JPS6024178A - シガレット用フィルタ−及びその製造方法 - Google Patents
シガレット用フィルタ−及びその製造方法Info
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- JPS6024178A JPS6024178A JP58131975A JP13197583A JPS6024178A JP S6024178 A JPS6024178 A JP S6024178A JP 58131975 A JP58131975 A JP 58131975A JP 13197583 A JP13197583 A JP 13197583A JP S6024178 A JPS6024178 A JP S6024178A
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- paper
- plug
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES OF CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter tips or filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces of cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
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- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter tips or filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces of cigars or cigarettes
- A24D3/04—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure
- A24D3/043—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure with ventilation means, e.g. air dilution
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- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシガレット用フィルター、その製造方法及び装
置に関するものである。
置に関するものである。
空気をフィルター中に導入して吸入量中における煙の量
を少なくするための空気導入手段を有するフィルターを
シガレットに付設することは周知であり、例えば特開昭
５５−１４１１８４号、特開昭５７−１２２７８４号、
特開昭５７−１３２８７３号に開示されている。
を少なくするための空気導入手段を有するフィルターを
シガレットに付設することは周知であり、例えば特開昭
５５−１４１１８４号、特開昭５７−１２２７８４号、
特開昭５７−１３２８７３号に開示されている。
これらの技術にあっては、導入空気はフィルターの外周
部に沿って進入し、中心部における稀釈化されない煙の
流れを包んだ状態で吸入されるので、吸入量中における
煙の量を少なくして煙草を軽くしつつ喫味感を満足させ
ることができる。
部に沿って進入し、中心部における稀釈化されない煙の
流れを包んだ状態で吸入されるので、吸入量中における
煙の量を少なくして煙草を軽くしつつ喫味感を満足させ
ることができる。
ところで、特開昭５５−ｔ４１１Ｂ４号においては、フ
ィルターの外周面に対してプラグペーパーをも含めて加
熱成型手段により軸方向に延長する複数の溝を形成して
おき、該フィルターをチップペーパーによりシガレット
と一体化した場合において該チップペーパーと該溝によ
り周辺空気の導入流通路を形成するものであるが、これ
にあっては加熱手段により溝を形成するのは高速度生産
上困難であり、熱成形の際に溝のある部分が収縮してフ
ィルターの煙流通断面積を減少させると共に溝の断面積
にばらつきを生じ、フィルターの周方向において流入空
気の均一性がそこなわれる。
ィルターの外周面に対してプラグペーパーをも含めて加
熱成型手段により軸方向に延長する複数の溝を形成して
おき、該フィルターをチップペーパーによりシガレット
と一体化した場合において該チップペーパーと該溝によ
り周辺空気の導入流通路を形成するものであるが、これ
にあっては加熱手段により溝を形成するのは高速度生産
上困難であり、熱成形の際に溝のある部分が収縮してフ
ィルターの煙流通断面積を減少させると共に溝の断面積
にばらつきを生じ、フィルターの周方向において流入空
気の均一性がそこなわれる。
他方、特開昭５７−１２２７８４号においては、フィル
ターに通常方法によりプラグペーパーを設け、予めチャ
ンネルを形成するための軸方向の複数の突条が設けられ
ているチップペーパーにより該フィルターとシガレット
とを一体化した場合において該プラグペーパーと該チャ
ンネル間に周辺空気の導入流通路を形成するものである
が、これにあってはチップペーパーによるフィルターと
シガレットとの接続作業を高速化することが弗素に困難
である。
ターに通常方法によりプラグペーパーを設け、予めチャ
ンネルを形成するための軸方向の複数の突条が設けられ
ているチップペーパーにより該フィルターとシガレット
とを一体化した場合において該プラグペーパーと該チャ
ンネル間に周辺空気の導入流通路を形成するものである
が、これにあってはチップペーパーによるフィルターと
シガレットとの接続作業を高速化することが弗素に困難
である。
本発明は上記した従来技術の欠点に着目して為されたも
のであり、フィルターの外周部に対してその煙流通断面
積を減少させることなく、且つ外周部を膨大化すること
なくして軸方向の複数のチャンネルを形成したフィルタ
ーの構造、その製造方法及び装置を提供せんとするもの
であり、もってシガレットの巻上製造時における該フィ
ルターとシガレットとの高速化接続作業を可能としたも
のである。
のであり、フィルターの外周部に対してその煙流通断面
積を減少させることなく、且つ外周部を膨大化すること
なくして軸方向の複数のチャンネルを形成したフィルタ
ーの構造、その製造方法及び装置を提供せんとするもの
であり、もってシガレットの巻上製造時における該フィ
ルターとシガレットとの高速化接続作業を可能としたも
のである。
以下本発明について図面と共に説明する。
第１図において、Ａはフィルター、Ｂはシガレットを示
し、フィルターＡの外周面には望ましくは非通気性の第
１と第２のプラグペーパー１，２が設けられ、比較的厚
手の外側の第２のプラグペーパー２にはシガレットＢと
の接続側を余して途中よりフィルターＡの吸引端側に達
する軸方向に切欠された複数のチャンネル２ａ 、２ａ
・・・が形成されている。
し、フィルターＡの外周面には望ましくは非通気性の第
１と第２のプラグペーパー１，２が設けられ、比較的厚
手の外側の第２のプラグペーパー２にはシガレットＢと
の接続側を余して途中よりフィルターＡの吸引端側に達
する軸方向に切欠された複数のチャンネル２ａ 、２ａ
・・・が形成されている。
３はフィルターＡとシガレットＢを接続するチップペー
パーであり、上記チャンネル２ａ 、 ２ａ・・・に達
する空気導入開孔３ａ 、３ａ・・・を有している。チ
ップペーパー３に空気導入開孔３ａ 、 ３ａ・・・を
設けるのに代えて、チップペーパ−３自体を通気性のも
のとしてもよい。
パーであり、上記チャンネル２ａ 、 ２ａ・・・に達
する空気導入開孔３ａ 、３ａ・・・を有している。チ
ップペーパー３に空気導入開孔３ａ 、 ３ａ・・・を
設けるのに代えて、チップペーパ−３自体を通気性のも
のとしてもよい。
チャンネル２ａ 、２ａ・・・とチップペーパー３と第
１のプラグペーパー１との間に周辺空気の導入流通路Ｐ
を形成する。
１のプラグペーパー１との間に周辺空気の導入流通路Ｐ
を形成する。
而して、上記構成においては、煙流Ｘと空気流Ｙとは別
々の流れとして日中に吸入される。
々の流れとして日中に吸入される。
第３，４図の構造においては、比較的厚手の外側の第２
のプラグペーパー２はフィルターＡの吸入端側の外側に
突出して設けられて内部に空室Ｒを形成しており、軸方
向に切欠された複数のチャンネル２ａ、２ａ・・・もフ
ィルターＡの吸入端を越えて設けられ、従ってチップペ
ーパー３もフィルターＡの吸入端を越えて第２のプラグ
ペーパー２に設けられている。複数のチャンネル２ａ
、 ２ａ・・・は突出したプラグペーパー２の途中迄設
けられて上記空室Ｒに臨んでいるものであり、喫煙時に
おいて唇で空気の導入流通路Ｐの開口端を塞ぐおそれが
ない。
のプラグペーパー２はフィルターＡの吸入端側の外側に
突出して設けられて内部に空室Ｒを形成しており、軸方
向に切欠された複数のチャンネル２ａ、２ａ・・・もフ
ィルターＡの吸入端を越えて設けられ、従ってチップペ
ーパー３もフィルターＡの吸入端を越えて第２のプラグ
ペーパー２に設けられている。複数のチャンネル２ａ
、 ２ａ・・・は突出したプラグペーパー２の途中迄設
けられて上記空室Ｒに臨んでいるものであり、喫煙時に
おいて唇で空気の導入流通路Ｐの開口端を塞ぐおそれが
ない。
第５図及び第６図はフィルター製造装ｚｃ 、 ｃ’の
概略を示すもので、第５図の装置Ｃは前記第１．２図の
フィルター製造用、第６図の装置Ｃ′は前記第３，４図
のフィルター製造用のものである。
概略を示すもので、第５図の装置Ｃは前記第１．２図の
フィルター製造用、第６図の装置Ｃ′は前記第３，４図
のフィルター製造用のものである。
第５図において、材料タンク４から引き出されたフィル
ター用繊維ａは案内ローラ５によりシート状ａ′に引伸
されつつ可塑剤添加ローラ６を経て第１のプラグペーパ
ー１と共に巻上ダイス７に送られ、ここで糊付機８、乾
燥機９による処理を受けて連続したフィルターロンドＡ
′として移送される。
ター用繊維ａは案内ローラ５によりシート状ａ′に引伸
されつつ可塑剤添加ローラ６を経て第１のプラグペーパ
ー１と共に巻上ダイス７に送られ、ここで糊付機８、乾
燥機９による処理を受けて連続したフィルターロンドＡ
′として移送される。
フィルターロンドＡ′には更に第２のプラグペーパー２
が供給されて巻上ダイス７′に送られ、ここで糊付機８
、乾燥機９による処理を受けた後切断機１０により所定
寸法に切断されて、第２図の如くに２個もしくは、整数
倍に連続した状態のフィルターＡ１を得る。
が供給されて巻上ダイス７′に送られ、ここで糊付機８
、乾燥機９による処理を受けた後切断機１０により所定
寸法に切断されて、第２図の如くに２個もしくは、整数
倍に連続した状態のフィルターＡ１を得る。
第６図において、吸引装置を有する多孔コンベア１１上
においてその移動方向に間隔を存してフィルターＡのホ
ッパ１２，１３が設置される。ホッパ１２，１３からは
第１のプラグペーパー１で巻かれて所定寸法に切断され
たフィルターＡが一定間隔をもって多孔コンベア１１上
に押し出されるもので、ホッパ１２からのフィルターへ
の配列の間にホッパ１３からのフィルターＡが順次配置
され、これらのフィルターＡが多孔コンベア１０の端部
に位置するウオーム１４のねじれにより間隔を調整され
つつ次段の巻上工程に送り出されるもので、これらの一
連の構造についての詳細は特公昭４０−２０２３９号に
より公知である。
においてその移動方向に間隔を存してフィルターＡのホ
ッパ１２，１３が設置される。ホッパ１２，１３からは
第１のプラグペーパー１で巻かれて所定寸法に切断され
たフィルターＡが一定間隔をもって多孔コンベア１１上
に押し出されるもので、ホッパ１２からのフィルターへ
の配列の間にホッパ１３からのフィルターＡが順次配置
され、これらのフィルターＡが多孔コンベア１０の端部
に位置するウオーム１４のねじれにより間隔を調整され
つつ次段の巻上工程に送り出されるもので、これらの一
連の構造についての詳細は特公昭４０−２０２３９号に
より公知である。
上記の如くに整列されたフィルターＡは、第２のプラグ
ペーパー２と共に布ベルト１５により巻上ダイス７′に
送られ、ここで糊付機８、乾燥機９による処理を受けた
後、″切断機１０により所定寸法に切断されて、第４図
の如（に２個もしくは整数倍に連続した状態のフィルタ
ーＡ２を得る。
ペーパー２と共に布ベルト１５により巻上ダイス７′に
送られ、ここで糊付機８、乾燥機９による処理を受けた
後、″切断機１０により所定寸法に切断されて、第４図
の如（に２個もしくは整数倍に連続した状態のフィルタ
ーＡ２を得る。
第５図及び第６図において、比較的厚手の第２のプラグ
ペーパー２はドラム１６から操り出されつつ途中におい
て穿孔装置りにより第７図に示される如き穿孔２ａ′を
形成される。
ペーパー２はドラム１６から操り出されつつ途中におい
て穿孔装置りにより第７図に示される如き穿孔２ａ′を
形成される。
穿孔装置りはグイシリンダーエフとアンビルシリンダー
１８から成る形状カット部と、溝ドラム１９とピンドラ
ム２０から成る屑分離部より成り、先ず形状カント部の
２個のシリンダー１７，１８間で穿孔用の形状カットを
受けた第２のプラグペーパー２は、次に屑分離部におけ
る２個のドラム１９．２０間をとおってカット屑の除去
を受け、更にプラッシュロール２１により残っているカ
ット屑を完全に除去される。
１８から成る形状カット部と、溝ドラム１９とピンドラ
ム２０から成る屑分離部より成り、先ず形状カント部の
２個のシリンダー１７，１８間で穿孔用の形状カットを
受けた第２のプラグペーパー２は、次に屑分離部におけ
る２個のドラム１９．２０間をとおってカット屑の除去
を受け、更にプラッシュロール２１により残っているカ
ット屑を完全に除去される。
穿孔装置りのフレーム２２は上部のベースプレート２２
ａの両側にサイドプレート２２ｂ、２２ｂを結合し、サ
イドプレート２２ｂ、２２ｂの下端間にシリンダープレ
ート２２ｃを設けて構成される。フレーム２２には支柱
２３が設けられる。
ａの両側にサイドプレート２２ｂ、２２ｂを結合し、サ
イドプレート２２ｂ、２２ｂの下端間にシリンダープレ
ート２２ｃを設けて構成される。フレーム２２には支柱
２３が設けられる。
両サイドプレート２２ｂ、２２ｂには上下方向の支持用
切欠部２２ｂｌｊ２２ｂｌが形成され、該支持用切欠部
２２ｂｘ 、２２ｂ＋に対してアンビルハウジング２４
．２４とグイハウジング２５．２５が嵌合して設けられ
る。
切欠部２２ｂｌｊ２２ｂｌが形成され、該支持用切欠部
２２ｂｘ 、２２ｂ＋に対してアンビルハウジング２４
．２４とグイハウジング２５．２５が嵌合して設けられ
る。
アンビルハウジング２４，２４によりアンビルシリンダ
ー１８の軸部１８ａがベアリング２６を介して支持され
、グイハウジング２５．２５によりグイシリンダー１７
の軸部１７ａがベアリング２６を介して支持される。２
７はベアリングカラー、２８．２８’ はベアリングカ
バーであり、一方のベアリングカバー２８′をｘｉ１１
シて前記軸部１７ａ、１８ａが外方へ延び、その端部に
相互に噛合する歯車２９．３０が固着され、軸１８ａに
は更に入力歯車３０’が設けられる。
ー１８の軸部１８ａがベアリング２６を介して支持され
、グイハウジング２５．２５によりグイシリンダー１７
の軸部１７ａがベアリング２６を介して支持される。２
７はベアリングカラー、２８．２８’ はベアリングカ
バーであり、一方のベアリングカバー２８′をｘｉ１１
シて前記軸部１７ａ、１８ａが外方へ延び、その端部に
相互に噛合する歯車２９．３０が固着され、軸１８ａに
は更に入力歯車３０’が設けられる。
アンビルハウジング２４においてグイハウジング２５に
対向する部分にテーパー状当接面２４ａが形成され、こ
れに対してグイハウジング２５との間に設けたクサビ３
１が当接する。クサビ３１には鯉孔３１ａが形成され、
セフ）プレート３２により回動自在に支持される甥杆３
３が該蝮孔３１ａに螺合していて、該蝮杆３３の回動に
よりクサビ３１が軸方向に移動し、グイシリンダー１７
とアンビルシリンダー１８間の間隔を調整する。
対向する部分にテーパー状当接面２４ａが形成され、こ
れに対してグイハウジング２５との間に設けたクサビ３
１が当接する。クサビ３１には鯉孔３１ａが形成され、
セフ）プレート３２により回動自在に支持される甥杆３
３が該蝮孔３１ａに螺合していて、該蝮杆３３の回動に
よりクサビ３１が軸方向に移動し、グイシリンダー１７
とアンビルシリンダー１８間の間隔を調整する。
螺杆３３はノブ３４により直接的に、またスプロケット
３５とチェーン３６を介してノブ３４′により間接的に
駆動される。
３５とチェーン３６を介してノブ３４′により間接的に
駆動される。
グイハウジング２５．２５にはベロフラムシリンダー３
７．３７がセットピース３８，３８を介して接続され、
上記クサビ３１により規制される間隔を存してアンビル
ハウジング２４に加圧され、従ってグイシリンダー１７
はアンビルシリンダー１８に対して一定間隔を存しつつ
回動自在に軸が固定される。
７．３７がセットピース３８，３８を介して接続され、
上記クサビ３１により規制される間隔を存してアンビル
ハウジング２４に加圧され、従ってグイシリンダー１７
はアンビルシリンダー１８に対して一定間隔を存しつつ
回動自在に軸が固定される。
アンビルシリンダー１８は単なる円周面を有するのに対
し、グイシリンダー１７の外周面には周方向に延長して
内部を凹陥させた細長環状の打抜き形刃１７ｂが軸方向
に６個並設され、周方向に間隔を存しつつ３グループと
して設けられる。打抜き形刃１７ｂにはこれに対する打
抜き形紙部分の付着を防止するための空気吹出孔１７Ｃ
が設けられ、該空気吹出孔１７ｃは通孔１７ｄを介して
グイシリンダー１７の側方に開口している。而して、グ
イシリンダー１７の側方にはブローリング３９が密接し
て固定され、該ブローリング３９に接続される圧縮空気
管（図示せず）から通孔１７ｄと一致した位置において
開口する空気供給孔３９ａを介して空気吹出孔１７Ｃに
対して圧縮空気が供給される。
し、グイシリンダー１７の外周面には周方向に延長して
内部を凹陥させた細長環状の打抜き形刃１７ｂが軸方向
に６個並設され、周方向に間隔を存しつつ３グループと
して設けられる。打抜き形刃１７ｂにはこれに対する打
抜き形紙部分の付着を防止するための空気吹出孔１７Ｃ
が設けられ、該空気吹出孔１７ｃは通孔１７ｄを介して
グイシリンダー１７の側方に開口している。而して、グ
イシリンダー１７の側方にはブローリング３９が密接し
て固定され、該ブローリング３９に接続される圧縮空気
管（図示せず）から通孔１７ｄと一致した位置において
開口する空気供給孔３９ａを介して空気吹出孔１７Ｃに
対して圧縮空気が供給される。
屑分離部における２個のドラム１９．２０は一方のサイ
ドプレート２２ｂにより片持ちに支持される。
ドプレート２２ｂにより片持ちに支持される。
ピンドラム２０の軸部２０ａをベアリング２６を介して
支持するピンドラムハウジング４０はサイドプレート２
２ｂの孔２２ｂ２に嵌合して固定され、また溝ドラム１
９の軸部１９ａを支持する溝ドラムハウジング４１はサ
イドプレート２２ｂの長孔２２ｂ３に対して上下方向に
移動可能に嵌合されつつ該ハウジング３９に結合される
ヘロフラムシリンダー４２によりピンドラムハウジング
４０方向に加圧されるもので、この際に長孔２２ｂ３の
上端との間に介在されるスペーサ４３により一定の加圧
位置が確定され、これによって溝ドラム１９とピンドラ
ム２０間の間隙が規制される。
支持するピンドラムハウジング４０はサイドプレート２
２ｂの孔２２ｂ２に嵌合して固定され、また溝ドラム１
９の軸部１９ａを支持する溝ドラムハウジング４１はサ
イドプレート２２ｂの長孔２２ｂ３に対して上下方向に
移動可能に嵌合されつつ該ハウジング３９に結合される
ヘロフラムシリンダー４２によりピンドラムハウジング
４０方向に加圧されるもので、この際に長孔２２ｂ３の
上端との間に介在されるスペーサ４３により一定の加圧
位置が確定され、これによって溝ドラム１９とピンドラ
ム２０間の間隙が規制される。
溝ドラム１９には前記６個の打抜き形刃１７ｂによる打
抜き屑に対応すべく６個の環状溝（図示せず）が形成さ
れ、該環状溝にはスクレーバー４４の先端が位置してい
る。
抜き屑に対応すべく６個の環状溝（図示せず）が形成さ
れ、該環状溝にはスクレーバー４４の先端が位置してい
る。
而して、形状カント部で打抜き用の切込みを入れた後に
屑分離部により打抜き屑が分離される。
屑分離部により打抜き屑が分離される。
グイシリンダー１７で打抜いてしまわないのは、イ）刃
の寿命を延ばすため、口）打抜いてしまうと刃の間に打
抜き屑がたまって刃を破損させるのを防止するためであ
る。
の寿命を延ばすため、口）打抜いてしまうと刃の間に打
抜き屑がたまって刃を破損させるのを防止するためであ
る。
打抜き屑が分離されることにより、第２のプラグペーパ
ー２には前記穿孔２ａ′が形成される。
ー２には前記穿孔２ａ′が形成される。
フレーム２２にはアーム４５によりプラッシュロール２
１の軸２１ａがベアリング２６を介して設けられ、屑分
離部で除去されない打抜き屑はこのプラッシュロール２
１により完全に除去される。
１の軸２１ａがベアリング２６を介して設けられ、屑分
離部で除去されない打抜き屑はこのプラッシュロール２
１により完全に除去される。
溝ドラム１９とピンドラム２０の軸部１９ａ。
２０ａには相互に噛合する歯車４７．４８が設けられる
。歯車４７．４８は前記軸１７ａ、１８ａにおける歯車
２９．３０と同一であり、歯車３０から同じ大きさの中
間歯車４９を介して動力の伝達を受ける。従って、グイ
シリンダー１７、アンビルシリンダー１８、溝ドラム１
９及びピンドラム２０は同一速度で回転する。
。歯車４７．４８は前記軸１７ａ、１８ａにおける歯車
２９．３０と同一であり、歯車３０から同じ大きさの中
間歯車４９を介して動力の伝達を受ける。従って、グイ
シリンダー１７、アンビルシリンダー１８、溝ドラム１
９及びピンドラム２０は同一速度で回転する。
入力歯車３０′にはフィルター製造装置ｃ、ｃ’からチ
ェーン伝動によりタイミングをとった動力が伝達される
。プラッシュロール４６は別動力のモータ５０によりベ
ルト伝動からプーリ５１、歯車５２，５３を介して駆動
される。
ェーン伝動によりタイミングをとった動力が伝達される
。プラッシュロール４６は別動力のモータ５０によりベ
ルト伝動からプーリ５１、歯車５２，５３を介して駆動
される。
フィルター製造装置ｃ、ｃ’ とタイミングをとって穿
孔装置りを駆動することにより、第３，４図に示される
如くにフィルターＡを越えた所定位置に穿孔２ａ′ 、
２ａ′・・・、即ちチャンネル２ａ。
孔装置りを駆動することにより、第３，４図に示される
如くにフィルターＡを越えた所定位置に穿孔２ａ′ 、
２ａ′・・・、即ちチャンネル２ａ。
２ａ・・・が位置する。
穿孔装置りとフィルター製造装置ｃ、ｃ’間には第２の
プラグペーパー２の送り調整装置Ｅが設けられる。
プラグペーパー２の送り調整装置Ｅが設けられる。
送り調整装置Ｅは歯車５４に対して中心部を介して相対
向する２個のガイドローラ５５．５５を設け、該歯車５
４に噛合する駆動歯車５６をノブ５７により回動するこ
とにより、第２のプラグペーパー２の送り方向に対して
該ガイドローラ５５゜５５を変位させることにより微凋
整する。
向する２個のガイドローラ５５．５５を設け、該歯車５
４に噛合する駆動歯車５６をノブ５７により回動するこ
とにより、第２のプラグペーパー２の送り方向に対して
該ガイドローラ５５゜５５を変位させることにより微凋
整する。
本発明は上記した如くに成るものであるから、フィルタ
ーの外周部に対してその煙流通断面積を減少させること
なく、且つ外周部を膨大化することなくして軸方向の複
数のチャンネルを形成することができ、かかるフィルタ
ーをフィルターの巻上工程において連続的に製造するこ
とができ、製造装置において第２のプラグペーパーの穿
孔をフィルターに対して正確に位置させて上記チャンネ
ルを形成することができる特長を有する。
ーの外周部に対してその煙流通断面積を減少させること
なく、且つ外周部を膨大化することなくして軸方向の複
数のチャンネルを形成することができ、かかるフィルタ
ーをフィルターの巻上工程において連続的に製造するこ
とができ、製造装置において第２のプラグペーパーの穿
孔をフィルターに対して正確に位置させて上記チャンネ
ルを形成することができる特長を有する。
第１図は本発明にかかるフィルターを接続したシガレッ
トの断面図、第２図は同上のフィルターの斜視図、第３
図はフィルターの他の実施例についてシガレットとの接
続状態を示す断面図、第４図は同上のフィルターの斜視
図、第５図は上記第２図のフィルターを製造する装置の
説明図、第６図は上記第４図のフィルターを製造する装
置の説明図、第７図は穿孔された第２のプラグペーパー
の平面図、第８図は穿孔装置の側面図、第９図は第８図
のＡ−Ａ線断面図、第１０図は第８図のＢ−Ｂ線断面図
、第１１図はグイシリンダーの一部を破断した平面図、
第１２図はグイシリンダーの側面図、第１３図は第２の
プラグペーパーの送り調整装置の正面図である。 Ａ・・・フィルター、Ｂ・・・シガレット、Ｃ９Ｃ′
・・・フィルター製造装置、Ｄ・・・穿孔装置、１・・
・第１のプラグペーパー、２・・・第２のプラグペーパ
ー、２ａ・・・切欠。 特許出願人 日 本 専 売 公 社
トの断面図、第２図は同上のフィルターの斜視図、第３
図はフィルターの他の実施例についてシガレットとの接
続状態を示す断面図、第４図は同上のフィルターの斜視
図、第５図は上記第２図のフィルターを製造する装置の
説明図、第６図は上記第４図のフィルターを製造する装
置の説明図、第７図は穿孔された第２のプラグペーパー
の平面図、第８図は穿孔装置の側面図、第９図は第８図
のＡ−Ａ線断面図、第１０図は第８図のＢ−Ｂ線断面図
、第１１図はグイシリンダーの一部を破断した平面図、
第１２図はグイシリンダーの側面図、第１３図は第２の
プラグペーパーの送り調整装置の正面図である。 Ａ・・・フィルター、Ｂ・・・シガレット、Ｃ９Ｃ′
・・・フィルター製造装置、Ｄ・・・穿孔装置、１・・
・第１のプラグペーパー、２・・・第２のプラグペーパ
ー、２ａ・・・切欠。 特許出願人 日 本 専 売 公 社
Claims (5)
- （１） フィルターに対して比較的薄手の第１のプラグ
ペーパー上に比較的厚手の第２のプラグペーパーを設け
、該第２のプラグペーパーに対して吸入端に達する切欠
により軸方向に延長する複数のチャンネルを設けて成る
ことを特徴とするシガレット用フィルター。 - （２） フィルターに対して比較的薄手の第１のプラグ
ペーパー上に比較的厚手の第２のプラグペーパーを該フ
ィルターの吸入端を越えて設け、該第２のプラグペーパ
ーに対して上記吸入端に達する切欠により軸方向に延長
する複数のチャンネルを設けて成ることを特徴とするシ
ガレット用フィルター。 - （３）フィルター材料を第１のプラグペーパーにより巻
上げて連続したフィルターロンドを形成し、該フィルタ
ーロンドに対して予め穿孔された第２のプラグペーパー
を巻上げ、これを切断して第２のプラグペーパーに吸入
端に達する複数のチャンネルを設けて成ることを特徴と
するシガレット用フィルターの製造方法。 - （４）第１のプラグペーパーを有するフィルターを所定
間隔を存しつつ移送して予め穿孔された第２のプラグペ
ーパーにより連続して巻上げ、これを切断してフィルタ
ーの吸入端を越える第２のプラグペーパーに吸入端に対
する複数のチャンネルを設けて成ることを特徴とするシ
ガレット用フィルターの製造方法。 - （５）フィルターを移送する移動手段と巻上ダイスと糊
付機と乾燥機と切断機を有する主装置と、該主装置に供
給されるプラグペーパーに対する穿孔装置から成り、該
穿孔装置を該主装置とタイミングをとって駆動すること
を特徴とするシガレット用フィルターの製造装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58131975A JPS6024178A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | シガレット用フィルタ−及びその製造方法 |
| CA000447565A CA1228777A (en) | 1983-07-21 | 1984-02-16 | Cigarette filter, method and apparatus for making same |
| US06/581,299 US4709711A (en) | 1983-07-21 | 1984-02-17 | Cigarette filter, method and apparatus for making same |
| AT84301096T ATE38466T1 (de) | 1983-07-21 | 1984-02-21 | Zigarettenfilter, verfahren und vorrichtung zur herstellung derselben. |
| DE8484301096T DE3475042D1 (en) | 1983-07-21 | 1984-02-21 | Cigarette filter, method and apparatus for making same |
| EP84301096A EP0132903B1 (en) | 1983-07-21 | 1984-02-21 | Cigarette filter, method and apparatus for making same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58131975A JPS6024178A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | シガレット用フィルタ−及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6024178A true JPS6024178A (ja) | 1985-02-06 |
| JPS6139032B2 JPS6139032B2 (ja) | 1986-09-02 |
Family
ID=15070602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58131975A Granted JPS6024178A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | シガレット用フィルタ−及びその製造方法 |
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| EP (1) | EP0132903B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6024178A (ja) |
| AT (1) | ATE38466T1 (ja) |
| CA (1) | CA1228777A (ja) |
| DE (1) | DE3475042D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2577114A1 (fr) * | 1985-02-11 | 1986-08-14 | Brown & Williamson Tobacco Corp | Filtre a cigarette ameliore |
| JP2019505197A (ja) * | 2015-12-30 | 2019-02-28 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | エアロゾル形成物品の構成要素のためのフィーダー |
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1983
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-
1984
- 1984-02-16 CA CA000447565A patent/CA1228777A/en not_active Expired
- 1984-02-17 US US06/581,299 patent/US4709711A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-21 EP EP84301096A patent/EP0132903B1/en not_active Expired
- 1984-02-21 AT AT84301096T patent/ATE38466T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-02-21 DE DE8484301096T patent/DE3475042D1/de not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6139032B2 (ja) | 1986-09-02 |
| EP0132903A1 (en) | 1985-02-13 |
| DE3475042D1 (en) | 1988-12-15 |
| US4709711A (en) | 1987-12-01 |
| CA1228777A (en) | 1987-11-03 |
| EP0132903B1 (en) | 1988-11-09 |
| ATE38466T1 (de) | 1988-11-15 |
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