JPS60247428A - 超電導リ−ドの曲げ加工方法 - Google Patents
超電導リ−ドの曲げ加工方法Info
- Publication number
- JPS60247428A JPS60247428A JP10532684A JP10532684A JPS60247428A JP S60247428 A JPS60247428 A JP S60247428A JP 10532684 A JP10532684 A JP 10532684A JP 10532684 A JP10532684 A JP 10532684A JP S60247428 A JPS60247428 A JP S60247428A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- jigs
- lead
- metal tube
- bending radius
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Wire Processing (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は超電導コイルに電力を導くためのリードの曲
げ加工方法に関する。
げ加工方法に関する。
第４図に示すように超電導コイル４１に電流を導くリー
ド４２は第５図に示すようにステンレス鋼のような非磁
性材からなる金属管５１内に複数本の導線５２を密に挿
入し、導線５２間又は導線５２と金属管５１間にヘリウ
ムのような冷却ガス５３を流通させて冷却する。この構
造のものにおいては超電導コイル４１等を収納する容器
４３の縮小化のためにリード４２の曲げ半径Ｒを小さく
すること及びそのために金属管５１が座屈をおこして冷
却ガスの一様な流通を妨げ又は導ｉ％１１５２を傷付け
ることがないことが望まれる。 従来、この種リードの金属管の曲げ方法としててはいわ
ゆるパイプベンダーを使用することが知られている。し
かしこの種の方法では曲げ半径を小さくすれば金属管が
座屈してしまうので一般に曲げ半径は金属管直径のせい
ぜい７倍程度であった。 このために超電導器を小さくし得ない欠点があった。と
云って最初から曲げ半径の小さいエルボ−を使用゛すれ
ば導線を挿入することは困難となる。
ド４２は第５図に示すようにステンレス鋼のような非磁
性材からなる金属管５１内に複数本の導線５２を密に挿
入し、導線５２間又は導線５２と金属管５１間にヘリウ
ムのような冷却ガス５３を流通させて冷却する。この構
造のものにおいては超電導コイル４１等を収納する容器
４３の縮小化のためにリード４２の曲げ半径Ｒを小さく
すること及びそのために金属管５１が座屈をおこして冷
却ガスの一様な流通を妨げ又は導ｉ％１１５２を傷付け
ることがないことが望まれる。 従来、この種リードの金属管の曲げ方法としててはいわ
ゆるパイプベンダーを使用することが知られている。し
かしこの種の方法では曲げ半径を小さくすれば金属管が
座屈してしまうので一般に曲げ半径は金属管直径のせい
ぜい７倍程度であった。 このために超電導器を小さくし得ない欠点があった。と
云って最初から曲げ半径の小さいエルボ−を使用゛すれ
ば導線を挿入することは困難となる。
この発明の目的は従来の上記欠点を改めて小半径でも座
屈なしに曲げ得る超電導リードの曲げ加工方法を提供す
ることである。
屈なしに曲げ得る超電導リードの曲げ加工方法を提供す
ることである。
上記目的はこの発明によれば次のようにして達成される
。すなわち、金属管と等しい曲げ半径をもち、断面がそ
れぞれ前記金属管の外径と等しい径の互いに対向する半
円の溝を有する 二つの治具により前記溝部において前
記金属管をはさみ前記治具を互いに近付ける方向に押圧
する工程を経て成形する。
。すなわち、金属管と等しい曲げ半径をもち、断面がそ
れぞれ前記金属管の外径と等しい径の互いに対向する半
円の溝を有する 二つの治具により前記溝部において前
記金属管をはさみ前記治具を互いに近付ける方向に押圧
する工程を経て成形する。
第１図ないし第３図はこの発明の実施例図で、内部に複
数本の導線５２を密に挿入し、冷却ガス５３を流通させ
る金属管５１の曲げ半径Ｒに等しく断面がそれぞれ金属
管５１の外径ｄと同一径の互いに対向する半円の溝１を
有する押し治具２，３の溝１部において第２図に示すよ
うに直線状リード４２をはさみ治具２，３を互いに近付
く方向に１油圧等により押圧してリード４２の曲げ部を
成形する。 このようにしてより小さな曲げ半径で金属管を座屈させ
ることなく成形することができ小形なリードが得られる
。なおこの加工中導線５２は両端が自由なため導線間ま
たは導線と金属管との間ですべって変化するため導線が
伸ばされて細くなることはない。
数本の導線５２を密に挿入し、冷却ガス５３を流通させ
る金属管５１の曲げ半径Ｒに等しく断面がそれぞれ金属
管５１の外径ｄと同一径の互いに対向する半円の溝１を
有する押し治具２，３の溝１部において第２図に示すよ
うに直線状リード４２をはさみ治具２，３を互いに近付
く方向に１油圧等により押圧してリード４２の曲げ部を
成形する。 このようにしてより小さな曲げ半径で金属管を座屈させ
ることなく成形することができ小形なリードが得られる
。なおこの加工中導線５２は両端が自由なため導線間ま
たは導線と金属管との間ですべって変化するため導線が
伸ばされて細くなることはない。
以上の説明で明らかなように、金属管５１の内部に複数
本の導線５２を密に挿入し冷却ガス５３を流通きせる超
電導リード４２を小さな半径で曲げる際に、金属管５１
と等しい曲げ半径Ｒをもち、断面がそれぞれ金属管５１
の外径と等しい径ｄの互いに対向する半円形の溝１を有
する二つの治具２，３の溝１部においてリード４２をは
さみ、治具２，３を互いに近付く方向に押圧して成形す
ることにより成形することができる。この場合金属管５
１は曲げ半径Ｒが金属管の径ｄの３倍程度に小さくても
治具２゜３により拘束されているために座屈を生ずるこ
とはなくリード４２は小形に成形でき、これを収納する
容器４３も小形とすることができる効果がある。
本の導線５２を密に挿入し冷却ガス５３を流通きせる超
電導リード４２を小さな半径で曲げる際に、金属管５１
と等しい曲げ半径Ｒをもち、断面がそれぞれ金属管５１
の外径と等しい径ｄの互いに対向する半円形の溝１を有
する二つの治具２，３の溝１部においてリード４２をは
さみ、治具２，３を互いに近付く方向に押圧して成形す
ることにより成形することができる。この場合金属管５
１は曲げ半径Ｒが金属管の径ｄの３倍程度に小さくても
治具２゜３により拘束されているために座屈を生ずるこ
とはなくリード４２は小形に成形でき、これを収納する
容器４３も小形とすることができる効果がある。
第１図ないし第３図はこの発明の実施例図で第１図はリ
ード成形後の正面図、第２図はリード成形前の正面図、
第３図は治具の側面図、第４図は超電導コイルを容器に
収納した図、第５図はり一ド４２の拡大図である。 ｌ：溝、２．３：治具、４２：超電導リード、５１：金
属管、５２：導線、５３：冷却ガス、ｄ：金属管の外径
、Ｒ：曲げ半径。 、、ｊ、Ｊ・ 第４図 第５図
ード成形後の正面図、第２図はリード成形前の正面図、
第３図は治具の側面図、第４図は超電導コイルを容器に
収納した図、第５図はり一ド４２の拡大図である。 ｌ：溝、２．３：治具、４２：超電導リード、５１：金
属管、５２：導線、５３：冷却ガス、ｄ：金属管の外径
、Ｒ：曲げ半径。 、、ｊ、Ｊ・ 第４図 第５図
Claims (1)
- １）金属管の内部に複数本の導線を密に挿入し冷却ガス
を流通させる超電導リードを小さな半径で曲げる加工方
法であって、前記金属管と等しい曲げ半径をもち、断面
がそれぞれ前記金属管の外径と等しい径の互いに対向す
る半円形の溝を有する二つの治具の溝部において前記リ
ードをはさみ前記治具を互いに近付ける方向に押圧する
工程を経ることを特徴とする超電導リードの曲げ加工方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10532684A JPS60247428A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 超電導リ−ドの曲げ加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10532684A JPS60247428A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 超電導リ−ドの曲げ加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60247428A true JPS60247428A (ja) | 1985-12-07 |
Family
ID=14404590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10532684A Pending JPS60247428A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 超電導リ−ドの曲げ加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60247428A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102903513A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-01-30 | 中电电气(江苏)股份有限公司 | 一种变压器引线制作工具 |
| WO2022057213A1 (zh) * | 2020-09-16 | 2022-03-24 | 武汉工程大学 | 圆筒式线圈绕制升层辅助机构 |
| CN115338336A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-15 | 佑创射频技术(江苏)有限公司 | 一种半刚性电缆的全自动弯曲成型设备及方法 |
| CN115592041A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-13 | 合肥建设装饰（集团）有限责任公司（Cn） | 一种施工用钢筋折弯装置及折弯方法 |
-
1984
- 1984-05-24 JP JP10532684A patent/JPS60247428A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102903513A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-01-30 | 中电电气(江苏)股份有限公司 | 一种变压器引线制作工具 |
| WO2022057213A1 (zh) * | 2020-09-16 | 2022-03-24 | 武汉工程大学 | 圆筒式线圈绕制升层辅助机构 |
| CN115338336A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-15 | 佑创射频技术(江苏)有限公司 | 一种半刚性电缆的全自动弯曲成型设备及方法 |
| CN115592041A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-13 | 合肥建设装饰（集团）有限责任公司（Cn） | 一种施工用钢筋折弯装置及折弯方法 |
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