JPS60249722A - ころがり軸受 - Google Patents
ころがり軸受Info
- Publication number
- JPS60249722A JPS60249722A JP10347984A JP10347984A JPS60249722A JP S60249722 A JPS60249722 A JP S60249722A JP 10347984 A JP10347984 A JP 10347984A JP 10347984 A JP10347984 A JP 10347984A JP S60249722 A JPS60249722 A JP S60249722A
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- JP
- Japan
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- rolling
- diameter
- faces
- hole
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 55
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/04—Ball or roller bearings, e.g. with resilient rolling bodies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/34—Rollers; Needles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は，現在広く使用されているころがり軸受に関す
るものであり特に衝撃，振動を吸収する特性を有するこ
ろがり軸受に関するものである。
るものであり特に衝撃，振動を吸収する特性を有するこ
ろがり軸受に関するものである。
現在，球体又はローラーを使用したころがり軸受は自動
車，産業機械等の回転運動部及び直線運動部に広く使用
されている。しかるにこの様なころがり軸受の欠点の一
つは，衝撃，振動の吸収能力がない事であり，その為に
回転部に生ずる比較的小さな衝撃，振動荷重により軸受
部が破損したり又騒音を発生したりすることにある。
車，産業機械等の回転運動部及び直線運動部に広く使用
されている。しかるにこの様なころがり軸受の欠点の一
つは，衝撃，振動の吸収能力がない事であり，その為に
回転部に生ずる比較的小さな衝撃，振動荷重により軸受
部が破損したり又騒音を発生したりすることにある。
本発明は，中空ローラー内に一定のクリアランスを持つ
た芯体を設けた転動体を使用することにより，この様な
欠点を排除し騒音，振動がなく衝撃荷重によつて軸受が
破損したりすることがなく極めて円滑に動作するころが
り軸受を提供するものである。以下図について本発明の
構造を説明する。
た芯体を設けた転動体を使用することにより，この様な
欠点を排除し騒音，振動がなく衝撃荷重によつて軸受が
破損したりすることがなく極めて円滑に動作するころが
り軸受を提供するものである。以下図について本発明の
構造を説明する。
第１図は，本発明の一実施例の構造を示す側断面図，第
２図はその正断面図である。第１図及び第２図において
，第１の転動面１を有する内輪２と第２の転動面３を有
する外輪４の間には両転動面１と３の間隔ｄ１よりもや
ゝ大きな直径ｄ２を有する転動体５が組込まれ，該転動
体５に設けられた穴６にはその直径ｄ３よりやゝ小さな
直径ｄ４を有する芯体７が組込まれている。第１図，第
２図に示す外輪４が固定され内輪２が回転する場合，転
動体５はやゝたわみながら第１及び第２の転動面１，３
の間でころがり運動をする。この場合，従来のころがり
軸受のごとく転動体５と転動面１及び３の間にスキマを
生ずることがない為，回転は極めて円滑であり又，回転
中の内輪２に何らかの衝撃力又は振動が加わつた場合に
も転動体５がわずかにたわんでこれを吸収するため外輪
４には伝わらない。又，静的な大きな力が加わつた時に
は，転動体５の穴６と芯体７に接する為，これ以上転動
体５はたわむことはなく，これが破損することを防止す
る。第３図は，ころがり軸受の荷重と変位量の状態を各
々縦軸と横軸に示すグラフである。線Ａは本発明のころ
がり軸受，線Ｂは従来のころがり軸受の特性を示すもの
である。第３図線Ａに示すごとく，荷重０の点０から転
動体５の穴６と芯体７とが接する点Ｐまでは荷重と変位
量はほぼ比例してその剛性は比較的小さい。芯体７が穴
６の面と接した後のＰＱ間はその変位量が材料自体の圧
縮弾性係数となるので通常のころがり軸受とほぼ同様で
あり，その剛性は高い。ＯＰ間は動的な比較的小さな荷
重を受けもち振動及び衝撃力を吸収する。ＰＱ間は従来
のころがり軸受同様高い荷重を受け持つ働きをする。線
Ｂにおいては，０点よりＰ′点までは軸受自体の各部の
クリアランスの為にいわゆる遊びが生じ，荷重をほとん
ど加えなくとも変位しＰ′点よりＱ′点までは急に変位
量が小さく高い剛性を示すごとくなる。この為，Ｏ，Ｐ
′間では小さな荷重での軸変位が生じ，これが振動の原
因となる。又Ｐ′点で急に剛性の高い特性となるのでこ
こに衝撃荷重を生じ，軸受各部に損傷を来たす原因とな
る。
２図はその正断面図である。第１図及び第２図において
，第１の転動面１を有する内輪２と第２の転動面３を有
する外輪４の間には両転動面１と３の間隔ｄ１よりもや
ゝ大きな直径ｄ２を有する転動体５が組込まれ，該転動
体５に設けられた穴６にはその直径ｄ３よりやゝ小さな
直径ｄ４を有する芯体７が組込まれている。第１図，第
２図に示す外輪４が固定され内輪２が回転する場合，転
動体５はやゝたわみながら第１及び第２の転動面１，３
の間でころがり運動をする。この場合，従来のころがり
軸受のごとく転動体５と転動面１及び３の間にスキマを
生ずることがない為，回転は極めて円滑であり又，回転
中の内輪２に何らかの衝撃力又は振動が加わつた場合に
も転動体５がわずかにたわんでこれを吸収するため外輪
４には伝わらない。又，静的な大きな力が加わつた時に
は，転動体５の穴６と芯体７に接する為，これ以上転動
体５はたわむことはなく，これが破損することを防止す
る。第３図は，ころがり軸受の荷重と変位量の状態を各
々縦軸と横軸に示すグラフである。線Ａは本発明のころ
がり軸受，線Ｂは従来のころがり軸受の特性を示すもの
である。第３図線Ａに示すごとく，荷重０の点０から転
動体５の穴６と芯体７とが接する点Ｐまでは荷重と変位
量はほぼ比例してその剛性は比較的小さい。芯体７が穴
６の面と接した後のＰＱ間はその変位量が材料自体の圧
縮弾性係数となるので通常のころがり軸受とほぼ同様で
あり，その剛性は高い。ＯＰ間は動的な比較的小さな荷
重を受けもち振動及び衝撃力を吸収する。ＰＱ間は従来
のころがり軸受同様高い荷重を受け持つ働きをする。線
Ｂにおいては，０点よりＰ′点までは軸受自体の各部の
クリアランスの為にいわゆる遊びが生じ，荷重をほとん
ど加えなくとも変位しＰ′点よりＱ′点までは急に変位
量が小さく高い剛性を示すごとくなる。この為，Ｏ，Ｐ
′間では小さな荷重での軸変位が生じ，これが振動の原
因となる。又Ｐ′点で急に剛性の高い特性となるのでこ
こに衝撃荷重を生じ，軸受各部に損傷を来たす原因とな
る。
本発明のころがり軸受はこれら二つの欠点を同時に解決
するものである。
するものである。
第４図は，本発明の他の一実施例の構造を示す断面斜視
図である。第４図において，内輪２には互いにほぼ９０
°をなす２つの面よりなる第１の転動面１１及び１１′
を有し，外輪４にはほぼ９０°をなす２つの面よりなる
第２の転動面１３及び１３′を有する。又，芯体７及び
転動体５は第１図及び第２図とほぼ同様の形状であるが
，直径ｄ２は長さｌよりわずかに大きな寸法となつてい
る。
図である。第４図において，内輪２には互いにほぼ９０
°をなす２つの面よりなる第１の転動面１１及び１１′
を有し，外輪４にはほぼ９０°をなす２つの面よりなる
第２の転動面１３及び１３′を有する。又，芯体７及び
転動体５は第１図及び第２図とほぼ同様の形状であるが
，直径ｄ２は長さｌよりわずかに大きな寸法となつてい
る。
第４図に示す実施例は，いわゆるクロスローラーベアリ
ングを構成するものであり，ラジアル方向及びスラスト
方向又，回転軸と直角な軸まわりのモーメント荷重に対
しても前記耐衝撃性及び吸振性を発揮することが出来る
。
ングを構成するものであり，ラジアル方向及びスラスト
方向又，回転軸と直角な軸まわりのモーメント荷重に対
しても前記耐衝撃性及び吸振性を発揮することが出来る
。
第５図は，本発明の他の一実施例の構造を示す断面斜視
図である。
図である。
第５図においては，互いに直角な２つの図よりなる第１
の転動面２１及び２１′は少なくとも２本の直線状にバ
ー２２に設けられ，互いに直角な２つの面よりなる第２
の転動面２３及び２３′はサドル２４に第１の転動面２
１及び２１′に対応して直線状であり，複帰路２８によ
りエンドレスになるごとく構成されている。又，第１の
転動面２１及び２１′と第２の転動面２３及び２３′の
断面形状は，第４図に示すものとほぼ同様に９０°の底
角を有するものであり，転動体５及び芯体７の構造も第
４図に示すものと同様のものである。
の転動面２１及び２１′は少なくとも２本の直線状にバ
ー２２に設けられ，互いに直角な２つの面よりなる第２
の転動面２３及び２３′はサドル２４に第１の転動面２
１及び２１′に対応して直線状であり，複帰路２８によ
りエンドレスになるごとく構成されている。又，第１の
転動面２１及び２１′と第２の転動面２３及び２３′の
断面形状は，第４図に示すものとほぼ同様に９０°の底
角を有するものであり，転動体５及び芯体７の構造も第
４図に示すものと同様のものである。
この様な構造にしても，本発明の吸振性及び耐衝撃性は
同様に発揮される。
同様に発揮される。
以上の説明で明らかなごとく，本発明のころがり軸受は
，各種の形状えの応用が可能であり，その独特な構造に
よつて実現される吸振性及び耐久性は，従来のころがり
軸受には見られないものであり，特にゴム等の弾性材料
も使用しておらず，長期間の使用及び広い温度範囲にお
いても特性に変化はなく，安定したものであり，ころが
り軸受の改良における本発明の効果は極めて著しい。
，各種の形状えの応用が可能であり，その独特な構造に
よつて実現される吸振性及び耐久性は，従来のころがり
軸受には見られないものであり，特にゴム等の弾性材料
も使用しておらず，長期間の使用及び広い温度範囲にお
いても特性に変化はなく，安定したものであり，ころが
り軸受の改良における本発明の効果は極めて著しい。
第１図は本発明の一実施例の構造を示す側断面図，第２
図はその正断面図，第３図は本発明の特性を示すグラフ
，第４図は本発明の他の一実施例の構造示す断面斜視図
，第５図は本発 明の他の一実施例の構造を示す断面斜視図である。 １−−−−−第１の転動面，３−−−−第２の転動面，
５−−−−転動体，６−−−−穴，７−−−−芯体，特
許出願人 上野康男
図はその正断面図，第３図は本発明の特性を示すグラフ
，第４図は本発明の他の一実施例の構造示す断面斜視図
，第５図は本発 明の他の一実施例の構造を示す断面斜視図である。 １−−−−−第１の転動面，３−−−−第２の転動面，
５−−−−転動体，６−−−−穴，７−−−−芯体，特
許出願人 上野康男
Claims (1)
- 第１の転動面と第２の転動面の間に該２つの転動面の間
隔よりやゝ大きな寸法を直径とする複数個の可撓性を有
する中空のローラー状の転動体の中空穴内に，該中空穴
の直径よりやゝ小さな直径を有する芯体とを組合せて設
けたことを特徴とするころがり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10347984A JPS60249722A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | ころがり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10347984A JPS60249722A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | ころがり軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60249722A true JPS60249722A (ja) | 1985-12-10 |
Family
ID=14355143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10347984A Pending JPS60249722A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | ころがり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60249722A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004053937A1 (de) * | 2004-11-09 | 2006-05-11 | Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg | Wälzlager, insbesondere vollwälzkörperiges Kugel-, Rollen- oder Nadellager |
| EP1686500A3 (en) * | 2005-01-26 | 2007-04-04 | Denso Corporation | Method and apparatus for designing rolling bearing to address brittle flaking |
| US10302137B2 (en) * | 2017-09-05 | 2019-05-28 | Taurus Technologies Group, Inc. | Bearing assembly |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP10347984A patent/JPS60249722A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004053937A1 (de) * | 2004-11-09 | 2006-05-11 | Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg | Wälzlager, insbesondere vollwälzkörperiges Kugel-, Rollen- oder Nadellager |
| EP1686500A3 (en) * | 2005-01-26 | 2007-04-04 | Denso Corporation | Method and apparatus for designing rolling bearing to address brittle flaking |
| US10302137B2 (en) * | 2017-09-05 | 2019-05-28 | Taurus Technologies Group, Inc. | Bearing assembly |
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