JPS60247541A - 射出延伸吹込成形機における温調吹込成形装置 - Google Patents

射出延伸吹込成形機における温調吹込成形装置

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JPS60247541A JP59103456A JP10345684A JPS60247541A JP S60247541 A JPS60247541 A JP S60247541A JP 59103456 A JP59103456 A JP 59103456A JP 10345684 A JP10345684 A JP 10345684A JP S60247541 A JPS60247541 A JP S60247541A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は射出延伸吹込成形機の延伸吹込操作部に設け
て使用することができる温調吹込成形装置に関するもの
である。
（従来の技術） 一般に使用されている射出延伸吹込成形機では、射出成
形されたノｅ　ＩＪソンの温調と延伸吹込成形とを別の
位置にて行っている。
（発明が解決しようとする問題点） このような成形機では、ノクリンンの射出成形７５；完
了しなければ、温調した・クリソンを延伸吹込成形操作
部に移送することができなかった。また射出成形は温調
時間よりも時間を要するので、温調は射出成形時間を考
慮して行っている。このため延伸吹込成形に最も適した
温度にて、温調ツク１ノソンを吹込型に移送するには経
験が必要となるなどの問題があった。
（問題点を解決するだめの手段） この発明は上記従来の問題点を解決するだめに考えられ
たものであって、その手段は延伸吹込操作部の基盤上に
、座体を移動装置と共に往復動自在に設け、この座体上
の一対の型締板に分割型による温調型と吹込型とを並設
して、停止した上言己ネック型に対し、温調型と吹込型
とを交互に移動できるように構成したことにある。
（作用及び実施例） 上記構成では、ネック型が延伸吹込成形操作部にて停止
したとき、温調型により・・・）ノンの温調を行うこと
ができ、温調完了後には座体と共に型締板に取付けられ
た温調型と吹込型とを移動して、吹込型をネック型に位
置させ、更に型締して延伸吹込成形を行うことができる
。
更にこの発明を図示の例により詳説する。
（実施例） 図中１は基盤で、上方に上部の型締板２と共に上下動す
る水平な移送板３の保持板４が設けである。
上記移送板３は保持板４の下側に回動自在に保持され、
また保持板４の上側中央に設けた駆動装置５により１２
０°角づつ間欠回転するようになっている。また移送板
３の下側面には、３つの挟持部材を兼ねるネック型５が
等間隔にて半径方向に開閉自在に取付けてあり、そのネ
ック型５の停止を、順に射出操作部Ａ、延伸吹込操作部
Ｂ、取出操作部Ｃとして利用できるようになっている。
しかして、延伸吹込操作部Ｂの基盤１上には座体６が接
線方向に案内部材７を設けて往復動自在に設けである。
この座体６の上には、一対の型締板８，９が、上記ネッ
ク型５と同方向に摺動自在に載置しである。この型締板
８，９は、外側党型締板８の中央にピストン１０を連結
し、シリンダ両側のロッド１１を外側型締板８を貫通し
て、内側型締板９に連結した型締シリンダ１２によって
、相互に開閉するようにしである。
また両型締板８，９の内側には、温調型１３と吹込型１
４とが分割して並設しである。この２つの型は上記座体
６が基盤１と座体６とにわたり設けた移動装置１５によ
って往復動するごとに、上記ネック型５と交互に型閉じ
する。
１６は伸長ロッド１７を有する吹込ロッドで、上記型締
板２のネック型停止位置に昇降自在に設けられ、保持板
４のネック型停止位置に穿設した開口１８及び移送板３
のネック型上の開口を通して、ネック型５内に挿入され
る。
上記移動装置１５は座体内にあって、油圧捷たは空気圧
により作動するシリンダ１５ａとピストン１５ｂとをも
って構成され、シリンダ１５ａを水平に基盤１に固定し
、ピストン１５Ｃを座体６に固定して案内部材７に沿い
座体６を往復動する。
この移動装置ｊ５は他の手段をもって構成されてもよい
。たとえば、第７図及び第８図に例示するように、基盤
１の下側に取付けたモータ１５１の駆動軸１５２を基盤
上に突出し、この駆動軸１５２と座体６とにわたりクラ
ンクアーム１５３　、１５４を取付け、このクランクア
ームにより往復動する。この場合には始動時と停止時の
速度が自然にスローダウンするので好ましい。
次に作動について説明する。
射出操作部Ａにて成形されたノｅリノン１９がネック型
５に挾持され、移送板３の回転により、ネック型５と共
に吹込操作部Ｂに移送されて停止すると、保持板４が上
部の型締板２に押されて下降する。
この下降前に吹込操作部Ｂでは、座体６の右方移動によ
って、ネック型５の停止位置に；温調型１３が送り込ま
れて型開されていることから、パリソン１９は下降によ
りネック型５と共に温調型１３の中央に位置する（第３
図）。
そこで型締したのち、伸長ロッド１７を伸長するととも
に、・やりノン内に空気を吹込んで、４リソン１９を温
調型］３の内壁に接するまで膨張して温調を行う（第４
図）。
次に型開きして、座体６と共に全体を左方に移動し、温
調したパリソン加を吹込型１４の中央に位置させる（第
５図）。
そして再度型締したのち、伸長ロッド１７を更に伸長し
て温調・ｅ　ＩＪソン加を軸方向に延伸するとともに、
空気を吹込んで、成形品２１を成形する（第６図）。
成形品２１の成形が完了したならば型開きを行って、第
２図に示す油圧復帰装置２２により保持板４を元の位置
まで上昇し、移送板３０回転をもって成形品２１をネッ
ク型５に挾持したまま取出操作部Ｃへ移送する。また吹
込操作部Ｂでは、座体６と共に全体を右方へ移動して、
温調型１３をネック型停止位置に置く。
（発明の効果） この発明は上述のように、延伸吹込操作部に温調型と吹
込型とを移動自在に配設し、同一個所にてパリソンの温
調と延伸吹込成形を行えるようにしたことから、従来の
成形機にて必要とされた温調操作部を省略することがで
きる。
また座体と共に並設した２つの型を移動して、温調した
パリソンを直ちに吹込型内に位置させ、温調に連続して
延伸吹込成形を完了させることができるから、・やりソ
ンの射出成形時間を考慮して、温調タイミングをとる必
要がなく、常に理想温度条件の下に、パリソンの延伸吹
込成形を行うことができるなどの特長を有する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明に係る射出延伸吹込成形機における温調
吹込成形装置を例示するもので、第１図は射出延伸吹込
成形機の一部横断平面図、第２図は延伸吹込成形操作部
の一部縦断側面図、第３図から第６図は温調吹込成形装
置の作動を順に示す縦断正面図、第７図及び第８図は他
の実施例の移動装置を備えた温調吹込成形装置の作動状
態を示す縦断正面図である。 １・・・基盤　２・・・・・・型締板 ３・・・・・移送板　４・・・・・・保持板５・・・・
・・ネック型　６・・・・・・座体８．９・・・・・・
型締板　１２・・・・型締シリンダ１３・・・温調型　
１４・・・・・吹込型１５・・・・・移送装置　１９・
・・・パリソン加・・・温調・ｅ　ＩＪソ／２１・・・
・・成形品特許出願人　青　木　同 第１図 ２ 第２図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 基盤上方に、ネック型を下側面に備えた移送な各操作部
    を設けた射出延伸吹込成形機において、延伸吹込操作部
    の基盤上に、座体を移動装置と共に往復動自在に設け、
    この座体上の一対の型締板に分割型による温調型と吹込
    型とを並設して、停止した上記ネック型に対し、温調型
    と吹込型とを交互に移動できるように構成した射出延伸
    吹込成形機における温調吹込成形装置。
JP59103456A 1984-05-22 1984-05-22 射出延伸吹込成形機における温調吹込成形装置 Granted JPS60247541A (ja)

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