JPS60247497A - 加圧プレス - Google Patents
加圧プレスInfo
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- JPS60247497A JPS60247497A JP10494784A JP10494784A JPS60247497A JP S60247497 A JPS60247497 A JP S60247497A JP 10494784 A JP10494784 A JP 10494784A JP 10494784 A JP10494784 A JP 10494784A JP S60247497 A JPS60247497 A JP S60247497A
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- JP
- Japan
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- gear
- nuts
- mold
- threaded
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/18—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
- B30B1/323—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure using low pressure long stroke opening and closing means, and high pressure short stroke cylinder means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｅ発明の技術分野〕
この発明は加圧プレスの改良に関するものである。
［従来技術］
この種の従来装置としては第１図ないし第４図に示すも
のがあった。図において、（１）は長方形又は正方形の
ベース、（２）はこのベース（１）の角に立設された４
本の支柱、（３）はこの支柱（２）の上部に固着された
上部テーブル、（４）は支柱（２）に浦って移動する移
動テーブル、（５）ｔｊ上部チーグル（３）に固着され
、設定温度に保持された上部金型、（６）は移動チーグ
ル（４）に固着され、同様に設定温度に保持された移動
金型、（７）は移動テーブル（４）を低圧力で高速移動
させる移動シリンダで第２図のように移動テーブル（４
）の略中央にピストン（７ａ）が接触している。
のがあった。図において、（１）は長方形又は正方形の
ベース、（２）はこのベース（１）の角に立設された４
本の支柱、（３）はこの支柱（２）の上部に固着された
上部テーブル、（４）は支柱（２）に浦って移動する移
動テーブル、（５）ｔｊ上部チーグル（３）に固着され
、設定温度に保持された上部金型、（６）は移動チーグ
ル（４）に固着され、同様に設定温度に保持された移動
金型、（７）は移動テーブル（４）を低圧力で高速移動
させる移動シリンダで第２図のように移動テーブル（４
）の略中央にピストン（７ａ）が接触している。
（７ｂ）はピストン（７ａ）で仕切られた下部室、（７
ｃ）は上部室、（８）は上部金型（５）と移動金型（６
）を圧着させる高圧力で且つ低速度の圧接シリンダで、
移動シリンダ（７）の外側に４個配置され、ピストン（
８ａ）の上端が移動テーブル（４）に接触している。（
８ｂ）＃ｉピストン（８ａ〕で仕切られた下部室、（８
ｃ）は上部室、（９）は高圧で且つ低流量の高圧ポンプ
、（ｉｏ）は低圧で且つ多流量の低圧ポンプ、（１１Ｘ
１２Ｘ１３Ｘ１４Ｘ１５）は夫々電動の三方向弁、（１
６） （１７）は夫々電瞭弁、（１８Ｘ１９Ｘ２０Ｘ２
１Ｘ２２Ｘ２３Ｘ２４）は夫々油を洗出するための配管
、（２５）は油を貯えるタンクである。
ｃ）は上部室、（８）は上部金型（５）と移動金型（６
）を圧着させる高圧力で且つ低速度の圧接シリンダで、
移動シリンダ（７）の外側に４個配置され、ピストン（
８ａ）の上端が移動テーブル（４）に接触している。（
８ｂ）＃ｉピストン（８ａ〕で仕切られた下部室、（８
ｃ）は上部室、（９）は高圧で且つ低流量の高圧ポンプ
、（ｉｏ）は低圧で且つ多流量の低圧ポンプ、（１１Ｘ
１２Ｘ１３Ｘ１４Ｘ１５）は夫々電動の三方向弁、（１
６） （１７）は夫々電瞭弁、（１８Ｘ１９Ｘ２０Ｘ２
１Ｘ２２Ｘ２３Ｘ２４）は夫々油を洗出するための配管
、（２５）は油を貯えるタンクである。
上記のように構成されたものにおいては、まず、移動シ
リンタ区７）を動作させて移動テーブル（４）を上昇さ
せるために、低圧ポンプ（１０）が駆動される。
リンタ区７）を動作させて移動テーブル（４）を上昇さ
せるために、低圧ポンプ（１０）が駆動される。
ここで、三方向弁（１２） （１３）の通路を開放する
と共に配管（ｌｓ） （１９）側の通路を閉じ、更に三
方向弁（１４） （１５）の通路を閉じると共に配管（
２０） （２１）側の通路を開放し、また、電磁弁（１
７）を開放すると共に、電磁弁（１６）を閉じることに
より、油は第３図中実線矢印のように配管（２４）−低
圧ポンプ（１０） −三方向弁（１３）−電磁弁（１７
）−移動シリンダ（７）の下部室（７ｂ）へと供給され
、一方、移動シリンダ（７）の上部室（７ｃ）の油は三
方向弁（１５）−配管（２０）−タンク（２５）へと排
出される。この場合、圧接シリンダ（８）にも同様に油
の供給排出がおこなわれる。つまシ、配管（２４）−低
圧ポンプ（１０）−三方向弁（１３） −圧接シリンダ
（８）の下部室（８ｂ）へと油が供給されると共Ｋ、上
部室（８ｃ）の油は三方向弁（１４）−配管（２１）−
タンク（２５）へと排出される。このようにして、各ピ
ストン（７ａ） （８ａ）が上方へ変位し、移動テブル
（４）及び移動金型（６）が上昇される。次に、移動金
型（６）が上部金型（５）に接近した位置において、低
圧ポンプ（１０）を停止させ、高圧ポンプ（９）を駆動
させる。ここで、三方向弁〔１１〕は通路が開放されて
いると共に配管（２２）側が閉じられている。また、三
方向弁（１３） ／／ｉ三方向とも閉じら・れでいる。
と共に配管（ｌｓ） （１９）側の通路を閉じ、更に三
方向弁（１４） （１５）の通路を閉じると共に配管（
２０） （２１）側の通路を開放し、また、電磁弁（１
７）を開放すると共に、電磁弁（１６）を閉じることに
より、油は第３図中実線矢印のように配管（２４）−低
圧ポンプ（１０） −三方向弁（１３）−電磁弁（１７
）−移動シリンダ（７）の下部室（７ｂ）へと供給され
、一方、移動シリンダ（７）の上部室（７ｃ）の油は三
方向弁（１５）−配管（２０）−タンク（２５）へと排
出される。この場合、圧接シリンダ（８）にも同様に油
の供給排出がおこなわれる。つまシ、配管（２４）−低
圧ポンプ（１０）−三方向弁（１３） −圧接シリンダ
（８）の下部室（８ｂ）へと油が供給されると共Ｋ、上
部室（８ｃ）の油は三方向弁（１４）−配管（２１）−
タンク（２５）へと排出される。このようにして、各ピ
ストン（７ａ） （８ａ）が上方へ変位し、移動テブル
（４）及び移動金型（６）が上昇される。次に、移動金
型（６）が上部金型（５）に接近した位置において、低
圧ポンプ（１０）を停止させ、高圧ポンプ（９）を駆動
させる。ここで、三方向弁〔１１〕は通路が開放されて
いると共に配管（２２）側が閉じられている。また、三
方向弁（１３） ／／ｉ三方向とも閉じら・れでいる。
このため、高圧の油は第２図中点線矢印のように配管（
２３）−三方向弁（１１〕−三方向弁（１２）−電磁弁
（１７）−圧接シリンダ（８）の下部室（８ｂ）へと供
給される。
２３）−三方向弁（１１〕−三方向弁（１２）−電磁弁
（１７）−圧接シリンダ（８）の下部室（８ｂ）へと供
給される。
また、移動シリンダ（７）の下部室（７ｂ）も同様に高
圧の油が供給されるため、圧接シリンダ（８）のピスト
ン（８ａ） 上移動シリンダ（７）のピストン（７ａ）
は移動テーブル（４）を高圧で押圧することになシ、移
動金型（６）は上部金型（５）に加圧することができる
。従って、両金型（５） （６）間の例えば樹脂が両金
型（５） （６）の温度で硬化される。
圧の油が供給されるため、圧接シリンダ（８）のピスト
ン（８ａ） 上移動シリンダ（７）のピストン（７ａ）
は移動テーブル（４）を高圧で押圧することになシ、移
動金型（６）は上部金型（５）に加圧することができる
。従って、両金型（５） （６）間の例えば樹脂が両金
型（５） （６）の温度で硬化される。
次に、移動金型（６）を下降させる場合には、高圧ポン
プ（９）を停止させ、低圧ポンプ（１０）を駆動させる
。ここで、三方向弁（１２） （１３）は配管（１８）
（１９）側が開放され、また三方向弁（１４）（１５
）は三方向とも閉じられ、電磁弁（１６）は開放されて
いる。この丸め、油は第４図中実線矢印のように配管（
２４）−低圧ポンプ（１０）−電磁弁（１６）−移動シ
リンダ（７）の上部室（７ｃ）及び圧接シリンダ（３）
の上部室（８ｃ）へと供給され、下部室（７ｂ） （８
ｂ）の油は、三方向弁（１２） （１３）−配管（１８
） （１９）−タンク（２５）へと供給される。
プ（９）を停止させ、低圧ポンプ（１０）を駆動させる
。ここで、三方向弁（１２） （１３）は配管（１８）
（１９）側が開放され、また三方向弁（１４）（１５
）は三方向とも閉じられ、電磁弁（１６）は開放されて
いる。この丸め、油は第４図中実線矢印のように配管（
２４）−低圧ポンプ（１０）−電磁弁（１６）−移動シ
リンダ（７）の上部室（７ｃ）及び圧接シリンダ（３）
の上部室（８ｃ）へと供給され、下部室（７ｂ） （８
ｂ）の油は、三方向弁（１２） （１３）−配管（１８
） （１９）−タンク（２５）へと供給される。
このようＫして、ピストン（７ａ） （８ａ）は下降し
、移動テーブル（４）の自重によシ下降する。
、移動テーブル（４）の自重によシ下降する。
ところで、下方から上方へ移動テーブル（４）を移動さ
せる場合には、移動シリンダ（７）のピストン（７ａ）
の移動に応じて圧接シリンダ（８）のピストン（８ａ）
も上方向へ移動させる必要がある。
せる場合には、移動シリンダ（７）のピストン（７ａ）
の移動に応じて圧接シリンダ（８）のピストン（８ａ）
も上方向へ移動させる必要がある。
この結果、高精度を要する各シリンダはいずれも大きな
ストロークを要することＫなり、各シリンダが大変化す
るばかりでなく、各シリンダへの油圧系路として多数の
配管を要し、構成が複雑化する欠点を有し、更には、各
電磁弁の駆動制御も複雑化する欠点を有していた。
ストロークを要することＫなり、各シリンダが大変化す
るばかりでなく、各シリンダへの油圧系路として多数の
配管を要し、構成が複雑化する欠点を有し、更には、各
電磁弁の駆動制御も複雑化する欠点を有していた。
この発明はかかる欠点を解消するためになされ九もので
、ペース、このペースに立設された複数の支柱、この支
柱の上部に装着された上型、この上型の下方に位置し、
上記支柱に上下動可能に支持された下型、上記ペースに
下方回転自在に支承され、上方にはねじ部が突出した複
数のねじ捧、この複数のねじ棒の各ねじ部に螺合され、
上記支柱又はペースに対し回動不能で軸方向移動可能な
複数のナツト、この複数のナツトの夫々と上記下型との
間に直列配置され、上記上型に上記下型を加圧させる油
圧シリンダ、及び上記複数のねじ棒の夫々に歯車列を介
して連結された電動機を備えることにより、移動金型の
駆動制御が簡単化できると共に、加圧シリンダのストロ
ークを小さくできる加圧プレスを提供することを目的と
するものである。
、ペース、このペースに立設された複数の支柱、この支
柱の上部に装着された上型、この上型の下方に位置し、
上記支柱に上下動可能に支持された下型、上記ペースに
下方回転自在に支承され、上方にはねじ部が突出した複
数のねじ捧、この複数のねじ棒の各ねじ部に螺合され、
上記支柱又はペースに対し回動不能で軸方向移動可能な
複数のナツト、この複数のナツトの夫々と上記下型との
間に直列配置され、上記上型に上記下型を加圧させる油
圧シリンダ、及び上記複数のねじ棒の夫々に歯車列を介
して連結された電動機を備えることにより、移動金型の
駆動制御が簡単化できると共に、加圧シリンダのストロ
ークを小さくできる加圧プレスを提供することを目的と
するものである。
以下、この発明の一実施例を第５図ないし第８図で説明
する。図において、 （２６）はペース（１）に装着さ
れた高速で且つ低トルクの電動機で、第１歯車（２７）
を有している。（２８）はベース（１）に支承され、第
１歯車（２７）と噛合した第２歯車、 （２９）はこの
第２歯車（２８）又は後述する第３歯車（２５）が下端
に結合され夫々の上端にねじ部（Ｚ９ａ）が形成された
複数個のねし棒、（３０）はこのねじ棒（２９）のねじ
部（２９ａ）と噛合するナツトで、筒状のノ・クジング
（３０ａ）が上記ねじ部（２９ａ）を囲っている。（３
１）はナツト（３０）の上端に結合された圧接シリンダ
で、ピストン（３１ａ）と、このピストン（３１ａ）に
よシ仕切られた上部室（３１ｂ）及び下部室（３１ｃ
）と、ナツト（３０）と移動テーブル（４）の保合穴（
４ａ）とを係合させる回り止め軸（３１ｄ）とを有して
いる。（３２）はねじ棒（２９）を回転自在に支承する
一対のラジアル軸受でベース（１）の軸受部（１ａ）に
支持されている。（３３）はねじ棒（２９）のスラスト
力を受けるスラスト軸受、（３４）はラジアル軸受（３
２）を位置決めするナツト、（３５）は複数個のねじ棒
（２９）のうち外側に位置した複数のねじ棒（２９）
Ｋ結合された複数個の第３歯車、（３６）はこの第３歯
車（３５）と第２歯車（２８）を連結する中間歯車、（
３７） ｔｆｉ高圧を発生する油圧ポンプ、（３８）（
３９Ｘ４０Ｘ４１） ｔ：Ｉ三方向弁、（４２）（４３
Ｘ４４）はタンク（４５）内と連通ずる配管、（４６）
Ｈ三方向弁（３８）（３９Ｘ４０Ｘ４１）及び油圧ポ
ンプ（３７）を制御する制御装置である。
する。図において、 （２６）はペース（１）に装着さ
れた高速で且つ低トルクの電動機で、第１歯車（２７）
を有している。（２８）はベース（１）に支承され、第
１歯車（２７）と噛合した第２歯車、 （２９）はこの
第２歯車（２８）又は後述する第３歯車（２５）が下端
に結合され夫々の上端にねじ部（Ｚ９ａ）が形成された
複数個のねし棒、（３０）はこのねじ棒（２９）のねじ
部（２９ａ）と噛合するナツトで、筒状のノ・クジング
（３０ａ）が上記ねじ部（２９ａ）を囲っている。（３
１）はナツト（３０）の上端に結合された圧接シリンダ
で、ピストン（３１ａ）と、このピストン（３１ａ）に
よシ仕切られた上部室（３１ｂ）及び下部室（３１ｃ
）と、ナツト（３０）と移動テーブル（４）の保合穴（
４ａ）とを係合させる回り止め軸（３１ｄ）とを有して
いる。（３２）はねじ棒（２９）を回転自在に支承する
一対のラジアル軸受でベース（１）の軸受部（１ａ）に
支持されている。（３３）はねじ棒（２９）のスラスト
力を受けるスラスト軸受、（３４）はラジアル軸受（３
２）を位置決めするナツト、（３５）は複数個のねじ棒
（２９）のうち外側に位置した複数のねじ棒（２９）
Ｋ結合された複数個の第３歯車、（３６）はこの第３歯
車（３５）と第２歯車（２８）を連結する中間歯車、（
３７） ｔｆｉ高圧を発生する油圧ポンプ、（３８）（
３９Ｘ４０Ｘ４１） ｔ：Ｉ三方向弁、（４２）（４３
Ｘ４４）はタンク（４５）内と連通ずる配管、（４６）
Ｈ三方向弁（３８）（３９Ｘ４０Ｘ４１）及び油圧ポ
ンプ（３７）を制御する制御装置である。
上記のように構成されたものにおいては、まず、制御装
置（４６）によって電動機（２６）を駆動させる。
置（４６）によって電動機（２６）を駆動させる。
これにより、第１歯車（２７）を介して第２歯車（２８
）が回転し、ねじ捧（２９）が駆動され、ナラ） （３
０）が上昇する。従って、圧接シ、リング（３１）のピ
ストン（３１ａ）で移動テーブル（４）を上方へ押圧さ
せる。こ −こて、第２歯車（２８）は中間歯車（３６
）を介して第３歯車（３５）に噛合されているため、全
てのねじ棒（２９）が回動され、移動テーブル（４）は
均一に押圧されて上昇することになる。
）が回転し、ねじ捧（２９）が駆動され、ナラ） （３
０）が上昇する。従って、圧接シ、リング（３１）のピ
ストン（３１ａ）で移動テーブル（４）を上方へ押圧さ
せる。こ −こて、第２歯車（２８）は中間歯車（３６
）を介して第３歯車（３５）に噛合されているため、全
てのねじ棒（２９）が回動され、移動テーブル（４）は
均一に押圧されて上昇することになる。
移動金型（６）が上部金型（５）に近接した状態におい
て、電動機（２６）を停止させ、制御装置（４６）によ
って三方向弁（３８）は配管（４３）側、が開放され、
三方向弁（３９）は配管（４８）側が閉じられ、三方向
弁（４０）は配管（４４）側が開放され、三方向弁（４
１） Ｉ／ｉ配管（４４）側が閉じられる。ここで、油
圧ポンプ（３７）を駆動すると、タンク（４５）内の油
が配管（４２）−油圧ポンプ（３７）−三方向弁（３９
）−圧接シリンダ（３１）の下部室（３１ｃ）へと供給
され、上部室（３１ｂ）の油は三方向弁（３８）−配管
（４３）へと排出される。また、一方、油圧ポンプ（３
７）−三方向弁（４１）−下部室（３１ｃ）へと供給さ
れ、上部室（３１ｂ）の油は三方向弁（４０）−配管（
４４）へと排出される。これにより、ピストン（３１ａ
）が移動テーブル（４）の下面を強く加圧し、移動金型
（６）と上部金型（５）とで被加圧物を加圧することに
なる。
て、電動機（２６）を停止させ、制御装置（４６）によ
って三方向弁（３８）は配管（４３）側、が開放され、
三方向弁（３９）は配管（４８）側が閉じられ、三方向
弁（４０）は配管（４４）側が開放され、三方向弁（４
１） Ｉ／ｉ配管（４４）側が閉じられる。ここで、油
圧ポンプ（３７）を駆動すると、タンク（４５）内の油
が配管（４２）−油圧ポンプ（３７）−三方向弁（３９
）−圧接シリンダ（３１）の下部室（３１ｃ）へと供給
され、上部室（３１ｂ）の油は三方向弁（３８）−配管
（４３）へと排出される。また、一方、油圧ポンプ（３
７）−三方向弁（４１）−下部室（３１ｃ）へと供給さ
れ、上部室（３１ｂ）の油は三方向弁（４０）−配管（
４４）へと排出される。これにより、ピストン（３１ａ
）が移動テーブル（４）の下面を強く加圧し、移動金型
（６）と上部金型（５）とで被加圧物を加圧することに
なる。
以上のようにこの発明は、ベース、このベースに立設さ
れた複数の支柱、この支柱の上部に装着された上型、こ
の上型の下方に位置し、上記支柱に上下動可能に支持さ
れた下型、上記ベースに下方回転自在に支承され、上方
にはねじ部が突出した複数のねじ捧、この複数のねじ棒
の各ねじ部に螺合され、上記支柱又はベースに対し回動
不能で軸方向移動可能な複数のナツト、この複数のナツ
トの夫々と上記下型との間に直列配置され、上記上型に
上記下型を加圧させる油圧シリンダ、及び上記複数のね
じ欅の夫々に歯車列を介して連結された電動機を備えた
ので、１つのねじ棒を駆動することにより、全てのねし
棒が駆動されることになり、駆動源をの個数を大幅に減
らすことが可能となり、しかも、加圧シリンダは加圧時
のみピストンが移動するので、ピストンの冬トロークを
大幅に削減できる効果をも有している。
れた複数の支柱、この支柱の上部に装着された上型、こ
の上型の下方に位置し、上記支柱に上下動可能に支持さ
れた下型、上記ベースに下方回転自在に支承され、上方
にはねじ部が突出した複数のねじ捧、この複数のねじ棒
の各ねじ部に螺合され、上記支柱又はベースに対し回動
不能で軸方向移動可能な複数のナツト、この複数のナツ
トの夫々と上記下型との間に直列配置され、上記上型に
上記下型を加圧させる油圧シリンダ、及び上記複数のね
じ欅の夫々に歯車列を介して連結された電動機を備えた
ので、１つのねじ棒を駆動することにより、全てのねし
棒が駆動されることになり、駆動源をの個数を大幅に減
らすことが可能となり、しかも、加圧シリンダは加圧時
のみピストンが移動するので、ピストンの冬トロークを
大幅に削減できる効果をも有している。
第１図は従来装置の一部断面側面図、第２図は第１図の
１」線における部分断面図、第３図は第１図の配管回路
図、第４図は下降時における動作を示す配管回路図、第
５図はこの発明の一実施例を示す部分断面側面図、第６
図は第５図の■−■線における断面図、第７図は第５図
の■−■線における断面図、第８図はこの発明の配管回
路図である。 図中、（１） ｔ／ｉペース、（２）は支柱、（５）は
上部金型、（６）は移動金型、（２６）は電動機、（２
７）は第１歯車、（２８）は第２歯車、（２９ンはねじ
棒、（３０）はナツト、（３１）は圧接シリンダ、（３
５）は第３歯車、（３６） Ｉ／ｉ中間歯車である。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人大岩 増雄 第１図 第５図 第６図 ６ 第７図 第８図
１」線における部分断面図、第３図は第１図の配管回路
図、第４図は下降時における動作を示す配管回路図、第
５図はこの発明の一実施例を示す部分断面側面図、第６
図は第５図の■−■線における断面図、第７図は第５図
の■−■線における断面図、第８図はこの発明の配管回
路図である。 図中、（１） ｔ／ｉペース、（２）は支柱、（５）は
上部金型、（６）は移動金型、（２６）は電動機、（２
７）は第１歯車、（２８）は第２歯車、（２９ンはねじ
棒、（３０）はナツト、（３１）は圧接シリンダ、（３
５）は第３歯車、（３６） Ｉ／ｉ中間歯車である。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人大岩 増雄 第１図 第５図 第６図 ６ 第７図 第８図
Claims (1)
- ペース、このペースに立設された複数の支柱、この支柱
の上部に装着された上型、この上型の下方に位置し、上
記支柱に上下動可能に支持された下型、上記ベースに下
方回転自在に支承され、上方にはねじ部が突出した複数
のねじ棒、この複数のねじ捧の各ねじ部に螺合され、上
記支柱又はペースに対し回動不能で軸方向移動可能な複
数のナツト、この複数のナツトの夫々と上記下型との間
に直列配置され、上記上型に上記下型を加圧させる油圧
シリンダ、及び上記複数のねじ棒の夫々に歯車列を介し
て連結された電動機を備えた加圧プレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10494784A JPS60247497A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 加圧プレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10494784A JPS60247497A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 加圧プレス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60247497A true JPS60247497A (ja) | 1985-12-07 |
Family
ID=14394283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10494784A Pending JPS60247497A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 加圧プレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60247497A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL9100338A (nl) * | 1991-02-26 | 1992-09-16 | Boschman Tech Bv | Werkwijze voor het sluiten van een matrijs alvorens een matrijsholte van deze matrijs ten minste gedeeltelijk te vullen met een stolbare vloeistof, alsmede pers geschikt voor het uitvoeren van de werkwijze en matrijsdeel geschikt voor toepassing in de pers. |
| JPH07276100A (ja) * | 1994-04-11 | 1995-10-24 | Kootaki Seiki Kk | プレス装置 |
| KR100723623B1 (ko) | 2007-01-02 | 2007-06-04 | 유병렬 | 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치 |
| JP2025027094A (ja) * | 2023-07-28 | 2025-02-26 | 株式会社アルファーシステム | プレス装置 |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP10494784A patent/JPS60247497A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL9100338A (nl) * | 1991-02-26 | 1992-09-16 | Boschman Tech Bv | Werkwijze voor het sluiten van een matrijs alvorens een matrijsholte van deze matrijs ten minste gedeeltelijk te vullen met een stolbare vloeistof, alsmede pers geschikt voor het uitvoeren van de werkwijze en matrijsdeel geschikt voor toepassing in de pers. |
| US5252053A (en) * | 1991-02-26 | 1993-10-12 | Boschman Technologies B.V. | Apparatus for closing a mold |
| JPH07276100A (ja) * | 1994-04-11 | 1995-10-24 | Kootaki Seiki Kk | プレス装置 |
| KR100723623B1 (ko) | 2007-01-02 | 2007-06-04 | 유병렬 | 파인 블랭킹 프레스 나사 스톱퍼장치 |
| JP2025027094A (ja) * | 2023-07-28 | 2025-02-26 | 株式会社アルファーシステム | プレス装置 |
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