JPS60246596A - 廃棄物溶融処理用ア−ク炉の運転開始方法 - Google Patents
廃棄物溶融処理用ア−ク炉の運転開始方法Info
- Publication number
- JPS60246596A JPS60246596A JP59102229A JP10222984A JPS60246596A JP S60246596 A JPS60246596 A JP S60246596A JP 59102229 A JP59102229 A JP 59102229A JP 10222984 A JP10222984 A JP 10222984A JP S60246596 A JPS60246596 A JP S60246596A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- melting
- waste
- arc
- initiator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Discharge Heating (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は廃棄物溶融処理用アーク炉の運転開始方法に関
するものである。更に詳しくｔよ、本発明は、運転開始
時におけるクストの光１を最大限に抑制すると共に、投
入した炭棄物の初期溶融を一層容易にすることのできる
廃棄物溶融９１１１１ＬＴ用アーク炉の運転開始方法に
係わるものである。
するものである。更に詳しくｔよ、本発明は、運転開始
時におけるクストの光１を最大限に抑制すると共に、投
入した炭棄物の初期溶融を一層容易にすることのできる
廃棄物溶融９１１１１ＬＴ用アーク炉の運転開始方法に
係わるものである。
［従来技術１
最近、下水汚泥などの産業廃棄物や都市ゴミなとの一般
廃棄物、およびこれらの焼却残渣などの廃棄物をアーク
加熱により、＾温度において溶融処理する廃棄物処理方
法が提案されている。この方法を実施づるには、−股に
製鋼用等に使用されるのと同様な構造の密閉式アーク炉
を用いて、炉内の溶融状態のベースメタルと電極の間に
アークを飛ばし、この炉内に乾燥下水汚泥などの廃棄物
を投入する。廃棄物は炉内の高温還元性雰囲気中で熱分
解をうけ廃棄物中の有機物はガス化し、無機物は溶融ス
ラグとなり、金属類は一部がガス化し他はスラグおよび
ベースメタル中に分配される。
廃棄物、およびこれらの焼却残渣などの廃棄物をアーク
加熱により、＾温度において溶融処理する廃棄物処理方
法が提案されている。この方法を実施づるには、−股に
製鋼用等に使用されるのと同様な構造の密閉式アーク炉
を用いて、炉内の溶融状態のベースメタルと電極の間に
アークを飛ばし、この炉内に乾燥下水汚泥などの廃棄物
を投入する。廃棄物は炉内の高温還元性雰囲気中で熱分
解をうけ廃棄物中の有機物はガス化し、無機物は溶融ス
ラグとなり、金属類は一部がガス化し他はスラグおよび
ベースメタル中に分配される。
この方法により得られた溶融スラブは冷却固化すればち
との廃棄物に比較して大幅に減容され、重金属類の流出
もないうえ、コンクリート用骨材等に有効利用すること
もできるので、廃棄物の有効な処理方法として注目され
ている。」：記処理方法において炉の新設時あるいは半
年に１麿位の炉の耐火物の改修時に炉の運転を開始する
場合は、先ず炉内に鉄くず等の良導体を投入し電極に通
゛市してアークにより溶解してベースメタルとした後、
廃棄物を投入すればよいので、アークの発生が容易で円
滑に運転が開始される。ところが連続操業の炉における
非常停止時やバッチ操°業の炉にお（）る出滓後等に炉
の運転を再開する場合、炉底に存在するベースメタルの
上面をスラグが被覆している場合はこのスラブは高温溶
融状態でない限り導電性に乏しいので、アークの発生が
困却であるという問題があり、また出滓後スラグにより
被覆されていないベースメタルの１面が平面状となりて
固化している場合も、同様にアークの発生が困難である
。
との廃棄物に比較して大幅に減容され、重金属類の流出
もないうえ、コンクリート用骨材等に有効利用すること
もできるので、廃棄物の有効な処理方法として注目され
ている。」：記処理方法において炉の新設時あるいは半
年に１麿位の炉の耐火物の改修時に炉の運転を開始する
場合は、先ず炉内に鉄くず等の良導体を投入し電極に通
゛市してアークにより溶解してベースメタルとした後、
廃棄物を投入すればよいので、アークの発生が容易で円
滑に運転が開始される。ところが連続操業の炉における
非常停止時やバッチ操°業の炉にお（）る出滓後等に炉
の運転を再開する場合、炉底に存在するベースメタルの
上面をスラグが被覆している場合はこのスラブは高温溶
融状態でない限り導電性に乏しいので、アークの発生が
困却であるという問題があり、また出滓後スラグにより
被覆されていないベースメタルの１面が平面状となりて
固化している場合も、同様にアークの発生が困難である
。
本発明者等は、このような問題を解消するものとして、
電極の所定位置への正時および電源への接続によりアー
ク放電可能状態とした後、所定時間経過後においてもア
ークの発生がないことを検出し、導電材料供給装置を動
作させて炉内に所定量の粉状または粒状の導電材料を供
給し、該導電材料と上記電極の間にアークを発生させる
廃棄物処理用アーク炉の運転開始方法を先に提案した。
電極の所定位置への正時および電源への接続によりアー
ク放電可能状態とした後、所定時間経過後においてもア
ークの発生がないことを検出し、導電材料供給装置を動
作させて炉内に所定量の粉状または粒状の導電材料を供
給し、該導電材料と上記電極の間にアークを発生させる
廃棄物処理用アーク炉の運転開始方法を先に提案した。
（特開昭５６−８０６１３）
［発明が解決しようとする問題点１
上記方法は、炉底に存在するベースメタル等の導電材を
スラブが被覆している場合やスラグに被覆されていない
ベースメタルが固化している場合においても確実にアー
クを発生させることができ、円滑にしかも人手をわずら
れすことなく炉の運転を開始できるという特徴を有する
ものである。ところが、アーク熱のような高温により、
運転を開始した場合、廃棄物中の無機物質その他が微粒
ダストとなって炉外に飛散するとか、また、黒鉛粉のよ
うな、嵩比重が小さく、加熱すればガス化する導電材を
用いる場合は、廃棄物を炉内に投入したとき、かなり多
量用いて火種を形成させておかないとい溶融がスムーズ
に進行しないなどという、公害対策面ならびに運転操作
面から改善の余地がみられた。
スラブが被覆している場合やスラグに被覆されていない
ベースメタルが固化している場合においても確実にアー
クを発生させることができ、円滑にしかも人手をわずら
れすことなく炉の運転を開始できるという特徴を有する
ものである。ところが、アーク熱のような高温により、
運転を開始した場合、廃棄物中の無機物質その他が微粒
ダストとなって炉外に飛散するとか、また、黒鉛粉のよ
うな、嵩比重が小さく、加熱すればガス化する導電材を
用いる場合は、廃棄物を炉内に投入したとき、かなり多
量用いて火種を形成させておかないとい溶融がスムーズ
に進行しないなどという、公害対策面ならびに運転操作
面から改善の余地がみられた。
［問題を解決づるための手段１
本発明は、一定範囲の比抵抗値および組成を右する溶融
開始剤を電極間に予め介在させてから通電し、電極間に
アークを発生することむく抵抗加熱溶融を開始させるこ
とによって、廃棄物溶融処理用アーク炉の運転開始時に
おける上記問題を解消するものである。即ち本発明は、
炉殻に炉蓋をかぶせ、該炉蓋を貫通する電極を備えた密
閉式の廃棄物溶融処理用アーク炉において、炉の運転開
始の際に、上記電極を所定位置に降下させて、電極間に
、導電材とスラグ化剤とからなり１〜２００Ωｃｍの比
抵抗値を有する溶融開始剤を介在させた後、通電するこ
とを特徴とする廃棄物溶融処理用アーク炉の運転開始方
法を要旨とするものである。
開始剤を電極間に予め介在させてから通電し、電極間に
アークを発生することむく抵抗加熱溶融を開始させるこ
とによって、廃棄物溶融処理用アーク炉の運転開始時に
おける上記問題を解消するものである。即ち本発明は、
炉殻に炉蓋をかぶせ、該炉蓋を貫通する電極を備えた密
閉式の廃棄物溶融処理用アーク炉において、炉の運転開
始の際に、上記電極を所定位置に降下させて、電極間に
、導電材とスラグ化剤とからなり１〜２００Ωｃｍの比
抵抗値を有する溶融開始剤を介在させた後、通電するこ
とを特徴とする廃棄物溶融処理用アーク炉の運転開始方
法を要旨とするものである。
［作用１
運転開始時の通電の際、アークの発生がないので、炉か
らの粉ａ＜ダスト）の飛散が少くフリッカの発生も認め
られなかった。また、０電材とスラグ化剤との混合物か
らなる溶融開始剤を用いることによって、加熱溶融後ス
ラグ溜りと称する火種が形成され、ここに次の廃棄物を
ＩＱ人すると、溶融の開始が容易に進行する。
らの粉ａ＜ダスト）の飛散が少くフリッカの発生も認め
られなかった。また、０電材とスラグ化剤との混合物か
らなる溶融開始剤を用いることによって、加熱溶融後ス
ラグ溜りと称する火種が形成され、ここに次の廃棄物を
ＩＱ人すると、溶融の開始が容易に進行する。
［実施例１
以下、図面に基いて本発明の詳細な説明する。
第１図中、１は密閉式のアーク炉で、２はその炉殻、３
はこの炉殻にかぶせられた炉蓋である。
はこの炉殻にかぶせられた炉蓋である。
４は炉蓋３を貫通する電極で、図示しない昇降自在な電
極支腕により支持されている。５は出滓樋で、出滓口６
は耐火煉瓦やスタンプ材で埋めである。７は炉蓋３に設
【）た廃棄物投入口、８は廃棄物Ｗを収容する廃棄物ホ
ッパ、９はスクリューコンベアである。また１０は炉Ｍ
３に設けたガス排出口で、ガス洗浄塔、づフィーダ、送
風機などからなる生成ガス処理装置（図示しない。）に
接続されている。１１は、組成が導電材とスラブ化剤か
らなる、粉状あるいはベレット状の溶融開始剤である。
極支腕により支持されている。５は出滓樋で、出滓口６
は耐火煉瓦やスタンプ材で埋めである。７は炉蓋３に設
【）た廃棄物投入口、８は廃棄物Ｗを収容する廃棄物ホ
ッパ、９はスクリューコンベアである。また１０は炉Ｍ
３に設けたガス排出口で、ガス洗浄塔、づフィーダ、送
風機などからなる生成ガス処理装置（図示しない。）に
接続されている。１１は、組成が導電材とスラブ化剤か
らなる、粉状あるいはベレット状の溶融開始剤である。
その構成成分である導電材としては、例えば粒径が１〜
４ｉｖのコークス、黒鉛、酸化鉄粉、鉄分などが挙げら
れ、他の構成成分であるスラブ化剤としては、本発明の
適用される廃棄物溶融処理用アーク炉、あるいは直接通
電式廃棄物溶融処理炉等から発生する主成分が３ｉ ０
２、Ｃａ ０１ＡＱ２０３、Ｆｅ２Ｏ３等からなるスラ
グを水中に放出した際に生ずる粒径が４ｍｍ以下の水砕
スラグ又はガラスカレント、焼却残渣の小塊物等か挙げ
られる。上記溶融開始剤はその比抵抗値が１〜２００Ω
Ｃａｌとなるよう調製されたしのであることが必要であ
る。比抵抗値がこの範囲外例えば１ΩＣｌ１ｌより小さ
い場合抵抗加熱状態からアーク加熱状態やサブマージド
アーク加熱状態に移り、相対的にダストの発生が増加し
フリッカの発生も認められた。
４ｉｖのコークス、黒鉛、酸化鉄粉、鉄分などが挙げら
れ、他の構成成分であるスラブ化剤としては、本発明の
適用される廃棄物溶融処理用アーク炉、あるいは直接通
電式廃棄物溶融処理炉等から発生する主成分が３ｉ ０
２、Ｃａ ０１ＡＱ２０３、Ｆｅ２Ｏ３等からなるスラ
グを水中に放出した際に生ずる粒径が４ｍｍ以下の水砕
スラグ又はガラスカレント、焼却残渣の小塊物等か挙げ
られる。上記溶融開始剤はその比抵抗値が１〜２００Ω
Ｃａｌとなるよう調製されたしのであることが必要であ
る。比抵抗値がこの範囲外例えば１ΩＣｌ１ｌより小さ
い場合抵抗加熱状態からアーク加熱状態やサブマージド
アーク加熱状態に移り、相対的にダストの発生が増加し
フリッカの発生も認められた。
第２図は、溶融開始剤の数例の各構成成分の配合割合と
、その配合によって得られる溶融開始剤の比抵抗値との
関係を示すグラフである。この図から明かなように、１
〜２００Ωｃｍの範囲の比抵抗（１ｒ＋を有する溶融開
始剤の配合割合はｉ＃導電材。
、その配合によって得られる溶融開始剤の比抵抗値との
関係を示すグラフである。この図から明かなように、１
〜２００Ωｃｍの範囲の比抵抗（１ｒ＋を有する溶融開
始剤の配合割合はｉ＃導電材。
〜９０重量％、スラブ止剤１０〜５０重量％の範囲とな
る。
る。
第１図において、１２は溶融開始剤供給装置で、ボンパ
ー１３と、このホッパー出口に設けたロータリーフィー
ター１４と、このロータリーフィーダー駆動用の電動機
１５ど、炉内に連通ずる溶融開始剤投入用シ］、 −ト
１６からなる。
ー１３と、このホッパー出口に設けたロータリーフィー
ター１４と、このロータリーフィーダー駆動用の電動機
１５ど、炉内に連通ずる溶融開始剤投入用シ］、 −ト
１６からなる。
上記構成の装置において、炉底に存在する溶融状態また
は固化状態のベースメタル１７の上面がスラブ１８で被
覆されている場合の炉の運転開始は次のようにして行う
。先ず電極４をスラグ１８の上面から所定の距離のイ装
置まで下降させる。次に電動機１５を作動させて、炉の
運転開始前であって、高温溶融状態になっていないスラ
グ１８上に、一定向の溶融開始剤１１を供給し、電極４
間に先端部が埋没するよう該溶融開始剤１１を介在させ
て、しかる後電極４に通電ηる。これによって、電極４
間に、いわゆるジュール熱が生じ、スラグ１８上に溶融
火種が形成されて、運転開始の際に、アークの発生をみ
ることなしにスラブ１８が溶融状態となり、以後ホッパ
ー８７’）１１らの被処理廃棄物Ｗの投入によって溶融
処理が容易に開始されるのである。
は固化状態のベースメタル１７の上面がスラブ１８で被
覆されている場合の炉の運転開始は次のようにして行う
。先ず電極４をスラグ１８の上面から所定の距離のイ装
置まで下降させる。次に電動機１５を作動させて、炉の
運転開始前であって、高温溶融状態になっていないスラ
グ１８上に、一定向の溶融開始剤１１を供給し、電極４
間に先端部が埋没するよう該溶融開始剤１１を介在させ
て、しかる後電極４に通電ηる。これによって、電極４
間に、いわゆるジュール熱が生じ、スラグ１８上に溶融
火種が形成されて、運転開始の際に、アークの発生をみ
ることなしにスラブ１８が溶融状態となり、以後ホッパ
ー８７’）１１らの被処理廃棄物Ｗの投入によって溶融
処理が容易に開始されるのである。
次に上記操作の一実施態様を挙げる。先ず、′１９電材
として粒径が１〜４ｍ１ｌｌのコークス（ｆ＋ Ａ ）
を８５重量％と、スラグ化剤としてゴミ焼入ｒＩ灰溶融
処理によって得られた粒径が４ｍｍ以下の水砕スラグ１
５重量％とを混合して、常温にお番ノる比抵抗値が６８
０ｃＩｌｌの溶融開始剤を調製した。
として粒径が１〜４ｍ１ｌｌのコークス（ｆ＋ Ａ ）
を８５重量％と、スラグ化剤としてゴミ焼入ｒＩ灰溶融
処理によって得られた粒径が４ｍｍ以下の水砕スラグ１
５重量％とを混合して、常温にお番ノる比抵抗値が６８
０ｃＩｌｌの溶融開始剤を調製した。
次に、直径１０００ｍｍの炉において、電極径１００１
１１１６の人造黒鉛電極３本を、電極間距離１９０１１
１Ｉ１１にして配設し、ベースメタルを入れ、その上に
固化スラグの形成されているアーク炉に、電極先端が１
００１１１埋没するように上記溶融開始剤を供給し、電
極に、１００Ｖの交流通電を行い運転を開始した。その
結果、１６〜７５Ａｍｌ）の電流が流れ、このときの抵
抗値は５．９０で、発生するジュール熱による溶融が開
始された。このときアークの発生は認められず、従って
、ダストの飛散は殆んどみられなかった。４分経過後、
電極間に介在させた溶融開始剤の溶融域の拡大につれて
抵抗値は２Ωとなりサブマージアーク加熱状態となって
被処理廃棄物の炉内への供給を容易に開始することがで
きた。
１１１６の人造黒鉛電極３本を、電極間距離１９０１１
１Ｉ１１にして配設し、ベースメタルを入れ、その上に
固化スラグの形成されているアーク炉に、電極先端が１
００１１１埋没するように上記溶融開始剤を供給し、電
極に、１００Ｖの交流通電を行い運転を開始した。その
結果、１６〜７５Ａｍｌ）の電流が流れ、このときの抵
抗値は５．９０で、発生するジュール熱による溶融が開
始された。このときアークの発生は認められず、従って
、ダストの飛散は殆んどみられなかった。４分経過後、
電極間に介在させた溶融開始剤の溶融域の拡大につれて
抵抗値は２Ωとなりサブマージアーク加熱状態となって
被処理廃棄物の炉内への供給を容易に開始することがで
きた。
［発明の効采］
以上）ホべたように、本発明方法は廃棄物溶融処理用ア
ーク炉の運転を開始プるに当って、導電材とスラブ化剤
との配合物からなる特定範囲の比抵抗値を有する溶融開
始剤を電極間に介在させるものであり、アークの初期光
１がなく、従って、従来の導電材を用いる方法に較べて
、粉塵（ダスト）の飛散がないので、作業環境あるいは
生活環境汚染の問題が解消される。更に、受理の溶融開
始剤を使用するだけで、スラグの溶融開始を容易にする
もので、その工業的利用価値は大である。
ーク炉の運転を開始プるに当って、導電材とスラブ化剤
との配合物からなる特定範囲の比抵抗値を有する溶融開
始剤を電極間に介在させるものであり、アークの初期光
１がなく、従って、従来の導電材を用いる方法に較べて
、粉塵（ダスト）の飛散がないので、作業環境あるいは
生活環境汚染の問題が解消される。更に、受理の溶融開
始剤を使用するだけで、スラグの溶融開始を容易にする
もので、その工業的利用価値は大である。
第１図は、本発明方法の実施に用いられる装置の一例を
示す機器系統図、第２図は、溶融開始剤の各構成成分の
配合割合と比抵抗値との関係を示すグラフである。 １・・・アーク炉 ２・・・炉殻 ３・・・炉蓋 ４・・・電極 ５・・・出滓＊ ６・・・出滓ロ ア・・・廃棄物投入口 ８・・・廃棄物ホッパー９・・
・スクリューコンベア １０・・・ガス排出口 １１・・・溶融開始剤 １２・・・溶融開始剤供給１置 １３・・・ホッパー １４・・・ロータリーフィーダー １５・・・電動機 １６・・・溶融開始剤投入シ１−ト １７・・・ベースメタル １８・・・スラブ 第１図
示す機器系統図、第２図は、溶融開始剤の各構成成分の
配合割合と比抵抗値との関係を示すグラフである。 １・・・アーク炉 ２・・・炉殻 ３・・・炉蓋 ４・・・電極 ５・・・出滓＊ ６・・・出滓ロ ア・・・廃棄物投入口 ８・・・廃棄物ホッパー９・・
・スクリューコンベア １０・・・ガス排出口 １１・・・溶融開始剤 １２・・・溶融開始剤供給１置 １３・・・ホッパー １４・・・ロータリーフィーダー １５・・・電動機 １６・・・溶融開始剤投入シ１−ト １７・・・ベースメタル １８・・・スラブ 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 炉殻に炉蓋をかぶせ、該炉蓋をｎ通する電極を備え
た密閉式の廃棄物？８融処理用アーク炉において、炉の
運転開始の際に、上記電極を所定位置に降下させて、電
極間に、Ｓ電Ｉとスラグ化剤とからなり、１〜２００Ω
ｃｍの比抵抗値をイ〕する溶融開始剤を介在させた後、
通電することを特徴とする廃棄物溶融処Ｉ！ｌｌ用アー
ク炉の運転開始方法。 ２ 溶融開始剤の組成割合が導電材５０〜９０重僅％、
スラグ止剤１０〜５０重量％ｆ）ｚらくする１、）許請
求の範囲第１項記載の廃棄物溶融処理用アーク炉の運転
開始方法。 ３ 溶融開始剤の成分中、導電材がコークス粉、黒鉛粉
、酸化鉄粉、鉄粉のいずれか１種または２種以上、また
はこれらのベレットであり、スラグ化剤が廃棄物溶融処
理用アーク炉から発生する水砕スラグからなる特許請求
の範囲第１項又は第２項記載の廃棄物溶融処理用アーク
炉の運転開始方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59102229A JPS60246596A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 廃棄物溶融処理用ア−ク炉の運転開始方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59102229A JPS60246596A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 廃棄物溶融処理用ア−ク炉の運転開始方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60246596A true JPS60246596A (ja) | 1985-12-06 |
| JPS6360519B2 JPS6360519B2 (ja) | 1988-11-24 |
Family
ID=14321817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59102229A Granted JPS60246596A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 廃棄物溶融処理用ア−ク炉の運転開始方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60246596A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5753542A (en) | 1985-08-02 | 1998-05-19 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method for crystallizing semiconductor material without exposing it to air |
-
1984
- 1984-05-21 JP JP59102229A patent/JPS60246596A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6360519B2 (ja) | 1988-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5535234A (en) | Process for the simultaneous smelting of dust and incinerator slag | |
| JP3935989B2 (ja) | 還元溶融スラグ生成用の直流電気溶融炉 | |
| JP3423605B2 (ja) | テルミット反応を利用した焼却灰の処理方法及び装置 | |
| KR100227003B1 (ko) | 소각회로부터 콘크리트용 인공골재의 제조방법 및 그 제조장치 | |
| JP3483054B2 (ja) | 還元溶融スラグ生成用の直流電気溶融炉 | |
| JP2006009151A (ja) | 回転反応器におけるリサイクル材料のバッチ式処理 | |
| JPS60246596A (ja) | 廃棄物溶融処理用ア−ク炉の運転開始方法 | |
| JPS6056963B2 (ja) | 都市ゴミ焼却灰・下水道スラツジ等の溶融処理法と溶融炉 | |
| JP3693073B2 (ja) | 焼却灰溶融スラグからの人工岩石合成処理法 | |
| JPS6247356B2 (ja) | ||
| JP3280265B2 (ja) | 焼却残渣と飛灰の溶融処理装置及びその溶融処理方法 | |
| JP2896562B2 (ja) | 廃棄物溶融炉 | |
| JPH0481086B2 (ja) | ||
| JPH0210342B2 (ja) | ||
| JPH0333964B2 (ja) | ||
| JP3508072B2 (ja) | コンクリート用塊状人工骨材の製造法および製造装置 | |
| JP3783146B2 (ja) | 灰体利用の自燃性燃料棒 | |
| JP3648039B2 (ja) | プラズマアーク溶融炉及びこれを用いた被溶融物の溶融処理方法 | |
| JPH0522808B2 (ja) | ||
| JPS60259814A (ja) | 廃棄物溶融処理炉の運転開始方法 | |
| JP3505065B2 (ja) | プラズマ溶融炉及びその運転方法 | |
| JPS5820299A (ja) | 汚泥溶融方法 | |
| JP2747983B2 (ja) | 都市ごみ焼却灰の溶融処理方法及びその装置 | |
| JP3154378B2 (ja) | コンクリート用人工骨材の製造法および製造装置 | |
| JP2001041424A (ja) | 環境処理物溶融処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |