JPS6024296B2 - 機関用燃料供給装置 - Google Patents

機関用燃料供給装置

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JPS6024296B2
JPS6024296B2 JP54050084A JP5008479A JPS6024296B2 JP S6024296 B2 JPS6024296 B2 JP S6024296B2 JP 54050084 A JP54050084 A JP 54050084A JP 5008479 A JP5008479 A JP 5008479A JP S6024296 B2 JPS6024296 B2 JP S6024296B2
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fuel
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solenoid valve
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典男 遠藤
達郎 中神
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Mitsubishi Motors Corp
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Priority to AU57669/80A priority patent/AU522573B2/en
Priority to CA000350337A priority patent/CA1147429A/en
Priority to DE3015623A priority patent/DE3015623C2/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/18—Circuit arrangements for generating control signals by measuring intake air flow
    • F02D41/185—Circuit arrangements for generating control signals by measuring intake air flow using a vortex flow sensor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、吸気管へ向けて燃料を噴射しうる鰭滋弁を用
いて機関に燃料を供孫溝するための装置に関し、特に燃
料供給を電子制御しうるようにした機関用燃料供孫合装
置に関する。
従来の機関用燃料供尊台装置としては、吸入空気量を電
気信号に変換したのち、この電気信号に基づくパルス信
号で鰭磁弁を開閉制御することにより、燃料供聯合量を
電子制御するようにしたものが提案されているが、従来
のこの種の装置では、高精度の制御を行なったり、信頼
性を向上させたりするのに未だ不十分であり、さらに改
良を要するという問題点がある。
本発明は、このような問題の解消をはかろうとするもの
で、機関の運転状態に応じ燃料供給量を電子制御するこ
とにより、きめ細かい制御を行なって、制御機構の精度
および信頼性の向上をはかった機関用燃料供g溝装置を
提供することを目的とする。
このため、本発明の機関用燃料供鎌舎袋瞳は、機関の吸
気管を通じて吸入される空気量に比例した周波数を有す
る電気信号を出力する空気量検出装置と、上記吸気管に
設けられて同吸気管への燃料供V給量を制御する電磁弁
と、この電磁弁への供給燃料圧と燃料出口近傍の吸気圧
力との差圧を一定に保持する燃圧しギュレータと、上記
空気量検出装置より出力された電気信号の有する周波数
またはこれを分周した周波数に同期または追従するよう
に上記電磁弁を開閉させる第1の電気制御手段と、少な
くとも上記機関の回転速度を検出する回転速度センサと
上記機関の負荷を検出する負荷センサとを有する運転状
態検出手段と、同運転状態検出手段からの上記機関の回
転速度に対応する電気信号の周波数またはこれを分周し
た周波数に同期または追従するように上記電磁弁を開閉
させる第2の電気制御手段とをそなえ、上記機関が少な
くとも低速高負荷の運転状態となったときには上記電磁
弁が上記第の2電気制御手段によって開閉制御され、他
の運転状態では上記電磁弁が上記第1の電気制御手段に
よって開閉制御されるように構成されたことを特徴とし
ている。
以下、図面により本発明の一実施例としての機関用燃料
供給装置について説明すると、第1図はその模式図、第
2図はその空気量検出装置の作用を説明するための模式
図、第3図a〜eはいずれもその作用を説明するための
波形図である。
第1,2図に示すように、ェアクリーナ1を経てスロッ
トバルブ2へ至る吸気路3には、空気量検出装置4が配
設されている。この空気量検出装置4は、吸気路3内に
垂直に配設された三角柱4aの配設位置より下流側にお
ける吸気路3の外側壁に対向して配設された超音波発生
器としてのスピーカ40および超音波受信器としてのマ
イクロフオン4cとで構成されている。
なお符号5は空気を整流して空気量検出装置4に安定し
た作動を行なわせるための整流器を示している。ところ
で吸気路3内に整流器5により整流された空気が流れる
と、三角柱4aの下流側に第2図に示すような交互に配
設された非対称の渦列(カルマン渦列)が発生し、しか
も所定の条件下では、渦の発生周波数が吸気略3内を流
れる空気の流速に比例することが知られており、したが
って渦の発生周波数を計測すれば、空気の流速(または
体積流量)を検出できるのである。
すなわち、第2図に示すごとく、渦列が空気流速に比例
した周波数で三角柱4aよりも下流側に発生している状
態で、スピ−力4bから超音波S,Nを発生させると、
この超音波S,Nはこの渦により振幅変調および周波数
変調を受けて、マイクロフオン4cに受信される。
その後この変調された受信信号SoUTは、ローパスフ
ィルタ等を含む波形整形回路6にて高調波成分を除去さ
れることにより、包絡成分としての変調周波数のみが選
別されるようになっており、これにより空気流速則ら空
気流量に比例した周波数をもち且つ周期的に変動する交
番電圧信号Eの〔第2図および第3図a参照〕が検出さ
れるようになっている。この交番電圧信号Eの‘ま、第
1の電気制御手段としてのマイクロコンピュータ7にお
けるパルス発生器により、その周波数またはこれを分周
した周波数に同期または追従した駆動パルス列Pの〔第
3図b参照〕に変換される。
ついで、この駆動パルス列Pの‘ま、第1図に示すごと
く、電磁弁8のソレノィドコィル8aに連続的に印加さ
れ、これにより電磁弁8はこの駆動パルス列Pのの周波
数則ち交番電圧信号E■の周波数またはこれを分周した
周波数に同期して開閉する。
なお、駆動パルス列P■の各パルス幅7は電磁弁8の性
能等により適宜決められている。ところで、電磁弁8は
スロットバルブ2の下流側における吸気管9の集合部9
aに燃料出口を有するように配設されており、更に電磁
弁8におけるソレノィドコィル8aの磁場を受ける弁ケ
ース8b内の磁場空間には、プランジャ8cが鉄装され
ていて、このプランジャ8cの一端は、ニードルバルプ
8dと一体に形成され、池端はニードルバルプ8dを閉
鎖する方向に付勢するスプリング8eを介して弁ケース
8bに支持されている。したがって、この電磁弁8のソ
レノィドコィル8aにマイクロコンピュータ7から駆動
パルス列Pのが印加されて、パルスが入力されると、プ
ランジャ8cがスプリング8eの付勢力に抗して一定の
ストロークだけ吸引されるので、ニードルバルプ8dが
開き、またパルス入力がないときは、プランジャ8cが
スプリング8eにより押圧されてニードルバルブ8dが
閉じるようになっている。燃圧しギュレータ10は、ダ
イアフラム10aで仕切られた第1チャンバlobおよ
び第2チャンバ10cをそなえており、第1チャンバt
obは燃料供給管1 1およびその分岐管14を介して
鰭磁弁8に接続されるとともに、第2チャンバ10cは
負圧管12を介して吸気管9内の燃料出口近傍箇所に接
続されている。また、この第1チャンバ10bと燃料タ
ンク13との間には、戻し管15が介袋されている。
なお燃料供給管1 1には電動式燃料ポンプPが介菱さ
れており、燃料タンク13から一定圧の燃料を供V給し
ている。ダイアフラム10aの第1チャンバlob側に
は、戻し管15の織部の開度を調整して燃料の戻し率を
制御するバルブ10dが一体に設けられ、このダイアフ
ラム10aの第2チャンバ10c側には、スプリング1
0eが装填されており、このスプリング10eはダイア
フラム10aを介してバルブ10dを閉じる方向に付勢
している。
したがって、例えば吸気管9内の圧力が下がると、第2
チャンバ10c内の圧力も下がり、ダイアフラム10a
がスプリング10eの付勢力に抗して吸引されるため、
バルブ10dが開いて燃料の一部が戻し管15を介して
再び燃料タンク13へ戻されるようになり、これにより
電磁弁8へ供給される燃料圧力も下がるので、電磁弁8
への供給燃料圧と燃料出口近傍の吸気圧力(吸気マニホ
ルド負圧)との蓋圧が一定に保持されるようになつてい
る。また、機関17において、その冷却水温度、負荷状
態、加速や減速の程度等の運転状態を検出して、その状
態に応じた電気信号を出力する第1の運転状態検出手段
が設けられている。
すなわちこの第1の運転状態検出手段は、機関17にお
いて、冷却水温度を検出するセンサ16a、負荷状態を
検出するセンサ16b、加速や減速の程度を検出するセ
ンサ16cおよび排気の酸素濃度を検出するセンサ16
d等をそなえるとともに、各センサ16a〜16dから
の信号を受けて機関17の運転状態を総合的に判断して
予じめプログラムされた演算手段により電気信号を出力
する制御回路16をそなえている。
この制御回路16はマイクロコンピュータ7内に組み込
まれており、各センサ16a〜16dからの入力信号は
A〜D端子を介してこの制御回路16に入力されるよう
になっていて、その後マイクロコンピュータ7内の主制
御回路にこの情報が入力される。
この主制御回路では、電磁弁8に印加される駆動パルス
列P■のあらかじめ設定されたパルス幅7を、第1の運
転状態検出手段を構成する制御回略16からの電気信号
に応じて増減補正する。
したがって、このようなパルス幅変調された駆動パルス
列Pの′〔第3図c参照〕がマイクロコンピュータ7の
E端子から出力されて、その後電磁弁8に印加されるの
である。ところで、機関17が低速高負荷運転を行なっ
ているような特定の運転状態にあるときは、吸気路3内
の流通空気が吸気脈動を起こして、吸気路3内を空気が
逆流したり淀んだりするおそれがあるため、空気量検出
菱鷹4で実際の空気量の2倍の空気量を検出したり全く
空気量を検出しなかったりすることがある。
そこで、本菱贋では、このような特定の運転状態時に、
空気量検出装置4からの電気信号SouTに陵先して、
機関17の特定の運転状態を検出するための手段からの
機関17の回転速度に対応する電気信号の周波数または
これを分周した周波数に同期または追従するように電磁
弁8を開閉制御しうる第2の電気制御手段が設けられて
いる。
なお、本実施例では、第1の電気制御手段としてのマイ
クロコンピュータ7が、第2の電気制御手段を兼ねてい
る。次に、このような機関17の特定の運転状態を検出
するための手段(第2の運転状態検出手段)と、この手
段からの機関17の回転速度に対応する電気信号の周波
数またはこれを分周した周波数に同期または追従するよ
うに電磁弁8を開閉制御しうる第2の電気制御手段とし
てのマイクロコンピュータ7とについて更に詳述する。
この第2の運転状態検出手段は、機関17の回転速度を
検出する回転速度センサ18と、機関17の吸気管員圧
(機関17の負荷)を検出する負荷センサとしての吸気
管負圧センサ19とで構成されている。
すなわち、この回転速度センサ18としては、デイスト
リビユーターの断続器が用いられており、点火コイル2
0の1次ターミナルからの電気信号SREvが第2の電
気制御手段としてのマイクロコンピュータ7に入力され
るようになっている。
これにより、点火コイル20の1次ターミナルからは、
機関17の回転速度に依存した電気信号SR耳vが第2
の電気制御手段としてのマイクロコンピュータ7へ入力
される。
また、吸気管負圧センサ19としては、負圧管12に蓮
適するチヤンバ21aを持ったダイアフャラム装置21
と、この装鷹21のダイアフラム21bに連結された摺
動端子22aを有する可変抵抗器22と、電源23とを
組合わせて構成したものが用いられており、可変抵抗器
22の摺動機子22aは第2の蟹気制御手段としてのマ
イクロコンピュータ7のF端子に接続されている。
これにより、第2の電気制御手段としてのマイクロコン
ピュータ7におけるF端子には、機関17の吸気管負圧
に依存した電気信号Sv^cが入力されるようになって
いる。なお、ダイアフラム装贋2蟹のチャンバ21a内
には、スプリング21cが装填されている。
このように、第2の電気制御手段としてのマイクロコン
ピュータ7には、機関17の回転速度情報SREvと吸
気管員圧情報Sv^。とが入力されるため、これらの情
報から、マイクロコンピュータ7は現在の運転状態が低
速高負荷の運転状態であるのか、そうでないのか則ち他
の運転状態であるのかを判別することができる。すなわ
ち、このマイクロコンピュータ7は、センサ18,19
からの情報SR8v,Sv化に基づき、機関17の回転
速度がある値以下であるか以上であるかを判別するとと
もに、吸気管負圧がある値以下であるか以上であるかを
判別し、機関17の回転速度も吸気管負圧もある値以下
であるというアンド条件が満足されれば、現在の運転状
態が低速高負荷の蓮状態であると判断し、そうでなけれ
ば、低速高負荷の運転状態でない他の運転状態(以下、
「通常の運転状態」という。
)であると判断するようになっている。このようにして
マイクロコンピュータ7により、現在の機関運転状態が
、通常の運転状態であると判断されたときは、空気量検
出装置4からの電気信号S。
UTに基づき第1の電気制御手段から出力される周波数
変調されたパルス列P■〔第3図b参照〕によって、電
磁弁8が開閉せしめられ、また低速高負荷の運転状態で
あると判断されたときは、第2の運転状態検出手段から
の機関17の回転速度情報を有する電気信号SREvに
基づき第2の電気制御手段から出力される周波数変調さ
れたパルス列PのP〔第3図d参照〕によって、電磁弁
8が開閉せしめられるようになっている。この機関17
の回転情報を有する電気信号SR8vも、マイクロコン
ピュータ7により、この機関17の回転速度に対応する
周波数またはこれを分局した周波数に同期または追従し
た駆動パルス列PのP〔第3図d参照〕に変換され、そ
の後はマイクロコンピュ−夕7のE端子を経て電磁弁8
に連続的に印加されることは、通常の運転状態の場合と
同じである。
また、この駆動パルス列PのPの各パルス幅丁も、電磁
弁8の性能等により適宜決められている。
さらに、この第2の電気制御手段としてのマイクロコン
ピュータ7は、第2の運転状態検出手段からの鰭気信号
すなわち吸気管負圧センサ19からの電気信号Sv^c
に応じて電磁弁8の開閉時間幅7を変調しうるパルス幅
変調手段をそなえている。
すなわち、吸気管負圧センサ19からの電気信号Sv^
cは、前述の制御回路16を経由するか又は直接に、マ
イクロコンピュ−夕7内の主制御回路へ入力され、この
主制御回路でこれらの電気信号Sv^cに応じて駆動パ
ルス列PのPのパルス幅丁を増減補正することが行なわ
れるのであり、このようにパルス幅変調された駆動パル
ス列PのP〔第3図e参照〕が、マイクロコンピュータ
7の8端子から出力されて、その後電磁弁8に印放され
るのである。
なお、第1図中、符号24は排気管を示している。
本発明の機関用燃料供給装置は、上述のごとく構成され
ているので、まず、マイクロコンビユー夕7により現在
の機関運転状態が、低速高負荷の運転状態であるか、他
の運転状態(通常の運転状態)であるかが判断される。
今、このマイクロコンピュータ7により、現在の機関運
転状態が通常の運転状態であると判断された場合は、第
1の電気制御手段を通じて電磁弁8が開閉制御されるこ
とになる。すなわち、ェアクリ−ナーを通じて吸入され
ている空気の流速または体積流量が、空気量検出装置4
により、空気流速等に比例した周波数を有する交番電圧
信号Eのに変換される。
ついで、マイクロコンピュータ7によりこの交番電圧信
号Eの‘まその周波数またはこれを分周した周波数に同
期または追従する駆動パルス列Pのに変換されたのち、
電磁弁8に印加され、これにより電磁弁8はこの駆動パ
ルス列Pのに同期または追従して開閉する。
このとき、電磁弁8に供給される燃料の圧力即ち燃圧し
ギュレータ10の第1チャンバ10b内の燃料圧力は次
のように制御されている。
すなわち、ダイアフラム10aに作用する吸気管9内の
吸気マニホルド員圧による吸引力とスプリング10eの
付勢力との合力より第1チャンバ10b内の燃料圧力が
上昇するとバルブ10dは開き、上記合力より上記燃料
圧力が低下するとバルブ10dは閉じ、このバルブ10
dの開閉により、第1チャンバ10b内の燃料圧力は上
記合力にほぼ一致した値に保持され、この調圧された燃
料が電磁弁8へ供給され、電磁弁8の開閉に応じて吸気
マニホルド内圧力と一定の差圧を有する燃料が吸気管9
内へ噴射される。
このような状態において、前述の機関の運転状態のいず
れかが変化して、いずれかのセンサ16a〜16dから
の制御回路16へ信号が入力されると、この制御回路1
6は入力信号に対応する出力信号をマイクロコンピュー
タ7の主制御回路に送るので、主制御回路は、電磁弁8
に印加される駆動パルス列Pwのパルス幅7を上記制御
回路16からの電気信号に応じてパルス幅変調し、その
後E端子からの第3図cに示すような変調された駆動パ
ルス列P山′を電磁弁8に供給して、電磁弁8を開閉駆
動する。
これにより電磁弁8が変調駆動パルス列P■′のパルス
幅に応じてオンするので、燃料噴射量は、前述の運転状
態に応じて変動し、その結果、燃料噴射が、機関の運転
状態に応じた最適の状態に電子制御されるのである。
なお、吸気マニホルド負圧が大きくなると、ダイアフラ
ム10aは第2チャンバ10cの方へ吸引されるので、
バルブ10dはその開度が大きくなり、これにより戻し
管15を経て燃料タンク13へフィードバックされる燃
料の量が多くなるため、電磁弁8への供給燃料圧力が下
がって、吸気マニホルド負圧と電磁弁8への供給燃料圧
力との差圧は常にほぼ一定に保持されるのである。
ところで、機関17の運転状態が変化して、低速高負荷
運転状態(特定の運転状態)になると、この状態がマイ
クロコンピュータ7により判断されて、電磁弁8の開閉
制御が上述のような第1の電気制御手段を通じて行なわ
れる代わりに第2の鰭気制御手段を通じて行なわれるこ
とになる。この状態では、空気量検出装置4からの電気
信号SoUTに優先して、第2の運転状態検出手段から
の電気信号により電磁弁8の開閉制御が行なわれる。す
なわちセンサ18からの電気信号SREvは、マイクロ
コンピュータ7により、電気信号SREvのもつ周波数
またはこれを分局した周波数に同期または追従する駆動
パルス列PのPに変換されたのち、電磁弁8に印加され
、これにより電磁弁8は、この駆動パルス列PのPに同
期または追従して開閉する。また、マイクロコンピュー
タ7は、センサ19からの電気信号Sv^cに応じて、
電磁弁8に印加される駆動パルス列PのPのパルス幅7
を変調し、その後E端子から第3図eに示すような変調
された駆動パルス列P■P′を電磁弁8に供給して、電
磁弁8を開閉駆動する。
これにより、このような低速高負荷の運転状態において
も、燃料噴射が最適に制御されるのである。
なお、この低速高負荷の運転状態においても、前述の通
常の運転状態の場合と同様にセンサー6a〜16dから
の情報がマイクロコンピュータ7の主制御回路へ入力さ
れており、これらのセンサ16a〜16dからの情報も
電磁弁8の開閉時間幅丁の変調制御に寄与している。
また、この低速高負荷の運転状態においても、前述の通
常の運転状態と同様に、燃圧しギュレータ10が電磁弁
8への供給燃料圧と燃料出口近傍の吸気圧力との差圧を
一定に保持するように作動している。
なお、前述の実施例のごと〈、低速高負荷の運転状態に
おいて、駆動パルス列PのPのパルス幅変調に寄与する
電気信号として、吸気管員圧情報を有する電気信号Sv
^cを用いる代わりに、機関17の回転速度情報を有す
る電気信号SREvを用いてもよく、更に両方の電気信
号SREv,Sv^cを用いてもよい。
この場合も、センサ16a〜16dからの電気信号が電
磁弁8の開閉時間幅の変調制御に寄与しているが、必ず
しも寄与する必要はなく、電気信号Sv^cあるいはS
REv,Sv^cのみを用いて電磁弁8の開閉時間幅の
変調を行なうようにしてもよい。また、機関17の吸気
管負圧を検出するセンサとして、前述の実施例のような
吸気管負圧センサ19を用いる代わりに、スロットルバ
ルブ2の開度が吸気負圧に比例することに着目して、こ
のスロットルバルブ開度(このスロットルバルブ開度も
機関17の負荷情報を有する)に応じた電気信号を発生
するセンサを用いてもよい。
この場合は、スロットルバルプ2の軸に連結された摺動
端子を有する可変抵抗器と、これに接続された電源とか
ら成るセンサを使用し、このセンサからの電気信号をマ
イクロコンピュータ7へ入力するようにすればよい。
さらに、前述の実施例のごとく、マイクロコンピュ−夕
7に第1の電気制御手段および第2の電気制御手段の機
能を兼用させる代わりに、別個に各電気制御手段を構成
するマイクロコンピュータを使用してもよい。
また、前述の実施例のごと〈、空気量検出装置4として
スピーカ4bとマイクロフオン4cとから成るものを用
いる代わりに、サーミスタセンサの抵抗変化を利用した
ものを用いてカルマン渦の周波数を検出するようにして
もよい。
この場合は、一対のサーミスタセンサが三角柱4aの前
面に対称的に埋設されて、ブリッジ回路の2辺を構成す
るように配談され、さらに定電流電源により微弱な電流
が供給されるように構成される。
このようにサーミスタセンサを配設すると、空気が流れ
て交互に発生する渦により、一対のサ−ミスタセンサの
抵抗が渦の発生周波数と同じ周期を有して交番的に変化
し、これによりブリッジは対の渦の発生ごとに1サイク
ルの交番電圧信号を発生するため、空気流速に比例した
周波数を有する電気信号を検出することができる。
なお、マイクロコンピュータ7内に波形整形回略6およ
び第1の運転状態検出手段を構成する制御回路16がパ
ッケージされるように集積化してもよいが、別途に波形
整形回路6および制御回路16を設けてもよい。
以上詳述したように、本発明の機関用燃料供V給装置に
よれば、機関17が少なくとも低速高負荷の運転状態に
あるときは、運転状態検出手段18,18からの電気信
号により、第2の電気制御手段が上記電磁弁8を開閉制
御し、機関17が他の運転状態にあるときは、空気量検
出装置4により出力された電気信号に基づいて、第1の
電気制御手段が電磁弁8を開閉制御するように構成され
ているので、精度および信頼性の高い電子燃料噴射制御
を実現できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例としての機関用燃料供聯合装置を
示すもので、第1図はその模式図、第2図はその空気量
検出装置の作用を説明するための模式図、第3図a〜e
はいずれもその作用を説明するための波形図である。 1……エアクリーナ、2……スロットルバルプ、3・…
・・吸気路、4・・・・・・空気量検出装置、4a・・
・・・・三角柱、4b・…・・スピーカ、4c・・・・
・−マイクロフオン、5・・・・・・整流器、6・・・
・・・波形整形回路、7・・・・・・第1および第2の
電気制御手段を兼ねるマイクロコンピュータ、8…・・
・電磁弁、8a・・・・・・ソレノィドコイル、8b・
・・・・・弁ケース、8c・・.・..プランジヤ、8
d……ニードルバルプ、8c……スプリング、9・・・
・・・吸気管、9a・・・・・・吸気管9の集合部、1
0・・・・・・燃圧しギュレータ、10a・・・・・・
ダイアフラム、10b,10C……チヤンバ、10d…
…バルブ、10e……スプリング、11……燃料供給管
、12・・・・・・負圧管、13・・・・・・燃料タン
ク、14・・・・・・燃料供V給管1 1の分岐管、1
5・・…・戻し管、16・・・・・・制御回路、16a
〜16d・・.・・・センサ、17・・・・・・機関、
18・・・・・・運転状態検出手段を構成する回転速度
センサ、19・・・・・・運転状態検出手段を構成する
吸気管負圧センサ(負荷センサ)、20・・・・・・点
火コイル、21・・・・・・ダイアフラム装置「 21
a・・・・・・チヤンバ、21b・・・…ダイアフラム
、21c・・・・・・スプリング、22・・・・・・可
変抵抗器、22a・・・・・・摺動端子、23・・・・
・・電源、24・・・・・・排気管。 第ー図 第2図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 機関の吸気管を通じて吸入される空気量に比例した
    周波数を有する電気信号を出力する空気量検出装置と、
    上記吸気管に設けられて同吸気管への燃料供給量を制御
    する電磁弁と、この電磁弁への供給燃料圧と燃料出口近
    傍の吸気圧力との差を一定に保持する燃圧レギユレータ
    と、上記空気量検出装置より出力された電気信号の有す
    る周波数またはこれを分周した周波数に同期または追従
    するように上記電磁弁を開閉させる第1の電気制御手段
    と、少なくとも上記機関の回転速度を検出する回転速度
    センサと上記機関の負荷を検出する負荷センサとを有す
    る運転状態検出手段と、同運転状態検出手段からの上記
    機関の回路速度に対応する電気信号の周波数またはこれ
    を分周した周波数に同期または追従するように上記電磁
    弁を開閉させる第2の電気制御手段とをそなえ、上記機
    関が少なくとも低速高負荷の運転状態となつたときには
    上記電磁弁が上記第の2電気制御手段によつて開閉制御
    され、他の運転状態では上記電磁弁が上記第1の電気制
    御手段によつて開閉制御されるように構成されたことを
    特徴とする、機関用燃料供給装置。
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