JPS621996A - 推進管の曲線推進工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は地中に埋設される推進管の間にブラダ−を介在
させ、その中に流体を圧入し、かつ排出させることを順
次行なう従来の推進管工法をもとにして曲線推進させう
る推進管の曲線推進工法に関するものである。

〔従来技術〕

上下水道管あるいは電線埋設用主配管、あるいは共同溝
トンネル等の土中埋設の工事の場合、地上より垂直に掘
り下げた立坑から横方向に掘削しつつ、同時にヒユーム
管等の推進管を順次多数本送り込み、地中にトンネルを
形成する、所謂、推進管工法の１つとして、その推進管
単体のそれぞれの継手部に、ブラダ−と称する加圧袋に
、圧縮空気あるいは加圧水等の流体を圧入してトンネル
の軸方向に各推進管単位に順次加圧し、そして排出する
ことを繰り返すことにより、推進管全体を掘削方向に順
次推進させる推進工法が知られており、この工法は、一
般にはユニトンネル工法と称されている。

しかしながら、近年上下水道、電気、通信、ガス等の管
渠埋設工事の分野でその長距離化及び曲線推進に対する
施工技術のニーズが高まってきている。

〔発明の目的〕

そこで本発明は前記のニーズにこたえるためになされた
ものであり、管渠埋設工事の長距離化及び曲線推進施工
に対して十分対応でき、安全確実で、しかも経済的に施
工できる推進管の曲線推進工法を提供することをｌ」的
としたものであ゛る。

〔発明の構成〕

即ち、本発明の曲線推進工法は、順次多数本継ぎ足され
る推進管のそれぞれの継手部にブラダ−を介在させ、該
ブラダ−へ流体の圧入及び排出を繰り返して掘進する推
進管工法において、それらの推進管のうちの少なくとも
前方の数本の推進管の継手部に介在さセるブラダ−に、
その流体圧入時にその曲線推進方向よりもその反対側の
厚さが大きくなりうる構造のものを用いて曲線推進を行
なうことを特徴としたものである。

〔実施例〕

以下図面を参照して本発明の詳細な説明するが、第１図
は、本発明の推進管の曲線推進工法を実現するための一
実施例を示すものであり、曲線半径Ｒによって設定され
る曲線線形を有する多数の推進管１からなる曲線管路の
推進システムを示す全体図であり、この推進システムは
前記のユニトンネル工法と称する従来の推進管工法と同
様に図示されていない立坑から地中に対し横方向に掘削
しつつ、推進管１を順次多数継ぎ足して送り込むもので
ある。

まず、推進方向Ｆの先端から説明すると、管路の先端に
上下、左右の方向制御及び方向修正機能を有するスクリ
ュージヤツキ２を装備する構造の刃口３を設置する。

このシステムは、前記せる従来の推進管工法と同様にブ
ラダ−４と称するエアー圧力によって膨張、収縮が可能
なゴム製耐圧チューブの推進体を各推進管１の各継手部
に介在さセることによって地盤中へ前進すると共に、ス
クリュージヤツキ２によって設定された曲線半径Ｒの方
向に前進する。

なお、この先頭部分を第１図の右端に示しており、刃口
３の後方にスクリュージヤツキ２をセントし、この両者
の間にブラダ−４をセントする組立構造とし、スクリュ
ージヤツキ２の後方板面は推進管１の継手部端面にセッ
トする。

そこで、本発明の曲線推進の手段としては、各推進管１
のうち少なくとも先頭から数本の推進管１　（この実施
例では５本）に対し、各推進管Ｉ同志の継手部分に曲線
推進による曲線半径Ｒと管径とによって設定され、かつ
第１−Ａ図に示ず管端の列側の開口長さＳ、及び内側の
開口長さＳ２にそれぞれ相当する厚さをその流体圧入時
に有する第１−Ｂ図に示すごとき多室式のブラダ−４′
を、各継手部にそれぞれ介設させている。

このブラダ−４′は従来と同様な中空リング状の内部に
複数の仕切７を設けることにより多数の室（この実施例
では４−１．４−２．４−３．４−４で示す４室）を形
成しており、かつそれぞれの室に加圧流体Ｓを別々に給
排できる配管Ｂを装着したものである。

即ち、ブラダ−４′の各室に圧力差のある加圧流体Ｓを
供給して膨張させて、上記間「１長さＳ、及びＳ２の厚
さの差を推進管１の継手部に生じさせることにより、左
右任意の方向へ推進管１を推進させ、第１図の矢印Ｃで
示す曲線推進方向にならって屈伸することができる。

このような加圧流体Ｓの圧入時に曲線推進方向Ｃ側の厚
さＳ２よりもその反対側の厚さＳ＋を大きくできる構造
のブラダ−４′の形状または構造は、上記第２−Ａ図及
び第１−Ｂ図で示す実施例のものに限定されるものでは
なく、第３−Ａ図及び第３−Ｂ図の他の実施例のブラダ
−４“のごとく、曲線推進方向Ｃの外側と内側との開口
長さの差５＝ＳＩ　　３２に相当する差を、ブラダ−４
“の口径Ｄ１とＤ２との口径差でつけたテーパー型のブ
ラダ−４“でも、またはこれ以外の構造のものでも有効
である。

このようなブラダ−４′、４“に加圧流体Ｓの圧入及び
排出を繰り返して掘削推進すれば、刃口３が地盤中に前
進する際に受ける切羽抵抗力Ｆｏを後続する前方から数
本の推進管１で受け、刃口３が所定の方向を保持するこ
とが可能となり、曲線推進を行なうことができる。

即ち、刃口３から伝達される切羽抵抗力Ｆ。

によってその後続の推進管１が曲線線形から離脱せず矢
印Ｃの曲線推進方向に確実な推進を可能にし−Ｃおり、
即ら、第１図の八で示す範囲の推進管１においては、そ
の継手部に前記のごとき構造のブラダ−４′または４″
を適用している。

次に、上記Ａで示す範囲以後の推進管１の推進は、すで
に刃口３及び前方の推進管１及びブラダ−４′または４
″で形成された管路の軌跡に沿って、第１図のごとくそ
れぞれの継手部にセットされた従来構造のブラダ−４の
膨張、収縮の繰返しによって自然に矢印Ｃの曲線推進が
なされ、第１図のＢで示す範囲の管路追従型を用いた曲
線推進が行なわれる。

ここで、第１図においてブラダ−４，４′の断面形状は
、その膨張部では矢印Ｘで示し、収縮部では矢印Ｙで示
す形状をしている。

なお、刃口３の後部に装備され、−］二上下左右の方向
制御及び方向修正可能な機能を有するスクリュージヤツ
キ２としては、第４図に示すごとく、円周状に多数のス
クリュージヤツキ２−１．２−２．２−３．２−４．２
−５．２−６を左右及び上下に対称に配設し、右方向に
推進させる時は２−５．２−６のスクリュージヤツキを
操作し、左方向への推進時には２−２．２−３のスクリ
ュージヤツキを操作し、そして上方向への方向修正は２
−３．２−４．２−５のスクリュージヤツキを、下方向
への方向修正は２−１．２−２．２−６のスクリュージ
ヤツキをそれぞれ操作するようにする。

しかしながら、−１二記の機能を有するスクリュージヤ
ツキ２の構造としては、特に−に記の実施例のものに限
定されるものではなく、どのようなものを使用しても良
い。

〔発明の効果〕

以上のごとき本発明の曲線推進工法は、従来の空気袋を
使用する直線推進用の推進管Ｔ法におけるブラダ−の一
部の構造を変えるだけで曲線推進が容易に、かつ確実に
遂行できると共に、そのブラダ−以外に特別な部材を使
用していないので俄扱が容易で安全な工事が行なわれる
という利点があり、しかも経済的な曲線推進を行ないう
るという効果がある。

なお、本発明は上下水道、電気、通信、ガス等の管渠埋
設工事で曲線推進を必要とする工事に対して有効に適用
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の推進管の曲線推進工法を実現するため
の一実施例における推進システムを示す全体側面図、第
２−Ａ図は第１図のブラダ−の側断面図、第２−Ｂ図は
第２−Ａ図の正断面図、第３−Ａ図は他の実施例のブラ
ダ−の側断面図、第３−Ｂ図は第３−Ａ図の正断面図、
第４図は第１図のスクリュージヤツキの説明用正面図で
ある。 １・・・推進管、３・・・刃口、４．４′、４″・・・
ブラダ−１４−１，４−２，４−３，４−４・・・室、
７・・・仕切、８・・・配管、Ｃ・・・曲線推進方向、
Ｆ・・・推進方向、Ｒ・・・曲線半径、Ｓ・・・加圧流
体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 順次多数本継ぎ足される推進管のそれぞれの継手部にブ
   ラダーを介在させ、該ブラダーへ流体の圧入及び排出を
   繰り返して掘進する推進管工法において、それらの推進
   管のうちの少なくとも前方の数本の推進管の継手部に介
   在させるブラダーに、その流体圧入時にその曲線推進方
   向側よりもその反対側の厚さが大きくなりうる構造のも
   のを用いて曲線推進を行なうことを特徴とする推進管の
   曲線推進工法。