JPS60251996A - 廃水処理方法 - Google Patents
廃水処理方法Info
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- JPS60251996A JPS60251996A JP59107488A JP10748884A JPS60251996A JP S60251996 A JPS60251996 A JP S60251996A JP 59107488 A JP59107488 A JP 59107488A JP 10748884 A JP10748884 A JP 10748884A JP S60251996 A JPS60251996 A JP S60251996A
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- sludge
- treated water
- reaction tank
- filter press
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- Pending
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
ａ）産業上の利用分野
本発明は加圧式活性汚泥法の固液分離と反応槽内のＭＬ
ＳＳを超高濃度に保持する方法に関するものである。
ＳＳを超高濃度に保持する方法に関するものである。
即ち加圧式活性汚泥法の内圧をフィルタープレスの濾過
圧力に利用し、清澄な処理水と３０，０００〜２００，
０００ｍｇ／ｌに濃縮された汚泥に分離、汚泥は加圧式
反応槽に返送し、ＭＬＳＳを２０．０００ｍｙ／１以上
に保持、高能率の浄化が可能となる廃水処理方法に係る
。
圧力に利用し、清澄な処理水と３０，０００〜２００，
０００ｍｇ／ｌに濃縮された汚泥に分離、汚泥は加圧式
反応槽に返送し、ＭＬＳＳを２０．０００ｍｙ／１以上
に保持、高能率の浄化が可能となる廃水処理方法に係る
。
ｂ）従来の技術
最近、標準活性汚泥法を能率向上の目的で改良した加圧
曝気法、加圧管型活性汚泥法、高速酸化法深層曝気法な
どが実用化されている。
曝気法、加圧管型活性汚泥法、高速酸化法深層曝気法な
どが実用化されている。
これ等は反応速度を上げる手段として高濃度ＭＬＳＳと
高速酸素移動機能を持つ処理方法である。
高速酸素移動機能を持つ処理方法である。
これらの方法の共通な欠点としては、汚泥と処理水の分
離、汚泥濃縮の各工程が非能率的であり不確実なことで
ある。
離、汚泥濃縮の各工程が非能率的であり不確実なことで
ある。
この原因は加圧系内でＭＬＳＳと共存する溶解ガスが大
気中に排出される際、圧力低下により微細気泡となって
放出する。この微細気泡が汚泥に付着抱合されるため汚
泥の見掛比重が低下し、液相との比重差が小さくなり分
離濃縮が困難となることである。
気中に排出される際、圧力低下により微細気泡となって
放出する。この微細気泡が汚泥に付着抱合されるため汚
泥の見掛比重が低下し、液相との比重差が小さくなり分
離濃縮が困難となることである。
これに対する解決法として
（１）常圧長時間曝気−沈降分離
（２）真空脱泡 −沈降分離
（３）浮上分離
などがある。（１）の方法は大容量の脱泡用曝気槽を必
要とする為、高速酸化のメリットは減殺される。（２）
は脱泡設備の建設費、運転費が高く、清澄な処理水を得
ることが困難である。（３）は処理水中に残留するＳＳ
が多く、清澄な処理水を得るためには、凝集沈澱、砂濾
過などの三次的処理が必要である。
要とする為、高速酸化のメリットは減殺される。（２）
は脱泡設備の建設費、運転費が高く、清澄な処理水を得
ることが困難である。（３）は処理水中に残留するＳＳ
が多く、清澄な処理水を得るためには、凝集沈澱、砂濾
過などの三次的処理が必要である。
（１）（２Ｘ３）のいずれの場合も分離汚泥濃度を５０
，０００ｍｙ／１以上とすることは困難である。
，０００ｍｙ／１以上とすることは困難である。
そのため返送汚泥の濃度の点で反応槽内ＭＬＳＳを能率
よ＜ ２０，０００ ｍｙ７を以上とすることは無理で
ある。
よ＜ ２０，０００ ｍｙ７を以上とすることは無理で
ある。
一方ＭＬＳＳが２０，０００ ｍｇ／ を以上の場合（
１）、（２）、（３）いずれの方法でも固液分離は困難
であり、薬品を施して後、濾過する方法が適当である。
１）、（２）、（３）いずれの方法でも固液分離は困難
であり、薬品を施して後、濾過する方法が適当である。
（ｃ）発明が解決しようとする問題点
以上の欠点を解決する為には、圧力低下による微細気泡
に汚泥が耐着抱含されることのない様、固液分離に当り
圧力を大気圧迄下げないで、加圧のま一フィルタープレ
スの様な密閉型の加圧分離機で、加圧式反応槽からの処
理済水を処理し濃縮汚泥と清澄な処理水に分離すること
にある。
に汚泥が耐着抱含されることのない様、固液分離に当り
圧力を大気圧迄下げないで、加圧のま一フィルタープレ
スの様な密閉型の加圧分離機で、加圧式反応槽からの処
理済水を処理し濃縮汚泥と清澄な処理水に分離すること
にある。
即ち加圧式活性汚泥法において、加圧式反応槽での処理
済水を加圧のま＼、フィルタープレスで処理して、処理
水と濃縮汚泥に分離し、濃縮汚泥を加圧式反応槽に返送
して、該槽内のＭＬＳＳを２０．００ ｏｍｇ７を以上
に保持することを特徴とする廃水処理方法に外ならない
。
済水を加圧のま＼、フィルタープレスで処理して、処理
水と濃縮汚泥に分離し、濃縮汚泥を加圧式反応槽に返送
して、該槽内のＭＬＳＳを２０．００ ｏｍｇ７を以上
に保持することを特徴とする廃水処理方法に外ならない
。
発明の構成と作用
（ａ） 問題点を解決するための手段
次に本発明にあっては、此の問題点を解決する為にどの
様な手段を選んだか、その構成と作用について本発明の
フローシートの１例である、第１図に基いて説明しよう
。
様な手段を選んだか、その構成と作用について本発明の
フローシートの１例である、第１図に基いて説明しよう
。
原水（イ））及び返送汚泥（９）を圧入ポンプ（１）に
より加圧式反応槽に圧入、空気圧縮機（３）より送入さ
れる空気中の酸素との生物学的反応により、有機物ＮＨ
３等の酸化を進める。此の槽は加圧であるのでＭＬＳＳ
が高濃度でも分解可能である。ＢＯＤ濃度が設定以下と
なったら処理済水はバルブ（ロ）を開き排出管（７）よ
り加圧のま＼フィルタープレス（６）に送入される。
より加圧式反応槽に圧入、空気圧縮機（３）より送入さ
れる空気中の酸素との生物学的反応により、有機物ＮＨ
３等の酸化を進める。此の槽は加圧であるのでＭＬＳＳ
が高濃度でも分解可能である。ＢＯＤ濃度が設定以下と
なったら処理済水はバルブ（ロ）を開き排出管（７）よ
り加圧のま＼フィルタープレス（６）に送入される。
排出管（７）の途中で、凝集剤供給ポンプ（５）を経由
して凝集剤を圧入し、フィルタープレス（６）に到る間
に汚泥を濾過に適した状態にすることは好しいことであ
る。濾過の推進力として加圧系内の内圧を利用し、圧入
ポンプなどを用いることなく良好に濾過分離することが
出来る。
して凝集剤を圧入し、フィルタープレス（６）に到る間
に汚泥を濾過に適した状態にすることは好しいことであ
る。濾過の推進力として加圧系内の内圧を利用し、圧入
ポンプなどを用いることなく良好に濾過分離することが
出来る。
フィルタープレス（６）で清澄な処理水（ロ）と濃縮汚
泥（ｆＩ滓）（８）に分離、汚泥の余剰分（２）は系外
に排出し残りは返送汚泥（９）として加圧式反応槽に戻
される。反送汚泥の濃度は３０，０００〜２００，００
ｏ ｍｙ ／ Ｌになるので加圧式反応槽（２）に戻し
て原水（１）と混合されても反応槽（２）内のＭＬＳＳ
は２０，０００■／を以上を保持している。伺（４）は
排気調圧弁である。
泥（ｆＩ滓）（８）に分離、汚泥の余剰分（２）は系外
に排出し残りは返送汚泥（９）として加圧式反応槽に戻
される。反送汚泥の濃度は３０，０００〜２００，００
ｏ ｍｙ ／ Ｌになるので加圧式反応槽（２）に戻し
て原水（１）と混合されても反応槽（２）内のＭＬＳＳ
は２０，０００■／を以上を保持している。伺（４）は
排気調圧弁である。
（ｂ） 実施例
此の様に高ＭＬＳＳで処理し°た場合、ＢＯＤ等の処理
がうまく行くかその実施例の１端を示そう。
がうまく行くかその実施例の１端を示そう。
・処理条件
廃 水 し尿＋浄化槽汚泥
処理圧力 ３． ＯＪ４／ｃｒｒｔ （２０℃）空気注
入量 ３Ｎｔ／ｍｉｎ 槽容積 ２０ｔ（処理時間３時間回分処理） 槽内ＭＬＳＳ ５２，０００ｍｇ／を 濾過操作 枦布パイレン２０２ ポリマ−４０ｐｐｍ添
加（カチオン系高 分子凝集剤） ・処理成績 何本文中ＭＬＳＳとあるのは（Ｍｉｘｅｄ Ｌｉｑｕｏ
ｒＳｕｓｐｅｎｄｅｄ ５ｏｌｉｄ）の略で槽内固形物
量を示す。
入量 ３Ｎｔ／ｍｉｎ 槽容積 ２０ｔ（処理時間３時間回分処理） 槽内ＭＬＳＳ ５２，０００ｍｇ／を 濾過操作 枦布パイレン２０２ ポリマ−４０ｐｐｍ添
加（カチオン系高 分子凝集剤） ・処理成績 何本文中ＭＬＳＳとあるのは（Ｍｉｘｅｄ Ｌｉｑｕｏ
ｒＳｕｓｐｅｎｄｅｄ ５ｏｌｉｄ）の略で槽内固形物
量を示す。
発明の効果
（１）最終沈澱池不要−清澄処理水の確保（２）糸状菌
によるバルキングの心配がない（３）反応槽内高ＭＬＳ
Ｓ保持容易、加圧反応のため分解容易 （４）処理設備の小型化可能−反応槽縮少など（５）フ
ィルタープレスの推進力に系内の内圧が利用出来る
によるバルキングの心配がない（３）反応槽内高ＭＬＳ
Ｓ保持容易、加圧反応のため分解容易 （４）処理設備の小型化可能−反応槽縮少など（５）フ
ィルタープレスの推進力に系内の内圧が利用出来る
第１図は本発明のフローシートの１例
主要なる部分を表す符号の説明
（１）原水・汚泥圧入ポンプ （２）加圧式反応槽（３
）空気圧縮機 （４）排気調圧弁 （５）凝集剤供給ポンプ （６）フィルタープレス（７
）排出管 （８）濃縮汚泥 （９）返送汚泥 ■原 水 （ロ）処理水 （６）余剰汚泥 １１３）バルブ 特許出願人 三菱化工機株式会社
）空気圧縮機 （４）排気調圧弁 （５）凝集剤供給ポンプ （６）フィルタープレス（７
）排出管 （８）濃縮汚泥 （９）返送汚泥 ■原 水 （ロ）処理水 （６）余剰汚泥 １１３）バルブ 特許出願人 三菱化工機株式会社
Claims (1)
- 加圧式活性汚泥法において、加圧式反応槽での処理済水
を加圧のま〜、フィルタープレスで処理して、処理水と
濃縮汚泥に分離し、濃縮汚泥を加圧式反応槽に返送して
、該槽内のＭＬＳＳを２０゜０００ｍｇ／を以上に保持
することを特徴とする廃水処理方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107488A JPS60251996A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 廃水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107488A JPS60251996A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 廃水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60251996A true JPS60251996A (ja) | 1985-12-12 |
Family
ID=14460482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59107488A Pending JPS60251996A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 廃水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60251996A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0220999U (ja) * | 1988-07-25 | 1990-02-13 |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP59107488A patent/JPS60251996A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0220999U (ja) * | 1988-07-25 | 1990-02-13 |
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