JPS6024193B2

JPS6024193B2 - 塗装法

Info

Publication number: JPS6024193B2
Application number: JP53084272A
Authority: JP
Inventors: 紳嗣朗丸橋; 薫筒井
Original assignee: Kansai Paint Co Ltd
Current assignee: Kansai Paint Co Ltd
Priority date: 1978-07-11
Filing date: 1978-07-11
Publication date: 1985-06-11
Also published as: JPS5511174A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、被塗物に溶剤型塗料または水系塗料（以下、
水系塗料等と称することもある。

）をスプレー塗装し、塗膜が禾乾燥状態でもつて未塗装
部分にウェットオンウェット方式で函着塗料を函着塗装
する塗装法に関するものである。現行の函着塗料は、殆
んど下塗塗料として用いられているが、これらの軍着塗
料は中塗あるいは上塗塗面の平滑性に与える影響および
函着浴中の俗安定性を維持するために配合組成上制限が
あり従って防食性とくに耐糸さび性が顔料濃度の高い溶
剤形防錆塗料、粉体塗料に比べて劣る煩向がある。

一方、軍着塗装は、複雑な形状の被塗物の隅々にまで塗
装を行なうことができる利点があるので、この特徴をい
かしかつ防錆力を従来よりも向上せしめるための一方法
として通常の水系塗料、溶剤形塗料等（函着塗料に比し
高顔料分、防錆顔料を高含有させたもの）をスプレー等
により塗装し塗膜を形成後、未塗装部分を亀着塗装する
ことで総合的に塗膜性能を向上せしめる方法がある。し
かしながら、この方法においても水系塗料等をスプレー
した際のスプレーダスト部に鰭着塗膜が完全に付かない
こと、塗装工程が一工程増えること、さらには通常の竜
着塗料では蟹着塗料を含んだ亀着水洗水及び物理的に付
着した蚤着塗料による亀着塗腹の再溶解という現象が認
められ水系塗料等の塗装塗膜と露着塗膜との境界部が均
一に塗装されない結果防食性が劣るという問題がある。
そこで、本発明者等は塗装工程にウェットオンウェット
方式を適用し、かつ従釆の露着塗料ではその配合組成上
限界があったものを蟹着塗料の樹脂成分と同一もしくは
相溶性のある樹脂を用いた水系塗料等を選定することで
そのような方式に合致せしめ塗装工程を簡単にしてそし
て塗膜の高防食性能という目的が達成できることを見し
、出した。

即ち、本発明は、被塗物に溶剤型塗料または水系塗料を
塗装したのち未塗装部分に亀着塗装する塗装法において
、溶剤型塗料または水系塗料の樹脂成分が軍着塗料の樹
脂成分と同一もしくは相溶性のあるものであり、かつ該
塗料による未塗装部分に蚤着塗装された塗板を鷺着俗に
８０ｑｏにおいて１０分間浸糟したときの再溶解率が１
５％（重量％，以下同じ）以下である鰭着塗料を溶剤型
塗料または水系塗料を塗装後ウェットオンウェットで未
塗装部分に亀着塗装することを特徴とする塗装法に関す
るものである。本発明書において再溶解率は予め重量測
定した試験板を用いて、ガラスまたはプラスチック製蟹
着槽で極間距離１５仇、極面積比１：１、電着浴温３ぴ
○でマグネチツクスターラ−でかさまぜながら標準膜厚
が得られる電圧で、約８分間電着塗装する。

なお、その時の電気量を記録しておく。その後ただちに
露着塗装された試験板を水洗して藤準蟻付条件で焼付け
する。この試験板について競付け後の塗膜重量を測り、
Ａ（多）とする。また、再溶解試験板は、前記の亀着条
件で電気量が等しくなるように亀着塗装した後、この試
験板をそのままかきまぜを停止した亀着浴中に８０ｑｏ
で１０分浸潰し、ついで同様に水洗して標準競付条件で
暁付けして得られる。

この暁付塗膜の重量をＢ（夕）とすれば、再溶解率（％
）は｛（Ａ−Ｂ）÷Ａ｝×１００で示される。本発明に
おいて用いる溶剤型塗料としては、ェポキシ樹脂系塗料
、アクリル樹脂系塗料、アルキル樹脂系塗料、ポリエス
テル樹脂系塗料、ウレタン樹脂系塗料等、また水系塗料
としてアクリル樹脂系塗料、アルキド樹脂系塗料、ポリ
ブタジェン系塗料等通常実用に供されている各種の塗料
を任意に用いることができるが、安定したライン塗装を
行なうには、亀着格が安定状態であることが必要であり
、従って樹脂成分が軍着塗料の樹脂成分と同一もしくは
相溶性のあるもので例え電着浴中へ少量溶解したとして
も電着塗料へ悪影響を及ぼさないものでなければならな
い。

殊に亀着塗料に用いる未中和樹脂をビヒクル成分とし、
このものを高防錆力配合型で塗料化したものを使用する
のが好ましい。このような塗料を被塗物に対しスプレー
塗装等の公知の塗装手段により塗装する。本発明で、水
系塗料等を被塗物に塗装した後、ウェットオンゥェット
方式でそのま）被塗物を鰭着浴槽中に導入し禾塗装部分
に露着塗装する。この場合において、水系塗料または溶
剤型塗料中の溶剤等が、竜着浴中に徐々に残留していく
ことは雷着格安定上好ましくないので、セッティング時
間を十分（例えば１０〜２０分間）とってから電着格へ
導入するのが好ましい。使用する電着塗料は、通常実用
されているアニオン型またはカチオン型のものであるが
、かかる亀着塗料の樹脂成分は、溶剤型塗料または水系
塗料の樹脂成分と同一もしくは相袴性のあることが必要
である。

また通常のアニオン型またはカチオン型の亀着塗料は、
形成される亀着直後の塗膜は、いわゆる補給適性及び竜
着水洗水回収適性などの点から、通常約３５〜５０％、
少なくとも２０％程度の再溶解率を有する。このような
高い再溶解率を有する鰭着塗料においては、特に水系塗
料等の塗装塗膜と亀着塗膜の境界部に形成された蚤着塗
膜が亀着浴中及び電着格から引き上げられた後、物理的
に付着する函着塗料により蚤着塗膜の再溶藤が生ずる。
また、ウルトラフィルトレーション炉液や竜着塗料を含
有する露着水洗水での水洗工程においても亀着塗膜の再
溶解がおこり、その部分の塗濃厚が薄くあるいは全く被
覆されない部分が生じるため塗膿性能（特に防食性）が
劣る。従って、本発明では、亀着塗膜の再溶解率を、亀
着塗料における中和剤の種類とその配合量（中和当量）
、樹脂酸価または樹脂塩基価、樹脂の分子量、溶剤の種
類とその配合量等を変える手段によって、１５％以下、
好ましくは１０％以下にすることを必須とする。これら
のうち特に有効な手段は中和剤の種類及びその量の選定
である。アニオン型纏着塗料の場合中和剤の種類として
は、モノヱタノールアミン，シエタノールアミン，トリ
エタノールアミンなどのアルカノールアミン系化合物よ
りもトリメチルアミン，ジヱチルアミン，トリエチルア
ミンなどのアルキルアミン系化合物や水酸化カリウムの
方が良い結果を与える。また、中和剤の配合量は特に再
溶解率に対する寄与が大きく、その配合量は少ない方が
再溶解率の低下に効果がある。通常のァニオン型電着塗
料では函着特性、蝿着作業性などから中和剤の配合にお
ける中和当量は比較的高く、たとえば樹脂酸価５０〜１
００程度の亀着塗料用樹脂では約０．８〜１．２当量の
範囲で実用されているが、本発明においては、これよし
・低い方が好ましく、約０．４〜０．６当量が適当であ
る。カチオン型電着塗料の場合には中和剤の種類として
酢酸、ヒドロキシル酢酸，プロピオン酸，酪酸，コハク
酸等の有機物や，硫酸，塩酸，リン酸等の無機酸が使用
できるが、これらのうちでもヒドロキシル酢酸，酢酸等
が良い結果を与える。

中和剤の配合量は再溶解率に与える影響が大きく、再溶
解率を小さくするには配合量が少ない方が良い。通常の
カチオン型電着塗料では電着特性、亀着作業性などの中
和剤の配合における中和当量は比較的高く、樹脂塩基価
約５０〜１５鼠華度の亀着塗料用樹脂では約０．８〜】
．２当量の範囲が適当とされているが、本発明ではこれ
より低い方が好ましく、約０．１〜０．５当量が適当で
ある。

アニオン型あるいはカチオン型いずれの型の露着塗料に
おいても、この電着塗膜の再溶解率が１５％以上では、
水系塗料等の塗装塗膜との境界部で防食性が低下しやす
く、本発明の目的に沿わない。

以上のように本発明方法による塗装法により塗装した場
合には、水系塗料等の塗装塗膜部には物理的に電着塗料
が付着しても膜としては形成されず付着した塗料は水洗
工程で除去できる。

また、未塗装部分あるいはスプレーダスト部分の薄い部
分には蚤着塗料が露着塗装される。さらにウェットオン
ウェット方式で行なうために、水系塗料等の塗装塗膜が
ライン移送中に衝突等の物理的原因で小部分剥離しても
その部分は函着塗装により補ぎなえる。また、使用する
電着塗料は再熔解率が小さいため通常の水洗工程等で境
界部分に亀着塗装された亀着塗膜が再溶解されず、境界
部分に十分なる塗膜が形成されて、著しい塗膜性能の向
上特に防食性の向上をはかることが可能となる。なお、
本発明による塗装後必要に応じ仕上げ塗装を行なうこと
は勿論可能である。次に本発明を実施例および比較例に
より説明する。

部は重量部を示す。実施例１溶剤型塗料としてポリプタジェン系塗料※１を用い、霞
着塗料としてポリブタジェン系電着塗料※２（アニオン
型）を用い表１に示す工程で溶剤型塗料をスプレー塗装
し、次いで塗膜が未硬化状態のま）ウェットオンウェッ
ト方式で亀着塗料を蚤着塗装しウルトラフィルトレーシ
ョン炉液で２分間スプレー水洗して得られた塗板につい
て塩水頃霧試験を行なった。

謎険結果を表２に示す。表１※１溶剤型ポリブタジェ
ン系塗料の配合組成電着塗料※２に用いたポリブタジェ
ン（未中和のもの）１０の郭チタ
ン白５０亜鉛華
４０カーボンブラック
０．５防錆顔料（ストロンチウムクロメート
）１０溶剤（キシロールノブチルセロソルブ／ブタノール＝７／２／１）１５０３５０．５をボールミルで２餌時間分散した。

※２軍着塗料ポリブタジェン系塗料の配合組成関西ペ
イント会社製，ェレクロンＭ．６５００，酸価１００，
トリヱチルアミン０．５５当量中和のワニスの樹脂分１
０の郡に対し、チタン白２０部，バリタ１５部，ストロ
ンチウムクロメート０．３部，カーボンブラック０．５
部を添加し、ボールミルで２餌時間分散し、次いで加熱
残分が１２％になるように脱イオン水を加え調整した。

なお、この亀着塗料の電着塗膜の再溶解率は７％であっ
た。実施例３溶剤型塗料としてェポキシ系塗料※３を用い、電着塗料
としてェポキシ系ポリアミノ電着塗料（ァニオン型）を
用い表３に示す工程で溶剤型塗料をスプレー塗装し、次
いで塗腰が末硬イけ氏態のま）のウェットオンウェット
方式で亀着塗料を鰭着塗装しウルトラフィルトレーショ
ン炉液で２分間スプレー水洗して得られた塗板について
塩水頃霧試験を行なった。

試験結果を表２に示す。表３※３溶剤型ェポキシ系塗
料の配合組成蟹着塗料※４に用いたェポキシ系ポにキシロール／ブチルセロソルブ／ブタノール＝６／２
／２を加え、ベブルミルで分散し、不揮発分５５％とし
た。

※４霞着塗料ェポキシ系ポリァミノの配合組成関西ペ
イント社製、ェレクロンＭ．９０００のェポキシ系ポＩ
Ｊアミノワニス（樹脂塩基価８０，ヒドロキシル酢酸に
よる中和当量０．３）１００部，チタン白２０部，クレ
ー５部を配合しボールミルで２雌寺間分散し、次いで加
熱残分が１２％になるように脱イオン水を加え調整した
。

なお、この電着塗料の露着塗膜の再溶解率は４％であっ
た。実施例３実施例１に於いて、溶剤型塗料のかわり‘こ水落性マレ
イン化アクリル塗料※５を用いた。

その他の条件は実施例２と同じ条件で行なった。試験結
果は表２に示す。※５水溶性マレィン化アクリル塗料
の配合組成を加えべプルミルで２凪時間分散し、このも
のを脱イオン水で希釈し、塗装時粘度に調整した。

なお、※５の樹脂成分と※２の樹脂成分を混ぜ合わせた
ら均一に相落した。比較例実施例１において亀着塗料の中和当量を０．８０とする
以外は他と同様の条件で行なった、この場合において函
着塗料の軍着塗膜の再溶解率は３５％であった。

表２注）耐塩水噴霧性ＪＩＳＺ２３７１恒水損心霧試験による。

Claims

【特許請求の範囲】

１被塗物に溶剤型塗料または水系塗料をスプレー塗装
塗装した後未塗装部分に電着塗装する塗装法において、
該溶剤型塗料または該水系塗料の樹脂成分が電着塗料の
樹脂成分と同一もしくは相溶性のあるものであり、かつ
該塗料による未塗装部分に電着塗装された塗板を電着浴
に３０℃において１０分間浸漬したときの再溶解率が１
５重量％以下である電着塗料を該溶剤型塗料または該水
系塗料を塗装後ウエツトオンウエツトで未塗装部分に電
着塗装することを特徴とする塗装法。