JPS60250984A - ステアリングホイ−ルの印刷表示方法 - Google Patents
ステアリングホイ−ルの印刷表示方法Info
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- JPS60250984A JPS60250984A JP10691984A JP10691984A JPS60250984A JP S60250984 A JPS60250984 A JP S60250984A JP 10691984 A JP10691984 A JP 10691984A JP 10691984 A JP10691984 A JP 10691984A JP S60250984 A JPS60250984 A JP S60250984A
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- Japan
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- screen
- printing
- steering wheel
- horn pad
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明はステアリングホイールの印刷表示方法に係る
ものである。
ものである。
従来の技術
従来のステアリングホイールの表示方法とじては第3図
に図示したようにホーンパッド11と別体の硬質合成樹
脂製エンブレム12の表面にホットスタンプや裏面から
の色差し法により文字、模様、図柄などの少なくとも1
つを表示16し、このエンブレム12をホーンパッド1
10表面に固着したり、または第4図に図示したように
アルミニウムプレート22の表面にプレス加工と印刷に
より文字、模様、図柄などの少なくとも1つを表示25
し、このプレートであるフィニッシャ−22をホーンパ
ッド21の表面に固着したりしていたために、ホーンパ
ッドとエンブレムまたはフィニッシャ−とをほぼ同一平
面にすることや位置合わせを竹うことが難しいという欠
点があり、良好に位置合わせしても使用しているうちに
熱による変形が生じて両者間に位置ズレが生じるという
欠点がめる。史にエンブレムまたはフィニッシャ−に表
示するために台座の成形、被加工面の前処理、表示後の
碧打ち塗装など多くの工程を必要とするために表示コス
トが簡くなる欠点がある。
に図示したようにホーンパッド11と別体の硬質合成樹
脂製エンブレム12の表面にホットスタンプや裏面から
の色差し法により文字、模様、図柄などの少なくとも1
つを表示16し、このエンブレム12をホーンパッド1
10表面に固着したり、または第4図に図示したように
アルミニウムプレート22の表面にプレス加工と印刷に
より文字、模様、図柄などの少なくとも1つを表示25
し、このプレートであるフィニッシャ−22をホーンパ
ッド21の表面に固着したりしていたために、ホーンパ
ッドとエンブレムまたはフィニッシャ−とをほぼ同一平
面にすることや位置合わせを竹うことが難しいという欠
点があり、良好に位置合わせしても使用しているうちに
熱による変形が生じて両者間に位置ズレが生じるという
欠点がめる。史にエンブレムまたはフィニッシャ−に表
示するために台座の成形、被加工面の前処理、表示後の
碧打ち塗装など多くの工程を必要とするために表示コス
トが簡くなる欠点がある。
これらの欠点を解消するためにステアリングホィールの
ホーンパッドに文字や図形などを直接印刷して表示する
ことが試みられたが、ホーンパッドはシボ面を有する塩
化ビニールなどの軟質合成樹脂製部品であり、かつ被印
刷面の少なくとも1部分が曲面であるために鮮明な印刷
]を施すことは極めて困難である。
ホーンパッドに文字や図形などを直接印刷して表示する
ことが試みられたが、ホーンパッドはシボ面を有する塩
化ビニールなどの軟質合成樹脂製部品であり、かつ被印
刷面の少なくとも1部分が曲面であるために鮮明な印刷
]を施すことは極めて困難である。
発明が解決しようとする問題点
この発明は従来のステアリングホイールの表示方法が有
するこれらの欠点を解消し、ステアリングホイールの1
部分が曲面で、かつシボ加工された部品表面に文字、模
様、図柄などのうちの少なくとも1つを印刷表示できる
ことを目的としたものである。
するこれらの欠点を解消し、ステアリングホイールの1
部分が曲面で、かつシボ加工された部品表面に文字、模
様、図柄などのうちの少なくとも1つを印刷表示できる
ことを目的としたものである。
問題点を解決するための手段
この発明のステアリングホイールの印刷表示方法は伸び
率5〜600%、引張降伏強さ150〜650 Kg/
cr/lの合成樹脂からなる250〜400メツシユの
スクリーンを用いたスクリーン印刷法によりステアリン
グホイールの1部分が曲面で、かつシボ加工された部品
狭面に自動車メーカー名や車種名の文字、模様、車種マ
ークの図柄などのうちの少なくとも1つを印刷するもの
である。
率5〜600%、引張降伏強さ150〜650 Kg/
cr/lの合成樹脂からなる250〜400メツシユの
スクリーンを用いたスクリーン印刷法によりステアリン
グホイールの1部分が曲面で、かつシボ加工された部品
狭面に自動車メーカー名や車種名の文字、模様、車種マ
ークの図柄などのうちの少なくとも1つを印刷するもの
である。
この発明のステアリングホイールの印刷表示方法に用い
る合成樹脂製スクリーンの材料の伸び率が5%未満では
被印刷面へのスクリーンのなじみが惑いし、300%を
越えるとスクリーンに焼みが出易くなって耐用年数が短
かくなる。またスクリーンの材料の引張降伏強さが:
50 Kp / (:r1未満では印刷枠にスクリーン
を展張する際にスクリーンに歪みが発生するおそれがあ
るし、650Kq/ciを越えると枠にスクリーンを展
張すスことが難しい。そしてスクリーンが250メツシ
ユ未瀾では印刷の&f郭かほやけてしまうし、400メ
ツシユを越えるとインクの滲出性が悪くなる。
る合成樹脂製スクリーンの材料の伸び率が5%未満では
被印刷面へのスクリーンのなじみが惑いし、300%を
越えるとスクリーンに焼みが出易くなって耐用年数が短
かくなる。またスクリーンの材料の引張降伏強さが:
50 Kp / (:r1未満では印刷枠にスクリーン
を展張する際にスクリーンに歪みが発生するおそれがあ
るし、650Kq/ciを越えると枠にスクリーンを展
張すスことが難しい。そしてスクリーンが250メツシ
ユ未瀾では印刷の&f郭かほやけてしまうし、400メ
ツシユを越えるとインクの滲出性が悪くなる。
次にこの発明のステアリングホールの印刷表示方法を1
実施例について説明する。
実施例について説明する。
実施例1
伸ひ率200%、引張降伏強は400 Kp 7cmの
ナイロンで作成した300メツシユのスクリーンに車棟
名の文字などを描く。このスクリーンを枠に展張し、高
級感を出すために塩化ビニールで成形されて1部分が曲
面である表面にシボ加工を施されたステアリングホイー
ルのホーンパッド1の印刷面2にスクリーンをセットす
る。
ナイロンで作成した300メツシユのスクリーンに車棟
名の文字などを描く。このスクリーンを枠に展張し、高
級感を出すために塩化ビニールで成形されて1部分が曲
面である表面にシボ加工を施されたステアリングホイー
ルのホーンパッド1の印刷面2にスクリーンをセットす
る。
次にスクリーン上にインキ・を供給してスキージで抑圧
滲出させると、前記のような特性値を有するスクリーン
が某−ンパッド1の曲面に沿ってよく変形してよくなじ
むのでスクリーンに描かれた車神名の文字などがホーン
パッド1の印刷面2によく印刷表示3される。
滲出させると、前記のような特性値を有するスクリーン
が某−ンパッド1の曲面に沿ってよく変形してよくなじ
むのでスクリーンに描かれた車神名の文字などがホーン
パッド1の印刷面2によく印刷表示3される。
使用するインキとしては有機顔料、ビヒクル及び助剤か
らなるインキ素材100部vC浴剤20部を加えた蒸発
乾燥型のインキを使用するとよい。
らなるインキ素材100部vC浴剤20部を加えた蒸発
乾燥型のインキを使用するとよい。
この車種名の文字などの印刷表示3を有するホーンパッ
ド1はステアリングホイール5の本体4K。
ド1はステアリングホイール5の本体4K。
鉄製フックで固着され、る。
発明の効果
この発明は塩化ビニールなどの軟質合成樹脂で成形され
て少なくともi hi分が曲面である表面を有するとと
もにこの表面にシボ加工を施されたホーンパッドなどの
部品を装着したステアリングホイールにおいて、伸び率
5〜600チ引張降伏強さ150〜650 Ky /c
iの合成樹脂からなる250〜400メツシユのスクリ
ーンを用いたスクリーン印刷法により前記部品のシボ面
に文字、模様、図柄などの少なくとも1つを印刷表示す
る方法であるから、少なくとも1部分が回向で、かつシ
ボ加工されたステアリングホイールの部品表面に自動車
メーカー名の文字などを印刷表示することかテキ、エン
ブレムまたにフィニッシャ−とボーンパッドとの合わせ
、固着の必要がなくなり、熱変形eζよる両者の位館ス
レ問題が発生しない。また従来の表示方法に較べてコス
トを軽減することができる。
て少なくともi hi分が曲面である表面を有するとと
もにこの表面にシボ加工を施されたホーンパッドなどの
部品を装着したステアリングホイールにおいて、伸び率
5〜600チ引張降伏強さ150〜650 Ky /c
iの合成樹脂からなる250〜400メツシユのスクリ
ーンを用いたスクリーン印刷法により前記部品のシボ面
に文字、模様、図柄などの少なくとも1つを印刷表示す
る方法であるから、少なくとも1部分が回向で、かつシ
ボ加工されたステアリングホイールの部品表面に自動車
メーカー名の文字などを印刷表示することかテキ、エン
ブレムまたにフィニッシャ−とボーンパッドとの合わせ
、固着の必要がなくなり、熱変形eζよる両者の位館ス
レ問題が発生しない。また従来の表示方法に較べてコス
トを軽減することができる。
第1図は本発明の方法で印刷表示したものの平面図、第
2図は第1図のA−A拡大断面図、第6図と第4図はそ
れぞれ従来の方法で表示したものの平面図である。 1はホーンパッド、2は印刷面、3ri印刷表示、5は
ステアリングホイール。 特許出願人 日本プラスト株式会社 代理人 弁理士 岩 瀬 眞 治
2図は第1図のA−A拡大断面図、第6図と第4図はそ
れぞれ従来の方法で表示したものの平面図である。 1はホーンパッド、2は印刷面、3ri印刷表示、5は
ステアリングホイール。 特許出願人 日本プラスト株式会社 代理人 弁理士 岩 瀬 眞 治
Claims (1)
- 塩化ビニールなどの軟質合成樹脂で成形されて少なくと
も1部分が曲面である表面分有するとともに該表面にシ
ボ加工を施されたホーンバードなとの部品を装着したス
テアリングホイールにおいて、伸び率5〜300チ引張
降伏強き150〜650 Kf/cdの合成樹脂からな
る250〜400メツンユのスクリーンを用いたスクリ
ーン印刷法により前記部品のンボ面に文字、模様、図柄
などの少なくとも1つを印刷表示することを特徴とする
ステアリングホイールの印刷表示方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10691984A JPS60250984A (ja) | 1984-05-26 | 1984-05-26 | ステアリングホイ−ルの印刷表示方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10691984A JPS60250984A (ja) | 1984-05-26 | 1984-05-26 | ステアリングホイ−ルの印刷表示方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60250984A true JPS60250984A (ja) | 1985-12-11 |
Family
ID=14445830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10691984A Pending JPS60250984A (ja) | 1984-05-26 | 1984-05-26 | ステアリングホイ−ルの印刷表示方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60250984A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0756972A3 (de) * | 1995-08-03 | 1998-03-18 | TRW Occupant Restraint Systems GmbH | Gassack-Abdeckung für ein Fahrzeuginsassen-Rückhaltesystem |
-
1984
- 1984-05-26 JP JP10691984A patent/JPS60250984A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0756972A3 (de) * | 1995-08-03 | 1998-03-18 | TRW Occupant Restraint Systems GmbH | Gassack-Abdeckung für ein Fahrzeuginsassen-Rückhaltesystem |
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