JPS60244250A - 連続式ミキサ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、粉粒体等と液体の混合材料、代表的には水と
小麦粉の混合物を連続して練り上げる連続式ミキサーに
関するものである。

〔発明の背景〕

従来よシ、水と小麦粉を用いて麺生地、パン生地を製造
する場合、あるいはモチの製造、水産加工品の製造、更
には無機質粉体と液体の所定の混合物を製造する場合等
において、混合物全体の均一、均質化を図る目的等のた
めに混練（ミキシング）が行なわれることはよく知られ
ている。

例えば、本発明装置が代表的に適用される麺生地の製造
においては、小麦粉と水およびその他の添加物を加えて
混練し、小麦粉に対して水をよく浸透させて水和させ、
グルテンの網目構造を充分に形成させることが、麺の品
質良否を決定する重要な要素となっている。

かかる混合物の混線のために使用される装置（以下単に
ミキサーという）としては、パッチ式のものあるいは連
続式のものが従来よシ種々に提案されてきておシ、更に
混線効果の向上のために混線を減圧下で行なわせる提案
もなされている（特開昭５９−２６６６号他）。前記に
おいて、減圧によシ混練効果の向上が得られるのは、混
合物中に存在する空気（あるいは混線時に発生するガス
）が減圧によシ積極的に除去され、これによシ添加水が
よく浸透、水和するためと考えられている。

また、前記のように混練された材料（以下生地という）
は、通常、次段の適宜の工程に移されて処理される。例
えば麺類製造の工程であれば、混練された麺生地を熟成
工程を介し又は介さずしてロール圧延機による麺帯成形
の工程に移される。

そして、このよう々ロール圧延機を用いた麺生地の処理
においては、生地粒子間の結合強化等を目的として、減
圧下処理により水和、脱気の促進を図るのが望しいこと
も知られている（特公昭５８−３８１４０号）。

ところで、以上のような一般的技術状を前提として、混
練・圧延された生地の高品質化、生産性の向上、更には
設備・作業容積等の負担軽減を目的として本発明者等が
種々検討したところによると、混合物の混線およびその
次段工程における圧延はこれらをいずれも減圧下で行な
うことによって良品質の生地が得られることが明らかと
なり、また連続式ミキサーとロール圧延機を好適に組合
せた場合には、単一の装置のみによって一挙に混線圧延
した帯状の生地を得ることが可能で、しかも従来２工程
間にまたがって必要とされていた非能率的な人為的移し
換え作業省略、減圧室構成のためのシール機構の減少等
が実現されることが明らかとなった。

〔発明の目的〕

本発明は以上のような観点からなされたものであシ、そ
の目的の一つは、混練お゛よびその後のロール圧延を必
要とする混合物について、連続的にこれら処理を行なえ
る装置を提供するところにある。

また本発明の他の目的の一つは、かかる装置によって、
減圧下での混線および減圧下でのロール圧延の双方を好
適に実現し、充分なる水利、脱気による均一、均質な混
線生地が得られるようにするところにある。

また本発明の更に他の目的の一つは、単一装置において
一つの減圧室を形成させ、この減圧室によって減圧下で
の混線および減圧下でのロール圧延を実現し、減圧室形
成のためのシール機構の削減、あるいは減圧機構の単純
化を図るところにある。

また本発明の別の目的は、混線およびロール圧延を単一
装置により一挙にかつ連続的に行なわせることによシ、
従来性なわれていた人為的な作業を根本的に解消し、生
産性の高い高能率の作業を実現するところにある。

〔発明の概要〕

而して前記した種々の目的を達成するためになされた本
願第１番目の発明の要旨とするところは、断面まゆ形の
空胴が長手方向に連続するケーシングと、このケーシン
グの長手方向一端側に設けられた原料の投入部、および
他端側に設けられた混線済生地の導出部と、前記ケーシ
ングのまゆ形双円の各軸心に沿って延設された２本の回
転軸体からなり、かつ前記長手方向に搬送スクリューお
よび混線羽根の形成された領域が交互に設けられている
一対の回転体と、この回転体の軸方向中間位置の搬送ス
クリュー領域に臨んでケーシングに接続された空胴内域
圧用の減圧装置と、減圧装置接続部の上流および下流に
おいて夫々形成される気密シール部とを備えた連続式ミ
キサーであって、前記下流の気密シール部は、前記導出
部に配置された一対の圧延ローラが、小間隙を保って離
間対向回転しながら導出生地を二、デして形成する′こ
とを特徴とする連続式ミキサーにある。

また本願第２番目の発明の要旨は、前記構成の連続式ミ
キサーに加えて、ミキシング済材料（生地）をケーシン
グ外に導出するだめの圧延ロール対からなる導出部に関
連して、そのロール対のケーシング内側位置に、ロール
ニップ部に間欠的に生地を押込むポンピング機構を配置
したところにある。

本発明において、回転部が搬送用スクリーーと混練用羽
根を軸方向に順次繰夛返して備えているのは、原料投入
部、生地導出部および減圧装置の接続部の夫々の領域に
おいてスクリューによる充分な搬送力付与が必要となる
からであり、したがってケーシング内に収容された回転
部は一般的は次のような搬送−混練領域をもつことが望
ましい。

搬送（投入部領域）−混練−搬送（減圧装置接続領域）
−混練−搬送（導出部領域）、またまゆ形ケーシング内
で混練領域を形成する羽根は、被ミキシング原料に対し
て適度の剪断力や摩擦力を作用させる構成のものが好ま
しく選択され、例えば、まゆ形双円の夫々の軸心に沿っ
た回転軸体にケーシング内面と若干の隙間を保って回転
する凸レンズ状羽根対を取付けて、これら羽根対が常に
相接した状態で回転するようにし、これら羽根対を、回
転軸体の軸方向に関し略９０’づつ位相をづらせて複数
対配置した構成として設けられる。前記羽根の形状は凸
レンズ状のものの他、おむすび状などでもよくその形状
に格別限定されるものではない。

本発明において、減圧室と外気とを接続する開口部分は
、原料の投入および生地の導出に関係して、減圧装置接
続部の上流側および下流側に夫々１箇所設けられること
が不可欠であシ、そのうちの下流側の開口部分は、気密
シールを兼ねた圧延ロールの構成によシ減圧室を気密保
持する。他方上流側の開口部分は、例えば原料投入部に
ロッカーパルプを使用して減圧室の気密保持をなす他、
減圧装置接続部と投入部の間においてマテリアルシール
（以下マチ・シールという）部を形成させることで前記
気密保持をなすようにしてもよム。

本発明の連続式ミキサーは、一般的には、まゆ形ケーシ
ングを横長状態で設置し、その長尺一端側の上方に原料
投入部を設け、また長尺他端側の下方に生地導出部を設
けることが望ましい。特に、このような導出部の形成に
加えて、ケーシングから導出部への落日に向かって生地
を集める逆回転スクリｓ−一部分を併設すれば、生地は
部分的滞溜を生ずることなく落日から導出部に自重で連
続的に落下することになり、圧延ロール対の生地ニップ
による気密シール性が良好に実現される利点が得られる
。

本発明において使用されるポンピング機構とは、圧延ロ
ール対のニップ部に生地を隙間を生ずることなく供給さ
せて、気密シールを好適に保持させるために使用される
ものであ如、一般に、比較的小さな粒状、塊状の状態で
導出部に供給されることが多い生地を、間欠することな
く圧延ロールのニップ部近傍に押し込むように機能する
ものであればよい。具体的には、圧延ロール対のニップ
部の回転回入側に対向して、ロールの軸方向に延びるロ
ッド等を配置し、これをエアシリンダ装置等の往復動装
置あるいは揺動装置によってニップ部に対し進出、後退
させ、該口、ド等によシ生地を二、デ部に押し込み供給
する形式のものが使用される。

〔発明の実施例〕

以下本発明を麺類製造の工程に適用した場合につき、図
面に示す実施例に基づいて説明する。

第１図げ）は本発明よりなる連続式ミキサーの概要を斜
視図で示したものであシ、まゆ形のケーシング１は図示
しない架台に支持されて横置状態で載置される。そして
このまゆ形ケーシング１の内部は双円の一部が重複した
まゆ形空胴が連続され、両端部は壁面板２，３によって
閉塞される。

４はケーシング１の一端側上部に設けられた原料投入部
であり、まゆ形ケーシングの双円の両側にまたがって上
部に開放した矩形状の開口５を備えている。

６はケーシング１の長尺方向中間位置に接続された減圧
用チャンバであシ、ケーシング１の１ゆ形双円の上側部
分全体に組付けられて、ケーシング内部と連通し、図示
しない減圧装置と減圧管７を介して接続されている。

８はケーシング１の他端側下部に設けられたミキシンダ
済生地の導出部であり、まゆ形ケーシングの双円の両側
にまたがって下方に開放した矩形状の開口（落日９）か
らの導出筒部１０にフランジ１１を介して接続され、か
つ下部に横方向（ケーシングの幅方向）に延びた導出口
１３を有する導出部チャンバー１２と、この導出部チャ
ンバー１２内に内蔵された一対の圧延ロール１４．１４
とからなっている。

この圧延ロール１４．１４の対は、前記導出口１３に対
向して小間隙の二、デ部を有し、このニップ部に上方か
ら落下供給されてくる生地を、所定の速度で図示矢印方
向に回転しながら圧延し外部に向ってシート状の麺帯と
なして導出させる如くなっている。

なおこの導出部８は、圧延ロール対のニップ部を除き外
部から気密的にシールされるものであシ、このために本
例では導出口の両側においてロール表面にシールリ、デ
デレー）１５．１５を弾着させることで気密シールを与
えている。

なお本例においては、圧延ロール１４．１４の二、デ部
の内方側（ロールの回転回入側）に、Ｉンピング機構１
６を配置してニップ部での生地の途切れ防止と気密シー
ル漏れの防止を一層確実になすようにしている。このポ
ンピング機構１６は、ニップ部に対向するロール軸方向
に延びたロッド１７と、シランジャ１８を介して該ロッ
ド１７を上下往復動させるエアシリンダ装置１９とから
未っており、エアシリンダ装置１９はケーシングｌの上
部に固定されている。

第２図はケーシング内部の回転体を除いた断面を示して
いる。々おこの図において符号２０で示されるのは、ケ
ーシング１を囲むジャケットであり、温度調整用の流体
（一般に水）が流通される。

次ぎに以上の構成をなすケーシング１内に収容される混
線のための回転体を説明すると、これはその全体平面図
を第３図に示し、また混線部分の構成および位置関係を
ケーシング１との対応に関連して第１図（弓に示してい
る。

前記回転体は、まゆ形空胴の双円の各軸心に沿って軸方
向に延設された２本の回転軸体２１．２２からなってお
り、図示しない外部の駆動装置によ〕同速度で同方向に
回転される。この回転軸体２１　．２１はその軸方向に
沿って搬送用スクリュ一部２３．２６．２８．３０と、
これらスクリューの間に位置される混線用羽根部２５．
２７とが領域を分けて設けられている。すなわち、搬入
部４側よシ、（導入部の下方に位置する第１の搬送領域
２３）−（空間部および一対の円盤からなるマチシール
部２４を経て設けられる第１の混線領域２５）−（減圧
用チャンバー６が臨む第２の搬送領域２６）−（第一２
の混線領域２７）−（第３の搬送領域２８）−（落日上
方の空間領域２９）−（端部に送られた生地を戻す逆転
搬送領域３０）が順次に形成されているのである。

前記において空間および一対の円盤からなるマチシール
部２５は、第４図（イ）、←）に示す如くケーシング１
の内面と協働して原料の流通状態を制限し、この下流側
において形成される減圧の状態を気密シールするが、こ
れは投入部４にロッカー・々ルプを使用することで省略
してもよい。

混線領域２５．２７に設けられる混線用羽根３１．３１
・・・は、本例では第５図に示す如く凸・しｌズ状の一
対の４のを一組としてこれらが相互に常に接したセルフ
クリーニングの状態で回転するようにし、更にこれらの
組の複数を軸方向に密間隔に並設し、隣接するもの同士
でその位相を９０°づつづらせたものとなっている。そ
してこれらは第５図Ｇ）〜（ロ）の順に回転しながら原
料混合物に所定の混線作用を与える。

なお、本例において減圧用チャンバー６の接続部処つい
て第２の搬送領域を設けているのは、混線部に減圧のた
めの壁面開口を設けることが好ましくないことたよって
いる。

例 以上の構成を有する連続式ミキサーを用いて、麺類製造
のために使用する麺帯を一挙に形成する作業を行ない、
との麺帯から麺線を製造した。

使用装置は前記図面に示したもの ケーシング 全　長　：　１５００＋ｍｓ＋ まゆ形双円の各直径　：　２１０Ｗ 双円軸心間隔　＝　１４０雪 混線用羽根 回転数　：　６４ｒｐｍ 導出部圧延ロール対 ロール軸長　：　２００ｍ ロール径　°１２０調φ ニッチ部間隙　°６．４■ ロール回転数　２ｒｐｍ 真空度（減圧による残存圧： ダージ圧４６０■Ｋｇ）　：　３００＋ｍＨｇポンピン
グ回数　：　１５回／ｍ１ｎ 原料 小麦粉　°　１００部 水　５０部 食塩　４部 以上の原料、装置により１０分間の混練を行なって麺帯
にまで成形し、以後常法に従ってロール圧延後生うどん
を得た。これに対し対照区として次の■、■、■を製造
した。

■　同様の原料で通常の方法（常圧下で混線、麺帯成形
）で製造した生うどん、 ■　同様の原料で混練のみを減圧下（真空度３００ｍＨ
ｇ　）で行なった生うどん、 ■　同様の原料で麺帯成形のみを減圧下（真空度３００
■Ｈｇ　）で行なった生うどん 以上の本発明装置によって得られた生うどん（本発明区
）および対照区の生うどんについて、その物性、官能テ
ストの結果を下記表１．２に示した。

表１：レオメータ（不動工業社製）による測定値ただし
表中において ※　めん帯反発力・・・めん帯（厚み１０％、−辺３０
％の正方形）をレオメータ−の円型アダプター（直径１
０％）で一定距離押しこんだ時の最高抵抗値。

壷　めん線切断力・・・めん線（厚み２．５％、幅３Ｘ
）をレオメータ−のワイヤーアダプターで切断した時の
最高抵抗値 泰　いずれも対照区■を１００とした時の値に換算 表２：官能テスト結果 ただし官能テストは、上記４点の生うどんを一定水分（
７５％）になるまでゆで上げ、これを１０人の・ぐネラ
ーで試食、評価することで行なった。

採点は５点法で行い、項目は色調・食感・煮〈ずれの３
項につき下記に従った。表の数字は各点数での人数を表
わす（５点満点）。

※評価の基準 ■色調 ５点　非常に透明感に優れ、明るく冴えがある４１　透
明感に優れ、冴えがある ３Ｎ　冴えあるがやや透明感に欠ける ２＃　やや冴え、透明感に欠ける ＩＩ　冴えがなく、透明感にも欠ける ■食感 ５点　非常に滑らかで粘弾性に富む　・４＃　滑らかで
粘弾性に富む ３＃　滑らかだがやや粘弾性に欠ける ２Ｉ　やや滑らかさ、粘弾性に欠ける １／Ｉ　滑らかさ、粘弾性に欠ける ■煮くずれ ５点　煮くずれ非常に少なく、角がしつか９している４
１　煮くずれ少なくやや角がしつかりしている３１　煮
くずれやや少ない ２Ｉ　煮くずれやや多い １１　煮くずれ非常に多い 以上の結果から明らかであるように、本発明装置を用い
て製造された生うどんは、その品質（物性、食味・食感
等）において、従来法による製品に比べて有意々優秀性
を示した。

そして、本発明装置を用いた生うどんの製造においては
、その麺帯成形に至るまでの作業時につき、従来法に比
べて格段の短縮が実現され、高品質の生うどんが生産性
よく製造された。

〔発明の効果〕

以上述べた如く、本発明よシなる連続式ミキサーによれ
ば、次のような種々の効果が得られるもの一〇その有用
性は極めて大なるものである。

（１）混線および圧延シート化の必要な混合物の処理が
連続的に行える。

（２）　減圧下処理によって混練生地の品質が向上され
る。

（３）　単一装置を用いて一つの減圧室を形成し、これ
によって混線時および圧延シート化時の減圧が達成され
るため、シール機構の削減、減圧機構の単純化が得られ
る。

（４）　混線、圧延シート化が一挙かつ連続的に行なわ
れるため、作業性の改善、生産性の向上が著しい。

なお、本発明の対象材料は、前記のような加水した小麦
粉の場合の他、他の食品あるいは食品以外のものでもよ
く、要は混線とシート化ｔ−要するものであればよい。

【図面の簡単な説明】

図面第１図０）は本発明よシなる連続式ミキサーの概要
斜視図、同（ロ）図は混線領域を説明する図、である。 １：ケーシング　２，３：壁面体 ４：投入部　５：開口 ６：減圧用チャンバー　７：減圧管 ８：導出部　９：落日 １０：導出筒部　１１：フランジ部 １２；導出部チャンバー １３：導出口　１４：圧延ロール １５：シールリッププレート １６：ポンピング機構　１７二ロ、ド １８：ｆランジャ　１９：エアシリンダ装置２０＝ジヤ
ケツト　２１．２２：回転軸体２３．２６．２８．３０
　：搬送領域 ２４：マチシール部　２５，２７：混練領域２９：空間
部　３に混練用羽根 （イ） 、５１　Ｘ５１ ４図 １口） ４ ５図 （ハ）　に） 第１頁の続き １市逆井１４０４−７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　断面まゆ形の空胴が長手方向に連続するケーシング
   と、このケーシングの長手方向一端側に設けられた原料
   の投入部、および他端側に設けられた混線法生地の導出
   部と、前記ケーシングのまゆ形双円の各軸心に沿って延
   設された２本の回転軸体からなり、かつ前記長手方向に
   搬送スクリーーおよび混線羽根の形成された領域が交互
   に設けられている一対の回転体と、この回転体の軸方向
   中間位置の搬送スクリュー領域に臨んでケーシングに接
   続された空胴内域圧用の減圧装置と、減圧装置接続部の
   上流および下流において夫々形成される気密シール部と
   を備えた連続式ミキサーであって、前記下流の気密シー
   ル部は、前記導出部に配置された一対の圧延ローラが、
   小間隙を保って離間対向回転し力から導出生地をニップ
   して形成することを特徴とする連続式ミキサー。 ２　中間搬送領域上流の気密シールが、混線部における
   マテリアルシールであることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載した連続式ミキサー　〇 ３　断面まゆ形の空胴が長手方向に連続するケーシング
   と、このケーシングの長手方向一端側に設けられた原料
   の投入部、および他端側に設けられた混線法生地の導出
   部と、前記ケーシングのまゆ形双円の各軸心に沿りて延
   設された２本の回転軸体からなり、かつ前記長手方向に
   搬送スクリ。 −および混線羽根の形成された領域が交互に設けられて
   いる一対の回転体と、この回転体の軸方向中間位置の搬
   送スクリュー領域に臨んでケーシングに接続された空胴
   内域圧用の減圧装置と、減圧装置接続部の上流および下
   流において夫々形成される気密シール部とを備えた連続
   式ミキサーであって、前記下流の気密シール部は、前記
   導出部に配置された一対の圧延ローラが、小間隙を保っ
   て離間対向回転しながら導出生地を二、デして形成し、
   更に該圧延ローラ対のケーシング内方側圧は、ロールニ
   ッゾ部に生地を間欠的に押込みするＩ７ビング機構を配
   置したことを特徴とする連続式ミキサー。