JPS60246993A - 地中筒体の前進方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ０発明の目的 産業上の利用分野 地中にトンネル状に構築し、車道、歩道、歩車道、水路
、共同溝或いは一朝事ある時の防護施設等その利用範囲
は極めて太きい。

縦来の技術 ３ヶ以上の筒体を縦列に配設し、地中に各筒体を順次所
要位置迄前進させる在来の方法の標準型と云うべきもの
に、（１）推進工法と（２）けん引工法及び（３）けん
引推進工法がある。以上の内（１）及び（２）の面体前
進方法は本願の方法とは根本的に異なるのでそれに関す
る記述は省略する。本願の方法は前記（３）のけん引推
進工法の分野に属するものであるから、（３）に関する
標準的在来工法を述べる。即ち、第１乃至第３筒体の筒
体間に推進ジヤツキ全装着し、全筒体を挿通してけん引
部材を配設し、第１筒体の前部において、けん引部材の
端部に脱着自在の定着具を有するけん引ジヤツキを装着
し、第３筒体以下の各筒体の後部に係止するようにして
けん引部材に脱着自在の定着具全装着して構成した装置
を用いて、適宜に各定着具全開放又は定着し、推進ジヤ
ツキ又はけん引ジヤツキを適宜に作動、開放して第１筒
体から順次各筒体を１工程長づつ前進させて、全筒体が
１工程長前進したならば元に戻ｐ１上記の方法を行い、
以゛下この方法を繰りかえし行なうものである。上記の
方法は基礎的標準方法で、この外にも類似の方法は種々
あるが大同小異である。

発明が解決しようとする問題点 従来の上記方法の難点とするところは、高価な推進ジヤ
ツキの数を減らし、又作業能率を良くして工事費の低減
を計るためジヤツキのピストンのストローク長を長くす
る結果、各ケの筒体長を長くすることになり、筒体長が
長くなる結果、この状態で筒体を曲進させようとすると
、大量の余堀をしなければならず、又余堀をするため筒
体の外周面と地盤間に不確定な空間が生じ、ジヤツキ作
動時の反力を確実に支持できなくなり、従って曲進は難
しくなる。勿論筒体を短かくすれは曲進は可能ではある
が、それでは不経済となり、工費の点で不適当な方法と
云うことができる。

口１発明の構成 問題点を解決する手段 上記の問題点全解決するために、本願は、高価な推進ジ
ヤツキの代りに邊かに低価格の弾性を有する中空の圧力
部材を用い、１ケの筒体長の曲進の際の曲率半径に応じ
て短かくし、小刻みに前進方向を変えて前進させ、筒体
長を短かくするため余堀も殆んど必要がなくなり、従っ
て圧力部材及びけん引ジヤツキの作動時の反力を確実に
支持させることができ、経済的にかつ安心してほぼ正確
に所定の曲線上を前進させるようにして前記問題点を解
決したものである。

作用 本願の方法の作用について更に精しく述べれば、筒体の
直進の場合は、第１と第２筒体間の全圧力発生設備を同
圧に作動して、第１筒体を前進させる。この際発生する
反力は勿論第２、第３筒体の外周面と地盤間の摩擦力の
合計力に支持させる。

次いで、前記全圧力発生設備中の圧力部材内の圧力流体
を送流管より流出できるようにし、第１筒体前部及び第
３筒体後部の定着具を定着して、それぞれの筒体にけん
力部材を介して係止し、第２、第３筒体間の全圧力発生
設備を同圧に作動して、第２筒体全前進させる。次に前
記第２、第３筒体間の全圧力発生設備中の圧力部材内の
圧力流体を送流管よジ流出できるようにして、けん引ジ
ヤツキを作動して、発生する反力を第１、第２筒体に支
持させて、第３筒体を前進させる。第４筒体以下の筒体
の前進は、けん引ジヤツキの定着具全定着し、前進させ
ようとする筒体後部の定着具を定着、筒体に係止させ、
他の定着具を解放しておき、けん引ジヤツキ全作動して
、発生する反力は第１〜第３筒体に支持させて、夫々前
進させる。

以上の方法を繰りかえすことによって筒体群を地中所定
の位置迄前進させる。

次に前進線が１部直線、１部曲線、又は全線が曲線であ
るような場合は、筒体全線に沿って曲進させなければな
らない。これ全行なうために最も重要な事項は、既述の
ように筒体長を短かくすること、筒体の方向変位を小刻
みに行なうことである。第１、第２筒体が方向？かえれ
ば第３＠体以下は前記の前進路がガイドとなり、その前
進路にそって前進するので、従って第１、第２筒体の前
進方向変位を正確に行えばそれで充分である。そのため
に、本願では曲線の曲率半径に応じて筒体金短かくシ、
方向変位作業易くしである。かくすることによって無要
な余堀の量を殆んどなくすことができ、反力支持も確実
にできる。次に筒体の前進方向をかえ乍ら前進させるに
は筒体を不均衡に押すか、引張るかすれば良い。本願で
は第１、第２筒体を左右、上下更に任意の方向に変位（
方向調正金含む）させるため、第１〜第３筒体の各筒体
間に介在装着する圧力発生設備を、筒体の中心を通る縦
線、横線に対して対称の位置に同能力の圧力発生設備を
装着配設することによってそれを可能とした。即ちそれ
を具体的に説明すれば、第１筒体全平面的に見て右方向
に変位させようと曲線の外側に配設しである全圧力部材
に圧力流体を右側即ち曲線の内側の全圧力部材より量を
多く送流して、膨張を大きくしてやれば容易に右方に変
位し乍ら前進することができる。第２筒体の方向変位作
業は第２筒体の前部が第１筒体の前進前の位置に来た時
から前記の方法を行なえば良い。

又第３筒体以下の筒体については、曲線の外側に配設し
たけん引ジヤツキのけん引力を内側のものより大きくし
て各筒体をけん引すれば、各筒体は第１、第２筒体の進
路にそって滑らかな曲線を画いて前進することができる
。

このようにして本願の方法によれば、筒体群の前進を直
進或いは曲進、或いは前進方向調圧等自在に行なうこと
ができるのである。

実施例 以下１実施例をあげて、図面にもとづいて説明する。

第１図〜第４図は第１〜第３筒体間の装置を主とした拡
大図及び１部前進方法を示した拡大図で、第１図は第２
図のＡ−Ａ矢視平面断面図、第２図は第１図のＢ−Ｂ矢
視断面図で、第１図、第２図共に筒体の断面が面形の場
合を示したもので、第３図は円形の場合で図は第２図に
相当するものである。第４図は第１筒体が変位角ａにて
右方に変位前進する平面断面図を示したもので、第５〜
第１０図は筒体群が５ケの筒体よりなる場合の筒体の直
進方法を示す工程側面図である。

第１筒体１Ｎ、第２筒体１！及び第３筒体りの各筒体間
に、各１〜数ケの弾性を有する中空の圧力部材２１．２
宜とこの中空部に直結し、圧力流体を送流又は排流する
送流管３＋、：％よりなる１団の圧力発生設備全教団づ
つ介在装着する。この各数回の圧力発生設備の筒体間の
配置位置は筒体の中心を通る縦線８及び横線９に対し夫
々対称になるように配置する。第１図〜第３図に示した
実施例は、１−　団の圧力発生設備が１ケの圧力部材と
１本の送流管より成り、かつ各１団づつの４ケ団の圧力
発生設備を介在させた場合のものを示したものである。

次に第１筒体ＩＩ以下の全筒体を挿通してけん別部材４
を配設し、第１筒体１１の前部において、脱着自在の定
着具５工を有するけん引ジヤツキ６をけん別部材４の端
部に装着し、更に第３筒体りの後部及びそれ以下の各筒
体の後部において夫々の筒体に定着時係止するようにし
て脱着自在の定着具５をけん別部材４に装着するととも
に、各筒体間に保護筒７を各筒体の前後にかけ渡して装
着して装置全構成させる。次に筒体群の前進方法全第５
図〜第１０図により説明する。図は直進の場合を示した
もので、先づ定着具５＋、５ｇは全て解放しておき、第
１、第２筒体１＋、ｌｚ間の全圧力部材２Ｉに送流管３
Ｎより圧力流体を送り込み、全圧力部材２重を同じ厚さ
に膨張させ、第１筒体ＩＩを膨張厚だけ前進させる（第
５図）。次に前記送流管３１の元部のポンプ、ヴアルプ
（図示してない）全解放して圧力流体が戻るようにして
おき、けん引ジヤツキ付属の定着具５Ｉ及び第３筒体１
８の後部の定着具５２を定着して、けん引部拐４を介し
て第１、第３筒体１Ｋ、ｈ全連結し、第２、第３筒体１
ト１３間の全圧力部材りに送流管島より圧力流体？送り
込み、全圧力部材２ｔ’に同じ厚さに膨張させ、第２筒
体１！全膨張厚だけ前進させる（第６図）。次に第２、
第３筒体１１、ｌｓ間の全圧力部材２２内の圧力流体が
送流管島より戻るようにしておき、けん引ジヤツキ６を
作動して、第３筒体１８を第１、第２筒体ＩＩ、１！の
各前進長だけ前進させる（第７図）。次にけん引ジヤツ
キ６及び定着具５にヲ盛りかえ、定着し、第３、第４筒
体１３．１４間の定着具５！全解放し、第４、第５筒体
間の定着具５．全定着して、けん引ジヤツキ６を作動し
て、第４筒体１４ヲ第１筒体１１の前進長だけ前進させ
る（第８図〕。次に第５筒体１８の前進は前記第４ｉＷ
体の前進方法に準じて行なえば良い（第９図）。

以上の′前進方法は第４筒体１４以下の各筒体の１回の
前進長が第３筒体り迄の前進長と同じにした従 ものである。縦ってけん引ジヤツキ６のピストンのスト
ローク長は極めて短かくて良いので、ジヤツキの価格も
安価であり、取扱いも軽便である利点がある。然し一方
、ジヤツキの盛りかえ、定着具の解放、定着等の作業を
ピストンのストローク長を長くした場合に比べ数多く行
なはなければならない不利の点もちる。これを避けるた
め第４筒体１４以下の筒体の１回の前進長を大きくして
前進させる方法を示したものが第１０図である。即ちス
トローク長の長いけん引ジヤツキ６會用い、第１乃至第
３筒体ｌ１１１！、１８全１群として、前記第３筒体Ｉ
Ｓ迄の前進方法を数回繰りがえして、筒体群としての前
進長がストローク長になった時、第４筒体１４ヲストロ
ーク長前進させる。第５筒体１Ｂの前進も同様である。

この方法によればけん引ジヤツキが長く、大型になり高
価になる不利はあるが、第４筒体以下の筒体の前進作業
は簡素化される利点がある。筒体数が多くなればなる程
この利点効果は増大する。

次に本願発明の目的である筒体の曲進について述べる。

第４図に示すように、筒体を右方に曲進させようとする
には、第１と第２筒体１＋、Ｉｔ間の左側に配設しであ
る全圧力部材２Ｉの膨張厚が右側に配設しである全圧力
部材２Ｉの膨張厚より大きくなるように、送流管３Ｉよ
シの送流する圧力流体の量を加減して圧力流体を送りこ
むことにより、第１筒体ＩＩは前進方向を変位角ａだけ
右方へ変位し乍ら前進する。次に図示してはないが、送
流管３Ｉより圧力流体が戻るようにしておき、第２、第
３筒体す、、　ｌａ間の圧力部材ムに対して、圧力部材
２Ｉに対して行なった方法と同様の方法を行なうことに
より、第２筒体１２は第１ｍ体ＩＩに追随して変位角ａ
変位し乍ら前進する。第３筒体１ｓ゛以下の筒体の前進
は左右両側のけん引ジヤツキ６の作動ストローク長全加
減することにより、夫々前方筒体に追随して方向を変え
乍ら前進する。

以上において筒体は成るべく短かく、変位角ａは小さく
して、筒体を小刻みに曲進させることが望ましい。

以上によって明らかなように、筒体の前進方法は、直線
部分は直進方法により、曲線部分は曲進方法によって前
進させるのである″。

尚前進させようとする筒体の前進反力は残余の筒体の外
周面と地盤間の摩擦力の合計力に支持させる。

保護筒７は勿論各部体間より土砂、地下水等がハ１発明
の効果 本発明によって、既に述べた在米工法の難事としている
筒体群の地中曲進を、筒体長を短かくし、かつ、第１乃
至第３筒体間に安価にして、弾性金有する中空の圧力部
材を装着することによって、余堀をなくシ、各筒体を小
刻みに変位させ乍ら、経済的に、かつ確実、容易に前進
させることができ、この効果は極めて大きい。

以上実施例をあげて本発明の詳細な説明したが、勿論本
発明は記述した実施例のみに限定するものではなく、趣
意を逸脱しない範囲において設計の改変をなし得るもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明に係る実施例の第１〜第３筒体
部分の拡大図で、第１図は第２図のＡ　−Ａ矢視平面断
面図、第２図は第１図のＢ−Ｂ矢視断面図、第３図は別
の実施例の断面図、第４図は更に別の実施例の平面断面
図、第５図〜第１０図は更に別の実施例の筒体群の前進
方法を示す工程側面図である。 符号 ＩＩ＋　ｂ　＋　Ｉｎ　＋　１＋、Ｉｓ°簡　体２＋　
、　２ｅ・・・・・・・・・・圧力部器３＋　、　３ｘ
・・・・・・・・・・送　流　管４　・・・・・・・・
・・・・・けん力部材５＋　、　５２・・・・・・・・
・定着具６　・・・・・・・・・・・・・・　けん引ジ
ヤツキ７　・・・・・・・・・・・・・・　保　護　簡
８・・・・・・・・・・・・・・縦　線９・・・・・・
・・・・・・・・横　線ａ・・・・・・・・・・・・・
変位角 （ほか１名） ノＨ＠ 冶２１コ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）縦列に配設した３ケ以上の筒体を地中に順次前進
   させる方法に関し、前方より第１、第２、第３筒体の各
   筒体間において、弾性會有する中空の環状又は楕円状の
   圧力部材の１〜複数ケよりなり、かつ流体の送流管全圧
   力部材に取りつけてなる１団の圧力発生設備を、筒体の
   前進方向を自圧に変更し得るように各筒体間の適宜ケ所
   に複数回介在配設し、第１筒体及びそれ以下の全筒体を
   挿通してけん引部材を配設し、第１筒体の前部において
   脱着自在の定着具を有するけん引ジヤツキをけん引部材
   の端部に装着するとともに第３筒体の後部及びそれ以下
   の各筒体の後部において脱着自在の定着具を夫々けん引
   部材に装着するとともに各筒体間に保護筒を装着して筒
   体の前進装置を構成させて、先づけん引ジヤツキ付属の
   定着具を解放し、第１、第２筒体間に圧力発生設備の圧
   力部材に送流管より圧力流体全圧送し、圧力部材を膨張
   させ、その時の反力を第２、第３筒体に受けさせ、第１
   筒体を前進させ、次いで、前記定着具及び第３筒体後部
   の定着具全定着し、第１、第２筒体間の全圧力部材中の
   圧力流体を送流管より戻るようにするとともに、第２、
   第３筒体間の圧力発生設備の圧力部材に送流管より圧力
   流体全圧送し、膨張させ、その時の反力を第３、第１筒
   体に受けさせ、第２筒体を前進させ、次に前記圧力部材
   中の圧力流体を送流管より戻るようにして、けん引ジヤ
   ツキを作動し、その反力金弟１、第２筒体に受けさせて
   、第３筒体を第１、第２筒体の前進距離にほぼ同じたけ
   前進させ、以上の方法を繰りかえし行なって３ケの筒体
   を地中に順次前進させる。筒体が４ケ以上になった場合
   の第４筒体以下の筒体は第３筒体の前進と同じく、けん
   引ジヤツキ作動によりけん引前進させることにより３ケ
   以上の筒体を地中に前進させることを特徴とする地中筒
   体の前進方法。 （２）筒体長は筒体前進曲線の曲率半径に応じて決定す
   る特許請求の範囲第（１）項記載の地中筒体の前進方法
   。 （３）筒体間における圧力発生設備の各回の配置は、筒
   体の中心を通る縦線及び横線に対し、夫々対称の位置と
   する特許請求の範囲第（１）項記載の地中筒体の前進方
   法。 （４）筒体の前進において、直進の場合は、全圧力発生
   設備の全圧力部材に同圧の圧力流体を送流させて前進さ
   せる特許請求の範囲第（１）項記載の地中筒体の前進方
   法。 （５）筒体の前進において、曲進の場合は、圧力流体の
   圧力又は圧流量を加減して、曲線の外方に位置する圧力
   部材の膨張全内側のそれより大にして第１、第２筒体全
   夫々曲進させる特許請求の範囲第（１）項記載の地中筒
   体の前進方法。 （６）縦列に配設した３ヶ以上の筒体の前方より第１〜
   第３ＷＩ体の各筒体間において、弾性を有する中空の圧
   力部材の１乃至複数ケよりなり、かつ流体め送流管を圧
   力部材に取りつけてなる１団の圧力発生設備を、筒体の
   前進方向を自在に変更し得るように、各筒体間の適宜位
   置に複数回介在配設し、第１筒体及びそれ以下の全筒体
   全挿通してけん側部材全配設し、第１筒体の前部におい
   て脱着自在の定着具を有するけん引ジヤツキ全けん引部
   材の端部に装着するとともに、第３筒体の後部及びそれ
   以下の各筒体の後部に係止するようにしてけん引部材に
   脱着自在の定着具を装着するとともに、各筒体間に保護
   筒を装着してなる地中筒体の前進装置。 （７）圧力部材の平面形は環状とする特許請求の範囲第
   （６）項記載の地中筒体の前進装置。 （８）圧力部材の平面形は楕円状とする特許請求の範囲
   第（６）項記載の地中筒体の前進装置。 （９）圧力部材の平面形はドーナツト状とする特許請求
   の範囲第（６）項記載の地中筒体の前進装置。 （６）筒体間の適宜位置に配設する圧力発生設備の複数
   回の配役位置は筒体断面の中心点を通る縦線及び横線に
   対し、夫々対称の位置とする特許請求の範囲第（６）項
   記載の地中筒体の前進装置。