JPS6024457Y2 - 塗装材料分布装置 - Google Patents
塗装材料分布装置Info
- Publication number
- JPS6024457Y2 JPS6024457Y2 JP1979150752U JP15075279U JPS6024457Y2 JP S6024457 Y2 JPS6024457 Y2 JP S6024457Y2 JP 1979150752 U JP1979150752 U JP 1979150752U JP 15075279 U JP15075279 U JP 15075279U JP S6024457 Y2 JPS6024457 Y2 JP S6024457Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating material
- nozzle
- sectional shape
- cross
- material distribution
- Prior art date
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- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member
- B05B3/1007—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member characterised by the rotating member
- B05B3/1021—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member characterised by the rotating member with individual passages at its periphery
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
- B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
- B05B13/0636—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies by means of rotatable spray heads or nozzles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/10—Pipe and tube inside
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、中空物体、特に、軸直角断面が非円形の中空
物体の内面に塗装材料を均一に分布させるための回転ス
プレ一式の塗装材料分布装置に関する。
物体の内面に塗装材料を均一に分布させるための回転ス
プレ一式の塗装材料分布装置に関する。
中空物体の内面の塗装に一般に使われている凸型的な塗
装装置は、米国特許第3.044.441号に示されて
いるような回転スプレ一式の塗装材料分布装置又は塗装
装置である。
装装置は、米国特許第3.044.441号に示されて
いるような回転スプレ一式の塗装材料分布装置又は塗装
装置である。
この種の塗装装置の一つの欠点は、ハムその他の肉製品
の缶のように軸直角断面形状が円形でない不規則な断面
形状を持つ中空物体の内周全てを均一厚さに塗装するこ
とが困難なことである。
の缶のように軸直角断面形状が円形でない不規則な断面
形状を持つ中空物体の内周全てを均一厚さに塗装するこ
とが困難なことである。
キャンディやココアその他正方形状の断面を有する缶に
おいても、同様に困難である。
おいても、同様に困難である。
このような中空物体の内面を塗装する装置では、塗装装
置の塗装材料分布部分を中空物体の中に出し入れし、該
塗装材料分布部分が中空物体の中にある間、塗装材料を
該分布部分へ注入し続けるようになっている。
置の塗装材料分布部分を中空物体の中に出し入れし、該
塗装材料分布部分が中空物体の中にある間、塗装材料を
該分布部分へ注入し続けるようになっている。
上記塗装装置を用いて中形でない中空物体の内面に塗装
材料を均一に分布するためには、中空物体の内面の各部
が、塗装される時に、中空物体の内周全部にわたり塗装
材料分布部分と等しい距離で相対するように分布部分の
軸を移動させることが知られている。
材料を均一に分布するためには、中空物体の内面の各部
が、塗装される時に、中空物体の内周全部にわたり塗装
材料分布部分と等しい距離で相対するように分布部分の
軸を移動させることが知られている。
同様なやり方として、中空物体を、塗装がその内面の周
りに等しく分布されるように、中空物体の軸と直角をな
す非円形軌跡に沿つて動かすこともある。
りに等しく分布されるように、中空物体の軸と直角をな
す非円形軌跡に沿つて動かすこともある。
上記のどちらの方法を用いるとしても、中空物体に正確
かつ均一に塗装材料を分布して容器を高速生産するよう
に設計された機械は、複雑であり、様々な形の容器に直
ぐに簡単に適用できず、費用が高く、従って不利である
。
かつ均一に塗装材料を分布して容器を高速生産するよう
に設計された機械は、複雑であり、様々な形の容器に直
ぐに簡単に適用できず、費用が高く、従って不利である
。
本考案の一つの目的は、非円形中空物体、例えば非円形
断面形状をもつ容器の内面全体に均一に塗装材料の分布
を行なうことができ、簡単に型替できる塗装材料分布装
置を提供することにより、様々な面の容器を塗装するう
えでの上記問題を克服することにある。
断面形状をもつ容器の内面全体に均一に塗装材料の分布
を行なうことができ、簡単に型替できる塗装材料分布装
置を提供することにより、様々な面の容器を塗装するう
えでの上記問題を克服することにある。
本考案の今一つの目的は、塗装する容器の軸直角断面の
形状と類似形の軸方向断面形状装置をもつノズルを具備
している塗装材料分布装置を提供することにある。
形状と類似形の軸方向断面形状装置をもつノズルを具備
している塗装材料分布装置を提供することにある。
本考案の更にもう一つの目的は、均一に中空物体の内面
を塗装でき且つ廉価で、能率的で信頼性のある回転式塗
装材料分布装置を提供することにある。
を塗装でき且つ廉価で、能率的で信頼性のある回転式塗
装材料分布装置を提供することにある。
前述の諸目的に従い、本考案は軸直角断面の形状が、塗
装をなすべき中空物体の軸直角断面の形状と類似したノ
ズルを具備した塗装材料分布装置を開示する。
装をなすべき中空物体の軸直角断面の形状と類似したノ
ズルを具備した塗装材料分布装置を開示する。
本考案の塗装材料分布装置は、より詳細には、底部と、
該底部の周縁から該底部に直角方向に延長しており、周
方向に適宜間隔で適数個の窓を穿設しである側壁とから
成る籠と、 顔部の底部の中心に一端が固定され顔部の軸方向に延長
し他端が駆動装置に連結されている回転軸と、 前記部内に塗装材料を供給する塗装材料配布管とを具備
する塗装材料分布装置において、該塗装材料配布管が前
記回転軸を囲む管状内側部と管状外側部とから戒り、該
管状内側部と該管状外側部との間には塗装材料の通路と
なる間隙があり、該管状内側部下端面と該管状外側部の
該下面と相対する面とを接又は離にして前記塗装材料の
通路を閉又は開にする機構になっており、かつ、 前記籠の側壁の上端部は顔部が回転可能に前記管状外側
部の下端部を囲んでおり、 前記管状外側部の下端から前記部内に延長していて塗装
される中空物体の軸直角断面形状と類似形の軸直角断面
の形状を有するノズルを具備している。
該底部の周縁から該底部に直角方向に延長しており、周
方向に適宜間隔で適数個の窓を穿設しである側壁とから
成る籠と、 顔部の底部の中心に一端が固定され顔部の軸方向に延長
し他端が駆動装置に連結されている回転軸と、 前記部内に塗装材料を供給する塗装材料配布管とを具備
する塗装材料分布装置において、該塗装材料配布管が前
記回転軸を囲む管状内側部と管状外側部とから戒り、該
管状内側部と該管状外側部との間には塗装材料の通路と
なる間隙があり、該管状内側部下端面と該管状外側部の
該下面と相対する面とを接又は離にして前記塗装材料の
通路を閉又は開にする機構になっており、かつ、 前記籠の側壁の上端部は顔部が回転可能に前記管状外側
部の下端部を囲んでおり、 前記管状外側部の下端から前記部内に延長していて塗装
される中空物体の軸直角断面形状と類似形の軸直角断面
の形状を有するノズルを具備している。
本考案の回転スプレ一式の塗装材料分布装置の好ましい
実施態様の1つを第1図に示す。
実施態様の1つを第1図に示す。
これに代わる幾つかの実施態様を別の図に示しているが
、その共通する部分には同じ符号を付す。
、その共通する部分には同じ符号を付す。
回転スプレ一式の塗装材料分布装置11は塗装材料配布
管を有し、該塗装材料配布管は、円形管状体で、その軸
方向に移動可能に基板(図示せず)に支持されている管
状内側部12と、この管状内側部12と同心の円形管状
体の管状外側部13とから戊り、管状内側部12と管状
外側部13の間には、塗装材料の通路となる間隙17が
ある。
管を有し、該塗装材料配布管は、円形管状体で、その軸
方向に移動可能に基板(図示せず)に支持されている管
状内側部12と、この管状内側部12と同心の円形管状
体の管状外側部13とから戊り、管状内側部12と管状
外側部13の間には、塗装材料の通路となる間隙17が
ある。
この管状外側部13は、管状外側部12に関して軸方向
に動けるように支持されている。
に動けるように支持されている。
管状内側部12の下端面14の形状は円錐形であり、こ
の下端面14と相対する管状外側部13の面15は、下
端面14の円7錐形状と組み合わされるように配置され
た円錐形状であり、この面15と前記下端面14が管状
外側部の移動により接又は離にして前記間隙17の塗装
材料の通路を閉又は開にする。
の下端面14と相対する管状外側部13の面15は、下
端面14の円7錐形状と組み合わされるように配置され
た円錐形状であり、この面15と前記下端面14が管状
外側部の移動により接又は離にして前記間隙17の塗装
材料の通路を閉又は開にする。
この面15の中央には、上記間隙17を後記ノズル18
へつなぐ出口16がある。
へつなぐ出口16がある。
従って間隙17を通って運ばれる加圧した塗装材料は、
管状内側部12の下端面14に対する管状外側部13の
面15の動きを外部から制御することで決まるタイミン
グで出口16を通り、後記ノズル内に送り出される。
管状内側部12の下端面14に対する管状外側部13の
面15の動きを外部から制御することで決まるタイミン
グで出口16を通り、後記ノズル内に送り出される。
前記加圧した塗装材料は間隙17へ接続した、塗装材料
の貯槽(図には示していない)から供給することができ
、その貯槽内の空気圧は平方センナ当り0.14ないし
0.28に9の間の圧力であり、塗装材料を間隙17を
通して押し出すのに使用される。
の貯槽(図には示していない)から供給することができ
、その貯槽内の空気圧は平方センナ当り0.14ないし
0.28に9の間の圧力であり、塗装材料を間隙17を
通して押し出すのに使用される。
出口16を通して塗装材料を分布する時間調節のための
弁操作装置は塗装材料を供給する貯槽に設けることがで
きるであろうし、電気的に制御される電磁弁または類似
のものとすることができる。
弁操作装置は塗装材料を供給する貯槽に設けることがで
きるであろうし、電気的に制御される電磁弁または類似
のものとすることができる。
次に第1図と第2図のノズル18についてみると、軸直
角断面形状が長方形のノズル18が示されている。
角断面形状が長方形のノズル18が示されている。
そして、そのノズル18の断面形状は、塗装される容器
19の軸直角断面形状と類似している。
19の軸直角断面形状と類似している。
ノズルの断面形状と容器の断面形状との関係は、本考案
にとり基本的な事柄である。
にとり基本的な事柄である。
このノズル18は管状外側部13の下端に固定されてい
て、管状外側部13がその軸方向に移動するに伴い、管
状外側部13とともに移動する。
て、管状外側部13がその軸方向に移動するに伴い、管
状外側部13とともに移動する。
そこで管状外側部13の面15と管状内側部12の下端
面14が互いに離れている時には、塗装材料は、管状外
側部13の端部の出口16を通り、該端部から延長して
いるノズル18の中へ流れ込み、ノズル18を一杯に満
す。
面14が互いに離れている時には、塗装材料は、管状外
側部13の端部の出口16を通り、該端部から延長して
いるノズル18の中へ流れ込み、ノズル18を一杯に満
す。
この一杯に満すのはノズル18の壁に対する塗装材料の
持つ固有の表面張力と粘着性とによる。
持つ固有の表面張力と粘着性とによる。
加圧された塗装材料がこのノズルを通過するとき、ノズ
ルにより塗装材料には、ノズルの断面形状と同形状が与
えられる。
ルにより塗装材料には、ノズルの断面形状と同形状が与
えられる。
前記管状内側部12は中空であり、その中空内を回転軸
20が回転可能に貫通しており、その回転軸は、毎分1
5000回転以上の速度で回転する駆動装置(駆動滑車
、空気発動機または電動機など)に連結されている。
20が回転可能に貫通しており、その回転軸は、毎分1
5000回転以上の速度で回転する駆動装置(駆動滑車
、空気発動機または電動機など)に連結されている。
前記回転軸20の他端は円筒形の籠21の底部に固定し
である。
である。
その籠21は底部と、該底部の周縁から直角方向に延長
しており、周方向に適宜間隔で適数個の窓22aを穿設
しである側壁22とから威り、舷窓22aは籠21の底
から側壁の上端部22bに向って延びる狭いスリットを
形成している。
しており、周方向に適宜間隔で適数個の窓22aを穿設
しである側壁22とから威り、舷窓22aは籠21の底
から側壁の上端部22bに向って延びる狭いスリットを
形成している。
その上端部22bは、管状外側部13の下端部を囲んで
いて、そして、ノズル18の軸と籠21の軸が一致する
とともに、管状外側部13がその最低位置にあり従って
管状内側部12の下端面14との間が離れている時にノ
ズル18の開放端の出口オリフィス18aが籠21の中
で軸方向中間に位置するように、ノズル18、籠21の
長すヲ決定しである。
いて、そして、ノズル18の軸と籠21の軸が一致する
とともに、管状外側部13がその最低位置にあり従って
管状内側部12の下端面14との間が離れている時にノ
ズル18の開放端の出口オリフィス18aが籠21の中
で軸方向中間に位置するように、ノズル18、籠21の
長すヲ決定しである。
第1,2図に示す本考案の塗装材料分布装置は上記構成
であるので、塗装材料は、管状内側部12と管状外側部
13との間隙17を通り管状外側部13の端の出口16
、ノズル18を通りノズル18の出口オリフィス18a
から籠21の中央に送出され、その送り出された塗装材
料は、塗装材料の粘性によりノズル18の軸直角断面形
状又はノズルの出口オリフィス18aの形状により決ま
る軸直角方向の断面の形をはS゛維持る。
であるので、塗装材料は、管状内側部12と管状外側部
13との間隙17を通り管状外側部13の端の出口16
、ノズル18を通りノズル18の出口オリフィス18a
から籠21の中央に送出され、その送り出された塗装材
料は、塗装材料の粘性によりノズル18の軸直角断面形
状又はノズルの出口オリフィス18aの形状により決ま
る軸直角方向の断面の形をはS゛維持る。
高速で回転する籠21により生ずる遠心力は、上記の出
口オリフィス18aの形状に送り出された塗装材料を窓
付き側壁22の方へ向けて放射状に分布する。
口オリフィス18aの形状に送り出された塗装材料を窓
付き側壁22の方へ向けて放射状に分布する。
各々の窓22aを通過した塗装材料は籠の側壁に対し接
線方向に飛散し、これにより塗装材料の分布がなされる
。
線方向に飛散し、これにより塗装材料の分布がなされる
。
更に具体的に述べればノズル18から押し出された塗装
材料が、籠の単位中心角当り多く分配されるところは、
塗装される容器内面の単位中心角当り面積が大きい個所
を塗装し、少なく分配されるところは容器内面の単位中
心角当り面積が小さい個所を塗装する。
材料が、籠の単位中心角当り多く分配されるところは、
塗装される容器内面の単位中心角当り面積が大きい個所
を塗装し、少なく分配されるところは容器内面の単位中
心角当り面積が小さい個所を塗装する。
そのため、軸直角断面でみるとき容器に対しノズル18
の出口オリフィス18aは第2図、第3図でAの印を付
けた角度のずれがある。
の出口オリフィス18aは第2図、第3図でAの印を付
けた角度のずれがある。
このずれiと窓22aを通過して籠の側壁に接線方向へ
飛散することにより、上記の塗装がなされる。
飛散することにより、上記の塗装がなされる。
ノズル18又は出口オリフィス18aの一般的な断面形
状は、容器19の断面の形に類似している。
状は、容器19の断面の形に類似している。
たS゛隅18bだけは若干丸みが付けられているが、そ
1れはノズル18を回転軸20が貫通している結果、中
央部の塗装材料が少なくなるという理由によっている。
1れはノズル18を回転軸20が貫通している結果、中
央部の塗装材料が少なくなるという理由によっている。
隅18bの半径を大きくすることは、回転軸20の断面
によって占められる面積の補正になっていることが判っ
ている。
によって占められる面積の補正になっていることが判っ
ている。
尚、管状外側部12を容器19に出し入れすると、回転
軸、籠、管状外側部が該管状外側部と一緒に移動する構
成である。
軸、籠、管状外側部が該管状外側部と一緒に移動する構
成である。
管状外側部移動による塗装材料供給時間の調節は、籠が
容器の中にある間に塗装材料を供給するように合わせる
。
容器の中にある間に塗装材料を供給するように合わせる
。
第3図はハム缶24のように卵形の断面形状を有する容
器に対して、その断面形状と類似の断面形状のノズル2
3を用いることを示している。
器に対して、その断面形状と類似の断面形状のノズル2
3を用いることを示している。
中空物体の軸直角断面形状が正方形、D形、楕円形等々
の不規則形状であっても、ノズルの形状をそれぞれの断
面形状に対応した類似の形とすることにより簡単に均一
に塗装を行なうことができる。
の不規則形状であっても、ノズルの形状をそれぞれの断
面形状に対応した類似の形とすることにより簡単に均一
に塗装を行なうことができる。
第4図は、所望個所のみを厚く塗装するための・ノズル
を開示している。
を開示している。
第4図の容器19の断面形状は四角であり、そこでノズ
ル25も断面形状が正方形であり、そして容器19の所
望部分へ向けて他の部分よりも多くの塗装材料を分布す
るために、ノズルの端部の一部を面取り又は切欠きした
欠は部25aを含んでいる。
ル25も断面形状が正方形であり、そして容器19の所
望部分へ向けて他の部分よりも多くの塗装材料を分布す
るために、ノズルの端部の一部を面取り又は切欠きした
欠は部25aを含んでいる。
第4図の装置によれば、容器19の内面の他の個所より
も多く塗装する必要がある個所に、ノズル25の欠は部
25aを通ってその他のノズル部分よりも多く流れた塗
装材料を分布し、その他の個所には、第1,3図の装置
と同様に均一厚さに塗装することができる。
も多く塗装する必要がある個所に、ノズル25の欠は部
25aを通ってその他のノズル部分よりも多く流れた塗
装材料を分布し、その他の個所には、第1,3図の装置
と同様に均一厚さに塗装することができる。
本考案の塗装材料分布装置は、回転可能に支持されてい
る回転軸と籠、及び回転しない塗装材料配布管とノズル
を具備し、かつ該ノズルの軸直角断面形状が中空物体の
軸直角断面形状と類似形状であるので、ノズルの断面形
状と等しい断面形状にノズルから押し出された断面形状
は中空物体と類似形の断面形状であり、その断面形状が
中空物体の断面形状に対して所定の中心角ずれさせて位
置させることができ、そして、この塗装材料は回転して
いる籠の側壁に達腰該側壁の窓から籠の側壁に接線方向
に飛散する。
る回転軸と籠、及び回転しない塗装材料配布管とノズル
を具備し、かつ該ノズルの軸直角断面形状が中空物体の
軸直角断面形状と類似形状であるので、ノズルの断面形
状と等しい断面形状にノズルから押し出された断面形状
は中空物体と類似形の断面形状であり、その断面形状が
中空物体の断面形状に対して所定の中心角ずれさせて位
置させることができ、そして、この塗装材料は回転して
いる籠の側壁に達腰該側壁の窓から籠の側壁に接線方向
に飛散する。
そこで非円形断面形状の中空物体の内面全体に均一厚さ
に塗装材料を分布することができる。
に塗装材料を分布することができる。
又、本考案の塗装は、構造がきわめて簡単であるので、
廉価であり、さらに、ノズルを交換するだけで、様々な
形の容器を塗装できる。
廉価であり、さらに、ノズルを交換するだけで、様々な
形の容器を塗装できる。
又、そのノズル交換も従来例に比べて極めて容易である
。
。
第1図は、本考案の塗装材料分布装置の好ましい実施態
様の1つを示す側断面図、第2図は、第1図を2−2の
線で切った断面図、第3図は、本考案の実施態様の他の
例を示す側面断面図、第4図は、さらに他の実施例を示
す部分的に断面図である側面図である。 11・・・・・・塗装材料分布装置、(12・・・・・
・管状内側部、13・・・・・・管状外側部)塗装材料
配布管、14・・・・・・管状内側部の下端面、15・
・・・・・下端面と相対する管状外側部の面、16・・
・・・・出口、17・・・・・・間隙、18.23.2
5・・・・・・ノズル、18a・・・・・・出口オリフ
ィス、19・・・・・・容器(中空物体)、20・・・
・・・回転軸、21・・・・・・籠、22・・・・・・
窓付き側壁、22a・・・・・・窓、22b・・・・・
・上端部、24・・・・・・ハム缶(中空物体)、25
a・・・・・・欠は部。
様の1つを示す側断面図、第2図は、第1図を2−2の
線で切った断面図、第3図は、本考案の実施態様の他の
例を示す側面断面図、第4図は、さらに他の実施例を示
す部分的に断面図である側面図である。 11・・・・・・塗装材料分布装置、(12・・・・・
・管状内側部、13・・・・・・管状外側部)塗装材料
配布管、14・・・・・・管状内側部の下端面、15・
・・・・・下端面と相対する管状外側部の面、16・・
・・・・出口、17・・・・・・間隙、18.23.2
5・・・・・・ノズル、18a・・・・・・出口オリフ
ィス、19・・・・・・容器(中空物体)、20・・・
・・・回転軸、21・・・・・・籠、22・・・・・・
窓付き側壁、22a・・・・・・窓、22b・・・・・
・上端部、24・・・・・・ハム缶(中空物体)、25
a・・・・・・欠は部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 底部と該底部の周縁から該底部に直角方向に延長してい
て、周方向に適宜間隔で適数個の窓を穿設しである側壁
とから成る籠と、 顔部の底部の中心に一端が固定され顔部の軸方向に延長
し他端が駆動装置に連結されている回転軸と、 前記部内に塗装材料を供給する塗装材料配布管とを具備
する塗装材料分布装置において、該塗装材料配布管が前
記回転軸を囲む管状内側部と管状外側部とから戊り、該
管状内側部と該管状外側部との間には塗装材料の通路と
なる間隙があり、該管状内側部下端面と該管状外側部の
該下面と相対する面とを接又は離にして前記塗装材料の
通路を閉又は開にする機構になっており、かつ 前記籠の側壁の上端部は顔部が回転可能に前記管状外側
部の下端部を囲んでおり、 前記管状外側部の下端から前記部内に延長していて塗装
される中空物体の軸直角断面形状と類似形の軸直角断面
形を有するノズルを具備していること、 を特徴とする塗装材料分布装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/961,513 US4233932A (en) | 1978-11-17 | 1978-11-17 | Controlled dispersions of coatings |
| US961513 | 1978-11-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5573268U JPS5573268U (ja) | 1980-05-20 |
| JPS6024457Y2 true JPS6024457Y2 (ja) | 1985-07-22 |
Family
ID=25504573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979150752U Expired JPS6024457Y2 (ja) | 1978-11-17 | 1979-11-01 | 塗装材料分布装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| US (1) | US4233932A (ja) |
| JP (1) | JPS6024457Y2 (ja) |
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1978
- 1978-11-17 US US05/961,513 patent/US4233932A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-11-01 JP JP1979150752U patent/JPS6024457Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4233932A (en) | 1980-11-18 |
| JPS5573268U (ja) | 1980-05-20 |
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