要とせず、しかも短時間で作業を終
了できる利点を有している。さらに搬出、搬入時に別個
にガイドレールなどの搬入、搬出用の機材を用意してお
く必要がなくなるので、荷役、輸送等に経済性が計れる
。
また、前面部、後面部、側面部は基台部と機械的に連結
しているため、分解組立てが容易である。従って梱包し
ないときは分解して折りたたんでしまっておことができ
、しかも何度も使用することができるなど輸送性、経済
性ばかりでなく、消資源の面からもすぐれた効果を有す
る。
しているため、分解組立てが容易である。従って梱包し
ないときは分解して折りたたんでしまっておことができ
、しかも何度も使用することができるなど輸送性、経済
性ばかりでなく、消資源の面からもすぐれた効果を有す
る。
第1図は本発明の一実施例を示す包装装置の各パネルに
分解した斜視図、第2図は上記各パネルを固定した包装
装置の斜視図、第3図は基台部に前面部を固定した斜視
図、第4図は包装装置を折りたたんだ状態を示す斜視図
である。 15,15・・・ガイドレール、10・・・基台部、1
4,22,33…取付具、15…ガイドレール、20・
・・後面部、23・・・連結手段、30・・・前面部、
31・・・支柱、61・・・連結子。 第2図 図 船 第3図 第4図
分解した斜視図、第2図は上記各パネルを固定した包装
装置の斜視図、第3図は基台部に前面部を固定した斜視
図、第4図は包装装置を折りたたんだ状態を示す斜視図
である。 15,15・・・ガイドレール、10・・・基台部、1
4,22,33…取付具、15…ガイドレール、20・
・・後面部、23・・・連結手段、30・・・前面部、
31・・・支柱、61・・・連結子。 第2図 図 船 第3図 第4図
Claims (1)
- 1 被梱包物のキヤスタを載置するガイドレールが固着
された基台部と、 この基台部のガイドレールに連結さ
せて上記被梱包物のキヤスタを載置して上記被梱包物を
床面上から基台部へ搬入、または基台部から床面上へ搬
出するための断面コ字形のガイドレールを備えた支柱を
有して形成された前面部と、 この前面部と、に対向し
て上記被梱包物を後面から梱包する後面部と、 この後
面部に回動自在に枢着され、上記前面部とは上記被梱包
物の上面側で連結される蓋面と、 上記前面部及び後面
部をそれぞれ上記基台部の所定位置に機械的に着脱可能
に固定する取付具と、 この取付具によつて基台部に取
付けられた上記前面部と後面部とを機械的に着脱可能に
連結する側面部と、 この側面部を上記各前面部及び後
面部にそれぞれ連結するために上記各前面部及び後面部
に設けた連結手段と、 上記前面部、蓋面、後面部、側
面部、及び基台部の連結を取外し、上記前面部と後面部
の間に上記蓋面、基台部および側面部を包装した後、上
記前面部と後面部に備えられた上記取付具間を固定する
連結子と、を備えたことを特徴とする包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2363682A JPS6024019B2 (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2363682A JPS6024019B2 (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 包装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57153864A JPS57153864A (en) | 1982-09-22 |
| JPS6024019B2 true JPS6024019B2 (ja) | 1985-06-11 |
Family
ID=12116057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2363682A Expired JPS6024019B2 (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024019B2 (ja) |
-
1982
- 1982-02-18 JP JP2363682A patent/JPS6024019B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57153864A (en) | 1982-09-22 |
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