JPS602408Y2

JPS602408Y2 - コ−ルバ−ナ

Info

Publication number: JPS602408Y2
Application number: JP674881U
Authority: JP
Inventors: 敏之竹川; 泰雄早田
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1981-01-21
Filing date: 1981-01-21
Publication date: 1985-01-23
Also published as: JPS57120808U

Description

【考案の詳細な説明】コールバーナ、いわゆる石炭を燃焼させるバーナは、微
粉砕した石炭と一次空気とを混合した微粉炭−空気混合
気を噴出させるコールパケットと、二次空気のみを噴出
させる空気ノズルとで構成される。

コールパケットから一次空気とともに噴出した微粉炭は
、炉内からのふく射熱により着火し、着火初期は一次空
気の酸素を消費しながら燃焼が進行するとともに二次空
気の酸素を消費しながら燃焼を完了する。

このような構成をもつコールバーナでは、種々の特性を
有する各種石炭を燃焼させるが、−！如こ石炭の特性は
巾広く、また特殊な性状を有す石炭もあるため、コール
バーナの基本的な構成は変らないまでも、実際の燃焼で
は、燃焼上、あるいは公害対策上、種々の改良を加えて
使用している。

本考案は、石炭のなかで非常に粘結性の強い石炭を燃焼
させる場合のコールバーナに関するものである。

従来の第１のコールバーナを第１図及び第２図に基づい
て具体的に説明する。

第１図において、０１は空気コンパートメントの空気通
路、０２はコールコンパートメントの空気通路、０３は
フューエルパイプ、０４は空気ノズル、０５はコールノ
ズル、０６はコールパケットである。

微粉炭−空気混合気は、フューエルパイプ０３を通って
、コールノズル０５のコールパケット０６から噴出され
る。

一方高温の二次空気は空気コンパートメント０１および
コールコンパートメントの空気通路０２を通って各々、
空気ノズル０４、コールノズル０５のコールパケット０
６周囲から炉内に噴出される。

微粉炭はコールパケット０６から噴出直後、炉内からの
ふく射熱により着火、燃焼する。

この際コールバーナの各ノズル０４．０５は、炉内から
のふく射熱を受は可成高温状態になる。

微粉炭−空気混合気はフューエルパイプ０３の混合気通
路０７を通ってコールパケット０６に供給され、コール
パケット通路０８を通って炉内に噴出される。

一方高温の二次空気はコールコンパートメントの空気通
路０２を通り、コールノズル０５と、コールパケット０
６間の周囲の空気通路０９を通って炉内に供給される。

このような構成および作用のコールパケット０６におい
ては、コールパケット０６は炉内からのふく射熱とコー
ルノズル）０６の周囲を流れる高温の二次空気によって
可成の高温度となる。

強粘結性の石炭を燃焼させる場合、微粉炭がコールパケ
ット０６の内壁に付着し、徐々に堆積成長し、ついには
コールパケット通路０８を閉塞し、燃焼の不安定あるい
は、失火に至らしめる。

この閉塞の可能性のあるコールバーナを改良した従来の
コールバーナが第３図、第４図に示すものである。

第３図、第４図においては１１は空気コンパートメント
の空気通路、１２はコールコンパートメントの空気通路
、１３はフューエルパイプ、１７は微粉炭−空気−混合
気通路、１５はコールノズル、コールノズル１５の空気
通路１９．１６はコールパケット、１８はコールパケッ
トの通路、２０は冷却空気通路、２１は冷却空気噴出孔
、３４は空気ノズルである。

フューエルパイプ１３からのコールパケット１６の微粉
炭−空気混合気の流れ、および二次空気の流れは、第１
図、第２図に示すコールバーナと同様であるが、本コー
ルバーナのコールパケット１６では、コールパケット１
６の外周囲に冷却空気噴出孔２１を設うけ、冷却空気通
路２０からの冷却空気を冷却空気噴出孔２１から供給噴
出する点で第１図、第２図に示すコールバーナと相異す
る。

この冷却空気はコールパケット１６の周囲外壁を冷却す
るため、コールパケット１６の内表面温度を微粉炭付着
温度以下に抑え、微粉炭がコールパケット１６に付着堆
積するのを防止することができる。

しかし、このコールバーナには次の欠点がある。

コールパケット１６の内表面温度を、微粉炭付着温度以
下に抑えるためには、多量の冷却空気を必要とする。

しかしこの多量の冷却空気はコールパケット１６の周囲
から近接して噴出し、微粉炭の初期燃焼に寄与するため
、微粉炭燃焼のＮＯｘ発生量の増大をもたらす不具合が
ある。

そこで、本考案は上記従来形のコールバーナの欠点を除
くこと、すなわちＮＯｘ発生量を増大させることなく微
粉炭付着防止をより効果的に行いうるコールバーナを提
供することを目的としてなされてものであり、本考案は
、微粉炭と一次空気との混合気を噴出させるコールパケ
ットと、二次空気のみを噴出させる空気ノズルとで構成
されるコールバーナにおいて、前記コールパケットの周
囲壁に分散した小孔から微粉炭と一次空気との混合気内
へ少量の冷却用空気を噴出させる構造を有するコールパ
ケットを装着したことを特徴とするコールバーナを提供
している。

本考案のコールバーナによれば、コールパケット周壁に
分散配置された細孔から冷空気を噴射することにより、
コールパケット周壁に付着堆積しようとする微粉炭を吹
き飛して、微粉炭−空気混合気主流に戻して混合気とと
もに流すため、コールパケットへの微粉炭の付着を防ぎ
、かつ、細孔から噴射する冷空気量は小さいため、燃焼
を乱すことなく、またＮＯｘ発生も防止することができ
る。

次に本考案を第５図、第６図に示す１実施例によって説
明する。

３１は空気コンパートメントの空気通路、３２はコール
コンパートメントの空気通路、３３はフューエルパイプ
、３７は微粉炭−空気の混合気通路、３５はコールノズ
ル、３９はコールノズルの空気通路、３６はコールパケ
ット、３８はコールパケットの微粉炭−空気の混合気通
路、４０は冷却空気通路、４１は冷却空気チャンバ、４
２は冷却空気噴射用の細孔である。

本コールバーナにおいてコールパケット３６内の微粉炭
−空気の混合気の流れ、コールコンパートメントの空気
通路３２内の空気流れは、コールバーナと同様であるの
で、ここでは詳細な説明は省略する。

コールバーナは、コールパケット３６の周壁に、冷却空
気噴射用の細孔４２を分散して設けた。

この細孔４２からコールパケット３６の微粉炭−空気の
混合気通路３８へ冷却空気通路４０を通って、冷却空気
チャンバ４１を経由して冷却空気が噴出される。

このような構造および作用をもつ本コールバーナは次の
通りの利点を有する。

（１）コールパケット３６の周壁に分散配置された細孔
４２から噴射された冷空気噴流により、コールパケット
３６の周壁に付着堆積しようとする微粉炭が、吹き飛ば
されたり、微粉炭−空気の混合気主流に戻され流れるた
め、コールパケット３６の周壁への微粉炭の付着が防止
できる。

（２）細孔４２から噴射する冷空気量は、従来の空冷形
のコールバーナより小さいため、燃焼を乱すことなく、
また、ＮＯｘ発生量を防止できる。

なお、コールパケット３６に分散して開孔する細孔４２
は、コールパケット３６内の微粉炭−空気の混合気流れ
に外乱を与えぬよう、コールパケット３６の開口部方向
へ傾は開孔したが良い。

以上、本考案を１実施例に基づいて具体的に説明したが
、本考案は、この実施例だけに限定されるものでないこ
とは、いうまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第３図は夫々従来のコールバーナの側面断面
図、第２図及び第４図は夫々第１図及び第４図の正面図
、第５図は本考案の１実施例の側面断面図、第６図は第
５図の正面図である。０１．１１，３１・・・・・・空気コンパートメントの
空気通路、ｏ２，１２，３２・・曲コールコンパートメ
ントの空気通路、０３．１３．３３・・曲フューエ
ルパイプ、０４．１４．３４・曲・空気ノズル、０５
，１５．３５・曲・コールノズル、０６゜１６．３６・
・・・・・コールパケット、０７，１７，３７・・・・
・・混合気通路、０８，１８，３８・・曲コールパケッ
ト通路、０９，１９，３９・曲・空気通路、２０．４０
・・・・・・冷却空気通路４１・曲・冷却空気チャン
バ、４２・・・・・・細孔。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

微粉炭と一次空気との混合気を噴出させるコールパケッ
トと、二次空気のみを噴出させる空気ノズルとで構成さ
れるコールバーナにおいて、前記コールパケットの周囲
壁に分散した小孔から微粉炭と一次空気との混合気内へ
少量の冷却用の空気を噴出させる構造を有するコールパ
ケットを装着したことを特徴とするコールバーナ。