JPS60252645A - 超高分子量ポリエチレン組成物 - Google Patents
超高分子量ポリエチレン組成物Info
- Publication number
- JPS60252645A JPS60252645A JP11009484A JP11009484A JPS60252645A JP S60252645 A JPS60252645 A JP S60252645A JP 11009484 A JP11009484 A JP 11009484A JP 11009484 A JP11009484 A JP 11009484A JP S60252645 A JPS60252645 A JP S60252645A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molecular weight
- ultra
- high molecular
- weight polyethylene
- average molecular
- Prior art date
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- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は超高分子量ポリエチレンのもつ耐摩耗性などを
維持しつつ流れ性を付与し成形を容易にした超高分子量
ポリエチレン組成物に関す、る。
維持しつつ流れ性を付与し成形を容易にした超高分子量
ポリエチレン組成物に関す、る。
超高分子量ポリエチレンはその平均分子量が高分子量ポ
リエチレンは高硬度を有し、耐摩耗性に優れている。し
かし、分子間凝集力が９ｉＩりために流れ性が悪く、成
形が非常に困難なので、一般にｄ、加圧高温下で成型が
行なわれているが特殊な形状のｓｋｉを必要とする場合
にＵ％切削による加工が行なわれているため製品が安価
に供給されない。叉上記の加圧プレス決に加えて、クム
押出や１軸、２軸の特殊装置による押出成形も誠みられ
ているが生産性が悪くコスト的にはプレス切削方式と同
程度となシ実用性に乏しい。特ｒＭ昭５１−９０３６０
！公報にけ混練・成形過程におけるスクリューが開示さ
れている。しかし、この開示技術によっても、樹脂の流
れ性が木質的に改善されることはなく、成形機での溶！
ｍｓｌ脂の流動性が依然として悪−ために少量ずつゆっ
くりとしか成形することができず生産性が悪くコスト高
と彦る。そのうえ、この樹脂の成形には、上記の加圧プ
レス法や押出法と同様に２４０〜２５０℃の高温が必要
であるため樹脂の熱分解が起こり分子量が低下するので
耐摩耗性が低下する。さら忙＃開ｗＢ５８−５９２４３
号公報には脂肪族環式炭化水素重合体を３０％＃Ｉ後添
加して成形を容易にした例が開示されている。添加物に
より樹脂が希釈されて流れ性がやや改善されるもののな
お充分ではないため、この方式による成形は押出成形機
など特定の成形装置にしか適用されえないし、超高分子
量ポリエチレン自体の濃度が薄くなるため、耐薬品性、
耐摩耗性が低下する。
リエチレンは高硬度を有し、耐摩耗性に優れている。し
かし、分子間凝集力が９ｉＩりために流れ性が悪く、成
形が非常に困難なので、一般にｄ、加圧高温下で成型が
行なわれているが特殊な形状のｓｋｉを必要とする場合
にＵ％切削による加工が行なわれているため製品が安価
に供給されない。叉上記の加圧プレス決に加えて、クム
押出や１軸、２軸の特殊装置による押出成形も誠みられ
ているが生産性が悪くコスト的にはプレス切削方式と同
程度となシ実用性に乏しい。特ｒＭ昭５１−９０３６０
！公報にけ混練・成形過程におけるスクリューが開示さ
れている。しかし、この開示技術によっても、樹脂の流
れ性が木質的に改善されることはなく、成形機での溶！
ｍｓｌ脂の流動性が依然として悪−ために少量ずつゆっ
くりとしか成形することができず生産性が悪くコスト高
と彦る。そのうえ、この樹脂の成形には、上記の加圧プ
レス法や押出法と同様に２４０〜２５０℃の高温が必要
であるため樹脂の熱分解が起こり分子量が低下するので
耐摩耗性が低下する。さら忙＃開ｗＢ５８−５９２４３
号公報には脂肪族環式炭化水素重合体を３０％＃Ｉ後添
加して成形を容易にした例が開示されている。添加物に
より樹脂が希釈されて流れ性がやや改善されるもののな
お充分ではないため、この方式による成形は押出成形機
など特定の成形装置にしか適用されえないし、超高分子
量ポリエチレン自体の濃度が薄くなるため、耐薬品性、
耐摩耗性が低下する。
本発明の目的は、超高分子量ポリエチレンの耐摩耗性・
耐薬品性を低下させることなく流れ性を本たせて歇形易
容とした超高分子量ポリエチレン組成物を提供すること
にある。
耐薬品性を低下させることなく流れ性を本たせて歇形易
容とした超高分子量ポリエチレン組成物を提供すること
にある。
本発明の要旨は、平均分子量１００万以上の超高分子量
ポリエチレン１００重量部と、スチレンオリゴマー３〜
１０重量部と、炭化水素系ワックス又は脂肪酸金属石け
んα５〜５重量部よりなる超高分子量ポリエチレン組成
物に存する。
ポリエチレン１００重量部と、スチレンオリゴマー３〜
１０重量部と、炭化水素系ワックス又は脂肪酸金属石け
んα５〜５重量部よりなる超高分子量ポリエチレン組成
物に存する。
本発明で使用されるスチレンオリゴマーはスチレンの低
重合体であって、平均分子量が３００〜５０００のもの
が好適に使用され、平均分子量１００万以上の超高分子
量ポリエチレン１゜０重量部に対し３〜ｌＯ重量部添加
される。
重合体であって、平均分子量が３００〜５０００のもの
が好適に使用され、平均分子量１００万以上の超高分子
量ポリエチレン１゜０重量部に対し３〜ｌＯ重量部添加
される。
本発明で使用されるワックスは炭化水素系のものであっ
て、たとえば／＜ラフインワックス、マイクロワックス
、ポリエチレンワックス等があげられ、融点が１００〜
１２０℃のものが好適に使用される。
て、たとえば／＜ラフインワックス、マイクロワックス
、ポリエチレンワックス等があげられ、融点が１００〜
１２０℃のものが好適に使用される。
又脂肪族金属石けんとしては、たとえばステアリン酸、
モンタン酸などの有機カルボン酸のマクネシクム、カル
シタム、ストロンチウム、パリクム、亜鉛、カドミクム
、鉛などの金属の塩があげられる。
モンタン酸などの有機カルボン酸のマクネシクム、カル
シタム、ストロンチウム、パリクム、亜鉛、カドミクム
、鉛などの金属の塩があげられる。
上記炭化水素系ワックス又は脂肪族金属石けんは超高分
子量ボリエ牛しン１００１１ｉ量部に対し、０．５〜５
重量部添加されるのであり、好ましくｔ−ｔｉ〜３重景
部である。
子量ボリエ牛しン１００１１ｉ量部に対し、０．５〜５
重量部添加されるのであり、好ましくｔ−ｔｉ〜３重景
部である。
本発明の超高分子量ポリエチレン組成物の構歇は上述の
通りであり、平均分子量１００万以上の超高分子量ポリ
エチレンにスチレンオリゴマーと炭化水素系ワックス又
は脂肪族金属石けんが添加されているので、超高分子量
ポリエチレンのもつ耐摩耗性などのすぐれた性質を損な
うことなく流れ性を向上させることができその結果成形
を容易に行々うことができる。このため成形品の生産性
が向上し、低価格で成形品を供給することができる。
通りであり、平均分子量１００万以上の超高分子量ポリ
エチレンにスチレンオリゴマーと炭化水素系ワックス又
は脂肪族金属石けんが添加されているので、超高分子量
ポリエチレンのもつ耐摩耗性などのすぐれた性質を損な
うことなく流れ性を向上させることができその結果成形
を容易に行々うことができる。このため成形品の生産性
が向上し、低価格で成形品を供給することができる。
次に本発明の詳細な説明する。
０のスチレンオリゴマー（エクソンケミカル社製、ピコ
ラスチック３００）及び炭化水素系ワックス（三片石油
化学社製、ハイワックス２２０ＭＰ）よりなり、第１表
に示した組成の配合物をスパーミキサーに供給し、常温
〜８０℃の範囲で１５分間混合して混合物を得た。得ら
れた混合物を直径４０国の２軸押出機（Ｌ／Ｄ２６゜６
）に供給し、幅１５側、厚さＬＯａ＋のシートを得た。
ラスチック３００）及び炭化水素系ワックス（三片石油
化学社製、ハイワックス２２０ＭＰ）よりなり、第１表
に示した組成の配合物をスパーミキサーに供給し、常温
〜８０℃の範囲で１５分間混合して混合物を得た。得ら
れた混合物を直径４０国の２軸押出機（Ｌ／Ｄ２６゜６
）に供給し、幅１５側、厚さＬＯａ＋のシートを得た。
押出機のスクリュー先端部を２６０℃に設定し押出し速
度（押出口の線速度）を測定した。又得られたシートの
耐摩耗性を測定し、結果を第１表に示した。耐摩耗性は
厚さＬＯｗｍｓ巾５ ａｍ 、長さ７備の試料シートに
ノズルから噴射する１００メツシユの鋳物砂を垂直に３
分間あて、シート１００ｙあたりの摩耗量を測定した０ 第１表 実施例４〜６、比較例４〜７ °平均分子量６００万の超高分子量ポリエチレン、平均
分子量３００．１０００及び５０００のスチレンオリゴ
ー−（エクソンケミカル社製、ピコラスチック３００．
１０００及び５０００）及びステアリン酸カルシクムよ
りなり、第２表に示した組成の配合物を用い、実施例１
で行ったと同様にして混合物を得、押出機で押出した。
度（押出口の線速度）を測定した。又得られたシートの
耐摩耗性を測定し、結果を第１表に示した。耐摩耗性は
厚さＬＯｗｍｓ巾５ ａｍ 、長さ７備の試料シートに
ノズルから噴射する１００メツシユの鋳物砂を垂直に３
分間あて、シート１００ｙあたりの摩耗量を測定した０ 第１表 実施例４〜６、比較例４〜７ °平均分子量６００万の超高分子量ポリエチレン、平均
分子量３００．１０００及び５０００のスチレンオリゴ
ー−（エクソンケミカル社製、ピコラスチック３００．
１０００及び５０００）及びステアリン酸カルシクムよ
りなり、第２表に示した組成の配合物を用い、実施例１
で行ったと同様にして混合物を得、押出機で押出した。
押出し速度と摩耗量を測定しｖＪ２表に示した。
第２表
特許出願人
積水化学工業株式会社
代表者 藤 沼 基 利
Claims (1)
- １ 平均分子量１００万以上の超高分子量ポリエチレン
１００重量部と、スチレンオリゴマ−３〜ｌＯ重量部と
、炭化水素系ワックス又は脂肪酸金属石けんａ５〜５重
量部よりなる超高分子量ポリエチレン組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11009484A JPS60252645A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 超高分子量ポリエチレン組成物 |
| CA000464500A CA1247772A (en) | 1983-10-07 | 1984-10-02 | Ultrahigh-molecular-weight polyethylene composition |
| EP84111981A EP0146704B1 (en) | 1983-10-07 | 1984-10-05 | Ultrahigh-molecular-weight polyethylene composition |
| DE8484111981T DE3479811D1 (en) | 1983-10-07 | 1984-10-05 | Ultrahigh-molecular-weight polyethylene composition |
| US07/377,158 US4952625A (en) | 1983-10-07 | 1989-07-10 | Process for improving the flowability of ultrahigh-molecular-weight polyethylene composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11009484A JPS60252645A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | 超高分子量ポリエチレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60252645A true JPS60252645A (ja) | 1985-12-13 |
| JPH0422177B2 JPH0422177B2 (ja) | 1992-04-15 |
Family
ID=14526873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11009484A Granted JPS60252645A (ja) | 1983-10-07 | 1984-05-30 | 超高分子量ポリエチレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60252645A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7214764B2 (en) | 2003-06-30 | 2007-05-08 | Depuy Products, Inc. | Free radical quench process for irradiated ultrahigh molecular weight polyethylene |
| US7335697B2 (en) | 2004-12-23 | 2008-02-26 | Depuy Products, Inc. | Polymer composition comprising cross-linked polyethylene and methods for making the same |
| US7683133B2 (en) | 2006-08-25 | 2010-03-23 | Depuy Products, Inc. | Bearing material of medical implant and methods for making it |
| US7812098B2 (en) | 2006-03-31 | 2010-10-12 | Depuy Products, Inc. | Bearing material of medical implant having reduced wear rate and method for reducing wear rate |
| US8343230B2 (en) | 2005-09-22 | 2013-01-01 | Depuy Products, Inc. | Orthopaedic bearing material |
-
1984
- 1984-05-30 JP JP11009484A patent/JPS60252645A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7214764B2 (en) | 2003-06-30 | 2007-05-08 | Depuy Products, Inc. | Free radical quench process for irradiated ultrahigh molecular weight polyethylene |
| US7335697B2 (en) | 2004-12-23 | 2008-02-26 | Depuy Products, Inc. | Polymer composition comprising cross-linked polyethylene and methods for making the same |
| US8343230B2 (en) | 2005-09-22 | 2013-01-01 | Depuy Products, Inc. | Orthopaedic bearing material |
| US7812098B2 (en) | 2006-03-31 | 2010-10-12 | Depuy Products, Inc. | Bearing material of medical implant having reduced wear rate and method for reducing wear rate |
| US7683133B2 (en) | 2006-08-25 | 2010-03-23 | Depuy Products, Inc. | Bearing material of medical implant and methods for making it |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0422177B2 (ja) | 1992-04-15 |
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