JPS60245918A - 多段焼却炉の燃焼方法 - Google Patents
多段焼却炉の燃焼方法Info
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- JPS60245918A JPS60245918A JP59101613A JP10161384A JPS60245918A JP S60245918 A JPS60245918 A JP S60245918A JP 59101613 A JP59101613 A JP 59101613A JP 10161384 A JP10161384 A JP 10161384A JP S60245918 A JPS60245918 A JP S60245918A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/006—General arrangement of incineration plant, e.g. flow sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は下水汚泥等の廃棄物を焼却するための多段焼却
炉に関するものである。
炉に関するものである。
（従来の技術）
下水汚泥のような高カロリーの自燃性廃棄物の焼却には
従来から多段焼却炉が広く用いられているが、この種の
焼却炉にあっては炉内温度が異常に上昇し易く、炉を損
傷させたり、タリンカーを生成したり、ＮＯｘ発生量が
増大する欠点があり、また、排ガス温度の上昇により排
ガス処理設備を損傷させたり、排ガス体積の増大による
排ガス処理費用の増加を招いたりする欠点があった。そ
こで従来から燃焼帯の温度が異常に上昇したときには燃
焼ガスの一部を燃焼帯から抽気することにより炉内温度
の低下を図るようにした多段焼却炉（例えば、特公昭４
８−３６２６９号公報）や、乾燥帯の排ガスの一部を燃
焼帯に循環させることにより燃焼帯の過熱を防止するよ
うにした多段焼却炉（例えば、特公昭５４−１１６２９
号）が開発されていた。
従来から多段焼却炉が広く用いられているが、この種の
焼却炉にあっては炉内温度が異常に上昇し易く、炉を損
傷させたり、タリンカーを生成したり、ＮＯｘ発生量が
増大する欠点があり、また、排ガス温度の上昇により排
ガス処理設備を損傷させたり、排ガス体積の増大による
排ガス処理費用の増加を招いたりする欠点があった。そ
こで従来から燃焼帯の温度が異常に上昇したときには燃
焼ガスの一部を燃焼帯から抽気することにより炉内温度
の低下を図るようにした多段焼却炉（例えば、特公昭４
８−３６２６９号公報）や、乾燥帯の排ガスの一部を燃
焼帯に循環させることにより燃焼帯の過熱を防止するよ
うにした多段焼却炉（例えば、特公昭５４−１１６２９
号）が開発されていた。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、特公昭４Ｂ−３６２６９号に示される多段焼
却炉は、燃焼帯の異常昇温を検知した後に抽気を開始す
るので炉壁の損傷やタリンカー生成を防止することがで
きぬうえ抽気量が不安定であるので抽気された燃焼ガス
の工氷ルギを有効に利用することが困難であり、また、
特公昭５４−１１６２９号にしめされる多段焼却炉も燃
焼帯の異常昇温蚕検知した後に循環を開始するので同様
の問題があった。従って、炉内温度の異常昇温を有効に
防止するとかでき、しかもエネルギロスを防止すること
ができる多段焼却炉が望まれていた（問題点を解決する
ための手段） 本発明はこのような従来の問題点を解決するために完成
されたものであり、乾燥帯と燃焼帯と冷却帯とを有する
多段焼却炉において、乾燥帯の排ガスを燃焼帯の温度に
応じて燃焼帯と冷却帯のいずれか一方又は双方へ循環さ
せる循環ダクトを設けるとともに、乾燥帯又は燃焼帯に
は燃焼ガスを常時中段排気する排気ダクトを設けたこと
を特徴とするものである。
却炉は、燃焼帯の異常昇温を検知した後に抽気を開始す
るので炉壁の損傷やタリンカー生成を防止することがで
きぬうえ抽気量が不安定であるので抽気された燃焼ガス
の工氷ルギを有効に利用することが困難であり、また、
特公昭５４−１１６２９号にしめされる多段焼却炉も燃
焼帯の異常昇温蚕検知した後に循環を開始するので同様
の問題があった。従って、炉内温度の異常昇温を有効に
防止するとかでき、しかもエネルギロスを防止すること
ができる多段焼却炉が望まれていた（問題点を解決する
ための手段） 本発明はこのような従来の問題点を解決するために完成
されたものであり、乾燥帯と燃焼帯と冷却帯とを有する
多段焼却炉において、乾燥帯の排ガスを燃焼帯の温度に
応じて燃焼帯と冷却帯のいずれか一方又は双方へ循環さ
せる循環ダクトを設けるとともに、乾燥帯又は燃焼帯に
は燃焼ガスを常時中段排気する排気ダクトを設けたこと
を特徴とするものである。
（実施例）
次に本発明を図示の実施例について詳細に説明すると、
（１１は乾燥帯（２）と燃焼帯（３）と冷却帯（４）と
から成る多段焼却炉の炉体であり、乾燥帯（２）の上部
の廃棄物投入装置（５）により投入された下水汚泥のケ
ーキのような廃棄物が炉体（１１の内部に多段に形成さ
れた炉床（６）間をアーム（７）により攪拌されっつ順
次下方へ移動し、乾燥、燃焼、冷却の各工程を経て冷却
帯（４）の下端から焼却灰として排出されるよう構成さ
れたものである。乾燥帯（２）と燃焼帯（３）又は冷却
帯（４）との間には循環ファン（８）を備えた循環ダク
ト（９）が設けられている。この循環ダクト（９）には
循環ガス量調節弁αωが介装されており、該循環ガス量
調節弁０Φは燃焼帯（３）の温度計（１１）からの信号
に応じて循環ガス量調節弁０＠の開度を制御する温度調
節器（１２）に接続されている。また、乾燥帯（２）又
は燃焼帯（３）には排気ガス量調節弁（１３）を備えた
排気ダク） （１４）が設けられており、該排気ガス量
調節弁（１３）は前記の廃棄物投入装置（５）に付設さ
れた投入量検出器（１５）からの信号を受けて排気ガス
量調節弁（１３）の開度を制御する排気量調節器（１６
）に接続されている。排気量調節器（１６）は常時一定
量の燃焼ガスが乾燥帯（２）又は燃焼帯（３）から中段
排気されるよう、排気ガス量調節弁（１３）を開くとと
もに、廃棄物投入量が定常状態よりも増加したときには
それに対応させて排気ガス量調節弁（１３）を更に大き
く開くように設定されているものである。なお、（１７
）は排気ダクト（１４）に接続され中段排気された燃焼
ガスを冷却する第１熱交換器、（１８）は第１熱交換器
（１７）を経た燃焼ガスを循環ガスの一部とともに除湿
及び脱硫に適した温度まで更に冷却する冷却塔、（１９
）は脱硫塔、（２０）は電気集塵機、（２１）は排ガス
ファンであり、（２２）は脱硫後の４０℃程度の排ガス
を昇温させるための第２熱交換器である。また、（２３
）は第２熱交換器（２２）及び前記の第１熱交換器（１
７）により加熱された排ガスを更に加熱する再加熱炉、
（２４）はＮＯｘをアンモニアと反応させてＮ２とＨｚ
ｏに分解する脱臭、脱硝用の触媒反応塔、（２５）は以
上の工程により浄化された排ガスを大気中に放出する煙
突である（作用） このように構成されたものは、燃焼帯（３）に設けられ
たバーナー（２６）により燃焼帯（３）の温度を自燃性
廃棄物が自熱するに必要な温度以上としたうえでパイプ
（２７）から廃棄物燃焼用空気を供給しつつ廃棄物投入
装置（５）によって廃棄物を炉体（１）の上部から継続
的に投入すれば、廃棄物は乾燥帯（２）において上向す
るガス流と接触して乾燥され、燃焼帯（３）において燃
焼したうえ冷却帯（４）の下端から焼却灰として排出さ
れることは従来の多段焼却炉と同様である。しかし本発
明にあたっては燃焼帯（３）の温度が上昇順向を示した
ときには乾燥帯（２）と燃焼帯（３）又は冷却帯（４）
との間に設けられた循環ダクト（９）が燃焼帯（３）の
温度に応じて多量の排ガスを乾燥帯（２）から燃焼帯（
３）と冷却帯（４）のいずれか一方又は双方へ循環させ
るので、温度の低い乾燥帯（２）からの排ガスにより燃
焼帯（３）の温度が直ちに降下される。また、廃棄物の
発熱量は略一定であるために燃焼帯（３）の温度上昇は
廃棄物投入量の増加が最大の原因となるものであるが、
本発明においては乾燥帯（２）又は燃焼帯（３）に設け
られた排気ダク） （１４）が常時燃焼帯（３）から燃
焼ガスを中段排気しつつ廃棄物投入量が増加したときに
はそれに対応しつつ更に多量の燃焼ガスを中段排気する
ので、投入量の増加による燃焼帯（３）の温度上昇が生
ずる以前に予め排気量が増加されることとなる。従って
定常状態よりも多量に投入された廃棄物が燃焼帯（３）
において燃焼を開始して燃焼発熱量が増加しても予め排
気量が増加されているために炉内温度の上昇は抑制され
、炉壁の損傷やクリンカーの生成が防止される。なお、
投入量の増加を検出したのち乾燥帯（２）又は燃焼帯（
３）の排気量の増加を開始するまでに一定の時間遅れを
持たせることが好ましく、このためには排気量調節器（
１６）に遅延回路を内蔵させる等の手段が用いられる。
（１１は乾燥帯（２）と燃焼帯（３）と冷却帯（４）と
から成る多段焼却炉の炉体であり、乾燥帯（２）の上部
の廃棄物投入装置（５）により投入された下水汚泥のケ
ーキのような廃棄物が炉体（１１の内部に多段に形成さ
れた炉床（６）間をアーム（７）により攪拌されっつ順
次下方へ移動し、乾燥、燃焼、冷却の各工程を経て冷却
帯（４）の下端から焼却灰として排出されるよう構成さ
れたものである。乾燥帯（２）と燃焼帯（３）又は冷却
帯（４）との間には循環ファン（８）を備えた循環ダク
ト（９）が設けられている。この循環ダクト（９）には
循環ガス量調節弁αωが介装されており、該循環ガス量
調節弁０Φは燃焼帯（３）の温度計（１１）からの信号
に応じて循環ガス量調節弁０＠の開度を制御する温度調
節器（１２）に接続されている。また、乾燥帯（２）又
は燃焼帯（３）には排気ガス量調節弁（１３）を備えた
排気ダク） （１４）が設けられており、該排気ガス量
調節弁（１３）は前記の廃棄物投入装置（５）に付設さ
れた投入量検出器（１５）からの信号を受けて排気ガス
量調節弁（１３）の開度を制御する排気量調節器（１６
）に接続されている。排気量調節器（１６）は常時一定
量の燃焼ガスが乾燥帯（２）又は燃焼帯（３）から中段
排気されるよう、排気ガス量調節弁（１３）を開くとと
もに、廃棄物投入量が定常状態よりも増加したときには
それに対応させて排気ガス量調節弁（１３）を更に大き
く開くように設定されているものである。なお、（１７
）は排気ダクト（１４）に接続され中段排気された燃焼
ガスを冷却する第１熱交換器、（１８）は第１熱交換器
（１７）を経た燃焼ガスを循環ガスの一部とともに除湿
及び脱硫に適した温度まで更に冷却する冷却塔、（１９
）は脱硫塔、（２０）は電気集塵機、（２１）は排ガス
ファンであり、（２２）は脱硫後の４０℃程度の排ガス
を昇温させるための第２熱交換器である。また、（２３
）は第２熱交換器（２２）及び前記の第１熱交換器（１
７）により加熱された排ガスを更に加熱する再加熱炉、
（２４）はＮＯｘをアンモニアと反応させてＮ２とＨｚ
ｏに分解する脱臭、脱硝用の触媒反応塔、（２５）は以
上の工程により浄化された排ガスを大気中に放出する煙
突である（作用） このように構成されたものは、燃焼帯（３）に設けられ
たバーナー（２６）により燃焼帯（３）の温度を自燃性
廃棄物が自熱するに必要な温度以上としたうえでパイプ
（２７）から廃棄物燃焼用空気を供給しつつ廃棄物投入
装置（５）によって廃棄物を炉体（１）の上部から継続
的に投入すれば、廃棄物は乾燥帯（２）において上向す
るガス流と接触して乾燥され、燃焼帯（３）において燃
焼したうえ冷却帯（４）の下端から焼却灰として排出さ
れることは従来の多段焼却炉と同様である。しかし本発
明にあたっては燃焼帯（３）の温度が上昇順向を示した
ときには乾燥帯（２）と燃焼帯（３）又は冷却帯（４）
との間に設けられた循環ダクト（９）が燃焼帯（３）の
温度に応じて多量の排ガスを乾燥帯（２）から燃焼帯（
３）と冷却帯（４）のいずれか一方又は双方へ循環させ
るので、温度の低い乾燥帯（２）からの排ガスにより燃
焼帯（３）の温度が直ちに降下される。また、廃棄物の
発熱量は略一定であるために燃焼帯（３）の温度上昇は
廃棄物投入量の増加が最大の原因となるものであるが、
本発明においては乾燥帯（２）又は燃焼帯（３）に設け
られた排気ダク） （１４）が常時燃焼帯（３）から燃
焼ガスを中段排気しつつ廃棄物投入量が増加したときに
はそれに対応しつつ更に多量の燃焼ガスを中段排気する
ので、投入量の増加による燃焼帯（３）の温度上昇が生
ずる以前に予め排気量が増加されることとなる。従って
定常状態よりも多量に投入された廃棄物が燃焼帯（３）
において燃焼を開始して燃焼発熱量が増加しても予め排
気量が増加されているために炉内温度の上昇は抑制され
、炉壁の損傷やクリンカーの生成が防止される。なお、
投入量の増加を検出したのち乾燥帯（２）又は燃焼帯（
３）の排気量の増加を開始するまでに一定の時間遅れを
持たせることが好ましく、このためには排気量調節器（
１６）に遅延回路を内蔵させる等の手段が用いられる。
このように、本発明の多段焼却炉では常時中段排気が行
われているために中段排気された約８００℃の燃焼ガス
のエネルギを有効に利用して排ガス処理が行われる。
われているために中段排気された約８００℃の燃焼ガス
のエネルギを有効に利用して排ガス処理が行われる。
即ち、中段排気された燃焼ガスは第１熱交換器（１７）
によって冷却されたのち冷却塔（１８）により冷却、集
塵、除湿されて約４０℃の排ガスとなり、更。
によって冷却されたのち冷却塔（１８）により冷却、集
塵、除湿されて約４０℃の排ガスとなり、更。
に脱硫塔（１９）により脱硫される。次に第２熱交換器
（２２）により約２５０℃に加熱され、更に第１熱交換
器（１７）により４００℃程度まで加熱されたうえ触媒
反応塔（２４）で脱臭、脱硝され、その熱量を第２熱交
換器（２２）で放出して約２００℃の温度で煙突から排
出される。これは触媒反応には高温が必要であることに
起因する排ガスの冷却及び加熱を２つの熱交換器を用い
ることにより外部エネルギの消費を最小限度に止めて行
わせたものであり、中段排気された燃焼ガスのエネルギ
は無駄なく利用されることとなる。
（２２）により約２５０℃に加熱され、更に第１熱交換
器（１７）により４００℃程度まで加熱されたうえ触媒
反応塔（２４）で脱臭、脱硝され、その熱量を第２熱交
換器（２２）で放出して約２００℃の温度で煙突から排
出される。これは触媒反応には高温が必要であることに
起因する排ガスの冷却及び加熱を２つの熱交換器を用い
ることにより外部エネルギの消費を最小限度に止めて行
わせたものであり、中段排気された燃焼ガスのエネルギ
は無駄なく利用されることとなる。
（発明の効果）
本発明は以上の説明からも明らかなように、乾燥帯の排
ガスを燃焼帯又は冷却帯へ循環させる循環ダクトと、燃
焼ガスを常時中段排気する排気ダクトとを設けることに
より燃焼帯の異常昇温を確実に防止し、炉壁の損傷やク
リンカーの生成を防ぐことができるとともに、常時中段
排気される燃焼ガスのエネルギを排ガス処理等に有効に
利用することによりエネルギロスを防止したものである
から、従来の多段焼却炉の問題点を解決したものとして
産業の発展に寄与するところ極めて大なものがある。
ガスを燃焼帯又は冷却帯へ循環させる循環ダクトと、燃
焼ガスを常時中段排気する排気ダクトとを設けることに
より燃焼帯の異常昇温を確実に防止し、炉壁の損傷やク
リンカーの生成を防ぐことができるとともに、常時中段
排気される燃焼ガスのエネルギを排ガス処理等に有効に
利用することによりエネルギロスを防止したものである
から、従来の多段焼却炉の問題点を解決したものとして
産業の発展に寄与するところ極めて大なものがある。
図面は本発明の実施例を示す概略図である。
（２）：乾燥帯、（３）：燃焼帯、（４）：冷却帯、（
９）：軸型ダクト、（１４） ：排気ダクト。 ２；乾燥帯 ３：燃、焼帝 ／？３−−一２．モニＹ
９）：軸型ダクト、（１４） ：排気ダクト。 ２；乾燥帯 ３：燃、焼帝 ／？３−−一２．モニＹ
Claims (1)
- 乾燥帯（２）と燃焼帯（３）と冷却帯（４）とを有する
多段焼却炉において、乾燥帯（２）の排ガスを燃焼帯（
３）の温度に応じて燃焼帯（３）と冷却帯（４）のいず
れか一方又は双方へ循環させる循環ダクト（９）を設け
るとともに、乾燥帯（２）又は燃焼帯（３）には燃焼ガ
スを常時中段排気する排気ダクｌ−（１４）を設けたこ
とを特徴とする多段焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101613A JPS60245918A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | 多段焼却炉の燃焼方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101613A JPS60245918A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | 多段焼却炉の燃焼方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60245918A true JPS60245918A (ja) | 1985-12-05 |
| JPH0214604B2 JPH0214604B2 (ja) | 1990-04-09 |
Family
ID=14305249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59101613A Granted JPS60245918A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | 多段焼却炉の燃焼方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60245918A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0490409A (ja) * | 1990-07-31 | 1992-03-24 | Kobe Steel Ltd | 流動床式焼却炉における燃焼制御方法及び制御装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411629A (en) * | 1977-06-27 | 1979-01-27 | Maspro Denko Kk | Community receiving system amplifier monitor and amplifier monitoring system |
| JPS54120964A (en) * | 1978-03-13 | 1979-09-19 | Kubota Ltd | Automatic control method of incinerator |
| JPS54123270A (en) * | 1978-03-17 | 1979-09-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Control method for trash incinerator |
| JPS5556515A (en) * | 1978-10-20 | 1980-04-25 | Takuma Co Ltd | Detecting device for supplying quantity of refuse in incinerating furnace |
-
1984
- 1984-05-19 JP JP59101613A patent/JPS60245918A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411629A (en) * | 1977-06-27 | 1979-01-27 | Maspro Denko Kk | Community receiving system amplifier monitor and amplifier monitoring system |
| JPS54120964A (en) * | 1978-03-13 | 1979-09-19 | Kubota Ltd | Automatic control method of incinerator |
| JPS54123270A (en) * | 1978-03-17 | 1979-09-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Control method for trash incinerator |
| JPS5556515A (en) * | 1978-10-20 | 1980-04-25 | Takuma Co Ltd | Detecting device for supplying quantity of refuse in incinerating furnace |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0490409A (ja) * | 1990-07-31 | 1992-03-24 | Kobe Steel Ltd | 流動床式焼却炉における燃焼制御方法及び制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0214604B2 (ja) | 1990-04-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |