JPS60251162A - モルタル組成物 - Google Patents
モルタル組成物Info
- Publication number
- JPS60251162A JPS60251162A JP10680084A JP10680084A JPS60251162A JP S60251162 A JPS60251162 A JP S60251162A JP 10680084 A JP10680084 A JP 10680084A JP 10680084 A JP10680084 A JP 10680084A JP S60251162 A JPS60251162 A JP S60251162A
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- Japan
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- cement
- white
- mortar
- weight
- mortar composition
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はモルタル組成物に関するものであり、詳しくは
、特に、弾性に優れたポリマーディスパージョンと、着
色性に優れた色砂を配合してなるモルタル組成物に関す
るものである。
、特に、弾性に優れたポリマーディスパージョンと、着
色性に優れた色砂を配合してなるモルタル組成物に関す
るものである。
従来、ポルトランドセメントにポリマーディスパーンョ
ン及び適宜の骨材を配合したモルタル組成物はいわゆる
、ポリマーセメントモルタルとして公知である。このモ
ルタル組成物は耐水性に優れており、通常、主に建造物
の内壁あるいは外壁、電車又は船舶などの床材の表面を
化粧するためのモルタルとして利用されている。そのた
め、モルタルを、基材となる金属板、発泡コンクリート
板、石膏板または合成樹脂板等にスプレーすることによ
り、その表面に塗布されるが、硬化後のモルタルにクラ
ンクが入りやすい欠点がある。
ン及び適宜の骨材を配合したモルタル組成物はいわゆる
、ポリマーセメントモルタルとして公知である。このモ
ルタル組成物は耐水性に優れており、通常、主に建造物
の内壁あるいは外壁、電車又は船舶などの床材の表面を
化粧するためのモルタルとして利用されている。そのた
め、モルタルを、基材となる金属板、発泡コンクリート
板、石膏板または合成樹脂板等にスプレーすることによ
り、その表面に塗布されるが、硬化後のモルタルにクラ
ンクが入りやすい欠点がある。
この原因はモルタル自体の収縮により発生ずる場合と基
板自体がたわみを生じた際に、モルタルに弾性がないた
めに発生する場合と二つが考えられる。
板自体がたわみを生じた際に、モルタルに弾性がないた
めに発生する場合と二つが考えられる。
本発明者等は上記実情に鑑み、従来のポリマーセメント
モルタルとしての特性を保ちながら、モルタルの弾性を
改善することにより、モルタルのクランク発生を防止す
る方法について種々検討した結果、ある特定の成分を特
定の割合で配合して得たモルタル組成物を用いるときに
は、モルタル自体の収縮によるクラック発生も著しく抑
制できることを見い出し本発明を完成するに至った。
モルタルとしての特性を保ちながら、モルタルの弾性を
改善することにより、モルタルのクランク発生を防止す
る方法について種々検討した結果、ある特定の成分を特
定の割合で配合して得たモルタル組成物を用いるときに
は、モルタル自体の収縮によるクラック発生も著しく抑
制できることを見い出し本発明を完成するに至った。
この場合、先願となる特願昭５８−１’０４６２３号で
は着色の方法として、顔料を加えても差し支えない旨の
記載があるが、この従来の着色セメントモルタルと同様
の着色方法では、顔料分散、Ｐ Ｈ分布、乾燥時間の違
いなどにより、モルタル層の色むら発生という問題があ
った。
は着色の方法として、顔料を加えても差し支えない旨の
記載があるが、この従来の着色セメントモルタルと同様
の着色方法では、顔料分散、Ｐ Ｈ分布、乾燥時間の違
いなどにより、モルタル層の色むら発生という問題があ
った。
また、単にポルトランドセメント、アルミナセメントと
言えばブランクセメントを指し、モルタルを着色しよう
とする場合は不適当であった。
言えばブランクセメントを指し、モルタルを着色しよう
とする場合は不適当であった。
本発明は、色砂を利用することによって着色における色
むらを防ぎ、かつ、ポリマーセメントモルタルとしての
特性とすぐれた弾性を有する、薄ぬりの仕上材、化粧材
として用いることを目的とする。
むらを防ぎ、かつ、ポリマーセメントモルタルとしての
特性とすぐれた弾性を有する、薄ぬりの仕上材、化粧材
として用いることを目的とする。
すなわち、本発明の要旨は、■ホワイトセメント、■ホ
ワイトセメントに対して０．５〜５重量倍のホワイトア
ルミナセメント、■ホワイトセメントに対して０．３〜
２重量倍の半水石膏及び■ホワイトセメント、ホワイト
アルミナセメント、及び半水石膏の和に対してポリマー
成分として、０．１〜１重量倍のポリマーディスパージ
ョンと■骨材として色砂をホワイトセメント、ホワイト
アルミナセメント、及び半水石膏の和に対して１〜４重
量倍を配合してなることを特徴とするモルタル組成物に
存する。
ワイトセメントに対して０．５〜５重量倍のホワイトア
ルミナセメント、■ホワイトセメントに対して０．３〜
２重量倍の半水石膏及び■ホワイトセメント、ホワイト
アルミナセメント、及び半水石膏の和に対してポリマー
成分として、０．１〜１重量倍のポリマーディスパージ
ョンと■骨材として色砂をホワイトセメント、ホワイト
アルミナセメント、及び半水石膏の和に対して１〜４重
量倍を配合してなることを特徴とするモルタル組成物に
存する。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明においては、モルタル組成物として、ホワイトセ
メント、ホワイトアルミナセメント、半水石膏、ポリマ
ーディスパーンョン及び珪砂もしくは色砂の五成分を含
有することを必須要件とするものである。ホワイトセメ
ント及びホワイトアルミナセメントとしては、通常の市
販品が挙げられる。ホワイトアルミナセメントとは、特
に成分として酸化鉄の含有量が０．５％未満のものとす
る。
メント、ホワイトアルミナセメント、半水石膏、ポリマ
ーディスパーンョン及び珪砂もしくは色砂の五成分を含
有することを必須要件とするものである。ホワイトセメ
ント及びホワイトアルミナセメントとしては、通常の市
販品が挙げられる。ホワイトアルミナセメントとは、特
に成分として酸化鉄の含有量が０．５％未満のものとす
る。
ホワイトアルミナセメントの含有量はホワイトセメント
に対して０．５〜５重量倍、好ましくは１〜３重量倍で
あり、ホワイトアルミナセメントの含有量が前記範囲よ
り少ない場合には、モルタルを塗布した際の硬化速度が
遅いばかりか、強度の高いものが得られず、一方、前記
範囲よりも多い場合には、弾性の良好なモルタルが得ら
れず、クランクが発生しやすいので好ましくない。本発
明では、このようにホワイトセメントとホワイトアルミ
ナセメントを特定の割合で併用して使用する点が特徴の
一つである。
に対して０．５〜５重量倍、好ましくは１〜３重量倍で
あり、ホワイトアルミナセメントの含有量が前記範囲よ
り少ない場合には、モルタルを塗布した際の硬化速度が
遅いばかりか、強度の高いものが得られず、一方、前記
範囲よりも多い場合には、弾性の良好なモルタルが得ら
れず、クランクが発生しやすいので好ましくない。本発
明では、このようにホワイトセメントとホワイトアルミ
ナセメントを特定の割合で併用して使用する点が特徴の
一つである。
また、本発明では更に、上述の両セメントとともに、半
水石膏を存在させるが、半水石膏の含有量としては、ホ
ワイトセメントに対して０．３〜２重量倍、好ましくは
０．５〜１．３重量倍である。この半水石膏の存在によ
って、より一層、弾性に優れ、しかも、強度も高く、ク
ランクなどの発生しにくい良好なモルタル層を得ること
ができる。
水石膏を存在させるが、半水石膏の含有量としては、ホ
ワイトセメントに対して０．３〜２重量倍、好ましくは
０．５〜１．３重量倍である。この半水石膏の存在によ
って、より一層、弾性に優れ、しかも、強度も高く、ク
ランクなどの発生しにくい良好なモルタル層を得ること
ができる。
次に本発明で用いられるポリマーディスパージョンとし
ては、水性のものであれば、特に限定されるものではな
く、従来、公知の種々のものが使用できるが、通常、ポ
リアクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン−ポリ塩化ビニル、ポリプロピオン酸ビニル、ポ
リエチレン−ポリ酢酸ビニル、ポリプロピレンなどの熱
可塑性樹脂エマルジョン；エポキシ樹脂などの熱硬化性
樹脂エマルジョン；アスファルト、ゴムアスファルト、
パラフィンなどの瀝青質エマルジョン；クロロプレンゴ
ム、スチレン−ブタジェンゴム、メタクリル酸メチル−
ブタジェンゴム、ブタジェンゴムなどの合成ゴムラテッ
クス等及び、これらの混合物が挙げられる。これらのポ
リマーディスパージョンの含有量は、ホワイトセメント
、ホワイトアルミナセメント、及び半水石膏の和に対し
て、ポリマー成分として、０． １〜１重量倍、好まし
くは、０． ２〜０．８重量倍であり、この含有量が前
記範囲よりも少ない場合には、モルタルの耐水性が劣る
とともに、弾性が著しく低くなり、逆に、前記範囲より
も多い場合には、モルタルの弾性は向上するものの、固
まりに＜＜、強度及び耐久性が悪くなると言う欠点があ
るので好ましくない。
ては、水性のものであれば、特に限定されるものではな
く、従来、公知の種々のものが使用できるが、通常、ポ
リアクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン−ポリ塩化ビニル、ポリプロピオン酸ビニル、ポ
リエチレン−ポリ酢酸ビニル、ポリプロピレンなどの熱
可塑性樹脂エマルジョン；エポキシ樹脂などの熱硬化性
樹脂エマルジョン；アスファルト、ゴムアスファルト、
パラフィンなどの瀝青質エマルジョン；クロロプレンゴ
ム、スチレン−ブタジェンゴム、メタクリル酸メチル−
ブタジェンゴム、ブタジェンゴムなどの合成ゴムラテッ
クス等及び、これらの混合物が挙げられる。これらのポ
リマーディスパージョンの含有量は、ホワイトセメント
、ホワイトアルミナセメント、及び半水石膏の和に対し
て、ポリマー成分として、０． １〜１重量倍、好まし
くは、０． ２〜０．８重量倍であり、この含有量が前
記範囲よりも少ない場合には、モルタルの耐水性が劣る
とともに、弾性が著しく低くなり、逆に、前記範囲より
も多い場合には、モルタルの弾性は向上するものの、固
まりに＜＜、強度及び耐久性が悪くなると言う欠点があ
るので好ましくない。
また、骨材の種類として、色砂は通常５〜８号の大きさ
のものを用い、用途、場所に応じて、任意の色に着色し
たものを使用する。骨材の含有量は通常、ホワイトセメ
ント、ホワイトアルミナセメント及び半水石膏の和に対
して１〜４重量倍、好ましくは、１〜２重量倍である。
のものを用い、用途、場所に応じて、任意の色に着色し
たものを使用する。骨材の含有量は通常、ホワイトセメ
ント、ホワイトアルミナセメント及び半水石膏の和に対
して１〜４重量倍、好ましくは、１〜２重量倍である。
この色砂は、通常、例えば５〜８号の砕砂、川砂、砕砂
などを原料とし、その周囲に耐水性、耐アルカリ性、耐
候性などの良い塗料を被覆させたものである。
などを原料とし、その周囲に耐水性、耐アルカリ性、耐
候性などの良い塗料を被覆させたものである。
本発明では、上述の各成分の他に、本発明の特性を失わ
ない範囲において、例えば、分散剤、充填剤などを適宜
、加えても差し支えない。
ない範囲において、例えば、分散剤、充填剤などを適宜
、加えても差し支えない。
上述の各成分を用いてモルタル層を実際に形成させるに
は、通常、各成分の混合物を常法に従って、該混合物に
対してθ〜０．２重量倍の水とともに十分に混練し、次
いで、これをコテで塗布することにより、実施すること
ができる。
は、通常、各成分の混合物を常法に従って、該混合物に
対してθ〜０．２重量倍の水とともに十分に混練し、次
いで、これをコテで塗布することにより、実施すること
ができる。
以上、本発明によれば、モルタルの収縮又は基材のたわ
み、によるクランク発生の著しく少ない良好なモルタル
が得られる。本発明において、このような弾性の優れた
モルタルが得られる原因の一つは、本発明の特定の組成
の場合には、モルタルの調整工程で（３ＣａＯ・Ａ、１
ｚＯａ ・６ＨｚＯ）と（ＣａＳＯ，’ ２Ｈ，Ｏ）と
が生成し、更に、これによりエトリンガイト （３Ｃａ
Ｏ・Ａ Ｉ ｔ Ｏ３３ＣａＳ０４ ・３２Ｈ２０）が
生成するためである。すなわちエトリンガイトは針状結
晶であるため、この針状結晶の間隙に樹脂成分が入り込
み、そのため、弾性に優れ、クランクが入りにくい構造
となるのである。また、エトリンガイトは多量の結晶水
を有するので、有機質を比較的に多く含むモルタルとし
ても、不燃性、及び難燃性が優れているので好ましい。
み、によるクランク発生の著しく少ない良好なモルタル
が得られる。本発明において、このような弾性の優れた
モルタルが得られる原因の一つは、本発明の特定の組成
の場合には、モルタルの調整工程で（３ＣａＯ・Ａ、１
ｚＯａ ・６ＨｚＯ）と（ＣａＳＯ，’ ２Ｈ，Ｏ）と
が生成し、更に、これによりエトリンガイト （３Ｃａ
Ｏ・Ａ Ｉ ｔ Ｏ３３ＣａＳ０４ ・３２Ｈ２０）が
生成するためである。すなわちエトリンガイトは針状結
晶であるため、この針状結晶の間隙に樹脂成分が入り込
み、そのため、弾性に優れ、クランクが入りにくい構造
となるのである。また、エトリンガイトは多量の結晶水
を有するので、有機質を比較的に多く含むモルタルとし
ても、不燃性、及び難燃性が優れているので好ましい。
かつ、ホワイトセメント使用の場合は、ブラックセメン
トに比べて、樹脂量が少なくても、十分弾性はでるので
仕上材としては、より良好と言える。更に、本発明では
アルミナセメントを含有するため、短時間で内部まで硬
化するのでモルタルの初期強度が高く、作業性も良好で
ある。
トに比べて、樹脂量が少なくても、十分弾性はでるので
仕上材としては、より良好と言える。更に、本発明では
アルミナセメントを含有するため、短時間で内部まで硬
化するのでモルタルの初期強度が高く、作業性も良好で
ある。
又、着色材料として、色砂を使用しているため、かつ仕
上材として薄ぬり用として用いるため、色むらが出にく
く、美しく仕上がる。
上材として薄ぬり用として用いるため、色むらが出にく
く、美しく仕上がる。
したがって、本発明のモルタル組成物は、床材などの仕
上、化粧するためのモルタルとして特に好ましい。
上、化粧するためのモルタルとして特に好ましい。
また、本発明のモルタル組成物を塗布する基材としては
、特に限定されないが、例えば、鉄板、アルミ板、又は
亜鉛メッキ板などの金属板に適用した場合に優れた効果
が発揮される。勿論、コンクリートを基材とする表面に
適応できることは言うまでもない。
、特に限定されないが、例えば、鉄板、アルミ板、又は
亜鉛メッキ板などの金属板に適用した場合に優れた効果
が発揮される。勿論、コンクリートを基材とする表面に
適応できることは言うまでもない。
〈実施例及び比較例〉
第１表に示すポルトランドセメント、アルミナセメント
および半水石膏を混合し、これに第１表に示すポリマー
ディスパージョンと砕砂２００部を混合したものをこれ
らに対して０．０７倍の水とともに、０．１時間混練し
、次いで混練した混合物を亜鉛メッキ板上へ、硬化後の
厚さが４鶴になるようにそれぞれ塗布し、２０℃、６５
％ＲＨの条件のもとて弾性テストでは２日間、５日間、
白華テストでは２日間養生した。
および半水石膏を混合し、これに第１表に示すポリマー
ディスパージョンと砕砂２００部を混合したものをこれ
らに対して０．０７倍の水とともに、０．１時間混練し
、次いで混練した混合物を亜鉛メッキ板上へ、硬化後の
厚さが４鶴になるようにそれぞれ塗布し、２０℃、６５
％ＲＨの条件のもとて弾性テストでは２日間、５日間、
白華テストでは２日間養生した。
このようにして得たモルタル層を有する板状物と水平に
対して１２０°折り曲げることによりモルタルの弾性テ
ストを行い、モルタル層のクラン ゛り発生程度を調べ
た結果を第２表に示した。
対して１２０°折り曲げることによりモルタルの弾性テ
ストを行い、モルタル層のクラン ゛り発生程度を調べ
た結果を第２表に示した。
次に、上記に示したモルタル層を有する板状物に水滴を
数滴落とし、常温で１日放置後の白華の状態を調べた結
果を第３表に示した。
数滴落とし、常温で１日放置後の白華の状態を調べた結
果を第３表に示した。
また、ホワイトセメント、ホワイトアルミナセメント、
半水石膏、珪砂の全重量に対して、１％、５％の顔料を
加え、あるいは珪砂のかわりに色砂を用いた試料を前述
と同様の方法で板状物を作り、色むらの状態を調べた結
果を第４表に示した。
半水石膏、珪砂の全重量に対して、１％、５％の顔料を
加え、あるいは珪砂のかわりに色砂を用いた試料を前述
と同様の方法で板状物を作り、色むらの状態を調べた結
果を第４表に示した。
第１表−１
比較例
第１表−２
注）ポリマーディスパージョンの使用量はポルトランド
セメント、アルミナセメント、石膏及び骨材の和に対す
るポリマー成分の重量割合を示す。
セメント、アルミナセメント、石膏及び骨材の和に対す
るポリマー成分の重量割合を示す。
第２表 第３表
弾性テスト結果 白華テスト結果
Ｃのクフソク多い
第４表
色むらテスト結果
注）色むらテストの評価
○ −一一−−−−色むら全くなし
△−・−色むら少しあり
×−−−一色むらかなりあり
特許出願人 菊水化学工業株式会社
手続補正書（自発）
昭和５９年８月冷日
１、事件の表示 ”
昭和５９年特許願第１０６８００号
２、発明の名称
モルタル組成物
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
自発
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｉ ■ホワイトセメント、■ホワイトセメントに対して
０．５〜５重量倍のホワイトアルミナセメント、■ホワ
イトセメントに対して０．３〜２重量倍の半水石膏及び
■ホワイトセメント、ホワイトアルミナセメント、及び
半水石膏の和に対してポリマー成分として、０．１〜１
重量倍のポリマーディスパージョンと■骨材として適宜
の色砂■適宜の水を配合していることを特徴とするモル
タル組成物。 ２ 骨材の含有量が、ホワイトセメント、ホワイトアル
ミナセメント及び石膏の和に対して１〜４重量倍である
特許請求の範囲第１項記載のモルタル組成物。 ３ 色砂が珪砂の５〜８号に対し、耐水性、耐アルカリ
性の良好なる塗料で被覆されたものである特許請求の範
囲第１項又は、第２項記載のモルタル組成物。 ４ ポリマーディスパージョンが水性の熱可塑性樹脂エ
マルジョンである特許請求の範囲第１項記載のモルタル
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10680084A JPS60251162A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | モルタル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10680084A JPS60251162A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | モルタル組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60251162A true JPS60251162A (ja) | 1985-12-11 |
| JPH0210112B2 JPH0210112B2 (ja) | 1990-03-06 |
Family
ID=14442947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10680084A Granted JPS60251162A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | モルタル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60251162A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0733603A1 (en) * | 1995-03-24 | 1996-09-25 | Carla Milesi | Mix for forming cast-in-place floors, cladding panels, or the like |
| US6692565B2 (en) | 2000-11-20 | 2004-02-17 | C-Cure Corp. | Colored cement |
| US7803225B2 (en) | 2005-03-10 | 2010-09-28 | Wacker Chemie Ag | Non-efflorescing cementitious mortar compositions |
| WO2012127066A1 (fr) | 2011-03-24 | 2012-09-27 | Parexlanko | Composition cimentaire seche pour la preparation d'une formulation humide d'enduit, de mortier ou de beton sans efflorescence |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5160219A (ja) * | 1974-11-22 | 1976-05-26 | Chisso Corp | Kenchikuyofukitsukezaisoseibutsuno seizoho |
| JPS5826055A (ja) * | 1981-08-03 | 1983-02-16 | ユナイテツド・ステイツ・ジプサム・カンパニ− | 水硬性セメント配合物 |
| JPS5918339A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-30 | Sharp Corp | ヤグラコタツ |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP10680084A patent/JPS60251162A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5160219A (ja) * | 1974-11-22 | 1976-05-26 | Chisso Corp | Kenchikuyofukitsukezaisoseibutsuno seizoho |
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| US6692565B2 (en) | 2000-11-20 | 2004-02-17 | C-Cure Corp. | Colored cement |
| US7803225B2 (en) | 2005-03-10 | 2010-09-28 | Wacker Chemie Ag | Non-efflorescing cementitious mortar compositions |
| WO2012127066A1 (fr) | 2011-03-24 | 2012-09-27 | Parexlanko | Composition cimentaire seche pour la preparation d'une formulation humide d'enduit, de mortier ou de beton sans efflorescence |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0210112B2 (ja) | 1990-03-06 |
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