JPS60248219A - オゾン分解装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、感光体の帯電、除電にコロナ帯電装置を使
用する電子写真複写機、プリンタ等の静電記録装置のオ
ゾンを含む排気の排気口に設けるオゾン分解装置に関す
る。

従来技術 電子写真複写機やプリンタ等の静電記録装置では、感光
体の帯電、除電に一般にコロナ帯電装置が使用される。

コロナ帯電装置はコロナ放電に際してオゾンを発生する
。オゾンは低濃度でも特有の臭気を伴い、又、環境上か
らも０．１　ｐｐｍを超えることは不適当とされている
。

このような理由から、従来、複写機等の静電記録装置の
排気中のオゾン除去については多くの提案がなされてい
る。これらの提案は大別してオゾン分解材料と分解方法
及びその装置とに分類するととが出来る。

オゾン分解材料としては、５ｉ０２、Ａｔ２０３、Ｃｕ
Ｏ１Ｍ　ｎ　０２等の金属酸化物、Ｐｔ、　Ｐｄ、カー
ボン等の無機物、オレフィンポリマー、イソプレンゴム
、アルギン酸等の有機物が提案されており、最近では、
Ｍ　ｎ　Ｏ２とＣＩＩ　Ｏとの混合物であるホップカラ
イドも提案されている。しかし、もつとも効果的で実用
的な材料は活性炭である。

また、オゾン分解装置や分解方法についても種々提案さ
れているが、共通してオゾンを含む空気の流路にオゾン
分解材料、もしくは触媒を配設して効率良く作用させよ
うとするものであるが、実用に供し得るものは殆んどな
い。

密充填した活性炭では１００％のオゾン分解率を示すが
、複写機等の排気口の内部に排気通路を塞いで密充填活
性炭のオゾン分解フィルタを設けた場合は、フィルタの
密度が高い程排気量の田損を生じ、機内湿度の上昇を招
く。

以上の結果、大多数の複写機は排気口近肪では０、１　
ｐｐｍ以Ｉ−のオゾン濃度が観測される。

目的 本発明は、−４−記の現状にがんがみ、機内温度を許容
温度以上に上昇させずにオゾン濃度が所要の値以下にな
るようにオゾンを分解することのできる安価で効果的な
オゾン分解装置を提供することを目的とする。

構成 上記の目的を達成する本発明のオゾン分解装置は、複写
機等の静電記録装置の排気口の開口面とこれに対向する
オゾン分解フィルタの表面との間に機器本体内温度上昇
が許容範囲を超さないような厚さの、周囲が外気に開放
された間隙を置いてオゾン分解フィルタを配置したこと
を特徴とする。

以下、本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。

第１図は、本発明のオゾン分解装置が適用される電子写
真複写機の一例の概略構成を示す図である。感光体ドラ
ムＯの周囲には帯電チャージャ１、転写チャージャ２、
分離チャージャ３のコロナ帯電器が配設されており、作
動時にオゾンを発生す＝　３− る。一方、定着装置７のヒータ、露光照明ランプ４等よ
り発生した熱は、転写紙搬送ファン５により［吸引され
る空気とともに、搬送ファンの直下に設けられた排気口
６より機外に排出され、機内温度に４０℃以下に保持さ
れる。

ある複写機で実測した結果では、連続複写を行なった場
合オゾン分解フィルタを設けないと、排気口でのオゾン
濃度は、第２図中に実線で示す曲線の如く、約２５分後
には０．０９２　ｐｐｍに達した。

排気口６を密充填した活性炭フィルタで塞いだ場合、オ
ゾンは完全に分解されるが、通風が阻害され、機内温度
が上昇するとともに用紙の搬送にも支障を生ずる。この
ような傾向は複写機の機種が異っても共通したことであ
る。

この問題を解決する本発明によるオゾン分解装置は、第
６図に示す如く、転写紙搬送ファン５の直下の位置に機
滞本体底板１２に設けられた排気Ｈ６の開口面と若干の
間隙を置いてオゾン分解フィルタ層８が支え９を介して
本体底板１２に取付けられたフレーム１０に装着されて
いる。排気口　４− 乙の開口面と、オゾン分解フィルタ層８の上面との間の
間隙はその周囲が外気に開放されており、排気は第３図
中に矢印で示す如く、オゾン分解フィルタ８を通過する
とともにこの間隙の周囲からも大気中に放出される。間
隙の厚さ１６が大きい程排気は流れ易くなるが、オゾン
分解フィルタを通過する量は減少してその外側でのオゾ
ン濃度が大きくなる。したがって、間隙の厚さ１６は、
機内の温度が許容温度範囲を超さない範囲で出来る丈小
さくするのがよい。例えば前記の機械での実測結果では
、第４図（Ｃ）に示す如くハニカム状活性炭フィルタ８
ａの両面にエレクトレット材料の除塵層１１を設けて形
成したオゾン分解フィルタを使用してその上面と排気口
の開口面との間隙の厚さを１Ｑｍｍとした場合、機内湿
度はフィルターのない場合と比較して全く上昇せず、し
かも２５分間の連続コピーにおいてもオゾン濃度は第２
図中に鎖線で示す如く、最大０．０４　ｐｐｍ程度と云
う結果を得た。

オゾン分解フィルタの材料としては前述の如く、有機、
無機の種々の材料が使用できるが、活性炭をハニカム状
に形成した材料がより好適である。

しかし、活性炭フィルタは、形状を問わず、微粉塵、湿
度、長時間のオゾン曝露によって分解性能が経時的に劣
化する。この点を改善するには、第４図（ａ）乃至（ｅ
）に示す如く、活性炭フィルタ層８ａの一］二面、又は
両面、又は２枚の活性炭フィルター層８ａの外側面又％
ｈた面等に除塵層１１を積層するのがよい。除塵層１１
の材料としてはエレクトレット材料（例えば３１１：１
のＦｉｌｔｒｅｔｅ　）が好適に使用できる。エレクト
レットはポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ナ
イロン、ポリプロピレンのような極小良導体を強い電磁
場の存在において加熱冷却することにより形成され、片
面は陽電１苛を帯び、他面は陰電荷を帯びたものであっ
て、極めて吸塵性が大きく、除塵の粒子径範囲が０．０
”　１〜１０μｍと広いので、活性炭の微粉塵付着によ
る劣化の防止に極めて効果がある外、防湿にもある程度
役立つ。

活性炭フィルタは接触面債が大きい程オゾン分解効果が
大きいので第４図（ｂＬ　（ｄＬ　（ｅ）の如く２層重
ねて使用する構成もあるが、（ｃ）の如く晰層の活性炭
フィルタ８ａの両面を除塵層１１で被覆する構成が代表
的である。

又、オゾン分解フィルタ層としては、第６図に示す如く
、ハニカム状活性炭の活性炭部分１５で囲まれた開口部
内に除塵材料１４を充填したものも使用することができ
る。この場合の除塵材料としてもエレクトレットが適し
ている。このフィルタではハニカムの開口をオゾンを含
んだ排気が流れる時微粉塵はエレクトレットに吸塵され
、オゾンは活性炭の表面に接触して分解される。

しかし、このように除塵してもある期間経過するとフィ
ルターは寿命が来るので定期的に（例えば６箇月毎に）
交換する必要がある。第６図は、使用者が簡単にフィル
ターを交換できるように工夫したもので、機器本体底板
１２の下に排気Ｈ６の直下に設けた使用するオゾン分解
フィルタ８と並べてその両側に交換用予備フィルタ８′
、８”を収納できるフレーム１ｏを設けたものである。

　７− Ｊ−配の実施例では、排気口が機械本体底部に設けられ
、オゾン分解フィルタを水平に取付ける例を示したが、
機械の排気口の配置によってはフィルタを垂直又は斜め
に配置することも可能である。

効果 以Ｈの如く、本発明によれば、圧力損失による機内温度
の」−昇を招くことなく、排気のオゾン濃度を許容範囲
内に納めることがｒｉＴ能となる。又、オゾン分解フィ
ルタの寿命を長くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置が設置される複写機の一例の概略
構成を示す断面図、第２図は本発明のオゾン分解フィル
タの効果を示す曲線図、第３図は本発明の実施例の断面
図、第４図（ａ）　、　（ｂ）　、　（ｃ）　ｌ　（ｄ
）　１（ｅ）は夫々本発明に使用されるオゾン分解フィ
ルタの構成を示す断面図、第５図は本発明の他の実施例
のオゾン分解フィルタの部分断面図、第６図は交換用オ
ゾン分解フィルタの保管方法の一例を示す斜視図である
。 　８− １、２．３・・・コロナ帯電器　６・・・排気口８・・
・オゾン分解フィルタ　８′・・・フィルタ層１１・・
・除塵層　１３・・・間隙厚さ１４・・・除塵材料 １５・・・ハニカム活性炭部分

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　コロナ帯電装置を使用する静電記録装置のオゾ
   ンを含む排気の排気口に設けたオゾン分解装置において
   、排気口の開口面とこれに対向するオゾン分解フィルタ
   の表面との間に機器本体内濡変上昇が許容範囲を超さな
   いような厚さの、周囲が外気に開放された間隙を置いて
   オゾン分解フィルタを配置したことを特徴とする゛オゾ
   ン分解装置。
2. （２）　上記のオゾン分解フィルタは、１層又は複数層
   の活性炭フィルタ層と除塵層とを積層して構成されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置
   。
3. （３）　上記の除塵層がエレクトレットで作られている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の装置。
4. （４）　上記のオゾン分解フィルタはハニカム状活性炭
   の層の開口部内に除塵材料を充填して成ることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項に記載の装置。