JPS60244708A - 揚穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、横送りスクリューコンベアの終端と竪送りス
クリューコンベアの下端とを、それらのスクリュー軸を
伝導さす伝導機構を内蔵せしめたエルボ状の接続筒部で
接続して、横送りスクリューコンベアで搬送してきた穀
粒を接続筒部内で竪送りスクリューコンベアＱこ受継が
ずようにした揚穀装置についての改良に関する。

上述の揚穀装置Ａは、第１図に示している如く、収穫機
（コンバイン）の機体ａに装架せるグレンタンク（１１
内に、収穫した穀粒が一杯Ｇこなったとき、そめグレン
タンク（，１３内に集めた穀粒を、圃場内または圃場周
囲の農道に入れた運搬車に積み換える作業のために、グ
レンタンク（１）に装備せしめる穀粒排出用として開発
された揚穀装置であり、グレンタンク（１）の内腔底部
から穀粒を搬出するための横送りスクリューコンベア（
２）と、それＯこより搬出されてきた穀粒を上方に搬送
する竪送りスフＩＪ　ｌ−コンベア（３）と、前記横送
りスクリューコンベア（２）の終端と竪送りスクリュー
コンベア（３）の下端とを接続するエルボ状の接続筒部
（４）とを具備し、その接続筒部（４）内には、前述の
横及び竪のスクリューコンベア（２）・（３）のスクリ
ュー軸（ＺＸａ）・（３１ａ）を伝導接続せしめる伝導
機構（５ｏ）を収蔵せるギヤボックス（５）が内蔵せし
めである（第２図）。この形態の揚穀装置Ａは、横送り
スクリューコンベア（２）で搬出されて接続筒部（４）
内に送り込まれた穀粒が、竪送りスクリューコンベア（
３）のスクリュー（３１）の下端部に引き継がれていく
ときの効率が悪く、送穀性能が上がらない問題があった
。

本発明は、この問題を解消するためになされたものであ
って、横送りスクリューコンベアで接続筒部内に送り込
まれた穀粒を竪送りスクリューコンベアの下端部に対し
効率的に送り上げるようにして穀粒の引継ぎの効率を向
上させる新たな手段の提起を目的とするものである。

そして、この目的を達成するための本発明手段は、横送
りスクリューコンベアの終端と竪送りスクリューコンベ
アの下端とを、それらのスクリュー軸を伝導さす伝導機
構を内蔵せしめたエルボ状の接続筒部で接続した揚穀装
置において、接続筒部はそれの内径を前記横送りスクリ
ューコンベアの送穀筒の内径より大径に形成し、その接
続筒部内に突入する横送りスクリューコンベアのスクリ
ュー軸の終端部の周面には、そのスクリュー軸の送穀筒
内に位置する部位に装着する螺旋翼より大径に形成した
螺旋翼を装着したことを特徴とするものである。

次に実施の一例を図面に従い詳述する。なお、図面符号
は同じ構成部材については、従前例と同一の符号を用い
るものとする。

第３図は本発明による揚穀装置Ａの要部の縦断した側面
を示している。

同図において、（１）は収穫機の機体ａ（第１図）に装
架せるグレンタンクで、鎖線により一部を示している。

（２）は該グレンタンク（１）内に集積せる穀粒を搬出
する横送りスクリューコンベアで、それの送穀筒（２０
１の搬送方向の終端部は、グレンタンク（１）の機種か
ら突出し、またスクリュー（２１）は前記送穀筒（イ）
の終端からさらＧこ突出している。

（４）は前記送穀筒（２０）の終端に接続した接続筒部
でエルボ状に形成してあり、それの内径は、前記送穀筒
（４）のそれよりも大径Ｇこ形成しである。そして、該
接続筒部（４）の内部には、それの傾斜する底部に伝導
機構（イ）を収蔵するギヤボックス（５）が装設してあ
り、そのギヤボックス（５）の前記送穀筒（社）と対面
する側の側壁６１）に前記スクリュー（２］）のスクリ
ュー軸（２１ａ）の軸端部が軸支しである。そしてまた
、前記スクリュー軸（２１ａ）の、該接続局部（４）内
に突入する終端部で、前記ギヤボックス（５）の側壁（
５＋）と該接続筒部（４）の送穀筒■０に対する接続口
（４１）との間の空室（４ａ）内に位置する部位には、
そのスクリュー軸（２１ａ）の送穀筒（２０）内に位置
する部位に巻付は装着する螺旋翼（２１ｂ）よりも外径
を大きくした螺旋翼（２１Ｃ）カベ前記螺旋翼（ｚｌｂ
）と別体に形成して巻例は装着してあって、これにより
、横送りスクリューコンベア（２）のスクリュー（２１
）テ接続ＩＭ部（４）内の前記ギヤボックス（５）の側
壁５１）と接続口（４′Ｄとの間の空室（４ａ）内に送
り込まれてきた穀粒を、その空室（４ａ）内においてス
クリュー軸（２Ｘａ）により回転するこの大径の螺旋翼
（２］、　Ｃ）が該空室（４ａ）の上部側に押上げてい
（ようにしである。

（３）は前記接続筒部（４）の上部開口部（４０）に下
端を接続した竪送りスクリューコンベアで、それのスク
リュー（３１）を収容する揚穀筒００）は、内径が前記
接続筒部（４）の上部開口部（４０１の内径よりも小径
に形成しである。そして、その揚穀筒ＯＱの下端部は、
前記上部開口部顛に前述スクリュー（３１１のスクリュ
ー軸（３１ａ）の軸心線中心に自在に旋回するよう嵌合
し、また、その揚穀筒■内の前記スクリュー０１）のス
クリュー軸（３１ａ）の下端側は、前述した接続筒部（
４）内のギヤボックス（５）の土壁６２に軸支され、か
つ、そのギヤボックス（５）内に装設せる伝導機構６０
）を介して前記横送りスクリューコンベア（２）のスク
リュー軸（２１ａ）の軸端部と同速で回転するよう伝導
せしめである。

（６１は前記揚穀筒（３０）の下端部に装設した案内筒
部で、それの内面は、下方に向い次第に内径が拡張して
いく逆向のロート状の案内面（６ａ）＆こ形成しである
。そして、その逆向のロート状の案内面（６ａ）は上端
側の内径が揚穀部側の内径に略一致し、下端側が接続筒
部（４）の上部開口部（４０）の内径と略一致するよう
に形成してあって、それぞれ揚穀筒−の内面及び接続筒
部（４）の上部開口部（４■の内面に接続させてあり、
これにより、大径に形成した接続筒部（４）の上部開口
部（４ｏ）がこの逆向のロート状をなす案内筒部（６）
の内面（６ａ）を介して揚穀筒（至）の下端と接続する
状態にしである。

なお、案内筒部（６）は、この実施列においては、揚穀
筒（至）を接続筒部（４）に対して旋回させて該揚穀筒
（７）の上端に装設せる放出筒Ｃ３々（第１図）の筒先
の方向を変更さすために該揚穀筒（７）に装着する旋回
駆動用のギヤ（７〔のボディを利用しているが、ギヤ（
７０）と別に形成して揚穀筒（至）の下端に装着する場
合、また、揚穀筒（７）の下端に該揚穀筒（ト）と一体
に連続させて装設する場合等、適宜に形成してよいもの
である。

（３）＆’！、、Ｍ記竪送りスクリューコンベア（３）
のスクリュー軸（３１ａ）の下端部で、前記接続筒部（
４）の内腔における前述のギヤボックス（５〕の土壁（
５２１の上面側に形成された空室（４ｂ）内に臨む部位
に装着した円板状の送穀翼で・それの軸心線Ｗの方向か
ら見たときは、第４図に示すよう正円の円板である。そ
して、該円板状の送穀翼（８）は、それの軸心線Ｗがス
クリュー軸（３１ａ）の軸心線ｙに対し第３図にあるよ
う側面視で斜交する斜めの姿勢として−、スクリュー軸
（３１ａ）の下端部吹）の周面に装着しであるが、さら
に該送穀翼（８）は、それの軸心０が第５図に示してい
る如く、平面視において、傾斜して取付けられた該送穀
翼（８）の傾斜下降側に寄るようにスクリュー軸（３１
ａ）の軸心ｐに対し偏心せしめた状態に装着してあって
、これにより、傾斜下降側にあっては、スクリュー軸（
３１ａ）の軸心Ｍｙから該送穀翼（８）の下端縁（８ａ
）までの距離の２倍の長さとなる大きな径Ｒで、また傾
斜上昇側にあっては前記軸心線ｙから該送穀翼（８）の
上端縁（８ｂ）までの距離の２倍の長さとなる小さな径
ｒで、それぞれスクリュー軸（３１ａ）の軸心線ｙ中心
に旋回し、かつ、大径とした傾斜下降側が、接続筒部（
４）内の前述した２つの空室（４ａ）・（４ｂ）が互い
Ｇこラップする部位に、前述した大径の螺旋翼（２１Ｃ
）と交互に切替わって位置していくようにしである。

なお、この円板状の送穀翼（８）は、スクリュー軸（３
１ａ）に巻付は装着する螺旋翼（３１ｂ）を下方に延長
してスクリュー軸（３１ａ）の下端部曽の周面に増付け
るか、別に大径に形成した螺旋翼（図示していない）を
スクリュー軸（３］ａ）の下端部鵜の局面に取付けるこ
とで、螺旋翼にする場合がある。しかし、何れの場合に
おいても、それの下端側が横送りスクリューコンベア（
２）のスクリューｌ（２］、ａ）の終端部に設ける螺旋
ｇ（２］ｃ）と交互に切替わって、空室（４ａ）・（４
ｂ）のラップする部位に臨むようにする。

また、図面において、σＤは前述の揚穀筒（３０１Ｋ回
部動用のギヤ（７０）を駆動回転させる伝導ギヤで、グ
レンタンク（１）の機微に設けたブラケットσりに軸支
した支軸（７３）の先端に装着してあり、その支軸σ３
）の中間部に嵌着したピニオン（７４）に１噛合うラッ
ク（７（ト）が油田シリンダ（７６）　（第２図）の作
動で上下に動くことで、前記ビニオン（７４）を介し駆
動回転して前述のギヤ（７０）を回転させるようになっ
ている。

次に作用効果について説明すると、上述の如く構成しで
ある本発明による揚穀装置は、横送りスクリューコンベ
ア（２）のスクリュー軸（２１ａ）に設ケた螺旋翼（２
１ｂ）により接続筒部（４）内に送込まれた穀粒が、大
径に形成しである該接続筒部（４）内の空室（４ａ）に
たまり、その空室（４ａ）に突入している前記スクリュ
ーコンベア（２）のスクリュー軸（２１ａ）の終端部に
設けられて回転する前記螺ＩＪｉ：ＪＭ（２ｔｂ）より
大径の螺旋翼（２１Ｃ）によって、まとめて上方に押上
げられて、竪送りスクリューコンベア（３）に受け渡さ
れるようになるので、この接続筒部（４）内における穀
粒の引き継ぎの効率が良くなって、送穀性能を同上させ
得るようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従前手段の全体斜視図、第２図は同上の要部の
一部破断した側面図、第３図は本発明の実施例装置の要
部の縦断側面図、第４図は送穀翼の説明図、第５図は同
上送穀翼の組付けた状態の平面図である。 図面符号の説明 Ａ・・・揚穀装置　ａ・・・機体 ■・・・グレンタンク　２・・・横送りスクリューコン
ベア加・・・送穀筒２１・・・スクリュー ２１ａ・・・スクリュー軸　２１ｂへ２１Ｃ・・・螺旋
翼３・・・竪送りスクリューコンベア　（９）・・・揚
穀筒３１・・・スクリュー　３１ａ・・・スクリュー軸
３１ｂ・・・螺旋翼　３２・・・放出筒４・・・接続筒
部　４ａ・４ｂ・・・空室４０・・上部開口部　４１・
・・接続口５・・・ギヤボックス　５ｏ・・・伝導機構
５１・・・側壁　５２・・・上壁 ６・・・案内筒部　６ａ・・・案内面 ７０・・ギヤ　７１・・・伝導ギヤ　７２・・・フ゛ラ
ケ゛ノド７３・・支軸　７４・・ビニオン　７５・・・
う゛ツク７Ｇ・・・油田シリンダ　Ｗ−ｙ・・・軸・ら
・線０・ｐ・・・軸心　Ｒ・・・大きな径 ｒ・・・小さな径 第５図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 横送りスクリューコンベアの終端と竪送りスクリューコ
   ンベアの下端とを、それらのスクリュー軸を伝導さす伝
   導機構を内蔵せしめたエルボ状の接続筒部で接続した揚
   穀装置において、接続局部はそれの内径を前記横送りス
   クリューコンベアの送穀筒の内径より大径に形成し、そ
   の接続筒部内に突入する横送りスクリューコンベアのス
   クリュー軸の終端部の局面には、そのスクリュー軸の送
   穀筒内に位置する部位に装着する螺旋翼より大径に形成
   した螺旋翼を装着したことを特徴とする揚穀装置。