JPS60245199A - 電子部品のパツケ−ジキヤリヤ−接着構造物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は抵抗素子、コンデンサー素子、容量素子、ト
ランジスター素子の如き電子部品を複数個略々並列状態
に配列した状態で連続保持可能な電子部品のパッケージ
キャリヤー接着構造物に関するものである。

〔従来技術〕

電子部品を略スダレ状に配列保持する手段としては、上
記部品がリード線を有するものではこのリード線の末端
部を接着テープと非接着テープとで挟持する方法が知ら
れており、特に上記接着テープがホットメルト接着剤や
熱感圧性接着剤などの熱感圧型接着剤からなるものでは
、その接着力が大きくて等間隔に配列された電子部品の
位置ずれをおこしにくいものであることから、電子部品
を連続的に自動組み入れするようなシステムにも支障な
く応用できるという利点を有している。しかしながら、
これら従来の保持手段はいずれもリード線を有する電子
部品にのみ限定され、リード線を持たない電子部品には
適用困難であった。

リード線を持たない電子部品を保持する構造としては、
たとえばボール紙台紙などの２基材を両基材間に一定間
隔の空間を設けて接着し上記空間部に電子部品を保持す
る構造が考えられる。しかし、この構造において２基材
の接着のために粘着剤シートを用いた場合このシートが
２基材間の空間部分にも介在されることとなるため、こ
のシートに電子部品が接着して自動組み入れ時の取り出
しが難しくなる。また、かかる問題を回避するために粘
着剤シートを予め上記空間部分に位置しないような形状
に成形したり、粘着剤シートの代わりに無定形の粘着剤
を用いてこれを上記空間部以外の部分に添着さゼるよう
な方法を採った場合、接着作業が非常に煩雑になるため
実用性に欠ける。

しかも、２基材の接着を粘着剤ないし粘着剤シートを用
いて行う場合、その接着力が必ずしも充分なものとはな
らず、しかも経口的に粘着剤層の内部流動がおこりやす
いため、２基材間での位置ずれをきたして電子部品を保
持するべき空間部分の位置が正確に設定されず、これが
電子部品の自動組み入れを困難とする原因となることが
ある。

一方、粘着剤シートの代わりに熱感圧型の接着剤シート
を用いることも考えられるが、この場合非粘着のため２
基材を位置決めするための仮接着が難しくなって接着作
業に問題を生じるほか、耐熱性の低い基材には適用でき
ないという欠点がある。

〔発明の目的および概要〕

そこで、この発明者らは、リード線を有する電子部品は
もちろんのことリード線を持たない電子部品であっても
、上述の如き問題を生じることなく一定の配列状態に保
持可能でこれを連続的な自動組み入れシステムに支障な
く応用しうるような電子部品のパッケージキャリヤー接
着構造物を得ることを目的として鋭意検討した結果、こ
の発明を完成するに至った。

すなわち、この発明は、少なくとも一方が光透過能を有
する２基材を、両基材間に電子部品の複数個が同一方向
に位置するように保持可能な空間部分を設けた状態で、
１分子中に少なくとも１個の（メタ）アクリロイル基を
有する光重合性化合物と光増感剤および粘着性を有する
バインダーポリマーとを含む光硬化型粘着剤シートを介
して接着し、かつ上記光透過能を有する基材の背面から
の光照射により上記粘着剤シートを硬化してなる電子部
品のパッケージキャリヤー接着構造物に係るものである
。

〔発明の効果〕

この発明においては、上記２基材の間に同一方向に配列
された複数個の空間部分を設けてこの部分に電子部品を
保持させる構成としているから、上記電子部品がリード
線を有するものであるかどうかに関係なく所期の保持目
的を達成できる。また上記２基材を接着するための手段
として光硬化型粘着剤シートを用いてしかもこのシート
を両基材の接着後に光硬化させるようにしているから、
目的とする接着構造物の製造が容易でかつ電子部品の連
続的な自動組み入れシステムに容易に対応させることが
できる。

すなわち、この発明で用いる光硬化型粘着剤シートは、
これが常態で粘着性を有するものであるため、前記２基
材をその耐熱性に関係なく容易に仮接着でき、またこれ
により両基材間に設けられる空間部分の位置決めを簡単
に行える。しかもこのように接着された粘着剤シートは
その後の光照射によって硬化し、この硬化によって基材
同志の接着力が著しく増大するため仮接着後に位置ずれ
をきたすという心配は特にない。

また、上記粘着剤シートは上記２基材の接着に際して２
基材間の空間部分にも介在されることとなるが、この空
間部分に位置する非接着（裸の）シート部分は前記光照
射によって硬化してほぼ非粘着ないし低粘着の状態とな
る。このため、上記空間部分に電子部品を保持させたと
きにこの部分の取り出しが上記粘着剤シートによって困
難となるなどの問題はもはやおこらない。したがって、
粘着剤シートを予め空間部分に位置しないような形状に
成形しておく必要は全くない。

このように、この発明においては、光硬化型粘着剤シー
トを用いることによって２基材を接着する際の仮接着の
容易化を図るとともに、このシートを光照射により硬化
させることにより、電子部品を保持させるべき上記２基
材間の空間部分に位置する上記シートの粘着力を低下さ
せる一方接着に関与する部分の接着強度を逆に上げるよ
うにしているから、上記空間部分に保持された電子部品
の位置ずれや取り出しになんら問題をきたすことのない
、したがって連続的な自動組め入れシステムに容易に対
応させうる電子部品のパッケージキャリヤー接着構造物
を製造容易に提供することができる。

〔発明の構成〕

この発明の実施にあたって用いられる１分子中に少なく
とも１個の（メタ）アクリロイル基を有する光重合性化
合物とは、１分子中に重合しうる二重結合としての（メ
タ）アクリロイル基またはアクリロイル基を少なくとも
１個、好ましくは２個以上有する多官能性のものであり
、例えば、■・４−ブチルカテコールジ（メタ）アクリ
レート、１・６−ヘキサンゲリコールジ（メタ）アクリ
レート、ネオベンチルグリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ポリエチレングリコ−ルジ（メタ）アクリレート、
トリメチロールプロパントリ　（メタ）アクリレート、
テトラメチロールメタンテトラ（メタ）アクリレートな
どの単量体またはエポキシアクリレート、ウレタン変性
アクリレート、オリゴエステルアクリレートなどのオリ
ゴマーなどが挙げられ、これらは必要に応じて２種以上
を併用してもよい。

また、バインダーポリマーとしては、それ自体が粘着性
を有するものと、前記光重合性化合物を配合することに
より必要な粘着性を発揮するものとに分けられ、前者の
例としては、アルキル基の炭素数が１〜１２個の（メタ
）アクリル酸アルキルエステル重合体、（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステルと（メタ）アクリル酸、２−ヒド
ロキシエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエ
チル（メタ）アクリレート、スチレン、酢酸ビニル、（
メタ）アクリロニトリルなどの不飽和化合物とを共重合
してなる二元または三元共重合物（架橋剤を用いて架橋
してなる重合物を含む）、あるいはスチレン−イソプレ
ン−スチレンブロック共重合体ゴム、スチレン−ブタジ
ェンゴム、ニトリル−ブタジェンゴムなどのゴム類を主
体とするゴム系粘着物質などが挙げられ、後者の例とじ
ては、飽和または不飽和ポリエステル樹脂、ポリブチラ
ール樹脂などが挙げられる。

これらパンイダーポリマーは、溶液重合、乳化重合、塊
状重合、懸濁重合など任意の方法で得られるものでよく
、重合方法については特に限定されない。

前記光重合性化合物とバインダーポリマーとの配合割合
は、両者の合計量中光重合性化合物が１０〜８０重量％
、好ましくは３０〜７０重量％となるようにするのがよ
く、光重合性化合物が８０重量％を超えると光硬化型粘
着剤シートの光照射前の凝集性が劣り、側面への糊食み
出しなどがおこるため好ましくな（、また１０重量％以
下では充分な硬化が得られないため好ましくない。

光増感剤としては、前記光重合性化合物の光重合反応を
促進させるものであれば特に制限されない。例えばベン
ゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチル
エーテル、ペンツインイソプロピルエーテル、α−メチ
ルベンゾインなどのベンゾイン類、１−クロロアントラ
キノン、２−クロロアントラキノンなどのアントラキノ
ン類、ベンゾフェノン、ｐ−クロロヘンシフエノン、ｐ
−ジメチルアミノベンゾフェノンなどのベンゾフェノン
類、ジフェニルジスルフィド、テトラメチルチウラムジ
スルフィドなどの含イオウ化合物類などを挙げることが
できる。この光増感剤は光重合性化合物とバインダーポ
リマーとの合計量１００重量部に対して０．０５〜２０
重量部、好ましくは０．５〜１０重量部の範囲で添加さ
れる。

この発明で用いる光硬化型粘着剤シートは、上述の光重
合性化合物、バインダーポリマーおよび光増感剤を含む
光硬化型粘着剤組成物からなるものであるが、この組成
物には目的に応じて他の配合剤を適量添加することがで
きる。

配合剤の例としては、製造中の熱重合や保存中の反応を
防止する重合禁止剤例えばハイドロキノン、ハイドロキ
ノン千ツメチルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルカテコール
、ｐ−ベンゾキノン、２・５−ｔｅｒｔ−ブチルハイド
ロキノン、フェノチアジンなど、着色または装飾などを
目的とする例えば亜鉛華、黄鉛、ベンガラなどの顔料、
トルイジンレッド、フタロシアニンブルー、フタロシア
ニングリーンなどの染料、その他金属物、ガラスピーズ
、ガラス粉末、ガラスフレークなど、また被着体面への
接着力の向上を目的とする例えばキシレン樹脂、クマロ
ン樹脂などの接着性付与樹脂などが挙げられる。

この光硬化型粘着剤組成物は、低接着性の樹脂加工紙、
プラスチックフィルムなどの剥離性に冨むシートや他の
＃離性表面上に流延し加熱乾燥することにより、一般に
１００〜６００μｍ厚のシート状に成形され、この発明
の光硬化型粘着剤シートとされる。なお、このシートは
、補強や緩衝機能を付与するために、レーヨン不織布、
ナイロン不織布の如き不織布類、寒冷紗の如き布類など
の芯材を埋入させたものであってもよい。また上記の剥
離性に富むシートは、使用時に上記成形物から剥がして
分離する剥離性支持体としてそのまま用いられる。

この発明においては、上記の光硬化型粘着剤シ１ 一トを、少なくとも一方が光透過能を有するものからな
る電子部品の複数個が同一方向に保持可能な空間部分を
有する２つの接合すべき基材の間に介在させて両基材を
仮接着し、ついで光透過能を有する基材を通して高圧水
銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、カーボン
ア〜り灯、キセノン灯などの光源を用いて０．３秒以上
、好ましくは３秒以上の光照射を行って光架橋にて硬化
させることにより、両基材を強固に接着させるとともに
空間部分に位置する非接着部分の粘着感を除去する。

このようにして得られるこの発明の電子部品のパッケー
ジキャリヤー接着構造物は、２基材が強固に接着するた
め空間部分の位置ずれを生じず、かつ空間部分における
粘着剤シートの粘着感が除去されているため電子部品の
挿入取り出しが可能となり、電子部品自動組み込みシス
テムに供しても何ら支障をきたすことはない。

第１図〜第３図は上記この発明の接着構造物の３つの例
を示したものであり、各図中、１．２は　９ 一方もしくは両方が光透過能を有する基材、３は上記基
材１，２の間に同一方向に配列形成された電子部品保持
用の複数個の空間部分であり、この空間部分３は上記基
材１もしくは基材２の一方の形状を予め上記空間部分に
対応する形状に成形加工することによって形成されてい
る。

４は上記基材１，２間に介在されて光透過能を有する基
材１　（もしくは基材２）側からの光照射によって硬化
した光硬化型粘着剤シートで、このシート４の空間部分
３に位置する非接着部分４ａは上記硬化によって粘着感
が取り除かれている。

上記第１図〜第３図から明らかなように、基材１．２間
に設けられる空間部分３の形状はこれに保持するべき電
子部品に応じて任意の形状をとることができる。また基
材１．２はそれぞれ１つの基材で構成されている必要は
特になく、たとえば第３図において基材１を基材１ａと
１ｂとで構成しているように、２以上の基材で構成した
ものであってもよい。

このような基材１，２の材質としては、少なくとも一方
が光透過能を有するものであれば任意に使用可能であり
、その具体例としては、トレーラ　′ンクヘーハー、ボ
ール紙台紙、クレープ紙、パラフィン紙、グラシン紙、
和紙、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリオレフィン系フィ
ルム、ポリエステルフィルムなどが挙げられる。

また基材１，２間に介在させる光硬化型粘着剤シート４
は、基材１．２の対接面全面である必要はなく、第１図
〜第３図に示すように、上記シート４を２分割ないし３
分割した小片テープ状として上記対接面の必要箇所に部
分的に設けることができる。

なお、上記接着構造物の中でも第１図のものでは、基材
１，２の接着と同時にその空間部分３に所定の電子部品
が載置保持され、この部品は使用時基材１，２の必要箇
所が破断されて使用に供される。また、第２図および第
３図のものでは、通常両図に示されるとおりの接着構造
物としたのちにその空間部分に電子部品が保持され、こ
の部品は使用時そのままの状態で取り出されて使用に供
される。

〔実施例〕

次にこの発明の実施例を示す。なお、以下において部と
あるのはいずれも重量部を意味する。

実施例１ ブチルアクリレート　８０部 メチルアクリレート　２０部 アクリル酸　５部 イオン交換水　１００部 −上記重合原料を５００　ｍ　Ｉｌのフラスコに仕込み
、不活性ガス下で７０℃１時間加熱攪拌したのち、０．
０５部の過硫酸アンモニウムを加えて７０℃で５時間反
応させることにより、重量平均分子量８２万のアクリル
系共重合物の水分散体を得た。

次に、この水分散体にその共重合物７０部（固型分）に
対してペンタエリスリトールトリアクリレート１０部、
２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロビルアクリレート
３０部およびジメチルベンジルケタール５部を急速攪拌
しつつ徐々に滴下し５ 均一に混合して光硬化型粘着剤組成物とし、これをシリ
コーン処理紙に乾燥後の厚みが５０μｍとなるように塗
布し、１００°Ｃで５分間乾燥して光硬化型粘着剤シー
トを得た。

一方、第１図に示すように中央部に半球状の電子部品挿
入可能な複数個の空間部分３を設けたボール紙台紙２に
上記空間部分３に電子部品を載置したのち上記光硬化型
粘着剤シート４を用いて光透過能を有するトレーシング
ペーパー１を接着したのち、ｌｋｗの高圧水銀ランプに
より前記トレーシングペーパーｌの背面から１００部離
れた位置から５秒間照射し、電子部品のパッケージキャ
リヤー接着構造物を得た。

実施例２ アクリル酸２−エチルヘキシル　９５部アクリル酸　５
部 イオン交換水　ｉｏｏ部 上記重合原料を用い、以下実施例１と同様の操作にて重
量平均分子量７８万のアクリル系共重合６ 物の水分散体を得た。

一方、トリエチレングリコールジアクリレート６０部と
ヘンシフエノン５部よりなる混合物を１部のドデシルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウムを含む水６０部に添加して
急速攪拌して乳化し、光重合性化合物の水分散体を得た
。

この水分散体を上記アクリル系共重合物の水分散体８０
部（固型分）に混合して光硬化型粘着剤組成物とし、こ
れをシリコーン処理紙上に５０μｍ厚のレイヨン不織布
を介在させて乾燥後の厚みが１３０μｍになるように塗
布し、１００℃で５分間乾燥して光硬化型粘着剤シート
とした。

一方、第２図に示すようにボール紙台紙２の一トに連続
した直方体の空間部分３を設けるようにトレーシングペ
ーパー１を折り曲げたものを上記の光硬化型粘着剤シー
ト４を用いて接着したのち、ｌｋｗの高圧水銀ランプに
より前記トレーシングペーパー１の背面から１０ｃｍｊ
ｉすれた位置から５秒間照射し、電子部品のパッケージ
キャリヤー接着構造物を得た。

実施例３ 酢酸ビニル　６０部 アクリル酸エチル　３２部 メタクリル酸　８部 アゾビスイソブチロニトリル　０．１部トルエン　１５
０部 上記重合原料を常法により溶液重合し、重量平均分子量
５３万、固型分濃度２７重量％の重合体溶液を得た。

次に、この共重合物７０部（固型分）に対してジエチレ
ングリコールジアクリレート２０部、ペンタエリスリト
ールトリアクリレート２０部およびベンゾフェノン５部
を配合し均一に混合して光硬化型粘着剤組成物とし、こ
れを用いて以下実施例２と同様にして光硬化型粘着剤シ
ートを得た。

一方、第３図に示すようにボール紙台紙２の上に連続し
た三角形の空間部分３を設けるようにトレーシングペー
パー１を折り曲げたものを上記の光硬化型粘着側シート
４を用いて接着したのち、ｌｋｗの高圧水銀ランプによ
り前記トレーシングペーパー１の背面から１０印離れた
位置から５秒間前則し、電子部品のパッケージキャリヤ
ー接着構造物を得た。

なお、上記各実施例で使用した光硬化型粘着剤シートの
接着特性を調べるために以下に示す試験を行い下表の結
果を得た。各測定項目の試験方法はつぎのとおりである
。

〈剥離接着力〉 光硬化型粘着剤シートの一方の粘着面に厚さ６０μｍの
ポリ塩化ビニルシートを貼り付けて幅２Ｑ＋＋ｍに切断
し、他方の粘着面をＢＡ仕」―げステンレス板５ＴＪＳ
３０４に貼り付けて３０分間放置後、２０“Ｃ２６５％
ＲＨにおいて引き剥がし速度３０Ｑｍ＋＋／分でポリ塩
化ビニルシーｌ・の１８０度引き剥がし接着力を測定し
た（光照射前）。

また」二記同様にポリ塩化ビニルシートおよびステンレ
ス板に貼り付けたものに、高圧水銀灯（８０Ｗ／ｃｍ／
１灯）でポリ塩化ビニルシーＩ・の背面から１０ｃｍＱ
れた位置から５秒間紫外線照射後、２０℃で２４時間放
置したのち前記同様の条件で９ １８０度引き剥がし接着力を測定したく光照射後）。

〈タック〉 傾斜角３０度の斜面で２０°Ｃ１６５％ＲＨにおいて助
走距離１０ｃｍのところから光硬化型粘着剤シートの粘
着面に直径が異なるステンレス製の球をころがし、粘着
面の１０ｃｍのところで停止する最大の球（大きさ−ホ
ールＮａＸ　１／３６インチ）のポール階で示した。

上表から明らかなようにこの発明において用いられる光
硬化型粘着剤シートは接合すべき２つの　０ 基材を仮接着するのに充分な粘着性を備えると共に、光
照射にまり側基材を強固に接着でき、しかも接着に関与
していない部分のタックを大きく低下することが可能で
あることが判る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図および第３図はこの発明の電子部品のパ
ッケージキャリヤー接着構造物の３つの例を示す斜視図
である。 １．２・・・基材、３・・・空間部分、４・・・光硬化
型粘着剤シート 特許出願人　日東電気工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１１少なくとも一方が光透過能を有する２基材を、両
   基材間に電子部品の複数個が同一方向に位置するように
   保持可能な空間部分を設けた状態で、１分子中に少なく
   とも１個の（メタ）アクリロイル基を有する光重合性化
   合物と光増感剤および粘着性を有するバインダーポリマ
   ーとを含む光硬化型粘着剤シートを介して接着し、かつ
   上記光透過能を有する基材の背面からの光照射により上
   記粘着剤シートを硬化してなる電子部品のパッケージキ
   ャリヤー接着構造物。