JPS60247269A - 現像剤残量検知装置 - Google Patents
現像剤残量検知装置Info
- Publication number
- JPS60247269A JPS60247269A JP10339584A JP10339584A JPS60247269A JP S60247269 A JPS60247269 A JP S60247269A JP 10339584 A JP10339584 A JP 10339584A JP 10339584 A JP10339584 A JP 10339584A JP S60247269 A JPS60247269 A JP S60247269A
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- JP
- Japan
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- toner
- developer
- remaining amount
- hopper
- detection
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0856—Detection or control means for the developer level
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0856—Detection or control means for the developer level
- G03G15/086—Detection or control means for the developer level the level being measured by electro-magnetic means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は電子写真複写機等の現像装置における現像剤残
量検知装置に関するものである。
量検知装置に関するものである。
従来より複写機等の現像方法として種々の方法が考案さ
れているが、トナーとキャリアの混合物よりなる現像剤
を使用する2成分現像法では現像動作が繰り返されるに
従ってトナーのみ消去され次第に現像剤中のトナー濃度
は低下し、一定の画質を得るためには現像剤中へのトナ
ーの補給が必要となる。補給用のトナーは通常トナーホ
ッパー内に収容され、自動的に現像剤中へ補給される。
れているが、トナーとキャリアの混合物よりなる現像剤
を使用する2成分現像法では現像動作が繰り返されるに
従ってトナーのみ消去され次第に現像剤中のトナー濃度
は低下し、一定の画質を得るためには現像剤中へのトナ
ーの補給が必要となる。補給用のトナーは通常トナーホ
ッパー内に収容され、自動的に現像剤中へ補給される。
補給用トナーがなくなった場合そのまま複写量イクルを
継続するとトナー濃度は低下し画質に悪影響を及ぼすの
でトナーホッパー内のトナー残量が予め規定された量以
下になった際この状態を検知して外部へトナーなし表示
を出しトナーホッパー内へのトナーの補充を促すように
することが一般的に行われている。検知手段としては例
えば透明な材質で構成されたトナーホッパー外部より光
照射しその透過光を検知する方法やトナーホッパー側面
に圧電素子を設けこの電気信号を利用したものなどが知
られている。
継続するとトナー濃度は低下し画質に悪影響を及ぼすの
でトナーホッパー内のトナー残量が予め規定された量以
下になった際この状態を検知して外部へトナーなし表示
を出しトナーホッパー内へのトナーの補充を促すように
することが一般的に行われている。検知手段としては例
えば透明な材質で構成されたトナーホッパー外部より光
照射しその透過光を検知する方法やトナーホッパー側面
に圧電素子を設けこの電気信号を利用したものなどが知
られている。
トナーホッパー内のトナーが消費されて、トナーなし表
示が出された時点ではまだトナーホッパー内には若干の
トナーが残っており複写サイクルをしばらく継続するこ
とは可能であるが、そのまま使用し続けるとやがてトナ
ー濃度は極めて低くなり感光体へのキャリア引き等を起
して大きなトラブルにつながる。
示が出された時点ではまだトナーホッパー内には若干の
トナーが残っており複写サイクルをしばらく継続するこ
とは可能であるが、そのまま使用し続けるとやがてトナ
ー濃度は極めて低くなり感光体へのキャリア引き等を起
して大きなトラブルにつながる。
これう防止するためトナーホッパー内のトナーがなくな
ったことを検知した時点で複写動作を停止させてしまう
方法があるが、トナーなしを検知し外部への予備警告な
しに複写動作を突然停止させてしまうことは使用者の立
場からいささか問題がある。また所定のトナー残量とな
った際外部にトナー残量の少ないことを予め表示し、そ
の後所定複写枚数を計数し、複写動作を停止させること
も考えられるが、この場合予備警告表示が発せられた後
にいったん複写機本体の電源を落すと、それまで計数さ
れていた複写枚数に関係なく複写可能となってしまう不
都合が生じる。更にこれらの問題点を解消するために圧
電素子等のトナー残量検知部材をトナーホッパー内に2
([Iil用い第1のトナーレベルにてトナー残量の少
ないことを外部に表示し第2のトナーレベルにて複写動
作を停止させる方法も考えられるが比較的コスト高の検
知素子を2個必要とすることから、装置のコストは大幅
にアップしてしまうという欠点がある。
ったことを検知した時点で複写動作を停止させてしまう
方法があるが、トナーなしを検知し外部への予備警告な
しに複写動作を突然停止させてしまうことは使用者の立
場からいささか問題がある。また所定のトナー残量とな
った際外部にトナー残量の少ないことを予め表示し、そ
の後所定複写枚数を計数し、複写動作を停止させること
も考えられるが、この場合予備警告表示が発せられた後
にいったん複写機本体の電源を落すと、それまで計数さ
れていた複写枚数に関係なく複写可能となってしまう不
都合が生じる。更にこれらの問題点を解消するために圧
電素子等のトナー残量検知部材をトナーホッパー内に2
([Iil用い第1のトナーレベルにてトナー残量の少
ないことを外部に表示し第2のトナーレベルにて複写動
作を停止させる方法も考えられるが比較的コスト高の検
知素子を2個必要とすることから、装置のコストは大幅
にアップしてしまうという欠点がある。
本発明は上記従来の欠点に鑑み、簡単でしかも安価な構
成でトナー残量の2段階検知を行い安定した現像剤の残
量検知が行える現像剤残量検知装置を提供することを目
的とする。
成でトナー残量の2段階検知を行い安定した現像剤の残
量検知が行える現像剤残量検知装置を提供することを目
的とする。
本発明は上記目的を達成するために、現像剤貯溜容器内
の現像剤レベルに追従して変位し互いにその変位量が異
なる第1検知手段及び第2検知手段を設けたことを特徴
とする。
の現像剤レベルに追従して変位し互いにその変位量が異
なる第1検知手段及び第2検知手段を設けたことを特徴
とする。
以下本発明の実施例について図面を参照しながら詳述す
る。
る。
第1図は本発明を適用した現像装置の構成図。
第2図乃至第4図は本発明の一実施例を示す構成図であ
る。
る。
現像ホッパー2内には非磁性スリーブ3.攪拌ロール5
及び規制板6がそれぞれ所定位置に配されている。非磁
性スリーブ3はアルミニウム等の円筒で構成され図示す
る矢印方向に回転しており。
及び規制板6がそれぞれ所定位置に配されている。非磁
性スリーブ3はアルミニウム等の円筒で構成され図示す
る矢印方向に回転しており。
非磁性スリーブ3内部には多数極に着磁されたマグネッ
トロール4が配され、現像剤7は非磁性スリーブ3表面
に吸着されている。現像剤7は主成分が磁性材からなる
粒径20〜200μmのキャリアと主成分が樹脂からな
るトナーとの混合により構成されている。ここでキャリ
アは主成分の磁性材に樹脂をコーティングしたものや樹
脂を混入したものも使用可能で、またトナーは主成分の
樹脂に磁性材を混入したものも使用可能である。
トロール4が配され、現像剤7は非磁性スリーブ3表面
に吸着されている。現像剤7は主成分が磁性材からなる
粒径20〜200μmのキャリアと主成分が樹脂からな
るトナーとの混合により構成されている。ここでキャリ
アは主成分の磁性材に樹脂をコーティングしたものや樹
脂を混入したものも使用可能で、またトナーは主成分の
樹脂に磁性材を混入したものも使用可能である。
また現像ホッパー2の上部には補給用のトナー10を収
容するトナーホッパー8が設置されており、トナーホッ
パー8の下方開口部に設けられた補給ロール9によって
トナー10は現像ホッパー2内の現像剤7中へ補給され
る。さらにトナーホッパー8内には第2図に示す如く第
1検知用部材11及び第2検知用部材12がそれぞれ1
つの軸心を中心に回転可能な状態で配置されており、各
5− 検知用部材の一部がトナーホッパー8内のトナー10表
面上に乗った状態で移動しトナー10の上面レベル変化
に追従するようになっている。また13及び14は第1
検知用部材11及び第2検知用部材12がそれぞれ所定
量変位した時に作動する検知素子である。
容するトナーホッパー8が設置されており、トナーホッ
パー8の下方開口部に設けられた補給ロール9によって
トナー10は現像ホッパー2内の現像剤7中へ補給され
る。さらにトナーホッパー8内には第2図に示す如く第
1検知用部材11及び第2検知用部材12がそれぞれ1
つの軸心を中心に回転可能な状態で配置されており、各
5− 検知用部材の一部がトナーホッパー8内のトナー10表
面上に乗った状態で移動しトナー10の上面レベル変化
に追従するようになっている。また13及び14は第1
検知用部材11及び第2検知用部材12がそれぞれ所定
量変位した時に作動する検知素子である。
次に以上の構成における動作について説明する。
感光体1表面には図示しない帯電、露光手段によって静
電潜像が形成され感光体1の回転に従って現像域に送ら
れてくる。一方攪拌ロール5にて攪拌された現像剤7は
非磁性スリーブ3表面に吸着されて搬送され、規制板6
にてその吸着量が規制された後に感光体1との最近接部
へ搬送される。
電潜像が形成され感光体1の回転に従って現像域に送ら
れてくる。一方攪拌ロール5にて攪拌された現像剤7は
非磁性スリーブ3表面に吸着されて搬送され、規制板6
にてその吸着量が規制された後に感光体1との最近接部
へ搬送される。
最近接部において現像剤7は感光体1の表面に接触し、
静電引力によってトナーの一部が感光体1表面に移動し
て静電潜像は顕像化される。現像後の現像剤7はトナー
濃度が低下し、非磁性スリーブ3の回転により現像ホッ
パー2内へ搬送され。
静電引力によってトナーの一部が感光体1表面に移動し
て静電潜像は顕像化される。現像後の現像剤7はトナー
濃度が低下し、非磁性スリーブ3の回転により現像ホッ
パー2内へ搬送され。
攪拌ロール5にて充分攪拌された後再び非磁性スリーブ
3上に吸着搬送される。
3上に吸着搬送される。
6一
このようにして現像動作を繰り返すことにより現像装置
内の現像剤7のトナー濃度は低下するためトナーの補給
が必要となりトナーホッパー8内のトナー10は補給ロ
ール9によって現像剤7中に補給される。最初トナーホ
ッパー8内には破線で示すAのレベル(第3図参照)ま
でトナー10が充填されており、検知用部材11.12
も破線で示す位置にあるが、現像剤7中へのトナー10
補給によってトナーホッパー8内のトナー10は徐々に
減少して行く。そして所定の量(第3図に示すBレベル
)までトナーホッパー8内のトナー10量が減少した際
、これに伴って第1検知用部材11並びに第2検知用部
材12は図示される位置に変位する。このとき、第1検
知用部材11の変位は複写機本体側に設けられた検知素
子13により電気的に検知され、外部にトナー残量の少
ないことを表示する。そしてトナーホッパー8内のトナ
ー10はさらに消費されて第4図に示すCのレベルまで
減少した際、今度は第2検知用部材12が図示される位
置までさらに変位し上記第1検知用部材11の検知と同
様に検知素子14で検知され複写動作の停止を行う。こ
こで、第2検知用部材12の検知が連続複写動作中であ
る場合には、その連続複写動作が終了した時点で複写動
作の停止を行う。なお、検知用部材11及び12の回転
中心からの長さβ1及びβ2 (第4図参照)はトナー
残量の少ないことを表示する際のトナー残量や実際複写
動作を停止させるまでのトナー消費量等を考慮して決定
される。
内の現像剤7のトナー濃度は低下するためトナーの補給
が必要となりトナーホッパー8内のトナー10は補給ロ
ール9によって現像剤7中に補給される。最初トナーホ
ッパー8内には破線で示すAのレベル(第3図参照)ま
でトナー10が充填されており、検知用部材11.12
も破線で示す位置にあるが、現像剤7中へのトナー10
補給によってトナーホッパー8内のトナー10は徐々に
減少して行く。そして所定の量(第3図に示すBレベル
)までトナーホッパー8内のトナー10量が減少した際
、これに伴って第1検知用部材11並びに第2検知用部
材12は図示される位置に変位する。このとき、第1検
知用部材11の変位は複写機本体側に設けられた検知素
子13により電気的に検知され、外部にトナー残量の少
ないことを表示する。そしてトナーホッパー8内のトナ
ー10はさらに消費されて第4図に示すCのレベルまで
減少した際、今度は第2検知用部材12が図示される位
置までさらに変位し上記第1検知用部材11の検知と同
様に検知素子14で検知され複写動作の停止を行う。こ
こで、第2検知用部材12の検知が連続複写動作中であ
る場合には、その連続複写動作が終了した時点で複写動
作の停止を行う。なお、検知用部材11及び12の回転
中心からの長さβ1及びβ2 (第4図参照)はトナー
残量の少ないことを表示する際のトナー残量や実際複写
動作を停止させるまでのトナー消費量等を考慮して決定
される。
以上詳細に説明したように本発明によれば、簡単でしか
も安価な構成にてトナー残量の2段階検知を行い、安定
した現像剤の残量検知を行うことができる。
も安価な構成にてトナー残量の2段階検知を行い、安定
した現像剤の残量検知を行うことができる。
第1図は本発明を適用した現像装置の構成図。
第2図は本発明の一実施例を示す斜視図、第3図及び第
4図は本発明の詳細な説明するための断面図である。 1−−−−−−−−感光体、 3−−−−−−−−−非
磁性スリーブ、 7−−−−−−−−現像剤、 8−−
−−−−−−−1−ナーホソパー、 10・−=−・−
トナー。 11−−−−−−−一第1検知用部材、 12−−−−
−−−−−第2検知用部材、 13.14−−−−−−
−検知素子。 特許 出願人 カシオ計算機株式会社 同 上 アイ・ディ株式会社 代理人弁理士 大 菅 義 之 9−
4図は本発明の詳細な説明するための断面図である。 1−−−−−−−−感光体、 3−−−−−−−−−非
磁性スリーブ、 7−−−−−−−−現像剤、 8−−
−−−−−−−1−ナーホソパー、 10・−=−・−
トナー。 11−−−−−−−一第1検知用部材、 12−−−−
−−−−−第2検知用部材、 13.14−−−−−−
−検知素子。 特許 出願人 カシオ計算機株式会社 同 上 アイ・ディ株式会社 代理人弁理士 大 菅 義 之 9−
Claims (2)
- (1)現像剤貯溜容器内の現像剤レベルに追従して変位
し互いにその変位量が異なる第1検知手段及び第2検知
手段を設けたことを特徴とする現像剤残量検知装置。 - (2)前記第1検知手段は第1の現像剤レベルを検知し
、前記第2検知手段は第2の現像剤レベルを検知するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の現像剤残量
検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10339584A JPS60247269A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 現像剤残量検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10339584A JPS60247269A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 現像剤残量検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60247269A true JPS60247269A (ja) | 1985-12-06 |
Family
ID=14352871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10339584A Pending JPS60247269A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 現像剤残量検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60247269A (ja) |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP10339584A patent/JPS60247269A/ja active Pending
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