JPS60241820A - 脱穀機における穀物選別装置 - Google Patents
脱穀機における穀物選別装置Info
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- JPS60241820A JPS60241820A JP9465584A JP9465584A JPS60241820A JP S60241820 A JPS60241820 A JP S60241820A JP 9465584 A JP9465584 A JP 9465584A JP 9465584 A JP9465584 A JP 9465584A JP S60241820 A JPS60241820 A JP S60241820A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
（イ）産業上の利用分野
この発明は、扱室内
【こ供給された殻稈に脱粒作用を与
える脱穀機に係り、さらに詳細には、脱穀物の選別性能
の向−し＋図れる穀物選別８１ｉ１に関するものである
。 く［１）技術的背景及び問題点 従来、穀物選別装置としＣ、フィンを回動づることによ
り選別１合を調節するものがあるが、従来の脱穀機にお
いでは、穀物選別装置の未処理物を扱室内に還元１６２
ｍ処理装置の処理能力を定に設定していたため、２番処
理狼買への未処理物の還元量が多いとき２番処理装置内
に詰まりを生じたり、逆に２番処理装四への未処理物の
遠几饋が少イ１いときには未処理物内の穀物に損傷を′
−Ｊえたり（るという問題点ｂ（あ・）Ｉご。 （ハ）発明の目的 この発明は、上記の問題点に鑑み創案されたものひ、そ
の目的は、処理装置内への詰まりを防ｉｔすることがぐ
ぎるとどもに穀物の損傷を防１１？ｌることができる穀
物選別装置を提供４ることにある。 （ニ）発明の構成 上記目的を達成するためのこの発明の特徴は、脱穀物の
選別目金を調節可能イｉ樒動選別棚１どｉ１記ＩＦＡ動
選別棚１の選別し］合を１１る１」含調節操作装置３と
、前記揺動選別ｍ１１の未処理物を受４Ｊて還元づる処
理装置芝〕と、前記９８理駅置５の処理能力を調節りる
処理能力調節装置７と、前記１１重合部操作駅置３ど前
記処理能力調節装め７と連動連結号る連動装置９とから
なり、揺動選別棚１の選別目金の調節にＪ、る未処理物
の増減に応じ１１理表圓５の処理能力か連動調節Ｊるよ
うにし／、： １１１２穀機にお目る穀物選別装置の構
成とした。 （小）ブを明の効果 以−１より明らかなように、この弁明の構成にＪ、れば
、揺動選別棚の１合の調節による未処理物の増減に応し
【処理装置の処理能力が連動調節されるように構成した
ので、処理装置へ受（Ｊられる未処理物の吊に応しＣ処
理装置の処理能力を揺動選別棚の１金満節に対して連動
調節することかぐきる。従−）（、処理装置（・の詰ま
りゃ未処理物内に混入する穀粒等の損傷を少むくりるこ
とができる。 くべ）実施例 以ト、この発明の一実施例を図面を用いＣ１細に説明づ
る。 第１図は、この弁明に係る穀物選別装置を備えた１１；
２穀機の側断面図を小し、この脱穀機の扱室１１には、
−側に殻稈供給［１１３を形成し、他側に殻稈ｉｌｌ出
口］５を形成Ｊるととしに、外周面に多数の扱歯１７を
植設してなる扱胴１９を回転口Ｉ能に架設しくいる。イ
しく、前記扱…１０の外１ｆ、ｌ ｔご沿って受網２１
を張設し、この受網２１の殻稈＋Ｊｌ出１−．’ｌ １
５側部を所定の人ｄさに切除しく４Ｊ１塵１１２３を形
成している。 前記扱室１１の後ツノ（゛機内の 側ｉＪは、ＩＪＩ塵
駅薗２５を設ｊ：ｊ ′Ｃいる。この１１塵菰買２５１
Ｊ、吸引クーシング２７とこのケーシング２フ内に回転
１１］能に架設した吸引フッ・ン２０で゛構成され（い
る。 揺動選別４１１１は、前記扱室１１側からＪＪ１塵Ｇ
Ｍ２５側に向１）て揺動自イｔに架設しくいる。イしく
、この揺動選別棚１ ｆ、ｍは、移送棚３１と選別網ご
３：３とを−［Ｆ Ｍ配設しである。ギ１記移送棚３１
＋よ、扱室１１の殻稈供給ＩＩ １３から４１） Ｄ
装蔚２ｂ側へ向１ノて穀粒移送部３５）、渥ｌ・ノック
Ｒ１（３７、中間移送部３９、チトノシー／４１および
スト１１−ノック７′１３を順次連設しく＃ｌｌ成され
（いる５、３− 前記ブｔ・ノシー／４１は、始端部を排塵［１２３の下
方に位藺さｌ、終端部を排塵表置２５に連通している。 そして、チャフシーブ４１は、第２図、第３図に示１よ
うに、左右に対設した固定枠４Ｆ）ど、この固定枠４５
に所定間隔Ｃ並設した複数の案内機４７とから構成され
Ｃいる。前記案内＆４７１よ、移送り向側を高くした傾
斜面４７ａと先端部を干りに折曲げて形成した移送面４
７ｔ１とをイ」しでいる。前記案内機４７の傾斜面上８
１〜のに６両端部には上突起４９が形成しＣあり、この
上突起４９を固定枠７Ｉ５に穿設した克点孔５１に回動
自イ１に嵌合しＣいる。また、前記案内機４７の傾斜面
下部のｈ６両端部には上突起５３が形成しであり、この
上突起ｂ３を前記固定枠４５の内Ｉ１１に設置１に左右
一対の摺動枠５５に穿設した克持孔５７に回動自在に嵌
合しくある。前記摺動枠５５は連結杆５９で連結され、
この連結杆５９には移送り向に帛゛時引張るスプリング
６１と、このスプリング６］の引張りｂ向と反対側に調
節探偵可能な調節ワイヤ６３を連結している。前記調節
ワイ＼ノロ ４− ３の他端部は１１合金満ｌｉｉ１操伯駁１ｄとしくの探
信レバー３に連結している。なお、前記案内機４７１よ
、穀物の移送り向側に倒伏したとさ、移送面４７６下端
が移送方１〜側に隣接Ｊる案内機４７の１げ１斜面４７
ａに当接しＣ１この移送面４７１１と傾斜面４７ａとで
連結した波形の棚を形成づるようにな−）でいる。 前記播勤選別棚コの十ｈ＋こｔま、１番移送樋６５）お
よび２番移送樋６７間にわたつＣ連設りる流穀板６９と
の間に選別風路７１を形成し、この選別風路７１の後端
には店Ｎ７３を設ｉＪ （いる。 ２番処理装置５は、前記２番移送樋６７内に回転自在１
こ設置１だ２番螺ｈｉ！ ７と）と、この２番螺ｈｔ
７５の一端側に連通させた４！穀ス■１ノア７とから構
成されている。前記揚穀ス［〕ワ７７の上端部内には揚
穀羽根７９が設（）である。この揚穀羽根７９は、前記
２番螺旋７５）の２番螺旋軸８１に取付１ノられでいる
。 前記１番移送１１６５内に（よコ番［旋釉８３ｉこ装着
された１番螺旋８５が回転自７１にＮｔＪられＣいる。 前記１番螺旋８１）、２番螺旋７５）おＪ、び揚穀羽根
７９は原動機（図小口ず）からカウンター軸８７を介し
Ｃ回転駆動される。？ｌなわち、第４図に小りように、
１番螺旋軸８３の一端に固着したゾーリ８９ど前記ノｊ
ウンター軸８７のゾーリ９１とにベルト９３を掛り談し
、また、前６１１番螺旋軸８３のＩ−リ８９と並設しＩ
こゾーリ９５と２番螺旋軸８１の一端に装置した割プー
リ９７どにｌ＼ルト９９をｍ１」渡しくいる。 前記ゾーリ９５と割／−リ９７間に偏設されたベルト９
９の＋ｈには、２番処理装置５の処理能力を調節（る処
理能力調ｌ１ｉＢ置７をｕ４成づるｊンシ」ンブーリ１
０１が配置されＣいる。このテンシ」ンブーリ１０１は
、軸１０３に支持されたアーム１０５にＪ、っＣ昇降可
能に支持されＣいる。 このアーム１０５には、連動装置＆９を構成づるワイ九
７１０７の一端が連結され、このワイＡ７１０７の他端
は操作レバー３に連結され（いる。 −）とに、上記一実施例の作用についＣ説明する。 殻稈供給］」１３から扱室１１内に送り込まれＩＪ殻稈
の穂先部は、扱室１１内ぐ回転りる扱胴１９て゛脱粒作
用を受り、脱粒後の殻稈は殻稈排出（−１１５から扱室
１１外に搬送され、ソシ出しチｌン（図示Ｕず）に引継
がれ（機外へ４）１１出される。このとき、脱粒された
脱穀物は扱歯１７ぐ処理作用を受ｔＪて、穀粒や小さな
藁屑は受網２１がら下りの往動選別棚１の穀粒移送部３
５Ｆに落十シｃ＆ｌｉ士ラック部３７側に揺動移送され
、漏下ラック部３７から選別網３３−Ｆに落下し、ここ
（・唐箕７３どυ１ゆ装置２５）のＩＴ−風、吸引選別
作用を受（）て、穀粒は１Ｎ螺旋樋６５に回収され藁屑
類はＩＩ塵装置２５）ｃ機外へ排塵される。 −ｈ、受網２１から漏下しなか・）た排塵物は、扱室１
１の一側に送られ（排１！［１２３から中間移送部３９
−１−にυ１出され、チｔ・フシーゾ４１に１ヱ動移送
され、揺動Ｊる案内板４７の移送面４７Ｉ）およびυ１
塵装置２５の吸引作用によってｉＪｉ塵装置２５側に移
送される。そしｃ１藁屑類はス［−１」−ノック４３の
フルイ選別を受ｉｔてがら機外へ排出さ７− れるか、穀粒は案内機４７間から選別網３３．１−に落
トしくＩ！ｊ１選０川を受１ （１番移送樋６５にＩｎ
ｌ収される。このシャツシー１４１から落下しなかった
１部の穀粒ど枝梗付着粒は、スト１１−ラック４３から
Ｊｕ１選作用を受番〕ながら２番移送樋６７に回収され
た後、揚穀羽根７９０回転によって揚穀ス１】ワ７７で
もって扱室１１内に還元される。 つぎに１１塵物中に藁屑が多量に混入している場合、生
扱き作業を行なって湿度が＾い場合あるいは麦脱穀作業
を（１なっＣ捏りれが多い揚台には、目金調節操作８＠
つまり操作レバー３を第１図中矢印ａｈ向へ回動操作し
て調節１ノイ−７６３を矢印ｂｈ向に引張って連結杆５
９を介して摺動枠５５を同り向に移動させる。づると、
各案内板４７は土突起４９部を吏点にしで排塵装置２５
側に倒伏して案内板４７間ぐ形成される選別目金が小さ
くなるのぐ、大部分の排塵物は排塵装置２５側に向けて
移送面４７ｂおよび吸引作用によって移送される。そし
て、−［記移送作用によって移送されてきたす１塵物は
、揺動するストロ−ラック４３の揺８− 動選別伯用を受ｔＪ ｉ’穀粒と藁屑類に分離され、藁
屑や稈切れはＤ［塵装置２５ど店員７３の選別風ぐもつ
Ｃｍ外へυ１出され、穀粒と枝梗付着粒おＪ、ひ一部の
藁屑類は２番移送樋６７に回収される。従って、２番移
送樋６７に回収される穀粒と枝梗付着粒および一部の藁
屑類の損が多くなる。 ツノ、−前記操作レバー３を回
動操作しく（（・ノシーゾ４１の案内＆４７間ぐ形成さ
れる選別［１合を小さくなるようにしたときに、これに
連動しく１ノイ１）１０７が矢印ｃｆ）向に引張られて
アーム１０５を介しでｊンシ〕ンゾーリ１０１が１シ？
し、ｌ＼ルト９９の張力が増大され割プーリ９７のゾー
リイ］効径が小径となり揚穀羽根７９が＾速回転Ｊる。 従って、２番移送樋６７に回収される穀粒と枝梗付着粒
および一部の藁屑類の損が多くなっても、高速回転する
揚穀羽根７９によって揚穀スｌ」ワ７７ぐもっＣ扱室１
１内へ還元され、２番移送１Ａ６７、揚穀スロワ７７な
ど２番処即装置す内に詰まることがない。 また、操作レバー３を第１図中の及矢印ａ ｈ向に回動
操作して調節ワイｒ ６３およびスジリング６１により
連結杆５９を介しτ摺動枠５５を反矢Ｆｉｌｌ］方向に
移動させ、各案内板４７間Ｃ形成される選別目金を最大
限人きくしたときには、これに連動しくワイＸ？１０７
が反矢印Ｃ方向に移動してアーム１０５を介しｉ（Ｖン
ションゾーリ１０ ’１が下降し、ベルト９９の張力が
減少され割プーリ９７のプーリ有効径が大径とイＴす、
揚穀羽根７９が標準回転数よりも低速回転する。従っＵ
、２番移送１１６７にｋＪ１１！ｉ！される穀粒や枝梗
付粕粉が少膳のどきにも、穀粒に損傷をうえることがな
い。このどき、揚穀羽根７９の最低回転数をさらに低く
構成（ることもできる。 なお、この発明は、前述の一実施例に限定されるものｒ
はなく、前述の実施例以外の態様でしこの発明を実施し
つるものである。
える脱穀機に係り、さらに詳細には、脱穀物の選別性能
の向−し＋図れる穀物選別８１ｉ１に関するものである
。 く［１）技術的背景及び問題点 従来、穀物選別装置としＣ、フィンを回動づることによ
り選別１合を調節するものがあるが、従来の脱穀機にお
いでは、穀物選別装置の未処理物を扱室内に還元１６２
ｍ処理装置の処理能力を定に設定していたため、２番処
理狼買への未処理物の還元量が多いとき２番処理装置内
に詰まりを生じたり、逆に２番処理装四への未処理物の
遠几饋が少イ１いときには未処理物内の穀物に損傷を′
−Ｊえたり（るという問題点ｂ（あ・）Ｉご。 （ハ）発明の目的 この発明は、上記の問題点に鑑み創案されたものひ、そ
の目的は、処理装置内への詰まりを防ｉｔすることがぐ
ぎるとどもに穀物の損傷を防１１？ｌることができる穀
物選別装置を提供４ることにある。 （ニ）発明の構成 上記目的を達成するためのこの発明の特徴は、脱穀物の
選別目金を調節可能イｉ樒動選別棚１どｉ１記ＩＦＡ動
選別棚１の選別し］合を１１る１」含調節操作装置３と
、前記揺動選別ｍ１１の未処理物を受４Ｊて還元づる処
理装置芝〕と、前記９８理駅置５の処理能力を調節りる
処理能力調節装置７と、前記１１重合部操作駅置３ど前
記処理能力調節装め７と連動連結号る連動装置９とから
なり、揺動選別棚１の選別目金の調節にＪ、る未処理物
の増減に応じ１１理表圓５の処理能力か連動調節Ｊるよ
うにし／、： １１１２穀機にお目る穀物選別装置の構
成とした。 （小）ブを明の効果 以−１より明らかなように、この弁明の構成にＪ、れば
、揺動選別棚の１合の調節による未処理物の増減に応し
【処理装置の処理能力が連動調節されるように構成した
ので、処理装置へ受（Ｊられる未処理物の吊に応しＣ処
理装置の処理能力を揺動選別棚の１金満節に対して連動
調節することかぐきる。従−）（、処理装置（・の詰ま
りゃ未処理物内に混入する穀粒等の損傷を少むくりるこ
とができる。 くべ）実施例 以ト、この発明の一実施例を図面を用いＣ１細に説明づ
る。 第１図は、この弁明に係る穀物選別装置を備えた１１；
２穀機の側断面図を小し、この脱穀機の扱室１１には、
−側に殻稈供給［１１３を形成し、他側に殻稈ｉｌｌ出
口］５を形成Ｊるととしに、外周面に多数の扱歯１７を
植設してなる扱胴１９を回転口Ｉ能に架設しくいる。イ
しく、前記扱…１０の外１ｆ、ｌ ｔご沿って受網２１
を張設し、この受網２１の殻稈＋Ｊｌ出１−．’ｌ １
５側部を所定の人ｄさに切除しく４Ｊ１塵１１２３を形
成している。 前記扱室１１の後ツノ（゛機内の 側ｉＪは、ＩＪＩ塵
駅薗２５を設ｊ：ｊ ′Ｃいる。この１１塵菰買２５１
Ｊ、吸引クーシング２７とこのケーシング２フ内に回転
１１］能に架設した吸引フッ・ン２０で゛構成され（い
る。 揺動選別４１１１は、前記扱室１１側からＪＪ１塵Ｇ
Ｍ２５側に向１）て揺動自イｔに架設しくいる。イしく
、この揺動選別棚１ ｆ、ｍは、移送棚３１と選別網ご
３：３とを−［Ｆ Ｍ配設しである。ギ１記移送棚３１
＋よ、扱室１１の殻稈供給ＩＩ １３から４１） Ｄ
装蔚２ｂ側へ向１ノて穀粒移送部３５）、渥ｌ・ノック
Ｒ１（３７、中間移送部３９、チトノシー／４１および
スト１１−ノック７′１３を順次連設しく＃ｌｌ成され
（いる５、３− 前記ブｔ・ノシー／４１は、始端部を排塵［１２３の下
方に位藺さｌ、終端部を排塵表置２５に連通している。 そして、チャフシーブ４１は、第２図、第３図に示１よ
うに、左右に対設した固定枠４Ｆ）ど、この固定枠４５
に所定間隔Ｃ並設した複数の案内機４７とから構成され
Ｃいる。前記案内＆４７１よ、移送り向側を高くした傾
斜面４７ａと先端部を干りに折曲げて形成した移送面４
７ｔ１とをイ」しでいる。前記案内機４７の傾斜面上８
１〜のに６両端部には上突起４９が形成しＣあり、この
上突起４９を固定枠７Ｉ５に穿設した克点孔５１に回動
自イ１に嵌合しＣいる。また、前記案内機４７の傾斜面
下部のｈ６両端部には上突起５３が形成しであり、この
上突起ｂ３を前記固定枠４５の内Ｉ１１に設置１に左右
一対の摺動枠５５に穿設した克持孔５７に回動自在に嵌
合しくある。前記摺動枠５５は連結杆５９で連結され、
この連結杆５９には移送り向に帛゛時引張るスプリング
６１と、このスプリング６］の引張りｂ向と反対側に調
節探偵可能な調節ワイヤ６３を連結している。前記調節
ワイ＼ノロ ４− ３の他端部は１１合金満ｌｉｉ１操伯駁１ｄとしくの探
信レバー３に連結している。なお、前記案内機４７１よ
、穀物の移送り向側に倒伏したとさ、移送面４７６下端
が移送方１〜側に隣接Ｊる案内機４７の１げ１斜面４７
ａに当接しＣ１この移送面４７１１と傾斜面４７ａとで
連結した波形の棚を形成づるようにな−）でいる。 前記播勤選別棚コの十ｈ＋こｔま、１番移送樋６５）お
よび２番移送樋６７間にわたつＣ連設りる流穀板６９と
の間に選別風路７１を形成し、この選別風路７１の後端
には店Ｎ７３を設ｉＪ （いる。 ２番処理装置５は、前記２番移送樋６７内に回転自在１
こ設置１だ２番螺ｈｉ！ ７と）と、この２番螺ｈｔ
７５の一端側に連通させた４！穀ス■１ノア７とから構
成されている。前記揚穀ス［〕ワ７７の上端部内には揚
穀羽根７９が設（）である。この揚穀羽根７９は、前記
２番螺旋７５）の２番螺旋軸８１に取付１ノられでいる
。 前記１番移送１１６５内に（よコ番［旋釉８３ｉこ装着
された１番螺旋８５が回転自７１にＮｔＪられＣいる。 前記１番螺旋８１）、２番螺旋７５）おＪ、び揚穀羽根
７９は原動機（図小口ず）からカウンター軸８７を介し
Ｃ回転駆動される。？ｌなわち、第４図に小りように、
１番螺旋軸８３の一端に固着したゾーリ８９ど前記ノｊ
ウンター軸８７のゾーリ９１とにベルト９３を掛り談し
、また、前６１１番螺旋軸８３のＩ−リ８９と並設しＩ
こゾーリ９５と２番螺旋軸８１の一端に装置した割プー
リ９７どにｌ＼ルト９９をｍ１」渡しくいる。 前記ゾーリ９５と割／−リ９７間に偏設されたベルト９
９の＋ｈには、２番処理装置５の処理能力を調節（る処
理能力調ｌ１ｉＢ置７をｕ４成づるｊンシ」ンブーリ１
０１が配置されＣいる。このテンシ」ンブーリ１０１は
、軸１０３に支持されたアーム１０５にＪ、っＣ昇降可
能に支持されＣいる。 このアーム１０５には、連動装置＆９を構成づるワイ九
７１０７の一端が連結され、このワイＡ７１０７の他端
は操作レバー３に連結され（いる。 −）とに、上記一実施例の作用についＣ説明する。 殻稈供給］」１３から扱室１１内に送り込まれＩＪ殻稈
の穂先部は、扱室１１内ぐ回転りる扱胴１９て゛脱粒作
用を受り、脱粒後の殻稈は殻稈排出（−１１５から扱室
１１外に搬送され、ソシ出しチｌン（図示Ｕず）に引継
がれ（機外へ４）１１出される。このとき、脱粒された
脱穀物は扱歯１７ぐ処理作用を受ｔＪて、穀粒や小さな
藁屑は受網２１がら下りの往動選別棚１の穀粒移送部３
５Ｆに落十シｃ＆ｌｉ士ラック部３７側に揺動移送され
、漏下ラック部３７から選別網３３−Ｆに落下し、ここ
（・唐箕７３どυ１ゆ装置２５）のＩＴ−風、吸引選別
作用を受（）て、穀粒は１Ｎ螺旋樋６５に回収され藁屑
類はＩＩ塵装置２５）ｃ機外へ排塵される。 −ｈ、受網２１から漏下しなか・）た排塵物は、扱室１
１の一側に送られ（排１！［１２３から中間移送部３９
−１−にυ１出され、チｔ・フシーゾ４１に１ヱ動移送
され、揺動Ｊる案内板４７の移送面４７Ｉ）およびυ１
塵装置２５の吸引作用によってｉＪｉ塵装置２５側に移
送される。そしｃ１藁屑類はス［−１」−ノック４３の
フルイ選別を受ｉｔてがら機外へ排出さ７− れるか、穀粒は案内機４７間から選別網３３．１−に落
トしくＩ！ｊ１選０川を受１ （１番移送樋６５にＩｎ
ｌ収される。このシャツシー１４１から落下しなかった
１部の穀粒ど枝梗付着粒は、スト１１−ラック４３から
Ｊｕ１選作用を受番〕ながら２番移送樋６７に回収され
た後、揚穀羽根７９０回転によって揚穀ス１】ワ７７で
もって扱室１１内に還元される。 つぎに１１塵物中に藁屑が多量に混入している場合、生
扱き作業を行なって湿度が＾い場合あるいは麦脱穀作業
を（１なっＣ捏りれが多い揚台には、目金調節操作８＠
つまり操作レバー３を第１図中矢印ａｈ向へ回動操作し
て調節１ノイ−７６３を矢印ｂｈ向に引張って連結杆５
９を介して摺動枠５５を同り向に移動させる。づると、
各案内板４７は土突起４９部を吏点にしで排塵装置２５
側に倒伏して案内板４７間ぐ形成される選別目金が小さ
くなるのぐ、大部分の排塵物は排塵装置２５側に向けて
移送面４７ｂおよび吸引作用によって移送される。そし
て、−［記移送作用によって移送されてきたす１塵物は
、揺動するストロ−ラック４３の揺８− 動選別伯用を受ｔＪ ｉ’穀粒と藁屑類に分離され、藁
屑や稈切れはＤ［塵装置２５ど店員７３の選別風ぐもつ
Ｃｍ外へυ１出され、穀粒と枝梗付着粒おＪ、ひ一部の
藁屑類は２番移送樋６７に回収される。従って、２番移
送樋６７に回収される穀粒と枝梗付着粒および一部の藁
屑類の損が多くなる。 ツノ、−前記操作レバー３を回
動操作しく（（・ノシーゾ４１の案内＆４７間ぐ形成さ
れる選別［１合を小さくなるようにしたときに、これに
連動しく１ノイ１）１０７が矢印ｃｆ）向に引張られて
アーム１０５を介しでｊンシ〕ンゾーリ１０１が１シ？
し、ｌ＼ルト９９の張力が増大され割プーリ９７のゾー
リイ］効径が小径となり揚穀羽根７９が＾速回転Ｊる。 従って、２番移送樋６７に回収される穀粒と枝梗付着粒
および一部の藁屑類の損が多くなっても、高速回転する
揚穀羽根７９によって揚穀スｌ」ワ７７ぐもっＣ扱室１
１内へ還元され、２番移送１Ａ６７、揚穀スロワ７７な
ど２番処即装置す内に詰まることがない。 また、操作レバー３を第１図中の及矢印ａ ｈ向に回動
操作して調節ワイｒ ６３およびスジリング６１により
連結杆５９を介しτ摺動枠５５を反矢Ｆｉｌｌ］方向に
移動させ、各案内板４７間Ｃ形成される選別目金を最大
限人きくしたときには、これに連動しくワイＸ？１０７
が反矢印Ｃ方向に移動してアーム１０５を介しｉ（Ｖン
ションゾーリ１０ ’１が下降し、ベルト９９の張力が
減少され割プーリ９７のプーリ有効径が大径とイＴす、
揚穀羽根７９が標準回転数よりも低速回転する。従っＵ
、２番移送１１６７にｋＪ１１！ｉ！される穀粒や枝梗
付粕粉が少膳のどきにも、穀粒に損傷をうえることがな
い。このどき、揚穀羽根７９の最低回転数をさらに低く
構成（ることもできる。 なお、この発明は、前述の一実施例に限定されるものｒ
はなく、前述の実施例以外の態様でしこの発明を実施し
つるものである。
図面は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はこ
の発明に係る穀物選別装置を備えた脱穀礪の側断面図、
第２図はチャフシーブの作用を示１側面図、第３図はチ
トノシーＩの斜視図、身）４図は２番処理装置の能力１
ｌ１１節装置の作用を承り側面図て゛ある。 （図面の１ミ要な部分を表わ（符号の説明）］・・・揺
動選別棚 ３・・・１金満節操作鋏貯（操作レバー）５・・・処理
装隨 ７・・・処理能力調節菰圃９・・・連動装買 第３図 ４１ 第４図
の発明に係る穀物選別装置を備えた脱穀礪の側断面図、
第２図はチャフシーブの作用を示１側面図、第３図はチ
トノシーＩの斜視図、身）４図は２番処理装置の能力１
ｌ１１節装置の作用を承り側面図て゛ある。 （図面の１ミ要な部分を表わ（符号の説明）］・・・揺
動選別棚 ３・・・１金満節操作鋏貯（操作レバー）５・・・処理
装隨 ７・・・処理能力調節菰圃９・・・連動装買 第３図 ４１ 第４図
Claims (1)
- 脱穀物の選別１合を調節１能な揺動選別棚と、前記揺動
選別棚の選別目金を調節する目金調節操作装置と、前記
揺動選別棚の未処理物を受けＣ還元づる処理装置と、前
記処理装置の処理能力を調節する処理能力調節装置と、
前記１含調節操作装置と前記処理能力調節装置とを連動
連結する連動装置とからなり、揺動選別棚の選別目金の
調節による未処理物の増減に応じて処理装置の処理能力
が連動調節されるように構成したことを特徴とＪる脱穀
機における穀物選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9465584A JPH067771B2 (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 脱穀機における穀物選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9465584A JPH067771B2 (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 脱穀機における穀物選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60241820A true JPS60241820A (ja) | 1985-11-30 |
| JPH067771B2 JPH067771B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=14116264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9465584A Expired - Lifetime JPH067771B2 (ja) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | 脱穀機における穀物選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH067771B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62179317A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-06 | 三菱農機株式会社 | コンバインにおける揺動選別装置 |
| JPS63138037U (ja) * | 1987-03-01 | 1988-09-12 |
-
1984
- 1984-05-14 JP JP9465584A patent/JPH067771B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62179317A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-06 | 三菱農機株式会社 | コンバインにおける揺動選別装置 |
| JPS63138037U (ja) * | 1987-03-01 | 1988-09-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH067771B2 (ja) | 1994-02-02 |
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