JPS60246561A - アルカリ蓄電池用極板の製造法 - Google Patents
アルカリ蓄電池用極板の製造法Info
- Publication number
- JPS60246561A JPS60246561A JP59100950A JP10095084A JPS60246561A JP S60246561 A JPS60246561 A JP S60246561A JP 59100950 A JP59100950 A JP 59100950A JP 10095084 A JP10095084 A JP 10095084A JP S60246561 A JPS60246561 A JP S60246561A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manufacturing
- electrode plates
- alkaline storage
- electrode plate
- storage batteries
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/26—Processes of manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はアルカリ蓄電池極板の製造法に関するものであ
る。
る。
従来例の構成とその問題点
従来アルカリ蓄電池の極板群構成は、正極板。
セパレータ、負極板を1枚づつ対向するよう重ねた一定
枚数からなるものと、第1図、第2図に示すように1蓄
電池1のケース2内に正極板3、セパレータ6、負極板
4、をそれぞれ帯状で重ねてうず巻状に巻いて挿入する
ものとがある。それぞれ上記の方法で極板群構成を行う
場合、一定な極板、セパレータを重ね合せる時に極板の
平かつ度が非常に必要になる。仮に極板が湾曲したま\
、数十枚重ね合すと、見掛は厚みが増大して一定な容器
(電槽)に入らず作業工程が著しく、多大な工数が必要
になる。一方極板群の厚みを一定にするため、外圧を強
くすると、極板間にあるセパレータを損傷させ、リーク
不良が発生したり、サイクル寿命が設計値より短かいも
のが発生している。
枚数からなるものと、第1図、第2図に示すように1蓄
電池1のケース2内に正極板3、セパレータ6、負極板
4、をそれぞれ帯状で重ねてうず巻状に巻いて挿入する
ものとがある。それぞれ上記の方法で極板群構成を行う
場合、一定な極板、セパレータを重ね合せる時に極板の
平かつ度が非常に必要になる。仮に極板が湾曲したま\
、数十枚重ね合すと、見掛は厚みが増大して一定な容器
(電槽)に入らず作業工程が著しく、多大な工数が必要
になる。一方極板群の厚みを一定にするため、外圧を強
くすると、極板間にあるセパレータを損傷させ、リーク
不良が発生したり、サイクル寿命が設計値より短かいも
のが発生している。
正極板、セパレータ、負極板を1枚づつ重ね合せて、う
ず巻状にして成る蓄電池は、極板の柔軟性が非常に必要
になる。従来の極板を使ってうず巻状にすると第2図に
示すように正極板、負極板共スムーズな円形とならず、
円形の過程で凸部が発生するので、サイクル寿命が設計
値よりも短かいものが発生していた。又単電池性能のバ
ラツキが太きいという欠点がある。
ず巻状にして成る蓄電池は、極板の柔軟性が非常に必要
になる。従来の極板を使ってうず巻状にすると第2図に
示すように正極板、負極板共スムーズな円形とならず、
円形の過程で凸部が発生するので、サイクル寿命が設計
値よりも短かいものが発生していた。又単電池性能のバ
ラツキが太きいという欠点がある。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解決するもので、正極板、負
極板共、平かつて柔軟性のある極板を製造し、これを使
用することにより、アルカリ蓄電池のサイクル寿命を向
上させることを目的とする。
極板共、平かつて柔軟性のある極板を製造し、これを使
用することにより、アルカリ蓄電池のサイクル寿命を向
上させることを目的とする。
発明の構成
本発明のアルカリ蓄電池極板の製造法は、正極板、負極
板を製造する工程において、これら極板を平かつ又は柔
軟にするためレベラー装置を通過させることを特徴とす
る。このように構成することにより、アルカリ蓄電池の
寿命を延はし、かつバラツキをなくすことが出来る。
板を製造する工程において、これら極板を平かつ又は柔
軟にするためレベラー装置を通過させることを特徴とす
る。このように構成することにより、アルカリ蓄電池の
寿命を延はし、かつバラツキをなくすことが出来る。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を図面と共に説明する。
第3図は極板の製造過程を示す図で、6はリールに巻か
れた活物質を充填する前の極板、又は活物質を充填し、
た極板、7は本発明の特徴とするレベラー装置を示しデ
は極板を平かつ又は柔軟にするローラーを示す。このレ
ベラー装置了に極板6を通過させて平かつて柔軟な極板
を作るものである。、8はレベラーを終了した極板6′
を巻き取るリールスタンドである。
れた活物質を充填する前の極板、又は活物質を充填し、
た極板、7は本発明の特徴とするレベラー装置を示しデ
は極板を平かつ又は柔軟にするローラーを示す。このレ
ベラー装置了に極板6を通過させて平かつて柔軟な極板
を作るものである。、8はレベラーを終了した極板6′
を巻き取るリールスタンドである。
第一図は本発明によるレベラー装置を通過させた極板を
使って製造した単電池の断面図で、2はケース、6′は
セパレータ、3′は正極板、4′は負極板を示す。図で
も明らかのようにうず巻形状は従来品に比較してスムー
ズな円形になっているため、セパレータの損傷がほとん
と2められない。第6図は本発明によるレベラー装置を
使って製造した極板を使用した電池と、従来の製造方で
作った電池の寿命を比較した特性図である。図でも明ら
かなように従来品Aの寿命に比べ本実施例品Bの電池の
寿命が20〜25バー七/ト延びることがわかる。
使って製造した単電池の断面図で、2はケース、6′は
セパレータ、3′は正極板、4′は負極板を示す。図で
も明らかのようにうず巻形状は従来品に比較してスムー
ズな円形になっているため、セパレータの損傷がほとん
と2められない。第6図は本発明によるレベラー装置を
使って製造した極板を使用した電池と、従来の製造方で
作った電池の寿命を比較した特性図である。図でも明ら
かなように従来品Aの寿命に比べ本実施例品Bの電池の
寿命が20〜25バー七/ト延びることがわかる。
発明の効果
上記に示すように、本発明の製造方法で極板を製造する
と、スムーズなうず巻状の極板が得られる1、一方電池
寿命が従来品と比較して20〜25パーセント延ばすこ
とが出来る。又単電池性能のバラツキ巾が従□来品に比
較して30〜35パーでント減少出来る等、すぐれた効
果が得られる。
と、スムーズなうず巻状の極板が得られる1、一方電池
寿命が従来品と比較して20〜25パーセント延ばすこ
とが出来る。又単電池性能のバラツキ巾が従□来品に比
較して30〜35パーでント減少出来る等、すぐれた効
果が得られる。
第1図はアルカリ蓄電池の構造を示す側面図、第2図は
従来例のアルカリ蓄電池を示す第1図のA −A’線に
沿った断面図、第3図は本発明の一実施例における蓄電
池極板の製造工程を示す略図、第4図は本発明のレベラ
ー装置を使用して製造した極板からなる蓄電池を示すA
−A′断面図、第5図は従来例と本発明の実施例のアル
カリ蓄電池の寿命を比較した特性図である。 6.6′ ・・極板、7 ・・・レベラー装置。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 窮2図
従来例のアルカリ蓄電池を示す第1図のA −A’線に
沿った断面図、第3図は本発明の一実施例における蓄電
池極板の製造工程を示す略図、第4図は本発明のレベラ
ー装置を使用して製造した極板からなる蓄電池を示すA
−A′断面図、第5図は従来例と本発明の実施例のアル
カリ蓄電池の寿命を比較した特性図である。 6.6′ ・・極板、7 ・・・レベラー装置。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 窮2図
Claims (1)
- アルカリ蓄電池の極板の製造法であって、帯状の極板を
製造する過程において、極板を平かつ又は柔軟にするた
めレベラー装置を通過させることを特徴とするアルカリ
蓄電池用極板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59100950A JPS60246561A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | アルカリ蓄電池用極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59100950A JPS60246561A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | アルカリ蓄電池用極板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60246561A true JPS60246561A (ja) | 1985-12-06 |
Family
ID=14287626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59100950A Pending JPS60246561A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | アルカリ蓄電池用極板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60246561A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62136760A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池用電極の製造法 |
| US6682848B1 (en) | 1999-09-30 | 2004-01-27 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Alkaline storage battery and process for the production thereof |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP59100950A patent/JPS60246561A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62136760A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池用電極の製造法 |
| US6682848B1 (en) | 1999-09-30 | 2004-01-27 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Alkaline storage battery and process for the production thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE112012004489B4 (de) | Nicht-rechteckige Batterien für tragbare elektronische Vorrichtungen | |
| US3272653A (en) | Electrode assembly | |
| CN110911761A (zh) | 叠片电芯的制作方法和系统 | |
| EP0085109B1 (en) | Lead storage battery and method of producing the same | |
| JPS62165875A (ja) | 蓄電池 | |
| JPH05135756A (ja) | 渦巻状極板群を備えた電池 | |
| JP3511709B2 (ja) | 薄型電池 | |
| JPH05190158A (ja) | 蓄電池 | |
| JPH03127466A (ja) | シート状蓄電池の製造方法 | |
| CN113054237A (zh) | 一种高能量密度软包锂离子电池 | |
| CN114824433B (zh) | 一种锂电池卷芯体制作方法、锂电池卷芯体及锂电池 | |
| CN211480212U (zh) | 一种带有中心管的卷芯结构及应用其的电池 | |
| CN223052214U (zh) | 圆柱电池和电池包 | |
| KR20210104264A (ko) | 전극 제조방법 및 이에 사용되는 전극 제조장치 | |
| CN217468715U (zh) | 一种电池及电池装置 | |
| JPH10134794A (ja) | 円筒形密閉鉛蓄電池 | |
| KR100813831B1 (ko) | 전극롤 권취용 맨드릴 | |
| JPH03129678A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JPH10106584A (ja) | 積層型アルカリ蓄電池 | |
| JPS63128567A (ja) | 電池用渦巻電極の製造方法 | |
| JPS60243967A (ja) | アルカリ蓄電池 | |
| CN121601805A (zh) | 电芯、锂电池、用电设备及电芯制备方法 | |
| JPH047068B2 (ja) | ||
| JPS5991675A (ja) | 小形密閉鉛蓄電池 | |
| JP2000348732A (ja) | 鉛蓄電池とその製造方法 |