JPS6024288A - アルミニウムの拡散接合法 - Google Patents
アルミニウムの拡散接合法Info
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- JPS6024288A JPS6024288A JP13079183A JP13079183A JPS6024288A JP S6024288 A JPS6024288 A JP S6024288A JP 13079183 A JP13079183 A JP 13079183A JP 13079183 A JP13079183 A JP 13079183A JP S6024288 A JPS6024288 A JP S6024288A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/22—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
- B23K20/233—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded without ferrous layer
- B23K20/2336—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded without ferrous layer both layers being aluminium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アルミニウム又はアルミニウム合金の拡散接
合方法に関する。
合方法に関する。
純アルミニウム又はアルミニウム合金の拡散接合を困難
としているのは接合面に強固な酸化皮膜（ｋｌａｏｓ
） が存在するためである。従来の方法として、部材同
志を強加圧して接合面の酸化皮膜を破壊し、清浄な接合
面を露出させるという圧接法を用いている。しかしなが
ら、との圧接法では、塑性変形量が大きく、後加工も多
く、かつ分解したアルミニウムの酸化皮膜が接合面に分
散し残存するという欠点がある。
としているのは接合面に強固な酸化皮膜（ｋｌａｏｓ
） が存在するためである。従来の方法として、部材同
志を強加圧して接合面の酸化皮膜を破壊し、清浄な接合
面を露出させるという圧接法を用いている。しかしなが
ら、との圧接法では、塑性変形量が大きく、後加工も多
く、かつ分解したアルミニウムの酸化皮膜が接合面に分
散し残存するという欠点がある。
本発明の目的は、上記従来法の欠点を除き、接合面上の
酸化皮膜を除去しながら清浄な面に亜鉛置換法により亜
鉛をメッキし、接合雰囲気で蒸気圧の高い亜鉛を蒸発除
去して清浄な接合面を露出させ、塑性変形量を抑えかつ
接合部に異材を残留させないで拡散接合を可能とするこ
とである。そして、本発明の新しい点は、亜鉛置換めっ
き時、溶液中の苛性ソーダによりアルミニウムの酸化皮
膜を除去し、清浄面上に亜鉛をメツΦすること並びにこ
の蒸気圧の高い亜鉛を接合中に蒸発させて清浄な接合面
を露出することである。
酸化皮膜を除去しながら清浄な面に亜鉛置換法により亜
鉛をメッキし、接合雰囲気で蒸気圧の高い亜鉛を蒸発除
去して清浄な接合面を露出させ、塑性変形量を抑えかつ
接合部に異材を残留させないで拡散接合を可能とするこ
とである。そして、本発明の新しい点は、亜鉛置換めっ
き時、溶液中の苛性ソーダによりアルミニウムの酸化皮
膜を除去し、清浄面上に亜鉛をメツΦすること並びにこ
の蒸気圧の高い亜鉛を接合中に蒸発させて清浄な接合面
を露出することである。
本発明の接合方法は、航空機や宇宙機器等に多用される
中空、軽量化されたアルミニウム部品の接合に特に有用
である。
中空、軽量化されたアルミニウム部品の接合に特に有用
である。
次に、本発明を図面によシ詳述する。
第１図に示すように、亜鉛置換メッキＢを施したアルミ
ニウム接合部材Ａを互いに若干のすきまをあけて接合装
置内に入れる。その後、装置内を真空排気し、接合温度
まで昇温する。このとき装置内の真空度を接合温度での
亜鉛の蒸気圧以上の高真空にしておくと第２図に示すよ
うに接合面の亜鉛は蒸発し、清浄な接合面が露出する。
ニウム接合部材Ａを互いに若干のすきまをあけて接合装
置内に入れる。その後、装置内を真空排気し、接合温度
まで昇温する。このとき装置内の真空度を接合温度での
亜鉛の蒸気圧以上の高真空にしておくと第２図に示すよ
うに接合面の亜鉛は蒸発し、清浄な接合面が露出する。
この状態の接合部材を速やかに第３図に示すように加圧
し、一定時間接合温度に保持すると接合面は消滅、接合
部材は塑性変形量の小さい拡散接合によシ一体化する。
し、一定時間接合温度に保持すると接合面は消滅、接合
部材は塑性変形量の小さい拡散接合によシ一体化する。
本発明に使用される亜鉛置換メッキ液は、苛性ソーダ（
ＮａＯＨ） 並び酸化亜鉛（ＺｎＯ）を主成分とする。
ＮａＯＨ） 並び酸化亜鉛（ＺｎＯ）を主成分とする。
この亜鉛置換メッキ液中にアルミニウム接合部材を浸漬
すると、亜鉛とアルミニウムマトリックスとの単位電位
差によシアルミニウムが溶解し亜鉛が沈殿する。この時
、局部的に露出しているアルミニウムがＮａＯＨに溶解
し、更にＡｔ、Ｏ，下地のアルミニウムが溶解すること
により Ａ４０ｍが浮上し、ＮａＯＨ＋ ＺｎＯ液に入
、す、Ａｔ！Ｏ，皮膜が表面から除去される。この結果
、清浄なアルミニウムの接合面上に亜鉛がメッキされる
。これを接合雰囲気中で蒸気圧の高い亜鉛を蒸発させる
と、清浄なアルミニウムの接合面が罵出し、拡散接合が
可能となる。
すると、亜鉛とアルミニウムマトリックスとの単位電位
差によシアルミニウムが溶解し亜鉛が沈殿する。この時
、局部的に露出しているアルミニウムがＮａＯＨに溶解
し、更にＡｔ、Ｏ，下地のアルミニウムが溶解すること
により Ａ４０ｍが浮上し、ＮａＯＨ＋ ＺｎＯ液に入
、す、Ａｔ！Ｏ，皮膜が表面から除去される。この結果
、清浄なアルミニウムの接合面上に亜鉛がメッキされる
。これを接合雰囲気中で蒸気圧の高い亜鉛を蒸発させる
と、清浄なアルミニウムの接合面が罵出し、拡散接合が
可能となる。
一般的に拡散接合条件は、接合材の種類によって異なる
が、７０７５を例にとると、温度４５０〜５００℃、加
圧力１５〜１．５ゆ／園３である。
が、７０７５を例にとると、温度４５０〜５００℃、加
圧力１５〜１．５ゆ／園３である。
上述のように、本発明の接合方法では、接合雰囲気で亜
鉛を蒸発させ清浄な接合面を霧出して接合するので、従
来強加圧により大きな塑性変形を与えて機械的に破壊し
たシ、インサート金属との反応によシ除去していた酸化
皮膜を大きな塑性変形等の従来法の欠点を完全に消滅除
去され、アルミニウム部材の拡散接合が可能となる。
鉛を蒸発させ清浄な接合面を霧出して接合するので、従
来強加圧により大きな塑性変形を与えて機械的に破壊し
たシ、インサート金属との反応によシ除去していた酸化
皮膜を大きな塑性変形等の従来法の欠点を完全に消滅除
去され、アルミニウム部材の拡散接合が可能となる。
第１乃至３図は、本発明の拡散接合方法を示す模式図で
ある。
ある。
Claims (1)
- アルミニウム又はアルミニウム合金の拡散接合方法に於
て、亜鉛置換法によりアルミニウム接合面上のアルミニ
ウムの酸化皮膜を溶液中の苛性ソーダにより除去しなが
ら清浄な面に亜鉛をメッキし、接合雰囲気で蒸気圧の高
い亜鉛を蒸発除去して清浄な接合面を露出させ、塑性変
形量を抑えかつ接合部に異材を残留させないで拡散接合
を行うことを特徴とする、アルミニウム又はアルミニウ
ム合金の拡散接合法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13079183A JPS6024288A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | アルミニウムの拡散接合法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13079183A JPS6024288A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | アルミニウムの拡散接合法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6024288A true JPS6024288A (ja) | 1985-02-06 |
Family
ID=15042769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13079183A Pending JPS6024288A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | アルミニウムの拡散接合法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024288A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006239745A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Honda Motor Co Ltd | アルミニウム系部材の接合方法 |
| CN103143834A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-06-12 | 先进储能材料国家工程研究中心有限责任公司 | 由多孔金属材料与金属材料形成结构件的制作方法 |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP13079183A patent/JPS6024288A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006239745A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Honda Motor Co Ltd | アルミニウム系部材の接合方法 |
| CN103143834A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-06-12 | 先进储能材料国家工程研究中心有限责任公司 | 由多孔金属材料与金属材料形成结构件的制作方法 |
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