JPS60243320A - 内燃機関の沸騰冷却装置 - Google Patents

内燃機関の沸騰冷却装置

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JPS60243320A
JPS60243320A JP10015584A JP10015584A JPS60243320A JP S60243320 A JPS60243320 A JP S60243320A JP 10015584 A JP10015584 A JP 10015584A JP 10015584 A JP10015584 A JP 10015584A JP S60243320 A JPS60243320 A JP S60243320A
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JP
Japan
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refrigerant
liquid level
water jacket
liquid
level
Prior art date
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Pending
Application number
JP10015584A
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English (en)
Inventor
Yoshinori Hirano
芳則 平野
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Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Publication date
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Priority to US06/704,269 priority patent/US4577594A/en
Publication of JPS60243320A publication Critical patent/JPS60243320A/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P3/00Liquid cooling
    • F01P3/22Liquid cooling characterised by evaporation and condensation of coolant in closed cycles; characterised by the coolant reaching higher temperatures than normal atmospheric boiling-point
    • F01P3/2285Closed cycles with condenser and feed pump
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P11/00Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
    • F01P11/14Indicating devices; Other safety devices
    • F01P11/18Indicating devices; Other safety devices concerning coolant pressure, coolant flow, or liquid-coolant level

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、ウォータジャケット、コンデンサ等からな
る冷媒循環系内に所定量の冷媒を封入し、ウォータジャ
ケット内で、貯留した液相冷媒を沸騰気化させて内燃機
関の冷却を行うようにした内燃機関の沸騰冷却装置に関
する。
従来技術 自動車用機関に用いられている周知の水冷式冷却装置に
あっては、ウォータジャケットの水入口部と水出口部と
の間などで相当な温度差を生じ、均一な冷却を実現する
ことが難i〜いとともに、ラジェータにおける熱交換効
率に自から限界があることからラジェータや冷却ファン
が大型にならざるを得ない。
このような点から、近年、冷却水の沸騰気化潜熱を利用
した冷却装置が注目されている(例えば特公昭57−5
7608号公報、特開昭57−62912号公報等参照
)。これは基本的には、ウォータジャケット内で液相冷
媒(冷却水)を沸騰気化させ、その発生蒸気を外部のコ
ンデンサ(ラジェータ)に導いて放熱液化させた後に、
再度ウォータジャケット内に循環供給する構成であって
、この冷媒の相変化を利用した冷却装置によれば、冷却
水の単純な温度変化を利用した水冷式のものに比べて極
めて少量の冷却水の循環で要求放熱量を満足でき、かつ
コンデンサを従来のラジェータよりも大幅に小型化でき
、しかも機関各部の温度分布の均一化が図れる等の利点
が指摘されている。
しかしながら、このように種々の利点を有すると考えら
れている沸騰冷却式の冷却装置も実際には実用化される
に至っていない。すなわち上記特公昭57−57608
号公報や特開昭57−62912号公報等に記載のもの
は、冷媒循環系が一部で大気に開放された非密閉構造と
なっておシ、蒸気化し721.冷媒の噛失が実用上無視
できない程度に大きく、シかも系内から不凝縮気体であ
る空気を完全に除去することが困難であるため、残留空
気によって冷却性能が著しく低下する等の問題を有して
いた。
本出願人は上記のような実情に臨み、密閉した冷媒循環
系内に所定量の冷媒を封入して沸騰・凝縮のサイクルを
行わせるようにした沸騰冷却装置遅を先に提案している
(%願昭58−145470号等)0これは、例えば始
動時に系内金一旦液相冷媒で満たした後に空気の侵入を
防止しつつ余剰冷媒をリザーバタンクに排出することに
よって密閉系内に所定量の冷媒を封入するようにしたも
のであり、機関運転中は、冷媒供給ポンプにLpウォー
タジャケットに発生蒸気相当分の液相冷媒を循環供給し
、常に所定レベル以上に液相冷媒の液面を保って燃焼室
壁等の確実な冷却を図っている。
ここで問題となるのは、冷媒循環系内の封入冷媒量が何
らかの原因で、例えば初期の冷媒量調節時におけるセン
サの誤検出や、運転中のシール部からの漏出などによっ
て、所定量よシも不足し念場合の対策であシ、何らかの
手段でこれを回避して燃焼室壁等高温部位の露出を未然
にかつ確実に防止し得るものとしなければならない。
発明の目的 こQ発明は上記のような技術的背景の下になされたもの
で、その目的とするところは、ウォータジャケット等の
冷媒循環系に所定量の冷媒を封入して密閉した場合の同
らかの原因による冷媒不足を侭実に回避し、この種冷却
装欣の安全性、信頼性を一層向上させることにある。
発明の構成 第1図はこの発明の構成を示す機能ブロック図である。
機関のウォータジャケット1は、気相冷媒凝縮用のコン
デンサ2に接続され、かつコンデンサ2の下部には、液
化した冷媒を一時貯留する冷媒タンク3がコンデンサ2
と一体もしくは別体に設けられている。上記冷媒タンク
3は上記ウォータジャケット1に接続されており、両者
間に液相冷媒循環用の冷媒供給ポンプ4が設けられてい
る。以上のウォータジャケット1.コンデンサ2、冷媒
タンク3.冷媒供給ポンプ4によって、冷媒循環系5が
構成され、この冷媒循環系5は、内部に所定量の冷媒を
封入した状態で密閉されている。この冷媒は、ウォータ
ジャケット1および冷媒タンク3に友々液相状態で貯留
され、かつ残部空間では気相状態となる。
一方、上記ウォータジャケット1に対しては、貯留され
ている液相冷媒の液面が所定レベル以上であるか否かを
検出する液面検出手段6が設けられておシ、その液面が
所定レベル以下であるときに液面制御手段7が上記冷媒
供給ポンプ4に対し駆動信号を出力する。この結果、ウ
ォータジャケット1内の液面は、沸騰気化によりコンデ
ンサ2側に流出し友冷媒を補う形で常に所定レベル以上
に維持される。
封入量不足検出手段8は、上記液面検出手段6の信号に
基づいて上記液面が所定レベル以下にある状態の継続時
間を検出し、これを設定値と比較することにより封入冷
媒量の充足、不足を判断するものである。すなわち、液
面が所定レベル以下となると上記液面制量手段7によシ
冷媒供給ポンプ4が駆動されて冷媒タンク3からウォー
タジャケット1へ液相冷媒が供給されるため、通常はそ
の継続時間はそれ程長いものではなく、これがある程度
長い場合には封入冷媒量が不足しているのである。上記
設定値は、固定的な値であっても良く、あるいは機関発
熱量を考慮して運転状態に応じて設定するものであって
も良い。
上記封入量不足検出手段8が不足と判断し7た場合には
、冷媒補給手段9が冷媒循環系5内に液相冷媒を一定量
あるいは適当量補給する。この冷媒補給手段9は、例え
ば、冷媒循環系5の系外に設けられたりザーバタンクと
、このリザーバタンクと上記冷媒供給ポンプ4の吸入側
とを連通ずる電磁弁と、上記継続時間が上記設定値を越
えてから液面が所定レベルに達するまでの間、上記電磁
弁を連通状態に保持する制御手段とから構成することが
できる。またその他、上記冷媒供給ポンプ4によらずに
系内外の圧力差や液相冷媒の自重によシ系内に送p込む
ようにすることもでき、また補給のタイミングも任意で
ある。
実施例 第2図はこの頼切に係る沸騰冷却装置の一実施例を示す
もので、同図において、11はウォータジャケット12
を備えてなる内燃機関、13は気相冷媒を凝縮するため
のコンデンサ、14け電動式の冷媒供給ポンプを夫々示
している。
上記ウォータジャケラ) 12は、内燃機関11のシリ
ンダおよび燃焼室の外周部を包囲するようにシリンダブ
ロック15およびシリンダヘッド16の両者にαって形
成されたもので、通常気相空間となる上部が各気筒で互
いに連通しているとともに、その上部の適宜遅位置に蒸
気出口17が設けられている。この蒸気出口17は、接
続管18および蒸気通路19を介してコンデンサ13の
上部人口13aに連通しており、かつ上記接続管18に
は、冷媒循環系の最上部となる排出管取付部18 aが
上方に立ち上がった形で形成されているとともに、その
上端開口をキャップ加が密閉している。
上記コンデンサ13は、上記入口13 aを有するアッ
パタンク21と、上下方向の畝細なチューブを主体とし
たコア部nと、このコア部22で凝縮された液化冷媒を
一時貯留するロアタンク路とから構成され念もので、例
えば車両前部など車両走行風を受け得る位置に設置され
、更にその前面あるいは背面に、強制冷却用の電動式冷
却ファン冴を備えている。また、上記ロアタンクnは、
その比較的下部に冷媒循環通路δの一端が接続されてい
るとともに、これよシ上部に第1補助冷媒通路あの一端
が接続されている。上記冷媒循環通路δは、その他端が
上記ウォータジャケラ) 12の下部の冷媒入口12 
aに接続されたもので、中間部に上記冷媒供給ポンプ1
4が介装されている。
以上のウォータジャケット12→コンデンサ13→ロア
タンクn→冷媒供給ポンプ14→ウオータジヤケツト【
2の経路によって冷媒循環系が構成され、通常運転時に
はこの循環系内で、例えば水に若干の添加物を加えた冷
媒が沸騰・凝縮を繰り返しながら循環することになる。
次に、31はリザーバタンクを示し、このリザーバタン
ク31は上記循環系の系外に設けられて予備液相冷媒を
貯留するものであって、通気機能を有するキャップ32
を介して大気に開放されているとともに、上記循環系の
最上端つまシ接続管18の排出管取付部18 aよりも
高位置に液面を確保し得るように車両の比較的高所に設
置され、かつその底部に、上述した第1補助冷媒通路が
と第2補助冷媒通路33とが接続されている。そして、
上記第1補助冷媒通路%の通路中には常開型の第3電磁
弁あが介装されている。′また、上記第2補助冷媒通路
おは三方弁である第2電磁弁あを介して上述した冷媒循
環通路5の冷媒供給ポンプ14上流側(吸入側)に接続
されている。上記第2電磁弁あけ、非通電時には冷媒循
環通路δを遮断して上記第2補助冷媒通路あと冷媒供給
ポンプ14とを連通しく流路A)、通電時には上記第2
補助冷媒通路おを遮断して冷媒循環通路δを連通状態(
流路B)K維持するものである。
一方、上述した循環系の最上部である排出管取付部18
 a Kは、系内の空気を排出する念めの空気排出通路
あが接続されておシ、かつ空気排出時に同時に溢れ出た
液相冷媒を回収するために、上記空気排出通路あの先端
部がリザーバタンク31内に挿入され、その比較的上部
に開口している。そして、上記空気排出通路側には、常
閉型の第1電磁弁37が介装されている。
上記各電磁弁34 、35 、37と冷媒供給ポンプ1
4および冷却ファン冴は、所謂マイクロコンピュータシ
ステムを用いた制御装置41によって駆動制御されるも
ので、具体的には、ウォータジャケット12に設は次第
1液面センサ42.温度センサ43.ロアタンク23に
設けた第2液面センサ44および循環系最上部に設けた
負圧スイッチ45の各検出信号に基づいて後述する制御
が行われる。
ここで上記第1.第2液面センサ42 、44は例えば
リードスイッチを利用したフロート式センサ等が用いら
れ、冷媒液面が設定レベルに達しているか否かをオン・
オフ的に検出するものであって、第1液面センサ42は
その検出レベルがシリンダヘッド16の略中間程度の高
さ位置に設定され、かつ第2液面センサ44はその検出
レベルが第1補助冷媒通路あの開口よシも僅かに上方の
高さ位置に設定されている。また温度センサ43は例え
ばサーミスタ等からなシ、上記第1液面センサ42の若
干下方位置つまシ通常液相冷媒内に没入する位置に設け
られて、ウォータジャケット12内の冷媒温度を検出″
′している。ま之負圧スイッチ恥は、大気圧と系内圧力
との差圧に応動するダイヤプラムを用いたもので、高地
、低地等に拘らず使用環境下における大気圧に対し系内
が負圧であるか否かを検出しており、具体的には一30
mmHg〜−50rm1Kg程度に作動圧を設定しであ
る0 上記のように構成された冷却装置の基本的な冷却メカニ
ズムを説明すると、通常ウォータジャケット[2内には
所定レベルつまり第1液面センサ42の設定レベルまで
液相冷媒が貯留されているのであるが、この液相冷媒は
、機関の燃焼熱によって加熱されると、そのときの系内
の圧力に応じた沸点に達したところで沸騰を開始し、気
化潜熱を奪って蒸発気化する。このとき、冷媒はウォー
タジャケット12内の高温部で特に活発に沸騰して多量
の熱を奪うので、燃焼室近傍など通常高温化し易い部位
も均一な温度に保たれ、っま)温度差の少ない効果的な
冷却を行えることになる。
そして、ウォータジャケット12内で発生した冷媒蒸気
は、蒸気通路19を介してコンデンサ13に導かれ、こ
こで外気との熱交換により冷却されて凝縮液化する。こ
のコンデンサ13においては、冒温蒸気と外気との間で
良好な熱交換が行われ、通常の水冷式冷却装置のラジェ
ータに比較して遥かに放熱効率が優れたものとなる。ま
た、液化した冷媒は、コンデンサ13下部のロアタンク
乙に一時貯留されるとともに、ここから冷媒供給ポンプ
j4によって、ウォータジャケット12内液面を所定レ
ベル以上に保つように再びウォータジャケット12へ循
環供給される。
このように、基本的には空気を除去した密閉循環系内に
所定量の冷媒が封入され、この冷媒が沸騰・凝縮のサイ
クルを繰)返しつつ循環して、効率の良い沸騰冷却が行
われる。
一方、循環系外に設けられたリザーバタンク31には、
盾壌系内全体を十分に満水にし得る量の予備液相冷媒が
貯留されるようになっており、始動時にこの予備液相冷
媒を一旦循環系内に導入して空気を排出した後に、余剰
冷媒がリザーバタンク31に戻されて上述した封入冷媒
量が所定量に規定される。また過冷却時には同様に予備
液相冷媒を系内に導入してコンデンサ13の放熱面積を
狭める制御が行われ、その後温度回復時にやはシ余剰冷
媒がリザーバタンク31に戻されて封入冷媒量が所定量
に規定される。そして、このように余剰冷媒を排出して
冷媒循環系を密閉した後に、センサの誤検出あるいは漏
洩等によシ封入冷媒量が不足していたとすると、上記リ
ザーバタンク31から系内に液相冷媒の補給を行うので
ある。
次に上記制純装置41において実行される具体的な制御
を第3図〜第11図のフローチャートに基づいて説明す
る。冑、i中温1.第2.第3電磁弁37 、35 、
34を夫々「電磁弁■」、「電磁弁■」。
「電磁弁■」と略記する。
第3図は制御の概要を示すフローチャートであって、機
関の始動(イグニッションキーON)によシ制御が開始
すると、所定のイニシャライズ処理(ステップ1)を行
った後に、先ずその始動が初期始動であるか再始動であ
るか、具体的には温度センサ43による検出温度が設定
温度(例えば45℃)より晶いか否かを判断する(ステ
ップ2)。
設定温度以下つまり未暖機状態の初期始動であればステ
ップ3の空気排出制御を経てから余剰冷媒排出制御(ス
テップ4)へ進み、以後は通常運転制御(ステップ5)
および負圧防止制御(ステップ6)をキーOFF時まで
繰シ返し行う。一方、ステップ2で設定温度以上の場合
、つまシ再始動時には経時的な空気の侵入が考えられな
いので空気排出は行わずに余剰冷媒排出制御(ステップ
4)へ進む。
また、その制御中にキーOFFの信号が入力されると、
第4図に示す割込み制御ルーチンが実行され、キーOF
F制御(ステップ7)による一定の処理を経た後に電源
がOFFとなって一連の制御が終了する。
第5図はステップ3の空気排出制御のフローチャートを
示すもので、先ずステップ11で第1電磁弁37を「開
」、第2電磁弁あをOFF (流路A)、第3電磁弁あ
を「閉」と友々した後に、冷媒供給ポンプ14をONと
する(ステップ12)。これによシ、リザーバタンク3
1内の予備液相冷媒が第2補助冷媒通路33を介して循
環系内に導入される。これは、ステップ13で所定時間
、具体的には系内を満水にするに十分なように予め設定
された数秒ないし数十秒程度の間、継続される。従って
、系内に残存していた空気は、系上部に集められた後、
空気排出通路36を介して系外のりサーバタンク31側
に強制的に排出される。また、系内がら空気が無くなる
と、上記空気排出通路あから液相冷媒が溢れ出るが、こ
れは総てリザーバタンク31 K回収される。そして、
所定時間経過した時点で冷媒供給ポンプ14をOFF 
(ステップ14)とする。すなわち、この時点で循環系
内からは空気が完全に排出されたことになる。
周、ステップ130判別に代えて、循環系最上部に虹に
液面センサを設け、その液面の有無の検出に基づき、系
内が実際に満水となるまで冷媒供給ポンプ14を駆動す
るように構成しても良い。
第6図および第7図は、空気排出後の満水状態(系内が
液相冷媒で満たされた状態)あるいは再始動時の系内の
一部が気相冷媒領域となっている状態で実行されるステ
ップ40余剰冷媒排出mU阿のフローチャートを示す。
これは基本的には、ウォータジャケット12内での沸騰
開始による発生蒸気圧を利用して余剰の液相冷媒を系外
のりザーバタンク31に押し出してやるのであるが、こ
のとき種々の条件によシロアタンクる内の液面が先に設
定レベルにまで低下する場合(冷間始動時には通常この
状態になる)と、ウォータジャケラ) 12内(シリン
ダヘッド内)の液面が先に設定レベルにまで低下する場
合(再始動時に起9易い状態である)とがあり、ロアタ
ンクβ内の液面が先に低下した場合には主に第6図の手
順によって、またウォータジャケット12内の液面が先
に低下した場合には主に第7図の手1−によって夫々処
理している。
先ず第6図のステップ21で第1電磁弁37を「閉」、
第2亀磁弁35をON(流路B)、第3電磁弁具を「開
」とする。これにより、系内が第1補助冷媒通路26を
介してリザーバタンク31に連通された状態となる。こ
の状態で、ステップ乙の判別とステップ29の判別とを
繰り返し、ロアタンクn内の液面とウォータジャケラ)
 12内の液面とを監視する。
発生蒸気圧による液相冷媒の排出によって、ロアタンク
n内の液面が先に設定レベルにまで低下した場合には、
系外に蒸気が排出されないように第3電磁弁34ft閉
じ(ステップ24)、ステップ5〜ステップ部に示す温
度制御を開始する。ここでステップ5の設定温度算出は
、機関の種々の運転条件信号を入力として目標温度を設
定するもので、例えば熱効率向上を重視した市街地走行
域では110℃程度に、ノツΦング等の異常燃焼が発生
し易い高負荷域等では100 ’C程度に夫々設定され
る。
この状態で、ステップ四によりウォータジャケット[2
内の液面の監視を継続し、ウォータジャケラ) 12内
の余剰液相冷媒を〔ウォータジャケット12内で沸騰→
コンデンサ13で凝縮〕の形でロアタンクお側へ移動さ
せる。そしてロアタンクお内の液面が設定レベル以上に
高まるとステップ22の判別によう冷却ファン34をO
FF (ステップ31)トした状態で第3電磁弁具を開
いて(ステップ32)ロアタンクおから系外のりザーバ
タンク31へ余剰液相冷媒を排出し、かつこれによりロ
アタンクn内液面が低下したら再び第3電磁弁あを閉じ
(ステップ24)る。すなわち、この第3電磁弁あの開
閉の繰り返しによシ徐々に余剰液相冷媒が系外に排出さ
れることになシ、その後ウォータジャケット12内液面
が設定レベルにまで低下し九時点で第7図のステップお
へ進む。尚、第3電磁弁34を「閉」として待機してい
る間に、走行風等を受けて系内が過冷になる虞れがある
が、負圧スイッチ45により系内が負圧状態であること
を検出(ステップる)した場合には、第3電磁弁あを開
いて(ステップ32)逆にリザーバタンク31から液相
冷媒を導入し、系内圧力を略大気圧に回復させて機関の
過冷を防止する。
また、ステップおでは第3電磁弁あが閉じた状態にあれ
ば直ちに制御を終了し、他方、開いた状態にあれば、そ
の時点でロアタンク乙の液面が設定レベル以上であるこ
とを意味するので、ステップ凋〜ステップあてウォータ
ジャ、クツ) 12内の液面全制御しつつロアタンクn
の液面が低下するのを待ち、設定レベルにまで低下した
時点(ステップ37)で第3電磁弁34を閉じて制御を
終了する。
以上の制御が終了した時点で、循環系内に所定量の冷媒
が封入されたことになり、基本的にはウォータジャケッ
ト12およびロアタンク乙の設定レベルまでを液相冷媒
が占め、残部を気相冷媒が満たした状態となっている。
一方、ウォータジャケラ) 12内の液面が先に低下し
た場合には、ステップ四の判別によりステップ(2)、
33を経てステップMへ進む。以後は、第3電磁弁34
を開いた状態のまま、ステップ34〜ステップ37金繰
り返してウォータジャケット12内の液面を設定レベル
に制御しつつロアタンクn内の液面を監視する。そして
、同様にロアタンクn内液面が設定レベルにまで低下し
た時点で第3電磁弁あを閉じて(ステップ、38)制御
を終了する。尚、この場合の待機の間は、循環系が開放
された状態であるから、冷却ファンUによる温度側5a
t−要さずに一定温度に維持される。
次に第8図および第9図は、上記のように系内に所定量
の冷媒が封入された段階で実行されるステップ5の通常
運転制御のフローチャートを示す。
この通常運転制御は、系内の温度制御と、ウォータジャ
ケット12側の液相冷媒量とロアタンクる側の液相冷媒
量とを調整する液面制御と、系内に封入された冷媒量の
過不足を検知して排出、補給を行う冷媒過多回避制御お
よび冷媒過少回避制御からなる。
先ずステップ41で、その時点の運転条件に対応した目
標温度を設定し、ステップ42〜ステツプ材で実際の温
度が目標温度に対し±0.5℃の範囲となるように冷却
ファン冴をON 、 OFF制御する。
この沸騰冷却装置では、送風の有無による凝縮の促進あ
るいは抑制が系内の圧力変化となって直ちにウォータジ
ャケット12内の冷媒沸点【影響を及ぼすので、機関温
度を極めて応答性良くかつ高精度に制御できる。
一方、液面制御はステップ45以下のステップによって
処理している。これは、ウォータジャケット[2内の液
面を設定レベルに保つことを優先的に考慮し、かつ一定
条件下に限シ、ウォータジャケット12内液面が設定レ
ベル以上となることを許容してロアタンクn内の液面を
も制御対象としている。具体的には、ステップ45でウ
ォータジャケット[2内の液面が設定レベル以下である
と判断した場合には冷媒供給ポンプ14をON(ステッ
プ47)とし、ロアタンクおからウォータジャケット1
2へ液相冷媒を循環供給する。この液相冷媒の供給は、
少くとも以後ステップ45でウォータジャケット12内
液面が設定レベルに達したと判断されるまでは継続され
る。そして設定レベルに達した時点で系内温度が目標値
に略合致して(ステップ50)いればロアタンクお内液
面を考慮せずに直ちに冷媒供給ポンプ14をOFF (
ステップ54)とする。しかしステップ閣で系内温度が
目標値よシも1.5℃以上痛くなっていれば、ステップ
51→ステツプ52→ステツプ47の手順でロアタンク
n内液面が設定レベルに低下するまで冷媒供給ポンプ1
4の駆動を継続する(同時にウォータジャケラ) 12
内の液面は設定レベル以上となる)。これは、ウォータ
ジャケット12内の液面を一定に保っていても、沸騰状
態が変化することによりウォータジャケット12内の液
相冷媒中の蒸気泡の割合が増大すると、ロアタンクお内
の液面が高くなり、コンデンサコア部nに達して実質的
な放熱面積を狭めることがあるので、系内温度が目標値
+1.5℃以上のときにはコンデンサ13側の液面を強
制的に下げて放熱面積を拡張するのである。
次に封入冷媒の禍少回道は、上記の液面制御を利用して
処理している。尚、封入冷媒が過少となる原因としては
、前述した余剰冷媒排出制御(ステップ4)や後述する
負圧防止制御(ステップ6)において、第3電磁弁具に
より冷媒循環系を密閉する際に、液面の揺動や蒸気泡に
よって誤検出を生じることが多く考えられ、その他、シ
ール部の損傷によシ冷媒が漏出し、長時間の運転継続に
よシ冷媒量が不足となった場合などである。
これは、前述の液面制御において、ウォータジャケット
[2内の液面が設定レベル以下となった場合に、ステラ
1450判別により冷媒供給ポンプ14をONとしてい
るが、その際に、ステップ46で設定レベル以下の状態
の継続時間をソフトウェアタイマ3により監視し、これ
が設定時間、例えば1゜秒尾上であるときには封入冷媒
iが過少であると判断して第2電磁弁35をOFF (
流路A)とする(ステップ55)。すなわち、上記の設
定時間は、封入冷媒量が適切である場合の側聞系として
の応答性を考慮して設定された値であシ、冷媒量が充足
 □していれば、これを越えることがない。陶、(に厳
格に行うならば負荷等の条件を加えて上記の時間を可変
的に設定するようにしても良い。そして上記のように第
2電磁弁あを流路Aとしたとき、同時に冷媒供給ポンプ
14はON状態(ステップ47)のままであるから、リ
ザーバタンク31の予−液相冷媒が系内に強制的に補給
される。これは、ウォータジャケット12内の液面が設
定レベルに達するまで継続される。設定レベルに達した
時点でステップ48.ステップ49により、補給を停止
し、かつステップ46のソフトウェアタイマ3をクリア
するO 以上のように、冷媒過少回避は液相冷媒のロアタンクn
からウォータジャケット12への循環供給の度に判断し
て随時冷媒補給を行うので、封入冷媒量の不足により燃
焼室壁が露出してしまうようなことがない。
一方、この実施例では封入冷媒の過少回避とともに、過
多回避をも行っている。封入冷媒が過多となる原因は、
やはシ誤検出などによるものである。これは、前述した
液面制御において、ステップ51の判別によシロアタン
ク囚内液面を制御対象として冷媒供給ポンプ14を駆動
する場合の継続時間ヲ、ステップ52でソフトウェアタ
イマ2にょシ監視し、これが設定時間、例えば10秒以
上であるときには封入冷媒量が過多であると判断する。
すなわち、系内の封入冷媒量が適切であれば、沸騰状態
の変化によりコンデンサ13側の液面が高くなったとし
ても自から限度があるものであるから、その液面低下に
過度に時間を要する場合には封入冷媒量が過多なのであ
る。そして、ここで過多と判断した場合には、第9図の
ステップ56〜ステツプ58で、冷媒供給ポンプ14.
冷却ファンUを停止し、かつソフトウェアタイマ2をク
リアした後に、前述した余剰冷媒排出制御(第6図)に
再度進む。
これにより、前述した処理手順に従って封入冷媒用°の
調整が再度行われ、余分に系内に存在していた冷媒はリ
ザーバタンク:31に杉[出される。
封入冷媒が過多である場合には、コンデンサ13の実質
的放熱面積が液相冷媒によって狭められ、それだけ放熱
効率が低下して冷却不良を生じ7’Cす、冷却ファン冴
の駆動頻度が増大したシするが、上記のように過多回避
を行うことKより、これを未然に防止できる。
次に第io図は、上記の通常運転制御(ステップ5)に
続いて行われる負圧防止側N(ステップ6)の70−チ
ャートを示す。これは、車両走行風が強過ぎるような場
合の減圧沸騰による過冷却現象を防止するためのもので
、系内温度が97℃以下(ステップ61)でかつ系内が
外気圧に対して実際に負圧(ステップ62)になってい
ることを条件として行われる。尚、圧力条件のみでは、
冷媒の大気圧下での沸点が100℃以上の場合(水に不
凍液を加えたような場合)に、系を密閉し友ままでの1
00℃近傍の温度側間が不可能となシ、また温度条件の
みでは外気圧の変化によシ系開放時に蒸気の噴出を生じ
る虞れがある。
上記の両条件が満たされた場合には、ステップ63で第
3電磁弁あを「開」とし、系内をリザーバタンク31に
対し連通状態とする。これにょシ、負圧化している系内
VC’)ザーバタンク31から液相冷媒が導入され、系
内の圧力が略大気圧に回復する結果、ウォータジャケッ
ト12内の液相冷媒の沸点が上昇する。また、ステップ
64〜ステツプ66によりウォータジャケラ) 12内
の液面は設定レベルに制御され続けるのでリザーバタン
ク31から流入した液相冷媒によってコンデンサ13の
液面のみが高くなる。そのためコンデンサ13の放熱量
が低下し、自然に機関発熱量と釣り合うようにコンデン
サL3内の液面レベルが上下変動することになる。
上記の系開放状態は、系内が正圧(ステップ67)とな
シ、かつロアタンクあの液面が設定レベルに低下する(
ステノ゛プロ8)まで継続される。つまり車両定行風の
低下あるいは負荷の増大などによって機関発熱量が増大
すると、蒸気圧の上昇によって系内から液相冷媒が徐々
に排出され、ロアタンクるの液面が設定レベルに低下し
た時点で第3電磁弁あを閉じて(ステップ69)、この
負圧防止制御ill全終了する。これによシ冷媒循環系
は再び所定量の冷媒を封入した状態で密閉され、再度前
述の通常運転制御11(第8図)を繰シ返すのである。
そして、上記のように冷媒循環系を閉じたときに誤検出
等により封入冷媒に過不足が生じていて場合には、やは
シ前述した冷媒過少回避、過多回避によって処理される
第11 図は、機関のイグニッションキー力OFF 操
作された場合に割込処理されるキーOFF制間(ステッ
プ7)を示している。
先ずステップ′74の温度判断によシ、系内温度が比較
的低い(例えば75℃以下)場合には直ちに[源(i−
OFF(ステップ83)とするが、これより高温である
場合にはソフトウェアタイマ4の設定により最大lO秒
程度冷却ファン24を駆動して強制冷却(ステップ76
〜ステツプ78)L、かつ系内が冷えて負圧になる(ス
テップ82)まで待機する。また、この間もウォータジ
ャケット12内の液面制量を継続する(ステップ79〜
ステツプ81)。そして系内が負圧化した時点で電源を
OFF (ステップ83)とし、一連の制御が総て終了
する。この電源OFFにより、常閉型電磁弁である第1
電磁弁37は「閑」に、第2電磁弁あば「流路A」に、
常開型電磁弁である第3譲磁弁あは「開」となるため、
系内の温度以下つまシ圧力低下に伴ってリザーバタンク
31から第1補助冷媒通路26を介して予備液相冷媒が
導入され、最終的には系全体が液相冷媒で満たされた状
態となって次の始動に備えることになる。また上記の予
備液相冷媒の導入の際には、ロアタンクおからコア部2
2を経由して系内に流入するので、運転中に何らかの原
因で僅かに空気が侵入して政Ar1Iiなコンデンサチ
ューブ内に付着した場合でも、系上方へ確実な排出が行
える。
一方、上記のキーOFF刊脚甲に再反イグニッションキ
ーがON操作される場合もあるが、この場合にはステッ
プ73の判断にL9ステップ84へ進み、予め退避させ
た(ステップ71)情報に基づいて、キーOFF 1i
1JVC進行していた制量状態に復帰させる。
以上、この発明の一実施例を詳細に説明したが、この発
明がこれに限定されるものでな(7−1ことは勿論であ
る。例えば、封入冷媒量の不足を検知した後の冷媒の補
給は、一定量づつ行うようにしても良く、またロアタン
クるからの冷媒循環供給のタイミングと無関係に行うこ
ともできる。また、冷媒補給専用の補助タンクや冷媒供
給ポンプを別系統に設けて構成することも可能である。
発明の効果 以上の説明で明らかなように、この発明に係る内燃機関
の沸騰冷却装置においては、冷媒循環系内に封入した冷
媒が初めから不足している場合や漏洩により失われた場
合に、格別なセンサ類に依存せずに、その不足を検出し
て冷媒補給を行うので、燃焼室壁等高温部位が気相冷媒
中に露出して過熱するような虞れがなくなυ、この種冷
却装置の安全性、信頼性を大幅に向上することができる
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の構成を示す機能グロック図、第2図
はこの発明の一実施例を示す構成説明図、第3図、第4
図、第5図、第6図、第7図、第8図、第9図、第10
図および第11図はこの実施例における制御の内容を示
すフローチャートである。 l・・・ウォータジャケット、2・・・コンデンサ、3
・・・冷媒タンク、4・・・冷媒供給ポンプ、5・・・
冷媒循環系、6・・・液面検出手段、7・・・液面制御
手段、8・・・封入量不足検出手段、9・・・冷媒補給
手段、ll・・・内燃機関、[2・・・ウォータジャケ
ット、13・・・コンデンサ、14・・・冷媒供給ポン
プ、n・・・ロアタンク、ス・・・冷却ファン、5・・
・冷媒循環通路、脚・・・第1補助冷媒通路、31・・
・リザーバタンク、お・・・第2補助冷媒通路、あ・・
・第3電磁弁、部・・・第2電磁弁、36・・・空気排
出通路、37・・・第3電磁弁、42・・・第1液面セ
ンサ、43・・・温度センサ、封・・・第2液面センサ
、45・・・負圧スイッチ。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) ウォータジャケット、気相冷媒凝縮用のコンデ
    ンサ、冷媒タンク、液相冷媒循環用の冷媒供給ポンプか
    らなシ、所定量の冷媒を封入した状態で密閉された冷媒
    循環系と、上記ウォータジャケット内に貯留された液相
    冷媒の液面が所定レベル以上であるか否かを検出する液
    面検出手段と、上記液面が所定レベル以下であるときに
    上記冷媒供給ポンプの駆動信号を出力する液面制御手段
    と、上記液面が所定レベル以下にある状態の継続時間を
    検出し、これを設定値と比較して封入冷媒量の充足、不
    足全判断する封入量不足検出手段と、この不足検出時に
    上記冷媒循環系内に液相冷媒を補給する冷媒補給手段と
    を備えてなる内燃機関の沸騰冷却装置。
  2. (2) 上記冷媒補給手段は、上記冷媒循環系の系外に
    設けられたリザーバタンクと、このリザーバタンクと上
    記冷媒供給ポンプの吸入側とを連通ずる電磁弁と、上記
    継続時間が上記設定値を越えてから液面が所定レベルに
    達するまでの間、上記電磁弁を連通状態に保持する制御
    手段とからなることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載の内燃機関の沸騰冷却装置。
JP10015584A 1984-02-23 1984-05-18 内燃機関の沸騰冷却装置 Pending JPS60243320A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10015584A JPS60243320A (ja) 1984-05-18 1984-05-18 内燃機関の沸騰冷却装置
EP85101851A EP0153694B1 (en) 1984-02-23 1985-02-20 Cooling method and system for automotive engine
DE8585101851T DE3575451D1 (de) 1984-02-23 1985-02-20 Kuehlverfahren und kuehlsystem fuer brennkraftmaschinen.
US06/704,269 US4577594A (en) 1984-02-23 1985-02-22 Cooling system for automotive engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10015584A JPS60243320A (ja) 1984-05-18 1984-05-18 内燃機関の沸騰冷却装置

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JPS60243320A true JPS60243320A (ja) 1985-12-03

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