JPS6024353B2 - 回転バルブ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、配管途中に設置されて取扱流体の速断を行な
う回転バルブの改良に関する。

一般に、バルブの多くは、弁箱の内部にある弁体と弁箱
の外部にある操作ハンドルとが弁棒に依り連結されてい
ると共に、弁箱と弁榛間にはパッキングが介穀されてい
る。

ところが、この様なバルブは、弁綾が昇降や回動をする
ので、パッキンの損耗や劣化が起り易く、この為に内部
の取扱流体が外部へ漏洩するという問題があった。

とりわけ、取扱流体が引火性や腐蝕性の高いものにあっ
ては、この漏洩に依って頗る危険であった。

この様な難点を一応克服するものとしては、例えば実公
昭５１−３０６５３号に開示されたコックが知られてい
る。

これは、弁箱の内部に球状弁体を設け、これを外側から
磁石で操作して流路の開閉を行なうもので、とりわけ、
磁石を９０度ずらせて二つ設けたものである。

然しながら、この様なコックは、球状弁体が外部の磁石
に依って磁気的に保持されているだけであったので、流
入流体の圧力変化や外部からの振動等に依って所定の位
置に保持されずに不用意に関弁状態となる操れがあった
。

本発明は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為に創
案されたもので、その目的とする処は、流入流体の圧力
変化や外部からの振動等が起生しても不用意に開弁状態
とならない様にした回転バルブを提供するにある。

本発明の回転バルブは、鱗心方向の両端には入出口が出
口側の内部には仕切壁が布々形成された円筒状の弁箱と
、弁箱の仕切壁に適数穿設されて鞠心に対して偏心した
弁孔と、出口から弁孔に至る通路が形成されるべく弁箱
の内部に軸心廻りに回転可能に設けた回転子と、弁箱の
外部に軸心廻りに回転可能に設けた輪胴と、弁孔に対向
する回転子に設けられて弁孔を閉塞し得る弁体と、回転
子と弁体との間に介設されて弁体を仕切壁側へ付勢する
バネとを各具有し、前記弁箱は非磁性体にすると共に、
回転子と輪８同とは磁気的に連繋されるべ〈少なくとも
その一方を永久磁石を備えたものにした事に特徴が存す
る。

つまり〜弁体を弾性支持した弁箱内の回転子と弁箱外の
論断を磁気的に結合して輪胴の回敷操作に依り開閉弁で
きる様にしたものである。

以下、本発明の実施例を、図面に基づいて説明する。

第１図は、本発明の実施例に係る回転バルブの縦断正面
図。

第２図は、そのｚ−ｚ断面図である。これらは、閉弁時
の状態を示す。弁箱１は、鼠心方向の両端には入出○が
出口側（第１図に於て右側）の内部には仕切壁１７が夫
々形成された円筒状のものであり、入口側はフランジ１
９になっていて全体が非磁性体に為されている。

弁孔１８は、弁箱１の仕切壁１７に通数穿設されて軸心
に対して偏心したもので、回転対称に配置するのが望ま
しい。

この例では、四つのものを四回対称に穿設している。回
転子２は、出口から弁孔１８に至る通路が形成されるべ
く弁箱１の内部に藤心廻りに回転可能に設けたものであ
る。

この例では、弁箱１の内部にリング状軸受６を介して回
転子２が回転自在に内装される。

回転子２の中央には通孔２０が穿談されていると共に、
回転子２と仕切壁１７との間は離隔され、これらに依り
所謂通路が形成されている。軸受６は、例えば耐蝕性を
考慮してテフロンリングとし、回転子２と弁箱１との間
に２個介菱する。

回転子２を段付形状とし、スナップリング等のストッパ
１２，１３を回転子２と弁箱１の壁面に設けているから
、回転子２と軸受６は鼠方向には動かない。軸受６は、
テフロンに限らず、プラスチック、セラミック、金属等
を用いることもできる。

回転子２の軸受構造は、外周面を支持するものに限らな
い。仕切壁１７から水平にシャフトを延設すると共に回
転子２には軸孔を穿設し、シャフトに回転子２を俵込ん
で回転自在にしたものでも差支えない。回転子２の仕切
壁１７に対向する側面には、弁孔１８に対応する位置並
びに個数の凹所２１を穿つ。

凹所２１には、夫々バネ７とこれに依って押出される球
状の弁体４を鉄込む。弁体叫まもバネ７に依って仕切壁
１７へと弾圧されるかも回転子琴の回転と共に回転変位
するり凹所蚤電と弁孔電導をふ対応する様に設けてある
から第１図の如く全ての弁孔ｉ８を弁体４に依って閉塞
する事ができる。

これが閉弁状態である。弁座９は、例えば摩耗の少ない
テフロンに依って形成するのが良いが、ゴム費でも支障
がない。

一方、弁箱１の外周には、軸受５を介して円筒状の輪胴
３が回転自在に設けてある。輪８同３を支持する軸受は
、球軸受に限らず、任意のものを採択できる。

弁箱１の仕切壁１７の外側面には、０リング１６を挟み
込んで、フランジ８を取付ネジ１０に依り固着する。

この様に回転バルブは、全体として円筒状を為し、両端
のフランジ１９，８に於て、０リング１４，１５を介し
て配管３０，３１の間に取付けられる。

輪胴３と回転子２のうち少なくとも一方は、永久磁石を
備え、両者は磁気的に結合されている。

従って、輪胴３を回わすと、これに連れて回転子２が回
動する。開弁時には、第２図に示す様に弁体４が弁孔１
８に重なってこれを閉塞する。

この状態から稀腕３を約４５度回動させると、回転子２
も同じ変位をして弁体４は円周方向に転勤し、第３図に
示す開弁状態に至る。

第４図、第５図は、第２図、第３図に於けるｘ−ｘ，ｙ
−ｙ拡大断面図である。

開弁時、弁体４は弁孔１８を閉塞していないので、流体
は通孔２０を通って仕切壁１７と回転子２との隙間を経
由し、弁孔１８を通過して行く事ができる。

次に、輪鋼３と回転子２の磁気的結合の態様に就いて述
べる。

第６図と第７図は、輪胴３と回転子２のいずれもが永久
磁石にて礎成されたものである。

第６図は２極の、第７図は４極の磁石を組合わせている
。

異極同士は、引合うので輪胴３に追随して回転子２も同
一の角度だけ回転変位する。４極にすると、２極に比し
て対称性が高いから回転変位に関してより精度が高くな
る。

より多極の永久磁石を粗合せれば、一層精度が増すのは
勿論である。

しかし」弁孔官８の対称性がｍで「節極の永久磁石を用
いるとすればｔｎ≦ｍ である事が望ましい。

もしそうでなければ、諭胴３に対する全閉時の回転子２
の位置が一義的に定まらないからである。輪胸３と回転
子２の一方のみを、永久磁石とする事もできる。

第８図は、輪胴３を永久磁石とし、回転子２は鞠垂直に
長くして肴磁していない強磁性体Ｆにて構成したものを
例示する。

第９図は、逆に、回転子２を永久磁石とし、輪胴３の一
部に肴磁していない強磁性体Ｆを配し、残部を非磁性体
Ｐにて構成したものである。

前記した例は、弁体を球状としたが、これに限らない。
より接触面積の広い板状の弁体を用いても良い。こうす
ると、弁孔１８の径をより大きくできると共に、閉状態
の位魔設定に就いて余裕が生じるという長所がある。

回転バルブを開閉するには、直接、手で輪８両３を回動
する事もできるし、輪８同３にギャを取付けてこれをモ
ータで駆動する事もできる。

又、弁体４が弁孔１８を確実に閉塞しているか杏かを知
る為に、出口側の配管に圧力検知器を設け、圧力の低下
に依って閉弁されている事を確かめる様にしても良い。

以上既述した如く．本発明に依れば次の様な優れた効果
を奏する事ができる。｛１｝ 弁体を弾性支持した弁箱
内の回転ヂと券箱外の輪胴とを磁気的に結合して輪胸の
回勤操作に依り開閉弁できる様にしたので、流入流体の
圧力変化や外部からの振動等が起生しても不用意に関弁
状態とならない。

その結果、不用意に流体が流遇する事に依るトラブルを
防ぐ事ができ、極めて安全である。

‘２１ 外部と内部とが遮断されているので、防膝の目
的で好適に用いる事ができる。‘３１ グランドパッキ
ン等がないから、隆年変化でシール性が劣化する事もな
い。

■ 入口と出口が同一軸線上にあるので、配管の際に便
利で、然も小型にできる。

‘５ー 流体が逆流した場合は、バネを押して弁体が開
弁状態になるので、故障を誘発する事がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例に係る回転バルブの縦断正面
図。 第２図は、そのｚ−ｚ断面図。第３図は、開弁時の同様
図。第４図は、第２図のｘ−ｘ拡大断面図。第５図は、
第３図のｙ−ｙ拡大断面図。第６図〜第９図は、輪日同
と回転子との磁気結合の組合せを例示する略図である。
１は弁箱、２は回転子、３は鯵胴、４は主体、７はバネ
、１７は仕切壁、１８は弁孔、２０は通孔。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 軸心方向の両端には入出口が出口側の内部には仕切
   壁が夫々形成された円周状の弁箱と、弁箱の仕切壁に適
   数穿設されて軸心に対して偏心した弁孔と、出口から弁
   孔に至る通路が形成されるべく弁箱の内部に軸心廻りに
   回転可能に設けた回転子と、弁箱の外部に軸心廻りに回
   転可能に設けた輪胴と、弁孔に対向する回転子に設けら
   れて弁孔を閉塞し得る弁体と、回転子と弁体との間に介
   設されて弁体を仕切壁側へ付勢するバネとを各具有し、
   前記弁箱は非磁性体にすると共に、回転子と輪胴とは磁
   気的に連繋されるべく少なくともその一方を永久磁石を
   備えたものにした事を特徴とする回転バルブ。