JPS60250896A - 溶接用ワイヤ表面への油塗布方法 - Google Patents
溶接用ワイヤ表面への油塗布方法Info
- Publication number
- JPS60250896A JPS60250896A JP10612984A JP10612984A JPS60250896A JP S60250896 A JPS60250896 A JP S60250896A JP 10612984 A JP10612984 A JP 10612984A JP 10612984 A JP10612984 A JP 10612984A JP S60250896 A JPS60250896 A JP S60250896A
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- Japan
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- oil
- viscosity
- welding
- lubricating oil
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は不活性ガスシールドアーク溶接、炭酸ガスシー
ルドアーク溶接、潜弧溶接等のアーク溶接に用いる溶接
用ワイヤをスプール等に巻取る、あるいはペイルパ、り
に装填するに際し、事前にワイヤ表面に潤滑油を塗布す
るだめの方法に関するものである。
ルドアーク溶接、潜弧溶接等のアーク溶接に用いる溶接
用ワイヤをスプール等に巻取る、あるいはペイルパ、り
に装填するに際し、事前にワイヤ表面に潤滑油を塗布す
るだめの方法に関するものである。
（従来の技術とその問題点）
一般に細径溶接ワイヤはその表面に潤滑、防錆等の機能
を有する防錆剤等の液剤を付着させて使用する。即ち、
溶接の際にアークが不安定であると溶接結果に悪影響を
与える。特にワイヤ送給モータから溶接トーチまでのコ
ンジットチューブが長尺であったシ曲っていたシして送
給抵抗が大きくなっている場合にはワイヤの送給に顕著
な支障をきたしアークが極めて不安定となシ甚だしいと
きは溶接の継続ができないような場合すらある。
を有する防錆剤等の液剤を付着させて使用する。即ち、
溶接の際にアークが不安定であると溶接結果に悪影響を
与える。特にワイヤ送給モータから溶接トーチまでのコ
ンジットチューブが長尺であったシ曲っていたシして送
給抵抗が大きくなっている場合にはワイヤの送給に顕著
な支障をきたしアークが極めて不安定となシ甚だしいと
きは溶接の継続ができないような場合すらある。
これを解消し溶接用ワイヤの送給性を向上させるべく種
々の潤滑油をワイヤ表面に付着させた溶接用ワイヤを使
用することが行なわれている（例えば特公昭５Ｏ−３２
５６）。
々の潤滑油をワイヤ表面に付着させた溶接用ワイヤを使
用することが行なわれている（例えば特公昭５Ｏ−３２
５６）。
このように溶接用ワイヤ表面に適量の潤滑油を付着させ
た場合は全く付着させない場合に比べて送給性の向上は
認められるが、それでも送給状態がみだれアークが不安
定になることがある。これは、ワイヤ長手方向に潤滑油
が均一に付着していないことによるものとの考えのもと
に本願出願人は先にこの問題を油の付着装置の面から解
消すべく実公昭５８−４３９７３が提案したが、必ずし
も満足のいくものでない。
た場合は全く付着させない場合に比べて送給性の向上は
認められるが、それでも送給状態がみだれアークが不安
定になることがある。これは、ワイヤ長手方向に潤滑油
が均一に付着していないことによるものとの考えのもと
に本願出願人は先にこの問題を油の付着装置の面から解
消すべく実公昭５８−４３９７３が提案したが、必ずし
も満足のいくものでない。
（発明の目的）
本発明はこのような従来技術の問題点を解消し、溶接用
ワイヤの長手方向に均一に潤滑油を付着させ、これによ
シ溶接時のワイヤ送給性の安定した溶接用ワイヤを提供
することを目的とする。
ワイヤの長手方向に均一に潤滑油を付着させ、これによ
シ溶接時のワイヤ送給性の安定した溶接用ワイヤを提供
することを目的とする。
（問題点を解決するだめの手段）
この目的を達成するための本発明の要旨とするところは
潤滑油を１０〜４０ ｃｓｔの粘度に調整して溶接用ワ
イヤ表面に塗布することにある。このように潤滑油塗布
時の油粘度が１０〜４０ ｃｓｔの範囲にあれば、ワイ
ヤ長手方向の油付着量が均一化するので不均一に基づく
弊害が解消される。
潤滑油を１０〜４０ ｃｓｔの粘度に調整して溶接用ワ
イヤ表面に塗布することにある。このように潤滑油塗布
時の油粘度が１０〜４０ ｃｓｔの範囲にあれば、ワイ
ヤ長手方向の油付着量が均一化するので不均一に基づく
弊害が解消される。
従来においては、送給性が不良であれば単純に油付着量
を増加させれば解決するという誤まった考え方に支配さ
れていた。そして、油を付は過ぎると油の成分中の水素
が溶接金属中に侵入し、溶接部の機械的性質を劣下させ
る、溶接時ヒユームが多く発生し作業環境を劣下させる
等の弊害が発生するので、油付着量の上限を例えばワイ
ヤ１０にり当シ２，０〜３．０２程度に制限することを
余儀なくされ、結局送給性不良の解決を油以外の条件例
えば送給装置の改良、浴接条件等にめることになシ、い
たずらに問題を複雑化しその解決を困難なものにしてい
た。
を増加させれば解決するという誤まった考え方に支配さ
れていた。そして、油を付は過ぎると油の成分中の水素
が溶接金属中に侵入し、溶接部の機械的性質を劣下させ
る、溶接時ヒユームが多く発生し作業環境を劣下させる
等の弊害が発生するので、油付着量の上限を例えばワイ
ヤ１０にり当シ２，０〜３．０２程度に制限することを
余儀なくされ、結局送給性不良の解決を油以外の条件例
えば送給装置の改良、浴接条件等にめることになシ、い
たずらに問題を複雑化しその解決を困難なものにしてい
た。
本発明者は実験、研究の結果ワイヤ表面の油の付着にも
かかわらす送給性が不良となるという問題を潤滑油の他
の物性すなわち粘度をとシ入れ、１０〜４０ ｃｓｔの
粘度に調整してワイヤに塗布するという全く新しい方法
で解決したものである。
かかわらす送給性が不良となるという問題を潤滑油の他
の物性すなわち粘度をとシ入れ、１０〜４０ ｃｓｔの
粘度に調整してワイヤに塗布するという全く新しい方法
で解決したものである。
ワイヤ表面への油塗布時の油の粘度を１０〜４０Ｃ８ｔ
に限定した理由を説明する。
に限定した理由を説明する。
第１図は溶接用ワイヤに塗布する潤滑油の温度変化に対
する粘度の変化を示した図であり、線図に示すように温
度が高くなるにつれて双曲線的に粘度が低くなる。なお
この図に用いた潤滑油の成分組成はくラノリン脂肪酸エ
ステル化物＝７８％。
する粘度の変化を示した図であり、線図に示すように温
度が高くなるにつれて双曲線的に粘度が低くなる。なお
この図に用いた潤滑油の成分組成はくラノリン脂肪酸エ
ステル化物＝７８％。
鉱物油：２０％、変色防止剤２％〉であるが、他の潤滑
油の場合も同様の曲線となる（ただし数値は異なる）。
油の場合も同様の曲線となる（ただし数値は異なる）。
第２図は第１図の叫滑剤を溶接用ワイヤに塗布時の粘度
を異ならせて塗布したときのワイヤ長手方向の付着量の
バラツキを示した図であシ、線図の実験に供したワイヤ
は１．２簡径の溶接用銅ワイヤ、又潤滑剤は粘度（塗布
時）イ： ７ ｃｓｔ＋口：２１ｃＳｔ、 ハ： ３２
ｃＳｔ、 二： ４４ｃＳｔ、ホ：４８Ｃ８ｔの５種類
の潤滑剤である。ワイヤ表面への油塗布手段として第４
図に示す油塗布装置を使用し、塗布後のワイヤについて
塗布開始端から２０１ｗおきに１６ケ所のワイヤ部分を
サンプリングしてワイヤ表面の油付着量を調べ図中にプ
ロットした。
を異ならせて塗布したときのワイヤ長手方向の付着量の
バラツキを示した図であシ、線図の実験に供したワイヤ
は１．２簡径の溶接用銅ワイヤ、又潤滑剤は粘度（塗布
時）イ： ７ ｃｓｔ＋口：２１ｃＳｔ、 ハ： ３２
ｃＳｔ、 二： ４４ｃＳｔ、ホ：４８Ｃ８ｔの５種類
の潤滑剤である。ワイヤ表面への油塗布手段として第４
図に示す油塗布装置を使用し、塗布後のワイヤについて
塗布開始端から２０１ｗおきに１６ケ所のワイヤ部分を
サンプリングしてワイヤ表面の油付着量を調べ図中にプ
ロットした。
この第２図から明らかなように高粘度域の潤滑剤を塗布
したワイヤ（二、ホ）ではワイヤ長手方向の付着量のバ
ラツキが大きく、低粘度域の潤滑刑余塗布したワイヤ（
イ９９ロ、ハでは付着量のバラツキが小さい。又粘度が
低いほど潤滑油の付着量が少なくなることがわかる。
したワイヤ（二、ホ）ではワイヤ長手方向の付着量のバ
ラツキが大きく、低粘度域の潤滑刑余塗布したワイヤ（
イ９９ロ、ハでは付着量のバラツキが小さい。又粘度が
低いほど潤滑油の付着量が少なくなることがわかる。
ここで第２図で使用した第４図の油塗布装置について説
明すると、該装置は矢印方向に走行するワイヤｌに接触
回転する塗布ローラ２と、潤滑油３の容器４と、一端を
塗布ローラ２に一定圧力で押圧接触し、他端を容器３内
の油に浸漬したフェルト材５と油の粘度を調整する温度
調節器（図ではヒータ）６とからなる。このフェルト材
５は油容器４に回動自在に支持され、バランスウェイト
７を取付けてなる保持アーム８に保持されて、バランス
ウェイト７の位置調節でフェルト材５の塗布ローラに対
する圧力を調整できるようになっている。９はガイドロ
ーラである。第２図の実験′ではワイヤを３００ｍ／ｍ
ｉｎの速さで走行させて、この装置によシ潤滑油を塗布
した。
明すると、該装置は矢印方向に走行するワイヤｌに接触
回転する塗布ローラ２と、潤滑油３の容器４と、一端を
塗布ローラ２に一定圧力で押圧接触し、他端を容器３内
の油に浸漬したフェルト材５と油の粘度を調整する温度
調節器（図ではヒータ）６とからなる。このフェルト材
５は油容器４に回動自在に支持され、バランスウェイト
７を取付けてなる保持アーム８に保持されて、バランス
ウェイト７の位置調節でフェルト材５の塗布ローラに対
する圧力を調整できるようになっている。９はガイドロ
ーラである。第２図の実験′ではワイヤを３００ｍ／ｍ
ｉｎの速さで走行させて、この装置によシ潤滑油を塗布
した。
第３図は第２図に示す各ワイヤ（イ９９ロ、ハ二、ホ）
及ｄワイヤへ、ト、チ、す（塗布時の粘度がそれぞれ１
０，１５，３５，４０ｃＳｔ）Ｏ各ワイヤについての送
給性を比較した図である。実験要領を下記に示す。
及ｄワイヤへ、ト、チ、す（塗布時の粘度がそれぞれ１
０，１５，３５，４０ｃＳｔ）Ｏ各ワイヤについての送
給性を比較した図である。実験要領を下記に示す。
供試ワイヤ：１．２ｍφの溶接用鋼ワイヤ使用潤滑油：
第１図の潤滑油（成分・・・由ラノリン脂肪酸エステル
化物ニア８％。
第１図の潤滑油（成分・・・由ラノリン脂肪酸エステル
化物ニア８％。
鉱物油：２０％、変色防止剤２チ）
溶接条件二〇〇、アーク溶接
電流３００ Ａ （ＤＣ（＋）） 、電圧３０Ｖ。
溶接速度２０ｃｍ ／ｍｉｎ 、 ＣＯｒ量２０ｔ／ｆ
ｒＩｉｎ送給性条件：コンジットチー−プ（３ｍ）を中
央で１巻のループ状（２００篩φ）に して溶接トーチへ送給し、鋼板に 連続的にアークを出して溶接を継 続（３分間）させる。これを各ワ イヤにつき４回行なう。
ｒＩｉｎ送給性条件：コンジットチー−プ（３ｍ）を中
央で１巻のループ状（２００篩φ）に して溶接トーチへ送給し、鋼板に 連続的にアークを出して溶接を継 続（３分間）させる。これを各ワ イヤにつき４回行なう。
送給性判定：Ａ ワイヤ送給が定常的で極めて良好
Ｂ ワイヤ送給に僅かに速度変化
があるが良好
Ｃワイヤ送給に軽い速度変化が
あるが良好
Ｄ ワイヤ送給に大きな速度変化
がちシ、アーク不安定
Ｅ ワイヤ送給が極めて悪くアー
ク不安定
第３図から明らかなとうシ塗布時の粘度が１０〜４０
ｃＳｔのワイヤ゛（へ、ト１口、ハ、チ、す）では送給
性が安定し、良好々溶接が行なえた。これに対し塗布時
の粘度が高粘度（４０ｃＳｔ超）のワイヤ（二、ホ）で
は送給性が不良でアークが不安定であった。これはワイ
ヤ長手方向に油付着量のバラツキがあるためである。又
塗布時の粘度が低粘度のワイヤ（イ）でも送給性が不良
でアークが不安定であったがこれは塗布時の粘度が低す
ぎる（１０ｅＳｔ未満）ためにワイヤ送給性向上に寄与
するだけの油付着量を確保できないためである。
ｃＳｔのワイヤ゛（へ、ト１口、ハ、チ、す）では送給
性が安定し、良好々溶接が行なえた。これに対し塗布時
の粘度が高粘度（４０ｃＳｔ超）のワイヤ（二、ホ）で
は送給性が不良でアークが不安定であった。これはワイ
ヤ長手方向に油付着量のバラツキがあるためである。又
塗布時の粘度が低粘度のワイヤ（イ）でも送給性が不良
でアークが不安定であったがこれは塗布時の粘度が低す
ぎる（１０ｅＳｔ未満）ためにワイヤ送給性向上に寄与
するだけの油付着量を確保できないためである。
以上によりワイヤ表面に潤滑油を塗布する際の粘度をｌ
θ〜４０ ｃＳｔにすれば、ワイヤ長手方向の油付着量
を均一化することができ、これによシ溶接時におけるワ
イヤ送給性が向上することがわかる。なお以上の実施例
は第１図に示す潤滑油について行なったが、他の潤滑油
においても同様の結果°−になることを確認している。
θ〜４０ ｃＳｔにすれば、ワイヤ長手方向の油付着量
を均一化することができ、これによシ溶接時におけるワ
イヤ送給性が向上することがわかる。なお以上の実施例
は第１図に示す潤滑油について行なったが、他の潤滑油
においても同様の結果°−になることを確認している。
又潤滑油の塗布装置も第４図のものに限るものではなく
、他の公知の塗布装置を用いてもよいことはもちろんで
ある。
、他の公知の塗布装置を用いてもよいことはもちろんで
ある。
（発明の効果）
以上説明したように本発明によれば溶接用ワイヤの長手
方向に均一に潤滑油を塗布でき、溶接時におけるワイヤ
送給性を向上させることができる。
方向に均一に潤滑油を塗布でき、溶接時におけるワイヤ
送給性を向上させることができる。
さらに、ワイヤ表面に均一に塗布することが可能となる
ことから次の効果も有する。すなわち（１）ワイヤ表面
に効率よく潤滑油を塗布でき従来に比べて油の使用量が
減る。
ことから次の効果も有する。すなわち（１）ワイヤ表面
に効率よく潤滑油を塗布でき従来に比べて油の使用量が
減る。
（２）ペイルパックへの溶接用ワイヤの装填性が向上す
る。ペイルパックにワイヤを装填する場合、送給ローラ
によシバツク内に供給しループ状にして積層収納するが
、ワイヤ表面の付着量が長手方向で均一化しかつうずく
塗布できるので送給ローラによるワイヤ供給速度が一定
化し積層収納されるワイヤループのループ径のバラツキ
のない良好な装填状態を得る。このことは溶接時の溶接
ビードの蛇行防止のためにワイヤ弾性限界の範囲内で１
ループにつき略３６０°の捩９をワイヤに与えて装填す
るペイルパ、りでは特に重要であって本発明はこの捩シ
入シ溶接用ワイヤのペイルパックの装填性向上に有効で
ある。
る。ペイルパックにワイヤを装填する場合、送給ローラ
によシバツク内に供給しループ状にして積層収納するが
、ワイヤ表面の付着量が長手方向で均一化しかつうずく
塗布できるので送給ローラによるワイヤ供給速度が一定
化し積層収納されるワイヤループのループ径のバラツキ
のない良好な装填状態を得る。このことは溶接時の溶接
ビードの蛇行防止のためにワイヤ弾性限界の範囲内で１
ループにつき略３６０°の捩９をワイヤに与えて装填す
るペイルパ、りでは特に重要であって本発明はこの捩シ
入シ溶接用ワイヤのペイルパックの装填性向上に有効で
ある。
このような効果を有する本発明は溶接用ワイヤの塗布方
法として最適であシ、本発明の工業的価値は大きい。
法として最適であシ、本発明の工業的価値は大きい。
第１図は潤滑油の温度変化対粘度変化の状態を示すグラ
フ、第２図はワイヤ長手方向の油付着量の変化を示すグ
ラフ、第３図は各ワイヤの送給性を示すグラフ、第４図
はワイヤへの油塗布装置の構造を示すプロ、り図である
。 図面で１はワイヤ、２は塗布ローラ、３は潤滑油、４は
容器、５はフェルト材、６は温度調節器、７はバランス
材、８は保持アーム、９はガイドローラである。 出願人 日鐵溶接工業株・式会社 代理人弁理士 青 柳 稔 シ塑佃− ￥−２ 一一夙＝畔−ヤー ロー−ｔ’−型舅蒙一
フ、第２図はワイヤ長手方向の油付着量の変化を示すグ
ラフ、第３図は各ワイヤの送給性を示すグラフ、第４図
はワイヤへの油塗布装置の構造を示すプロ、り図である
。 図面で１はワイヤ、２は塗布ローラ、３は潤滑油、４は
容器、５はフェルト材、６は温度調節器、７はバランス
材、８は保持アーム、９はガイドローラである。 出願人 日鐵溶接工業株・式会社 代理人弁理士 青 柳 稔 シ塑佃− ￥−２ 一一夙＝畔−ヤー ロー−ｔ’−型舅蒙一
Claims (1)
- 潤滑油を１０〜４０ｃＳｔの粘度に調整して溶接用ワイ
ヤ表面に塗布することを特徴とする溶接用ワイヤ表面へ
の油塗布方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10612984A JPS60250896A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 溶接用ワイヤ表面への油塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10612984A JPS60250896A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 溶接用ワイヤ表面への油塗布方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60250896A true JPS60250896A (ja) | 1985-12-11 |
Family
ID=14425800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10612984A Pending JPS60250896A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 溶接用ワイヤ表面への油塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60250896A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103394825A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-11-20 | 山东恒运电器有限公司 | 一种无镀铜实心焊丝用活性添加剂及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5124521A (en) * | 1974-08-23 | 1976-02-27 | Nissan Chemical Ind Ltd | Igatano sakuseihoho |
| JPS5557382A (en) * | 1978-10-21 | 1980-04-28 | Sumikin Yousetsubou Kk | Oil coating method of small-diameter wire |
| JPS5913958A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-24 | Matsushita Electric Works Ltd | 電流検出装置 |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP10612984A patent/JPS60250896A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5124521A (en) * | 1974-08-23 | 1976-02-27 | Nissan Chemical Ind Ltd | Igatano sakuseihoho |
| JPS5557382A (en) * | 1978-10-21 | 1980-04-28 | Sumikin Yousetsubou Kk | Oil coating method of small-diameter wire |
| JPS5913958A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-24 | Matsushita Electric Works Ltd | 電流検出装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103394825A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-11-20 | 山东恒运电器有限公司 | 一种无镀铜实心焊丝用活性添加剂及其制备方法 |
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