JPS60240655A - 容器蓋及びその製造に使用されるライナ型押成形装置 - Google Patents
容器蓋及びその製造に使用されるライナ型押成形装置Info
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- JPS60240655A JPS60240655A JP59094613A JP9461384A JPS60240655A JP S60240655 A JPS60240655 A JP S60240655A JP 59094613 A JP59094613 A JP 59094613A JP 9461384 A JP9461384 A JP 9461384A JP S60240655 A JPS60240655 A JP S60240655A
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- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は、容器蓋及びその製造に使用されるライナ型押
成形装置における改良に関する。
成形装置における改良に関する。
〈従来技術〉
当業者には周知の如く、飲食料用瓶の如き容器のための
容器蓋として、天面壁とこの天面壁の周縁から垂下する
筒状スカート壁とを含み、スカート壁の内周面上端部乃
至天面壁の内面周縁部には環状突片が形成されている本
体を具備し、力為〃する本体の天面壁の内面には型押成
形の如き適宜の方式によってライナが成形される型の合
成樹脂製容器蓋が提案されている。
容器蓋として、天面壁とこの天面壁の周縁から垂下する
筒状スカート壁とを含み、スカート壁の内周面上端部乃
至天面壁の内面周縁部には環状突片が形成されている本
体を具備し、力為〃する本体の天面壁の内面には型押成
形の如き適宜の方式によってライナが成形される型の合
成樹脂製容器蓋が提案されている。
然るに、上述した型の従来の容器蓋においては、ライナ
を成形する際に型押成形工具の一部が環状突片が押付け
られる等によって環状突片に望ましくない変形が生ずる
傾向があり、そしてまた、本体に対するライナの保持が
充分ではなくて本体に対してライナが相対的に回転する
ことが充分確実に阻止されず、容器口頚部から容器蓋を
離脱せしめる際等にライナが本体から離脱してしまう恐
れがある等の解決すべき問題がある。
を成形する際に型押成形工具の一部が環状突片が押付け
られる等によって環状突片に望ましくない変形が生ずる
傾向があり、そしてまた、本体に対するライナの保持が
充分ではなくて本体に対してライナが相対的に回転する
ことが充分確実に阻止されず、容器口頚部から容器蓋を
離脱せしめる際等にライナが本体から離脱してしまう恐
れがある等の解決すべき問題がある。
また、上述した型の容器蓋に限られることなく、天面壁
及びその周縁から垂下する筒状スカート壁とを含む合成
樹脂製又は金属製容器蓋においては、所謂ピルファープ
ルーフ特性を付与するために、スカート壁に周方向弱化
ラインを形成し、スカート壁を周方向弱化ラインよりも
上方の主部と弱化ラインよりも下方のピルファープルー
フ裾部とに区画している。上記周方向弱化ラインは周方
向に間隔を置いて周方向に延びる複数個のスリットとか
かるスリット間に位置する複数個の橋絡部とから成る。
及びその周縁から垂下する筒状スカート壁とを含む合成
樹脂製又は金属製容器蓋においては、所謂ピルファープ
ルーフ特性を付与するために、スカート壁に周方向弱化
ラインを形成し、スカート壁を周方向弱化ラインよりも
上方の主部と弱化ラインよりも下方のピルファープルー
フ裾部とに区画している。上記周方向弱化ラインは周方
向に間隔を置いて周方向に延びる複数個のスリットとか
かるスリット間に位置する複数個の橋絡部とから成る。
橋絡部のうちの1個は横断面積が充分に大きい非破断橋
絡部である◎ピルファープルーフ裾部には上記非破断橋
絡部の両側縁の少なくとも一方に隣接して軸線方向に延
びる軸線方向弱化ラインが形成されている。
絡部である◎ピルファープルーフ裾部には上記非破断橋
絡部の両側縁の少なくとも一方に隣接して軸線方向に延
びる軸線方向弱化ラインが形成されている。
かような容器蓋においては、ピルファープルーフ特性の
確保のために、容器口頚部の開封の際に、上記非破断橋
絡部を除く橋絡部が破断されると共に、ピルファープル
ーフ裾部に形成されている軸線方向弱化ラインが破断さ
れることが重要である。
確保のために、容器口頚部の開封の際に、上記非破断橋
絡部を除く橋絡部が破断されると共に、ピルファープル
ーフ裾部に形成されている軸線方向弱化ラインが破断さ
れることが重要である。
然るに、従来の容器蓋においては、上記軸線方向弱化ラ
インが破断されることなく容器口頚部が開封され、従っ
てピルファープルーフ特性が毀損される恐れが少なから
ずあつ九。
インが破断されることなく容器口頚部が開封され、従っ
てピルファープルーフ特性が毀損される恐れが少なから
ずあつ九。
更に1容器蓋本体の天面壁の内面にライナを型押成形す
る際には、通常、天面壁の内面に軟化溶融状態のライナ
素材を供給し、次いで型押工具によってライナ素材を押
圧する。而して、天面壁の内面に供給されるライナ素材
の量を精密に所定値圧せしめることは不可能ではないに
しても著しく困難であシ、一般に、ライナ素材の供給量
は若干の範囲内で変動する。
る際には、通常、天面壁の内面に軟化溶融状態のライナ
素材を供給し、次いで型押工具によってライナ素材を押
圧する。而して、天面壁の内面に供給されるライナ素材
の量を精密に所定値圧せしめることは不可能ではないに
しても著しく困難であシ、一般に、ライナ素材の供給量
は若干の範囲内で変動する。
然るに、従来のライナ型押成形装置においては、ライナ
素材の供給量の変動に応じて、容器口頚部の密封に対し
て重要であるライナの周縁部の寸法乃至形状等が変動し
、かくして密封特性が悪影響を受けることが少なくなか
った。
素材の供給量の変動に応じて、容器口頚部の密封に対し
て重要であるライナの周縁部の寸法乃至形状等が変動し
、かくして密封特性が悪影響を受けることが少なくなか
った。
〈発明の目的〉
本発明祉上記事実に鑑みてなされたものであシ、その第
1の目的は、ライナの成形等の際の、容器蓋本体に形成
されている環状突片の望ましくない変形が充分に防止さ
れ、そしてまた容器蓋本体に対するライナの相対的回転
が充分確実に阻止される、改良された合成樹脂製容器蓋
を提供することである。
1の目的は、ライナの成形等の際の、容器蓋本体に形成
されている環状突片の望ましくない変形が充分に防止さ
れ、そしてまた容器蓋本体に対するライナの相対的回転
が充分確実に阻止される、改良された合成樹脂製容器蓋
を提供することである。
本発明の第2の目的祉、容器口頚部の開封の際には、非
破断橋絡部を除く橋絡部と共に軸線方向弱化ラインが所
喪通シに確実に破断され、かくしてピルファープルーフ
特性が毀損されることなく確保される、改良された容器
蓋を提供することである。
破断橋絡部を除く橋絡部と共に軸線方向弱化ラインが所
喪通シに確実に破断され、かくしてピルファープルーフ
特性が毀損されることなく確保される、改良された容器
蓋を提供することである。
本発明の第3の目的は、ライナ素材の供給量が変動して
も所要の密封特性を有するライナを型押成形することが
できる、改良されたライナ型押成形装置と提供すること
である。
も所要の密封特性を有するライナを型押成形することが
できる、改良されたライナ型押成形装置と提供すること
である。
〈発明の要約〉
本発明の第1の局面によれば、上記第1の目的を達成す
る合成樹脂製容器蓋として、天面壁と該天面壁の周縁か
ら垂下する筒状スカート壁とを含み、該スカート壁の内
周面上端部乃至該天面壁の内面周縁部には環状突片が形
成されている本体を具備し、該天面壁の内面にはライナ
が成形される型の合成樹脂製容器蓋において; 該本体には、該天面壁と該環状突片とを接続する複数個
のリブが周方向に間隔を置いて形成されている、ことを
特徴とする合成樹脂製容器蓋が提供される。
る合成樹脂製容器蓋として、天面壁と該天面壁の周縁か
ら垂下する筒状スカート壁とを含み、該スカート壁の内
周面上端部乃至該天面壁の内面周縁部には環状突片が形
成されている本体を具備し、該天面壁の内面にはライナ
が成形される型の合成樹脂製容器蓋において; 該本体には、該天面壁と該環状突片とを接続する複数個
のリブが周方向に間隔を置いて形成されている、ことを
特徴とする合成樹脂製容器蓋が提供される。
本発明の第2の局面によれば、上記第2の目的を達成す
る容器蓋として、天面壁と該天面壁の周縁から垂下する
筒状スカート壁とを含み、該スカート壁には周方向に間
隔を置いて周方向に延びる複数個のスリットと該スリッ
ト間に位置する複数個の橋絡部とから成る周方向弱化ラ
インが形成されていて、該スカート壁は該周方向弱化ラ
インよシも上方の主部と該弱化ラインよシも下方のピル
ファープルーフ裾部とに区画されておシ、該複数個の橋
絡部のうちの1個は横断面積が充分に大きい非破断橋絡
部であシ、該非破断橋絡部の両側縁の少なくとも一方に
隣接して該ピルファープルーフ裾部には軸線方向に延び
る軸線方向弱化ラインが形成されている型の容器蓋にお
いて;該複数個の橋絡部のうちの、該非破断橋絡部に対
して略直径方向反対側に位置する少なくとも1個は、該
非破断橋絡部の横断面積よりは小さいが他の橋絡部の横
断面積よシも大きい強化橋絡韻であシ、容器口頚部の開
封の際には、該他の橋絡部が破断され、次いで該軸線方
向弱化ラインが破断され、これと同時に或いはその後に
咳強化橋絡部が破断されるようにせしめられている、こ
とを特徴とする容器蓋が提供される。
る容器蓋として、天面壁と該天面壁の周縁から垂下する
筒状スカート壁とを含み、該スカート壁には周方向に間
隔を置いて周方向に延びる複数個のスリットと該スリッ
ト間に位置する複数個の橋絡部とから成る周方向弱化ラ
インが形成されていて、該スカート壁は該周方向弱化ラ
インよシも上方の主部と該弱化ラインよシも下方のピル
ファープルーフ裾部とに区画されておシ、該複数個の橋
絡部のうちの1個は横断面積が充分に大きい非破断橋絡
部であシ、該非破断橋絡部の両側縁の少なくとも一方に
隣接して該ピルファープルーフ裾部には軸線方向に延び
る軸線方向弱化ラインが形成されている型の容器蓋にお
いて;該複数個の橋絡部のうちの、該非破断橋絡部に対
して略直径方向反対側に位置する少なくとも1個は、該
非破断橋絡部の横断面積よりは小さいが他の橋絡部の横
断面積よシも大きい強化橋絡韻であシ、容器口頚部の開
封の際には、該他の橋絡部が破断され、次いで該軸線方
向弱化ラインが破断され、これと同時に或いはその後に
咳強化橋絡部が破断されるようにせしめられている、こ
とを特徴とする容器蓋が提供される。
本発明の第3の局面によれば、天面壁と該天面壁の周縁
から垂下する筒状スカート壁とを含み、該スカート壁の
内周面上端部乃至該天面壁の内面周縁部には環状突片が
形成されている合成樹脂製容器蓋本体の、該天面壁の円
面に供給された軟化溶融状態のライナ素材と型押成形し
てライナを成形するためのライナ型押成形装置にして;
該容器蓋本体が倒立状態で載置されるアンビルと、該ア
ンビルの上方に配設された型押工具組立体とを具備し、
該型押工具組立体は、該アノビルに対して相対的に所定
通シに昇降動せしめられる支持手段と、該支持手段に所
要範囲に渡って昇降自在に装着され且つその下面が該ラ
イナの中央領域を規定するセンターパンチと、該支持手
段に装着され且つ該センターパンチの外側に位置する外
側スリーブと、該支持手段に対して該センターパンチを
その下限位置に偏倚する偏倚手段とを含み、該ライナの
押型成形の際に鉱、該スリーブは該容器蓋本体の該環状
突片に当接する位置まで下降されてその位置に維持され
、供給された該ライナ素材の量の変動は、該センターパ
ンチが該偏倚手段の偏倚作用に抗して該センターパンチ
が該支持手段に対して上昇せしめられて該ライナの中央
領域の厚さが変化せしめられることによって補償される
、ことを特徴とするライナ型押成形装置が提供される。
から垂下する筒状スカート壁とを含み、該スカート壁の
内周面上端部乃至該天面壁の内面周縁部には環状突片が
形成されている合成樹脂製容器蓋本体の、該天面壁の円
面に供給された軟化溶融状態のライナ素材と型押成形し
てライナを成形するためのライナ型押成形装置にして;
該容器蓋本体が倒立状態で載置されるアンビルと、該ア
ンビルの上方に配設された型押工具組立体とを具備し、
該型押工具組立体は、該アノビルに対して相対的に所定
通シに昇降動せしめられる支持手段と、該支持手段に所
要範囲に渡って昇降自在に装着され且つその下面が該ラ
イナの中央領域を規定するセンターパンチと、該支持手
段に装着され且つ該センターパンチの外側に位置する外
側スリーブと、該支持手段に対して該センターパンチを
その下限位置に偏倚する偏倚手段とを含み、該ライナの
押型成形の際に鉱、該スリーブは該容器蓋本体の該環状
突片に当接する位置まで下降されてその位置に維持され
、供給された該ライナ素材の量の変動は、該センターパ
ンチが該偏倚手段の偏倚作用に抗して該センターパンチ
が該支持手段に対して上昇せしめられて該ライナの中央
領域の厚さが変化せしめられることによって補償される
、ことを特徴とするライナ型押成形装置が提供される。
〈発明の好適具体例〉
以下、添付図面を参照して、本発明の好適具体例につい
て詳述する。
て詳述する。
第1図は、本発明に従って改良された容器蓋の一具体例
における容器蓋本体を図示している。ポリエチレン又は
ポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂材料から圧縮成形
によって成形することができる、全体を番号2で示す図
示の本体は、円形天面壁4とこの円形大面壁40周縁か
ら垂下する円筒状スカート壁6とを有する。スカート壁
6の内周面上端部には、そこから下方に向って径方向内
方に突出する環状突片8が形成されている。所望ならば
、スカート壁6の内周面上端部から突出する環状突片8
を形成することに代えて、スカート壁6の内周面上端と
天面壁4の内面外周縁との境界或いは天面壁4の内面外
周縁部から突出する壌状突片8を形成することもできる
。
における容器蓋本体を図示している。ポリエチレン又は
ポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂材料から圧縮成形
によって成形することができる、全体を番号2で示す図
示の本体は、円形天面壁4とこの円形大面壁40周縁か
ら垂下する円筒状スカート壁6とを有する。スカート壁
6の内周面上端部には、そこから下方に向って径方向内
方に突出する環状突片8が形成されている。所望ならば
、スカート壁6の内周面上端部から突出する環状突片8
を形成することに代えて、スカート壁6の内周面上端と
天面壁4の内面外周縁との境界或いは天面壁4の内面外
周縁部から突出する壌状突片8を形成することもできる
。
本発明の第1の局面によれば、上記環状突片8に関連し
て、矢面壁4の内面と環状突片8の上面とを接続する複
数個のリブ10が周方向に間隔を置いて形成されている
ことが重要である。第1図と共に第2図を参照して説明
すると、図示の具体例においては、周方向に間隔を置い
て配設された6個の部分12a乃室1ztの各々におい
て、略三角形状の7個のリブ10が周方向に間隔を置い
て形成されている。上記6個の部分のうちの1個置きに
位置する3個の部分12m、12e及び12eに形成さ
れているリブ10は第1の組を構成し、残シの3個の部
分12b、12d及び12fに形成されているリブ10
は第2の組を構成する。そして、第1の組のリブ10は
、径方向内方に向って周方向片側に傾斜して(即ち下方
から見て時計方向に傾斜して)延び、第2の組のリブ1
0け、径方向外方に向って周方向反対側に傾斜して(即
ち下方から見て反時計方向に傾斜して)延びている。
て、矢面壁4の内面と環状突片8の上面とを接続する複
数個のリブ10が周方向に間隔を置いて形成されている
ことが重要である。第1図と共に第2図を参照して説明
すると、図示の具体例においては、周方向に間隔を置い
て配設された6個の部分12a乃室1ztの各々におい
て、略三角形状の7個のリブ10が周方向に間隔を置い
て形成されている。上記6個の部分のうちの1個置きに
位置する3個の部分12m、12e及び12eに形成さ
れているリブ10は第1の組を構成し、残シの3個の部
分12b、12d及び12fに形成されているリブ10
は第2の組を構成する。そして、第1の組のリブ10は
、径方向内方に向って周方向片側に傾斜して(即ち下方
から見て時計方向に傾斜して)延び、第2の組のリブ1
0け、径方向外方に向って周方向反対側に傾斜して(即
ち下方から見て反時計方向に傾斜して)延びている。
第1図を参照して説明を続けると、スカート壁6には周
方向弱化ライン14が形成されておシ、スカート壁6は
周方向弱化ライン14よ)も上方の比較的肉厚の主部1
6と周方向弱化ライン14よシも下方の比較的肉薄のピ
ルファープルーフ裾部18とに区画されている。主部1
6の内周面には雌螺条20が形成されている。主部16
の外周面には、そこに指をかける時の滑シを防止するた
めのローレット乃至凹凸形状22が形成されている。一
方、ピルファープルーフ裾部18の内面には、そこから
径方向内方に突出した適宜の形状でよい複数個のフラッ
プ片24が周方向に間隔を置いて形成されている。
方向弱化ライン14が形成されておシ、スカート壁6は
周方向弱化ライン14よ)も上方の比較的肉厚の主部1
6と周方向弱化ライン14よシも下方の比較的肉薄のピ
ルファープルーフ裾部18とに区画されている。主部1
6の内周面には雌螺条20が形成されている。主部16
の外周面には、そこに指をかける時の滑シを防止するた
めのローレット乃至凹凸形状22が形成されている。一
方、ピルファープルーフ裾部18の内面には、そこから
径方向内方に突出した適宜の形状でよい複数個のフラッ
プ片24が周方向に間隔を置いて形成されている。
上記周方向弱化ライン14は、周方向に間隔を置いて周
方向に延びる複数個(図示の具体例においては8個)の
スリット26と、かかるスリット26間に位置する複数
個(図示の具体例においては8個)の橋絡部28&乃至
28hとから構成されている。上記ピルファープルフ裾
部18は橋絡部28M乃至28hによって上記主部16
に接続されている。第1図と共に第3図を参照して説明
すると、複数個の橋絡部28a乃至28hのうちの1個
は横断面積Saが充分に大きい非破断橋絡部28aであ
る。そして、この非破断橋絡部28Bニ関連せしめて、
ピルファープルーフ裾部18には、周方向に見て非破断
橋絡部28aの両側縁の少なくとも一方に隣接して図示
の場合には両側縁の各々に隣接して、軸線方向に延びる
軸線方向弱化ライン30a及び30bが形成されている
。かかる軸線方向弱化ライン3Qa及び30bは、所謂
ミシン目等から構成することもできるが、肉厚が減少せ
しめられた所謂スコアから構成されているのが好都合で
ある。
方向に延びる複数個(図示の具体例においては8個)の
スリット26と、かかるスリット26間に位置する複数
個(図示の具体例においては8個)の橋絡部28&乃至
28hとから構成されている。上記ピルファープルフ裾
部18は橋絡部28M乃至28hによって上記主部16
に接続されている。第1図と共に第3図を参照して説明
すると、複数個の橋絡部28a乃至28hのうちの1個
は横断面積Saが充分に大きい非破断橋絡部28aであ
る。そして、この非破断橋絡部28Bニ関連せしめて、
ピルファープルーフ裾部18には、周方向に見て非破断
橋絡部28aの両側縁の少なくとも一方に隣接して図示
の場合には両側縁の各々に隣接して、軸線方向に延びる
軸線方向弱化ライン30a及び30bが形成されている
。かかる軸線方向弱化ライン3Qa及び30bは、所謂
ミシン目等から構成することもできるが、肉厚が減少せ
しめられた所謂スコアから構成されているのが好都合で
ある。
本発明の第2の局面によれば、上記非破断橋絡部281
Lに対して略直径方向反対側に位置する少なくとも1個
の橋絡部は、上記非破断橋絡部28&の横断面積Saよ
シは少さいが他の橋絡部の横断面積よシも大きい強化橋
絡部であることが重要である。第3図から理解される如
く、図示の具体例においては、上記非破断橋絡部28a
に対して直径方向真反対に位置する橋絡部28eが強化
橋絡部であシ、この強化橋絡部28eの横断面積Saは
、非破断橋絡部28&の横断面積Saよシも小さいが、
他の橋絡部28b、28e、28d、28f、28g及
び28hの横断面積Sb、 8c、 Sd、 Sf 、
Sg及びshよシ大きくせしめられている( Sa)
5s)Sb =Sc=3d=Sf=Sg= sh)。
Lに対して略直径方向反対側に位置する少なくとも1個
の橋絡部は、上記非破断橋絡部28&の横断面積Saよ
シは少さいが他の橋絡部の横断面積よシも大きい強化橋
絡部であることが重要である。第3図から理解される如
く、図示の具体例においては、上記非破断橋絡部28a
に対して直径方向真反対に位置する橋絡部28eが強化
橋絡部であシ、この強化橋絡部28eの横断面積Saは
、非破断橋絡部28&の横断面積Saよシも小さいが、
他の橋絡部28b、28e、28d、28f、28g及
び28hの横断面積Sb、 8c、 Sd、 Sf 、
Sg及びshよシ大きくせしめられている( Sa)
5s)Sb =Sc=3d=Sf=Sg= sh)。
所望ならば、橋絡部ZSaを強化橋絡部にすることに加
えて或いはこれに代えて橋絡部28d及び/又は28f
を強化橋絡部にすることもできる。
えて或いはこれに代えて橋絡部28d及び/又は28f
を強化橋絡部にすることもできる。
上記強化橋絡部28sの横断面積Ssは、後に言及する
通シにして容器口頚部を開封する際に、最初に通常の橋
絡部28b、28c、28d、28f。
通シにして容器口頚部を開封する際に、最初に通常の橋
絡部28b、28c、28d、28f。
28g及び28hが破断され、次にピルファープルーフ
裾部18に形成されている軸線方向弱化ライン30&及
び30bのいずれか一方が破断され、そしてこれと同時
に又はその後に強化橋絡部28eが破断されるように、
本体2の材質特性、軸線方向弱化ライン30m及び30
bの強度等に応じて設定される。参考までに一例を挙げ
ると、高密度ポリエチレン製で、スカート壁6における
ピルファープルーフ裾部18の内径が略27.8露であ
シ、ピルファープルーフ裾部18に形成されている軸線
方向弱化ライン30m及び30bの最大残留肉厚が約0
.20園で幅が約1.00■〒木ふ本体2において、 Sa中5.4011II2 Se中0.27m Sb =Sc=Sd =Sf =8g=Sh中0.24
−nm2にせしめると、所期の通)の結果を得ることが
できた。
裾部18に形成されている軸線方向弱化ライン30&及
び30bのいずれか一方が破断され、そしてこれと同時
に又はその後に強化橋絡部28eが破断されるように、
本体2の材質特性、軸線方向弱化ライン30m及び30
bの強度等に応じて設定される。参考までに一例を挙げ
ると、高密度ポリエチレン製で、スカート壁6における
ピルファープルーフ裾部18の内径が略27.8露であ
シ、ピルファープルーフ裾部18に形成されている軸線
方向弱化ライン30m及び30bの最大残留肉厚が約0
.20園で幅が約1.00■〒木ふ本体2において、 Sa中5.4011II2 Se中0.27m Sb =Sc=Sd =Sf =8g=Sh中0.24
−nm2にせしめると、所期の通)の結果を得ることが
できた。
図示の具体例においては、上述した容器蓋本体2の天面
壁4の内面に、ライナが型押成形される。
壁4の内面に、ライナが型押成形される。
第4図を参照して説明すると、本発明の第3の局面によ
れば、上記ライナの型押成形には、アンビル32と型押
工具組立体34とを具備するライナ型押成形装置が使用
される。アンビル32は実質上平坦な上面36を有し、
ライナを型押成形すべき本体2は倒立状態、即ちその天
面壁4の外面を下方に向けた状態でアンビル32の上面
36上に載置される。型押工具組立体34は、支持手段
38とこの支持手段38に装着されたセンターパンチ4
0及び外側スリーブ42を含んでいる。上記アンビル3
2の上方に配設されている支持手段38は、適宜の支持
構造(図示していない)Kよって昇降自在に装着されて
おシ、そしてまた適宜の昇降手段(図示していない)に
よって所定通りに昇降動せしめられる(支持手段38の
昇降動については後に更に言及する)。所望ならば、型
押工具組立体34の支持手段38を昇降動せしめること
に代えて、アンビル32″Ik昇降動せしめることもで
きる。全体として円柱形状であるセンターパンチ40は
、所定範囲に渡って昇降自在に支持手段38に装着され
、全体として円筒形状であシセンターバンチ40の外側
に位置する外側スリーブ42は支持手段38に固定され
ている。更に詳述すると、図示の具体例においては、支
持手段38の下端部には、外側スリーブ42の内径に対
応した外径を有する円柱鯖外出部44が形成され、かか
る突出部44に外側スリーブ42の上端部が被嵌され、
そして複数本の止めねじ46によって外側スリーブ42
の上端部が突出部44に固定され、かくして支持手段3
8に外側スリーブ42が固定されている。一方、センタ
ーパンチ40は、支持手段38の下方で外側スリーブ4
2内に配置されている。外側スリーブ42には、周方向
に間隔を置いて複数個の開口48(第4図には2個の開
口48を図示している)が形成されておシ、これに対応
して、センターパンチ40には、径方向外方に突出して
上記開口48に位置する複数本のビン50(第4図には
2個のビン50を図示している)が形成されている。か
くして、センターノ(ンチ40は、上記ピン50が上記
開口48の下端に当接する下限位置、即ち第4図に図示
する位置と、上記ピン50が上記開口48の上端に当接
する上限位置との間を昇降動自在に、外側スリーブ42
を介して支持手段38に装着されている。支持手段38
とセンターパンチ40との間には、比較的大きなm− 力でセンターパンチ40を上記下限位置に偏倚するため
のはね51が介在せしめられている。所望ならば、ばね
51に代えて、適宜の流体圧手段によってセンターパン
チ40を上記下限位置に偏倚することもできる。
れば、上記ライナの型押成形には、アンビル32と型押
工具組立体34とを具備するライナ型押成形装置が使用
される。アンビル32は実質上平坦な上面36を有し、
ライナを型押成形すべき本体2は倒立状態、即ちその天
面壁4の外面を下方に向けた状態でアンビル32の上面
36上に載置される。型押工具組立体34は、支持手段
38とこの支持手段38に装着されたセンターパンチ4
0及び外側スリーブ42を含んでいる。上記アンビル3
2の上方に配設されている支持手段38は、適宜の支持
構造(図示していない)Kよって昇降自在に装着されて
おシ、そしてまた適宜の昇降手段(図示していない)に
よって所定通りに昇降動せしめられる(支持手段38の
昇降動については後に更に言及する)。所望ならば、型
押工具組立体34の支持手段38を昇降動せしめること
に代えて、アンビル32″Ik昇降動せしめることもで
きる。全体として円柱形状であるセンターパンチ40は
、所定範囲に渡って昇降自在に支持手段38に装着され
、全体として円筒形状であシセンターバンチ40の外側
に位置する外側スリーブ42は支持手段38に固定され
ている。更に詳述すると、図示の具体例においては、支
持手段38の下端部には、外側スリーブ42の内径に対
応した外径を有する円柱鯖外出部44が形成され、かか
る突出部44に外側スリーブ42の上端部が被嵌され、
そして複数本の止めねじ46によって外側スリーブ42
の上端部が突出部44に固定され、かくして支持手段3
8に外側スリーブ42が固定されている。一方、センタ
ーパンチ40は、支持手段38の下方で外側スリーブ4
2内に配置されている。外側スリーブ42には、周方向
に間隔を置いて複数個の開口48(第4図には2個の開
口48を図示している)が形成されておシ、これに対応
して、センターパンチ40には、径方向外方に突出して
上記開口48に位置する複数本のビン50(第4図には
2個のビン50を図示している)が形成されている。か
くして、センターノ(ンチ40は、上記ピン50が上記
開口48の下端に当接する下限位置、即ち第4図に図示
する位置と、上記ピン50が上記開口48の上端に当接
する上限位置との間を昇降動自在に、外側スリーブ42
を介して支持手段38に装着されている。支持手段38
とセンターパンチ40との間には、比較的大きなm− 力でセンターパンチ40を上記下限位置に偏倚するため
のはね51が介在せしめられている。所望ならば、ばね
51に代えて、適宜の流体圧手段によってセンターパン
チ40を上記下限位置に偏倚することもできる。
本体20天面壁4の内面にライナを型押成形する際には
、第4図に図示する如く、アンビル32の上面36上の
所定位置に本体2が倒立状態で載置される。そして、適
宜の供給手段(図示していない)によって、軟化溶融状
態のライナ素材52が天面壁4の内面上に供給される。
、第4図に図示する如く、アンビル32の上面36上の
所定位置に本体2が倒立状態で載置される。そして、適
宜の供給手段(図示していない)によって、軟化溶融状
態のライナ素材52が天面壁4の内面上に供給される。
2イナ素材は、軟質ポリエチレンの如き比較的軟質の合
成樹脂であるのが好都合である。次いで、第5図に図示
する如く、型押工具組立体34が下降され、かくしてラ
イナ素材52がセンターパンチ40の下面及び外側スリ
ーブ42の下面によって押圧されて所要形状のライナ5
4に型押成形される。第5図から理解される如く、型押
工具組立体34は、外側スリーブ42の下端外周縁が本
体2の環状突片8に当接する位置まで下降せしめられ、
かくして環状突片8内の領域においてライナ54が形成
される。ライナ54の中央領域はセンターパンチ40の
下面によって規定され、ライナ540周縁領域は外側ス
リーブ42の下面によって規定される、上述した通シの
ライラ54の型押成形に関しては、次の点が注目される
べきである。
成樹脂であるのが好都合である。次いで、第5図に図示
する如く、型押工具組立体34が下降され、かくしてラ
イナ素材52がセンターパンチ40の下面及び外側スリ
ーブ42の下面によって押圧されて所要形状のライナ5
4に型押成形される。第5図から理解される如く、型押
工具組立体34は、外側スリーブ42の下端外周縁が本
体2の環状突片8に当接する位置まで下降せしめられ、
かくして環状突片8内の領域においてライナ54が形成
される。ライナ54の中央領域はセンターパンチ40の
下面によって規定され、ライナ540周縁領域は外側ス
リーブ42の下面によって規定される、上述した通シの
ライラ54の型押成形に関しては、次の点が注目される
べきである。
第1に、ライナ54を型押成形する際には、上述した如
く外側スリーブ42の下端外周縁が本体2の環状突片8
に当接せしめられ、それ故に、環状突片8には相描な力
が加えられる。然るに、第1図及び第2図を参照して説
明した如く、図示の本体2においては環状突片8と天面
壁4を接続している複数個のリブ10が周方向に間隔を
置いて形成されておシ、かかる複数個のリブ10によっ
て環状突片8が補強されている。それ故に、環状突片8
に加えられる上記力によって環状突片8に望ましくない
変形が生ずることが回避乃至抑制される。
く外側スリーブ42の下端外周縁が本体2の環状突片8
に当接せしめられ、それ故に、環状突片8には相描な力
が加えられる。然るに、第1図及び第2図を参照して説
明した如く、図示の本体2においては環状突片8と天面
壁4を接続している複数個のリブ10が周方向に間隔を
置いて形成されておシ、かかる複数個のリブ10によっ
て環状突片8が補強されている。それ故に、環状突片8
に加えられる上記力によって環状突片8に望ましくない
変形が生ずることが回避乃至抑制される。
第2に、ライナ54を型押成形する際にライナ累月52
は径方向外方に流動して、上記複数個のリブ10間に流
入する。従って、ライナ54が型押成形されると、上記
複数個のリブ10がライナ54内に突入した状態になる
。かくして、本体2に対してライナ54が相対的に回転
することが確実に阻止される。
は径方向外方に流動して、上記複数個のリブ10間に流
入する。従って、ライナ54が型押成形されると、上記
複数個のリブ10がライナ54内に突入した状態になる
。かくして、本体2に対してライナ54が相対的に回転
することが確実に阻止される。
第3に、本体2の天面壁4の内面に供給されるライナ素
材52の量を著しく精密に所定値にせしめることは不可
能ではないにしても極めて困難であり、通常、供給され
るライナ素材52の量は若干の範囲内で変動する。第4
図及び第5図を比較参照することkよって理解される如
く、図示のライナ型押成形装置において蝶、センターノ
(ンチ40がばね51の偏倚作用に抗して支持手段38
及び外側スリーブ42に対して相対的に上昇することに
よって、従って型押成形されるライナ54の中央領域の
厚さを変化せしめることによって、供給されるライナ素
材52の量の変動が補償される。
材52の量を著しく精密に所定値にせしめることは不可
能ではないにしても極めて困難であり、通常、供給され
るライナ素材52の量は若干の範囲内で変動する。第4
図及び第5図を比較参照することkよって理解される如
く、図示のライナ型押成形装置において蝶、センターノ
(ンチ40がばね51の偏倚作用に抗して支持手段38
及び外側スリーブ42に対して相対的に上昇することに
よって、従って型押成形されるライナ54の中央領域の
厚さを変化せしめることによって、供給されるライナ素
材52の量の変動が補償される。
而して、後の説明からも明らかになる如く、容器蓋の密
封特性にとっては、ライナ54の周縁領域の形状及び寸
法が重要であシ、ライナ54の中央領域の厚さ拡容器蓋
の密封特性に特に悪影響を及はさない。従って、図示の
ライナ型押成形装置によれば、供給されるライナ素材5
2の供給量が変動しても、所要の密封特性を有するライ
ナ54を型押成形することができる。
封特性にとっては、ライナ54の周縁領域の形状及び寸
法が重要であシ、ライナ54の中央領域の厚さ拡容器蓋
の密封特性に特に悪影響を及はさない。従って、図示の
ライナ型押成形装置によれば、供給されるライナ素材5
2の供給量が変動しても、所要の密封特性を有するライ
ナ54を型押成形することができる。
第6図を参照して説明すると、本体2及びライす54か
ら成る容器蓋56は、容器の口頚部58に適用される。
ら成る容器蓋56は、容器の口頚部58に適用される。
口頚部58は円筒状外周面を有し、この外周面には、雄
螺条60とこの雄螺条6oの下方に位置する係止あご部
62とが形成されている。
螺条60とこの雄螺条6oの下方に位置する係止あご部
62とが形成されている。
口頚部58を容器蓋56によって閉塞する際には、口頚
部58に容器蓋56を被嵌し、容器蓋2を閉方向、即ち
第6図において上方から見て時計方向に回転せしめる。
部58に容器蓋56を被嵌し、容器蓋2を閉方向、即ち
第6図において上方から見て時計方向に回転せしめる。
かくすると、容器蓋56の本体2に形成されている雌螺
条20が口頚部58に形成されている雌螺条60に螺合
され、これによって容器蓋56は回転と共に軸線方向下
方に移動せしめられる。容器蓋56が下方に移動せしめ
られると、容器蓋56の本体2に形成されているフラッ
プ片24は、口頚部58に形成されている雄螺条60を
通過し、そして更に係止あご部62を通ることになるが
、係止あご部62t−通る際に鉱、係止あご部62に干
渉されることによって係止フラップ片24は半径方向外
方へ弾性的に焼まされる。容器蓋56の本体2に形成さ
れている雌螺条20を口頚部58の雄螺条60に充分に
螺合せしめると、第6図に図示する如く、係止フラップ
片24は係止あご部62を完全に通過して、係止あご部
62に干渉されなくなシ、係止フラップ片24は元の状
態に向けて弾性的に復元し、係止あご部62の下面に係
止せしめられる、また、ライナ54の周縁領域が口頚部
58の上端部に密接せしめられ、かくして口頚部58が
確実に密封される。
条20が口頚部58に形成されている雌螺条60に螺合
され、これによって容器蓋56は回転と共に軸線方向下
方に移動せしめられる。容器蓋56が下方に移動せしめ
られると、容器蓋56の本体2に形成されているフラッ
プ片24は、口頚部58に形成されている雄螺条60を
通過し、そして更に係止あご部62を通ることになるが
、係止あご部62t−通る際に鉱、係止あご部62に干
渉されることによって係止フラップ片24は半径方向外
方へ弾性的に焼まされる。容器蓋56の本体2に形成さ
れている雌螺条20を口頚部58の雄螺条60に充分に
螺合せしめると、第6図に図示する如く、係止フラップ
片24は係止あご部62を完全に通過して、係止あご部
62に干渉されなくなシ、係止フラップ片24は元の状
態に向けて弾性的に復元し、係止あご部62の下面に係
止せしめられる、また、ライナ54の周縁領域が口頚部
58の上端部に密接せしめられ、かくして口頚部58が
確実に密封される。
以上の通)にして口頚部58に装着された容器蓋56t
−1口頭部58から離脱せしめて口頚部58を開封する
際には、容器蓋56を装着時における回転方向に対して
逆方向、即ち第6図において上方から見て反時計方向に
回転せしめる。かくすると、容器蓋560本体2に形成
されている雌螺条20が口頚部58に形成されている雄
螺条60に沿って移動せしめられる故に、容器蓋56は
軸線方向上方に移動せんとする。しかしながら、容器蓋
56の本体2におけるピルファープルーフ裾部18の内
面に形成されているフラップ片24が口頚部58の係止
あご部62の下面に係止せしめられている故に、ピルフ
ァープルーフ裾部18の軸線方向上方への移動は阻止さ
れる。かくして、周方向弱化2イン14、更に詳しくは
橋絡部28m乃至28hに応力が生成されると共に、軸
線方向弱化ライン30a及び30bに応力が生成される
。
−1口頭部58から離脱せしめて口頚部58を開封する
際には、容器蓋56を装着時における回転方向に対して
逆方向、即ち第6図において上方から見て反時計方向に
回転せしめる。かくすると、容器蓋560本体2に形成
されている雌螺条20が口頚部58に形成されている雄
螺条60に沿って移動せしめられる故に、容器蓋56は
軸線方向上方に移動せんとする。しかしながら、容器蓋
56の本体2におけるピルファープルーフ裾部18の内
面に形成されているフラップ片24が口頚部58の係止
あご部62の下面に係止せしめられている故に、ピルフ
ァープルーフ裾部18の軸線方向上方への移動は阻止さ
れる。かくして、周方向弱化2イン14、更に詳しくは
橋絡部28m乃至28hに応力が生成されると共に、軸
線方向弱化ライン30a及び30bに応力が生成される
。
そして、かかる応力に起因して、最初に、橋絡部28a
乃至28hのうちの、非破断橋絡部28a及び強化橋絡
部28e以外の通常の橋絡部28b。
乃至28hのうちの、非破断橋絡部28a及び強化橋絡
部28e以外の通常の橋絡部28b。
28e、28d、28f、28g及び28hが破断され
る。次に、軸線方向弱化ライフ30a及び30bのいず
れか一方が破断される。そして、これと同時に又はその
後に強化橋絡部28eが破断される。かくして、ピルフ
ァープルーフ裾部18が環状から帯状に展開されると共
に、非破断橋絡部28mの部分を除いてピルファープル
ーフ裾部18が本体2のスカート壁6の主部16から分
離され、これによって口頚部58の係止あご部62に対
するピルファープルーフ裾部18の係止が充分に解消さ
れる。従って容器蓋56の全体が第7図に図示する通シ
の状態で口頭部58から離脱される。この際、上述した
如くライナ54は本体2の天面壁4に対して相対的に回
転することが阻止されている故に、充分確実に口!A部
58から離されて本体2と共に離脱される。第7図に図
示する状態においては、帯状に展開されたピルファープ
ルーフ裾部18は、破断されることなく維持され続けて
いる非破断橋絡部28&によってスカート壁6の主部1
6に接続され続けておシ、そして帯状に展開されたピル
ファープルーフ裾部18自体の重量等に起因して非破断
橋絡部28mから周方向に離れるに従って螺旋状に下方
に変位している。
る。次に、軸線方向弱化ライフ30a及び30bのいず
れか一方が破断される。そして、これと同時に又はその
後に強化橋絡部28eが破断される。かくして、ピルフ
ァープルーフ裾部18が環状から帯状に展開されると共
に、非破断橋絡部28mの部分を除いてピルファープル
ーフ裾部18が本体2のスカート壁6の主部16から分
離され、これによって口頚部58の係止あご部62に対
するピルファープルーフ裾部18の係止が充分に解消さ
れる。従って容器蓋56の全体が第7図に図示する通シ
の状態で口頭部58から離脱される。この際、上述した
如くライナ54は本体2の天面壁4に対して相対的に回
転することが阻止されている故に、充分確実に口!A部
58から離されて本体2と共に離脱される。第7図に図
示する状態においては、帯状に展開されたピルファープ
ルーフ裾部18は、破断されることなく維持され続けて
いる非破断橋絡部28&によってスカート壁6の主部1
6に接続され続けておシ、そして帯状に展開されたピル
ファープルーフ裾部18自体の重量等に起因して非破断
橋絡部28mから周方向に離れるに従って螺旋状に下方
に変位している。
而して、図示の容器蓋56の本体2においては、上述し
た通り強化橋絡部28eの横断面積Seが比較的大きく
せしめられておシ、非破断橋絡部28aのみならず強化
橋絡部28eも破断されることなく維持され、従ってピ
ルファープルーフ裾部18と係止あご部62との相互係
止が末だ相当程度に確保されている間に、ピルファープ
ルーフm118に形成されている軸線方向弱化ライン3
0a及び30bのいずれか一方の破断が開始されるよう
にせしめている。それ故に、軸線方向弱化ライン30a
及び30bのいずれか一方は、容器蓋56の雌螺条20
と口頚部58の雄螺条60との螺合が完全に解除される
前に、確実に破断される。
た通り強化橋絡部28eの横断面積Seが比較的大きく
せしめられておシ、非破断橋絡部28aのみならず強化
橋絡部28eも破断されることなく維持され、従ってピ
ルファープルーフ裾部18と係止あご部62との相互係
止が末だ相当程度に確保されている間に、ピルファープ
ルーフm118に形成されている軸線方向弱化ライン3
0a及び30bのいずれか一方の破断が開始されるよう
にせしめている。それ故に、軸線方向弱化ライン30a
及び30bのいずれか一方は、容器蓋56の雌螺条20
と口頚部58の雄螺条60との螺合が完全に解除される
前に、確実に破断される。
これに対して、従来の容器蓋においては、強化橋絡部が
存在せず、唯1個の非破断橋絡部を除く全ての橋絡部が
破断された後に、ピルファープルーフ裾部に形成されて
いる軸線方向弱化ラインが破断されることを意図してい
た。かようガ従来の容器蓋においては、唯1個の非破断
橋絡部を除く全ての橋絡部が破断され、従ってピルファ
ープルーフ裾部と係止あご部の下面との相互係止が大部
分解除された後に、軸線方向弱化ラインを破断すること
を意図している故に、軸線方向弱化ラインが破断される
ことなく維持されたままでピルファープルーフ裾部が係
止あご部を越えて軸線方向上方に移動してしまうことが
少なくなかった。特に、ピルファープルーフ裾部が合成
樹脂材料製の場合には、ピルファープルーフ裾部の弾性
変形等に起因してこの傾向が大きい。かかる場合には、
ピルファープルーフ裾部が帯状に開かれず、従って口頚
部が一旦開封されたことの明示が不充分になり、ピルフ
ァープルーフ特性が毀損される恐れがある。
存在せず、唯1個の非破断橋絡部を除く全ての橋絡部が
破断された後に、ピルファープルーフ裾部に形成されて
いる軸線方向弱化ラインが破断されることを意図してい
た。かようガ従来の容器蓋においては、唯1個の非破断
橋絡部を除く全ての橋絡部が破断され、従ってピルファ
ープルーフ裾部と係止あご部の下面との相互係止が大部
分解除された後に、軸線方向弱化ラインを破断すること
を意図している故に、軸線方向弱化ラインが破断される
ことなく維持されたままでピルファープルーフ裾部が係
止あご部を越えて軸線方向上方に移動してしまうことが
少なくなかった。特に、ピルファープルーフ裾部が合成
樹脂材料製の場合には、ピルファープルーフ裾部の弾性
変形等に起因してこの傾向が大きい。かかる場合には、
ピルファープルーフ裾部が帯状に開かれず、従って口頚
部が一旦開封されたことの明示が不充分になり、ピルフ
ァープルーフ特性が毀損される恐れがある。
また、消費者が口頚部から離脱されたところの容器蓋に
おけるピルファープルーフ裾部以外の部分を引張ること
によって、非破断橋絡部が破断され、かくしてスカート
壁の主部から完全に離脱されたピルファープルーフ裾部
を環状のままで口頭部に残留せしめてしまうことになる
。
おけるピルファープルーフ裾部以外の部分を引張ること
によって、非破断橋絡部が破断され、かくしてスカート
壁の主部から完全に離脱されたピルファープルーフ裾部
を環状のままで口頭部に残留せしめてしまうことになる
。
而して、口頭部58への容器蓋56の装着及び” !’
!ti ss Bからの容器蓋56の離についての上記
説明から理解される如く、口頚部58へ容器蓋56を装
着する際には、非破断橋絡部28a及び強化橋絡部28
aのみならず通常の橋絡部28b、28e、28d、2
8f、28g及び28hも破断されることなく維持され
、そして口頚部58から容器蓋56を離脱する際には、
通常の橋絡部28b。
!ti ss Bからの容器蓋56の離についての上記
説明から理解される如く、口頚部58へ容器蓋56を装
着する際には、非破断橋絡部28a及び強化橋絡部28
aのみならず通常の橋絡部28b、28e、28d、2
8f、28g及び28hも破断されることなく維持され
、そして口頚部58から容器蓋56を離脱する際には、
通常の橋絡部28b。
28c、28d、28f、28g及び28hと共に強化
橋絡部28eが確実に破断されることが重要である。か
ような要件を確実に充足する丸めに、所望ならは、゛第
8図に図示する如く、通常の橋絡部28b、28e、2
8d、28f、28g及び28h(並びに強化橋絡部2
8e)を、口頭部58に容器蓋56を装着する際の容器
蓋56の回転方向に傾斜して下方に延びる形態にせしめ
ることができる。かくすると、口頚部58に容器蓋56
を装着する際に橋絡fB28b、28e、28d、28
f、28g及び28h(並びに28e)に作用する力は
矢印64で示す方向である故に、橋絡部28b、28
c、28 d、28 f 、28 g及び28h(並び
に28e)の望ましくない破断が抑制される。また、口
頚部58から容器蓋56を離脱する際に橋絡部28b、
28e、28d、28f、28g及び28h(並びに2
80)に作用する力は矢印66で示す方向である故に、
橋絡部28b、28e、 28 d、28 f、28
g及び28h(並びに280)の破断が促進される。
橋絡部28eが確実に破断されることが重要である。か
ような要件を確実に充足する丸めに、所望ならは、゛第
8図に図示する如く、通常の橋絡部28b、28e、2
8d、28f、28g及び28h(並びに強化橋絡部2
8e)を、口頭部58に容器蓋56を装着する際の容器
蓋56の回転方向に傾斜して下方に延びる形態にせしめ
ることができる。かくすると、口頚部58に容器蓋56
を装着する際に橋絡fB28b、28e、28d、28
f、28g及び28h(並びに28e)に作用する力は
矢印64で示す方向である故に、橋絡部28b、28
c、28 d、28 f 、28 g及び28h(並び
に28e)の望ましくない破断が抑制される。また、口
頚部58から容器蓋56を離脱する際に橋絡部28b、
28e、28d、28f、28g及び28h(並びに2
80)に作用する力は矢印66で示す方向である故に、
橋絡部28b、28e、 28 d、28 f、28
g及び28h(並びに280)の破断が促進される。
以上、添付図面を参照して本発明の好適具体例について
詳細に説明し九が、本発明はかかる具体例に限定される
ものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の
変形乃至修正が可能である仁と祉多言を要しない。
詳細に説明し九が、本発明はかかる具体例に限定される
ものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の
変形乃至修正が可能である仁と祉多言を要しない。
第1図は、本発明に従って構成された容器蓋に゛おける
本体の一具体例を、一部を断面で示す側面図。 第2図は、第1図の線■−■における断面図。 第3図は、第1図の本体における橋絡部を示す簡略断面
図。 第4図及び第5図は、本発明に従って構成されたライナ
型押成形装置の一具体例を示すと共に、かかるライナ型
押成形装置によって第1図の本体の天面壁の内面にライ
ナを型押成形する方式を示す簡略断面図。 第6図は、第1図の本体の天面壁の内面にライナを型押
成形することによって完成された容器蓋を、容器の口頚
部に装着した状態で、一部を断面で示す側面図。 第7図は、第6図の容器蕪ヲロ頚部から離脱した後の状
態で示す側面図。 第8図は、橋絡部の形態の変形例を示す部分断面図。 2・・・容器蓋の本体 4・・・天面壁 6・・・スカート壁 8・・・環状突片 10・・・リブ 14・・・周方向弱化ライン 18・・・ピルファープルーフ裾部 28a乃至28h・・・橋絡部 28a・・・非破断橋絡部 28e・・・強化橋絡部 30a及び30b・・・軸線方向弱化ライン32・・・
アンビル 34・・・型押工具組立体 38・・・支持手段 40・・・センターパンチ 42・・・外側スリーブ 51・・・ばね 52・・・ライナ素材 54・・・ライナ 56・・・容器蓋 58・・・容器の口頚部 特許出願人 日本クラウンコルク株式会社1 ′! e卯人 弁理士 小 野 p LL・ 第1図 第2図 第4 とdD □ 第5図
本体の一具体例を、一部を断面で示す側面図。 第2図は、第1図の線■−■における断面図。 第3図は、第1図の本体における橋絡部を示す簡略断面
図。 第4図及び第5図は、本発明に従って構成されたライナ
型押成形装置の一具体例を示すと共に、かかるライナ型
押成形装置によって第1図の本体の天面壁の内面にライ
ナを型押成形する方式を示す簡略断面図。 第6図は、第1図の本体の天面壁の内面にライナを型押
成形することによって完成された容器蓋を、容器の口頚
部に装着した状態で、一部を断面で示す側面図。 第7図は、第6図の容器蕪ヲロ頚部から離脱した後の状
態で示す側面図。 第8図は、橋絡部の形態の変形例を示す部分断面図。 2・・・容器蓋の本体 4・・・天面壁 6・・・スカート壁 8・・・環状突片 10・・・リブ 14・・・周方向弱化ライン 18・・・ピルファープルーフ裾部 28a乃至28h・・・橋絡部 28a・・・非破断橋絡部 28e・・・強化橋絡部 30a及び30b・・・軸線方向弱化ライン32・・・
アンビル 34・・・型押工具組立体 38・・・支持手段 40・・・センターパンチ 42・・・外側スリーブ 51・・・ばね 52・・・ライナ素材 54・・・ライナ 56・・・容器蓋 58・・・容器の口頚部 特許出願人 日本クラウンコルク株式会社1 ′! e卯人 弁理士 小 野 p LL・ 第1図 第2図 第4 とdD □ 第5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、天面壁と該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート
壁とを含み、該スカート壁の内周面上端部乃至該天面壁
の内周縁部には環状突片が形成されている本体を具備し
、該天面壁の内面にはライナが成形される型の合成樹脂
製容器蓋において; 該本体には、該天面壁と該環状突片とを接続するf夏数
個のリブが周方向に間隔を置いて形成されている、こと
を特徴とする合成樹脂製容器蓋。 2、該リブは、径方向内方に向って周方向片側に蛸卒N
、てL/)ス坑1の釦のリブ〉、径方向内方に向って周
方向反声側に傾斜している第2の組のリブとを有する、
特許請求の範囲第1項記載の合成樹脂製容器蓋。 3、該ライナは、軟化溶融状態のライナ素材を該本体の
該天面壁の内面上で型押成形することによって成形され
る、特許請求の範囲第1項又は第2項記載の合成樹脂製
容器蓋。 4、天面壁と該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート
壁とを含み、該スカート壁には周方向に間隔を置いて周
方向に延びる複数1固のスリットと該スリット間に位置
する複数個の橋絡部とから成る周方向弱化ラインが形成
されていて、該スカート壁は該周方向弱化ラインよりも
上方の主部と該弱化ラインよりも下方のピルファープル
ーフ裾部とに区画されており、該複数個の橋絡部のうち
の1個は横断面積が充分に大きい非破断橋絡部であり、
該非破断橋絡部の両側縁の少なくとも一方に隣接して該
ピルファープルーフ裾部には軸線方向に延びる軸線方向
弱化ラインが形成されている型の容器蓋において;該複
数個の橋絡部のうちの、−該徘破断橋絡部に対して略直
径方向反対側に位置する少なくとも1個は、該非破断橋
絡部の横断面積よシは小さいが他の橋絡部の横断面積よ
シも大きい強化橋絡部であり、容器口頚部の開封の際に
は、該他の橋絡部が破断され、次いで該軸線方向弱化ラ
インが破断され、これと同時に或いはその後に該強化橋
絡部が破断されるようにせしめられている、ことを特徴
とする容器蓋。 5、該非破断橋絡部の両側縁の各々に隣接して該ピルフ
ァープルーフ裾部には軸線方向に延びる該軸線方向弱化
ラインが形成されている、特許請求の範囲第4項記載の
容器蓋。 6、容器口頚部の開封の際には、該軸線方向弱化ライン
のいずれか一方が破断される、特許請求の範囲第5項記
載の容器蓋。 7、合成樹脂製である、特許請求の範囲第4項乃至第6
項のいずれかに記載の容器蓋。 8、天面壁と該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート
壁とを含み、該スカート壁の内周面上端部乃至眩天面壁
の内面周縁部には環状突片が形成されている合成樹脂製
容器蓋本体の、恢コ面壁の内面に供給された軟化溶融状
態のライナ素材を型押成形してライナを成形するための
ライナ型押成形装置にして; 該容器蓋本体が倒立状態で載置されるアノビルと、該ア
ノビルの上方に配設された型押工具組立体とを具備し、
該型押工具組立体は、該アンビルに対して相対的に所定
通9に昇降動せしめられる支持手段と、該支持手段に所
要範囲に渡って昇降自在に装着され且つその下面が該ラ
イナの中央領域を規定するセンターノく/チと、該支持
手段に装着され且つ該センターノくンチの外側に位置す
る外側スリーブと、該支持手段に対して該センターパン
チ會その下限位置に偏倚する偏倚手段とを含み、該ライ
ナの押型成形の際には、該スリーブは該容器蓋本体の該
環状突片に当接する位置まで下降されてその位置に維持
され、供給された該ライナ素材の量の変動は、該センタ
ーパンチが該偏倚手段の偏倚作用に抗して該センターパ
ンチが該支持手段に対して上昇せしめられて該ライナの
中央領域の厚さが変化せしめられることによって補償さ
れる、ことを特徴とするライナ型押成形装置。 9、該偏倚手段は、該支持手段と該センターノくンチと
の間に介在せしめられたばねから成る、特許請求の範囲
第8項記載のライナ型押成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59094613A JPH068141B2 (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 合成樹脂製容器蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59094613A JPH068141B2 (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 合成樹脂製容器蓋 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3057616A Division JPH0688609B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | ライナ型押成形装置 |
| JP3057615A Division JPH0688602B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 容器蓋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60240655A true JPS60240655A (ja) | 1985-11-29 |
| JPH068141B2 JPH068141B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=14115096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59094613A Expired - Lifetime JPH068141B2 (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 合成樹脂製容器蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068141B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01144354U (ja) * | 1988-03-25 | 1989-10-04 | ||
| JPH02500586A (ja) * | 1986-09-24 | 1990-03-01 | アルプラスト・ソシエタ・ペル・アチオーニ | 螺子蓋を有するガラス製の硬い容器 |
| JPH0497057U (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-21 | ||
| JPH082545A (ja) * | 1994-06-22 | 1996-01-09 | Japan Crown Cork Co Ltd | 合成樹脂製容器蓋及びその製法 |
| WO2011106586A1 (en) | 2010-02-26 | 2011-09-01 | Closure Systems International, Inc. | Method of forming a composite closure |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5961911A (en) * | 1997-12-05 | 1999-10-05 | Becton Dickinson And Company | Process for manufacture of closure assembly |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5851116A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-03-25 | エツチ−シ−・インダストリ−ズ・インコ−ポレ−テツド | 盗用表示プラスチック製閉止キヤップを製造する方法及び装置 |
-
1984
- 1984-05-14 JP JP59094613A patent/JPH068141B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5851116A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-03-25 | エツチ−シ−・インダストリ−ズ・インコ−ポレ−テツド | 盗用表示プラスチック製閉止キヤップを製造する方法及び装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02500586A (ja) * | 1986-09-24 | 1990-03-01 | アルプラスト・ソシエタ・ペル・アチオーニ | 螺子蓋を有するガラス製の硬い容器 |
| JPH01144354U (ja) * | 1988-03-25 | 1989-10-04 | ||
| JPH0497057U (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-21 | ||
| JPH082545A (ja) * | 1994-06-22 | 1996-01-09 | Japan Crown Cork Co Ltd | 合成樹脂製容器蓋及びその製法 |
| WO2011106586A1 (en) | 2010-02-26 | 2011-09-01 | Closure Systems International, Inc. | Method of forming a composite closure |
| EP2539137A4 (en) * | 2010-02-26 | 2017-01-18 | Closure Systems International, Inc. | Method of forming a composite closure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH068141B2 (ja) | 1994-02-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |