JPS6024736B2 - 弾力的ねじ形プレス成形用ねじタップ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、被加工品の金属の塑性変形により、らせん形
の部分を有する製品を製造する技術に関し、通し穴及び
好ましくはめくら穴内に弾力形の雌ねじをプレス成形す
るために用いられるものである。

背景技術 当業界には、通し穴のみに雌ねじ切りすることのできる
弾力的ねじ形プレス成形用ねじタップが知られている。

ねじ山を切った後、この雌ねじ切りされた部品はねじタ
ップからねじり離して該ねじタップのシヤンク上に外さ
れる。弾力的ねじ形をプレス成形するためのこのような
ねじタップは、ねじタップ軸上に順々に配設され且つ等
ピッチのねじ山、及び先端部を有するみぞ形成部及びね
じ山形成部を備えている。

これらの部分は、雌ねじ切りされるべきねじすじの長さ
よりも短い長さを有するネック部によって相互連結され
ている。また、上記ねじ山形成部のねじ山の頂は上記み
ぞ形成部のねじ山の頂から軸方向に位置がずれている。
この位置ずれの大きさは、雌ねじ切りされるべきねじ山
の２分の１ピッチである。

部品の穴を通る上記みぞ形成部の動きにより、らせん形
のみぞが切削またはプレス加工によって作られる。

上記ねじ山形成部が作動状態に入る時に、上記みぞ形成
部はねじ切りブロックとして働き、すでに形成されてい
るらせん形みぞの谷の間に上記ねじ山形成部のねじ山の
頂を導く。上記ねじ山形成部は、すでに形成されている
ねじ形の心部に形成された限られた空間内に上託らせん
形みぞを再成形することによってねじ山を押圧形成する
。

この空間は上記形成されるねじ形の横断面積を減少させ
、これにより、上記ねじ山の軸に沿う輪郭の弾力的変形
を増大させることが可能になる。これにより、ねじ切り
された連結部のねじ山間の荷重分布がより好ましい状態
になり、その強度が改善される（ドニェプロベトロフス
キ・オルデナ・トルドヴオゴ・クラスノゴ・ズナメニゴ
ルニ・ィンスチテュート・ィム・アルテマのソ連邦発明
者証第６２５ ８２４号、１９７７年４月１９日公告、
国際分類Ｂ２１日３／０８）。

このねじタップは、めくら穴に弾力的ねじ形をプレス成
形するのには適しない。

すなわち、このねじタップを穴から後戻りさせるときに
、形成済みのねじ部のねじ山の頂からみぞ形成部のねじ
山の項が軸方向に抜き出されるので、該みぞ形成部が上
記形成済みのねじ山をゆがめる可能性があるからである
。発明の開示 本発明はめくら穴内に弾力的ねじ形をプレス成形するた
めのねじタップを提供することを目的とするものであり
、このねじタップにおいては、ねじ切り済みの穴からね
じタップを後戻りさせる際に、みぞ形成部のねじ山の頂
が形成済みのねじ形の谷の中に位置させられ、ねじ山を
ゆがめることのないよいに、みぞ形成部及びねじ山形成
部が連結されている。

上記の目的を達成するための本発明は、みそ形成部のシ
ャンク上に、ねじ山形成部を備え、そのねじピッチは、
上記みぞ形成部のねじピッチと等しく、上記ねじ山形成
部のねじ山の頂は、上記みぞ形成部のねじ山の項から鞠
方向に位置がずれている弾力的ねじ形成形用ねじタップ
において、上記ねじ山形成都は、上記シャンクのねじに
沿って鞠方向に移動できるように、上記みそ形成部の後
方に置かれ、上記ねじ山形成都の移動を制限するための
ストップが上記シャンク上に配置されていることを特徴
とするものである。

本発明の実施態様によれば、上記みぞ形成部は、みぞを
有し、それらみそ一における切削緑は、上記みぞ形成部
の端部における上記みそ一の間の突出部の頂点近くに配
置されている。

本発明のねじタップは、該ねじタップをねじ切り済みの
穴から後戻りさせるときに上記みぞ形成部がねじ山をゆ
がめることがないということに基づいて、めくら穴内に
弾力的ねじ形をプレス成形するものである。

ねじタップを後戻りさせるときに、上記みそ形成部が、
ねじ切りブロックに沿うと同様の仕方で上記ねじ山形成
部の雌ねじ上を移動する結果、上記みぞ形成部のねじ山
の頂は形成済みのねじすじの谷の中に位置し、これは上
記２つの部分を同時にねじ出すことを可能ならしめる。

ねじタップを後戻りさせるときに、残っていたらせん形
みぞを上記みそ形成部のみその切削縁で切り出すことに
より、ねじタップを穴から後戻りさせるために通例必要
とする力が減少する。

【図面の簡単な説明】

以下、本発明を添付図面を参照して詳細に説明する。 図面において、第１図は、ねじ山のプレス加工中のねじ
タップの全体的な図であり、第２図はねじタップをねじ
切り済みの穴から後戻りさせるときのねじタップの図で
あり、第３図はみそ形成部の下面図である。 第３図における矢位はねじ山の方向を示す。発明の最良
の実施態様 めくら穴に弾力的ねじ形をプレス成形するためのねじタ
ップは、シャンク２を有するみぞ形成部１を備えている
。 シャンク２上の上記みぞ形成部の隣には、ねじ山形成部
３に係合するためのねじ山があり、上記ねじ山形成部の
後ろには、シヤンク２にピンまたは溶接によって固定さ
れたストップ４があり、弾力的ねじ形をプレス成形する
際に上記ストップがねじ山形成部３と接触して上記ねじ
タップの諸部分の所定の軸万向移動をなさしめるように
なっている。みぞ形成部１の面上には切出しされたみぞ
５があり、その切削縁６は上記みそ形成部の端部におい
て上記みそ間の突出部の頂点近くに配置されている。 上記ねじタップは次のように作動する。 みぞ形成部１は、自己引張り作用によって穴内を移動す
るにつれて、押圧成形されるべきねじの長さに沿ってら
せん形のみぞを形成する。 ねじ山形成部３がシャンク２に沿ってねじ作用によって
移動するにつれて該ねじ山形成部はストップ４と接触し
、これにより、そのねじ山の頂は上託らせん形みそ１の
谷の間の部分穴内に受入れられる。 上記のねじ山形成都３の通過の結果、及び金属内の応力
変形により、上託らせん形みぞは、上記形成されたねじ
形の心部内に作られる限られた空間内に再成形される。
上記ねじタップを上記穴から後戻りさせるときには、上
記形成されたねじ山の輪郭と、これに係合するねじ山形
成部３のねじ山の輪郭との間の摩擦力のために、上記ね
じ山形成部は上記穴内で回転しない。 上記ねじタップを後ろへ抜き出すときには、みぞ形成部
１の縦みそ１５の切削緑６が残りのらせん形みぞの若干
の巻数を切り出す。 これを行なうねじ山形成部３の雌ねじの輪郭と、これに
孫合するみぞ形成部１のねじ山の輪郭との間の摩擦力は
比較的に小さいので、みそ形成部１はねじ山形成部３の
雌ねじ上をねじり出て、みぞ形成部１の外側肩が、ねじ
形成部３の内側肩に当り、みぞ形成部１は、ねじ山形成
部３と接触し（第２図）、このねじ山形成都とともにね
じり出る。 上記ねじタップを後ろへ抜き出すにつれて、上記みぞ形
成部のねじ山の頂は上記形成されたねじすじの谷に入っ
てくる。工業的応用 このようなねじタップは、航空機製造のようなあらゆる
機械工学の分野、自動車及びトラクタ製造業、工作機械
製造業等において、延性鋼製及び延性合金製の諸部品に
おける通し穴及びめくら穴内に改善された強度を有する
雌ねじを作るために用いることができる。 〃Ｇ７ 兄佐Ｚ 兄ＧＪ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ みぞ形成部１のシヤンク２上に、ねじ山形成部３を
   備え、そのねじピツチは、上記みぞ形成部のねじピツチ
   を等しく、上記ねじ山形成部のねじ山の頂は、上記みぞ
   形成部のねじ山の頂から軸方向に位置がずれている弾力
   的ねじ形成形用ねじタツプにおいて、上記ねじ山成形部
   ３は、上記シヤンク２のねじに沿つて軸方向に移動でき
   るように、上記みぞ形成部１の後方に置かれ、上記ねじ
   山形成部の移動を制限するためのストツプ４が、上記シ
   ヤンク上に配置されていることを特徴とする弾力的ねじ
   形成形用ねじタツプ。 ２ 上記みぞ形成部１は、みぞ５を有し、それらみぞに
   おける切削縁６は、上記みぞ形成部の端部における上記
   みぞ１の間の突出部の頂点近くに配置されていることを
   特徴とする請求の範囲第１項記載のねじタツプ。