JPS6024258A - 鋳造法 - Google Patents

鋳造法

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Publication number
JPS6024258A
JPS6024258A JP13119183A JP13119183A JPS6024258A JP S6024258 A JPS6024258 A JP S6024258A JP 13119183 A JP13119183 A JP 13119183A JP 13119183 A JP13119183 A JP 13119183A JP S6024258 A JPS6024258 A JP S6024258A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
casting
pipe
cores
insert
cast
Prior art date
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Pending
Application number
JP13119183A
Other languages
English (en)
Inventor
Masato Goie
政人 五家
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS6024258A publication Critical patent/JPS6024258A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/0072Casting in, on, or around objects which form part of the product for making objects with integrated channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は訪造法に係り、特に鋳造品にパイプを鋳ぐるむ
のに適した鋳造法に関する。
鋳造品にパイプを鋳ぐるむ際に、従来法では第1図に示
すように一ヒ型1と下型2の見切面3の幅木4部分にパ
イプ5の両端6.6を保持して鋳造し、鋳造品から突出
したパイプ5の両端6.6を切断して鋳造品を得る方法
が一般に広く用いられている。
この方法では、溶湯を注湯した際パイプ5の中央部は完
全に溶着するが鋳造品端面7.7付近は溶湯の温度低下
によって完全に溶着しないことをしばしば経験するもの
である。
また鋳造品の端面7を機械加工する必要がある場合ある
いは鋳ぐるみパイプの端部にねじ切加工をする場合には
、断続切削となり切削工具の担化を来たし、あるいは寸
法精度を低下させるなど好ましからざる結果を招く。た
とえ、鋳ぐるみパイプが完全に溶着していても、鋳造品
の材質とパイプの材質が異ると切削−J二具、寸法精度
に悪影響を及ぼすので決して好ましい方法とはいえない
。そこで本発明者は鋳造品にεhぐるんだパイプが完全
に溶着し得る新規な技術を開発したものである。
本発明の目的は、鋳造品に鋳ぐるんだパイプの全長にわ
たって完全に溶着し得る鋳;前払を提供するにある。
以下本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明する。第
2図は鋳型の断面図であり、錆;前詰にパイプを劫ぐる
む際に、鋳造品の端部7.7まで到達しないパイプ5の
両端に、棒状のシェル中子8の一方を嵌入せしめ、他方
を幅木4どして鋳型内に保持するようにしたものである
以−にの構成により次に作用効果を説明する。
鋳造品に鋳ぐるむパイプ5は、上述せる通り鋳造品の端
面7.7まで到達していないため、鋳型内に注湯された
溶湯によりパイプ5の外面はすべて溶湯に包まれ完全に
溶着する。
またパイプ5の両端にはシェル中子8の一方がパイプ5
の内径に嵌入されており、他方は幅木4として鋳型内に
保持されている。従ってパイプ5はシェル中子8を介し
て鋳型内に強固に保持されるものである。
型ばらしされた鋳造品はショッ1−ブラストなどによっ
て清浄されるが、シェル中子はその長さが短かいので鋳
造品の端面7から容易に砂落しができ、シェル中子8の
除去、手入れもきわめて容易に行なうことができる。
また鋳造品の端面7を機械加工する場合、鋳ぐるみパイ
プが端面7に露出していないため、切削工具の損傷1寸
法精度の低下などを招く恐れは全くない。
さへに第3図に示すように、シェル中子8の端部径を大
きくすることにより、鋳ぐるみパイプの=3= 安定性を白土させるとともに型はらし後の砂落し、清浄
を容易に行い得るものである。鋳ぐるみパイプの直径が
大きい場合、全長か長い場合には中子8を中空となしパ
イプ内のカス排出孔9を段目ると効果的である。
I−記実施例では、鋳ぐるみパイプ5の両端にシェル中
子を嵌入せしめたが、これに限定されるものではなく、
セラミック中子、(、’、02中子、コールドボックス
中子などを用いても同じ]1的を達成し得ることは勿論
である。
以」−の説明で明らかなように、本発明による鋳造法は
鋳造品の内部に鋳ぐるんだパイプを完全に溶着させ、機
械加工の際にも悪影響を及ぼさず、工業的にすぐれた効
果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来法の鋳型断面図、第2図は本発明による鋳
型断面図、第3図は他の実施例を示す部分断面図。 4:幅木 5:パイプ 7:端面 8:中子=4−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 鋳造品にパイプを鋳ぐるむ際に、鋳造品の端面まで到達
    しないパイプの両端に、中子の一方を嵌入せしめ、他方
    を幅木として鋳型内に保持することを特徴とする鋳造法
JP13119183A 1983-07-19 1983-07-19 鋳造法 Pending JPS6024258A (ja)

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