JPS6025267B2 - 曲面印刷装置 - Google Patents
曲面印刷装置Info
- Publication number
- JPS6025267B2 JPS6025267B2 JP9767777A JP9767777A JPS6025267B2 JP S6025267 B2 JPS6025267 B2 JP S6025267B2 JP 9767777 A JP9767777 A JP 9767777A JP 9767777 A JP9767777 A JP 9767777A JP S6025267 B2 JPS6025267 B2 JP S6025267B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- sheet
- support sheet
- solution
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特に曲面、不規則形状面等の非平面へ印刷を
施す曲面印刷装置に関するものである。
施す曲面印刷装置に関するものである。
曲面印刷装置は通常、液を貯える液槽と、この液槽内の
液面に、その液に対して可溶性の薄膜の面上に印刷すべ
きパターンを設けてなる印刷パターン支持シートを浮か
すように供Ｖ給する印刷パターン支持シート送出し装置
を備えてなっている。本発明者等はこの曲面印刷装置と
して上記印刷パターン支持シートを連続体のまま液槽内
に走給し、その走行状態を保つたままでパターンの転写
を行なおうとする装置をすでに開発している。ところが
、このように印刷パターン支持シートを連続体の状態で
走行させつつ転写作業を行なうことは、上記印刷パター
ン支持シート送出し装置の速度と液槽中での走行速度と
を厳格に関連づけて制御しなければ、シートの被断しわ
の発生等を来してしまう。また、上記の如きシートを連
続体のまま走給しつつ転写作業を行なうことは被転写物
を液槽内のシートにあてがうことにより生じる波により
後続の禾転写シートに亀裂などが生じて不良品としてし
まう欠点がある。
液面に、その液に対して可溶性の薄膜の面上に印刷すべ
きパターンを設けてなる印刷パターン支持シートを浮か
すように供Ｖ給する印刷パターン支持シート送出し装置
を備えてなっている。本発明者等はこの曲面印刷装置と
して上記印刷パターン支持シートを連続体のまま液槽内
に走給し、その走行状態を保つたままでパターンの転写
を行なおうとする装置をすでに開発している。ところが
、このように印刷パターン支持シートを連続体の状態で
走行させつつ転写作業を行なうことは、上記印刷パター
ン支持シート送出し装置の速度と液槽中での走行速度と
を厳格に関連づけて制御しなければ、シートの被断しわ
の発生等を来してしまう。また、上記の如きシートを連
続体のまま走給しつつ転写作業を行なうことは被転写物
を液槽内のシートにあてがうことにより生じる波により
後続の禾転写シートに亀裂などが生じて不良品としてし
まう欠点がある。
本発明は以上のような連続状の印刷パターン支持シート
を途中で枚葉化した後に転写作業を行なうことができる
ように構成することにより、上記転写作業が後続の未転
写シートに悪影響を及ぼすことをなくし、かつ連続状の
シートの送り出しと液槽内でのシートの送りの直接の関
連を断ち切ることによりシートの破断、しわの発生等を
防止し、転写作業に際しての未転写シートへの悪影響を
防止し、さらには転写作業の位置、転写に要する時間を
容易に変えられるようにしようとするものである。
を途中で枚葉化した後に転写作業を行なうことができる
ように構成することにより、上記転写作業が後続の未転
写シートに悪影響を及ぼすことをなくし、かつ連続状の
シートの送り出しと液槽内でのシートの送りの直接の関
連を断ち切ることによりシートの破断、しわの発生等を
防止し、転写作業に際しての未転写シートへの悪影響を
防止し、さらには転写作業の位置、転写に要する時間を
容易に変えられるようにしようとするものである。
以下、図面に基づいて本発明の一実施例にすき詳細な説
明を行なう。
明を行なう。
第１図において見られるように曲面印刷装置は印刷パタ
ーン支持シート送り出し装置Ａと、被転写物１０へのパ
ターン転写装置Ｂとから成っている。
ーン支持シート送り出し装置Ａと、被転写物１０へのパ
ターン転写装置Ｂとから成っている。
印刷パターン支持シート送り出し装置Ａは印刷パターン
支持シート１２をロール１４化したものを把持しており
、そこから印刷パターン支持シートを連続状のものとし
て繰り出すローラ装置、連続走行中のシート１２にパタ
ーンを印刷するか又はあらかじめシート１２に印刷され
たパターンを活性化するためのパターン活性化装置を備
えている。
支持シート１２をロール１４化したものを把持しており
、そこから印刷パターン支持シートを連続状のものとし
て繰り出すローラ装置、連続走行中のシート１２にパタ
ーンを印刷するか又はあらかじめシート１２に印刷され
たパターンを活性化するためのパターン活性化装置を備
えている。
パターン活性化装置はグラビアシリンダ１６、圧胴１８
、ドクタ２０、受皿２２を備えてなる。
、ドクタ２０、受皿２２を備えてなる。
受皿内には印刷インキ又は溶剤２４が貯留されている。
グラビアシリンダー６及び圧胴１８はモータＭかち得ら
れる動力により強制駆動せしめられる。
グラビアシリンダー６及び圧胴１８はモータＭかち得ら
れる動力により強制駆動せしめられる。
なお、シート１２はロールから単なる薄膜として送給し
つつパターン活性化装置で印刷することにより印刷パタ
ーン支持シートとすることもできる。パターン活性化装
置から出た印刷パターン支持シート１２は次いでサクシ
ョンローラ２０，２２，２４により液槽方面に向かわせ
られる。サクションローラ２０，２２，２４は活性化し
たパターンとは反対のシート面に接触しかつ吸引しつつ
シート１２に適当な張力を与えるため上誌グラビアシリ
ンダ１６の周速よりもやや大なる周速度で回転する。サ
クションローラ２０，２２、２４はモータＭとベルト２
６により強制回転せしめられ、ベルト２６は適宜位置に
てテンションローラ２８により支持されている。サクシ
ョンローラの最後尾のもの２４とそれと隣接するもの２
２との間にはサクションバ−３０が一対設置され、その
間を出入する切断刃３２が設置されている。
つつパターン活性化装置で印刷することにより印刷パタ
ーン支持シートとすることもできる。パターン活性化装
置から出た印刷パターン支持シート１２は次いでサクシ
ョンローラ２０，２２，２４により液槽方面に向かわせ
られる。サクションローラ２０，２２，２４は活性化し
たパターンとは反対のシート面に接触しかつ吸引しつつ
シート１２に適当な張力を与えるため上誌グラビアシリ
ンダ１６の周速よりもやや大なる周速度で回転する。サ
クションローラ２０，２２、２４はモータＭとベルト２
６により強制回転せしめられ、ベルト２６は適宜位置に
てテンションローラ２８により支持されている。サクシ
ョンローラの最後尾のもの２４とそれと隣接するもの２
２との間にはサクションバ−３０が一対設置され、その
間を出入する切断刃３２が設置されている。
切断刃３２は例えばェアシリンダ３４のロッド‘こ直結
されている。当該ェアシリンダ３４、サクションローラ
２０，２２，２４及びサクションバ−３０は相互に関連
して吸引動作するもので、ェアシリンダ３４が作動して
切断刃３２を下降させるときにはサクションバー３０は
吸引動作してシート１２を吸着固定し、一方サクション
ローラ２２，２４は吸引動作を解かれシート１２を解放
する。後続の連続シートはこの切断時において二つのサ
クションロール２０，２２間でたるみを生じ遅延せしめ
られる。上記切断刃３２により枚業化された印刷パター
ン支持シート３６は次いでデリベリ装置３８によって液
槽４０内に供給される。
されている。当該ェアシリンダ３４、サクションローラ
２０，２２，２４及びサクションバ−３０は相互に関連
して吸引動作するもので、ェアシリンダ３４が作動して
切断刃３２を下降させるときにはサクションバー３０は
吸引動作してシート１２を吸着固定し、一方サクション
ローラ２２，２４は吸引動作を解かれシート１２を解放
する。後続の連続シートはこの切断時において二つのサ
クションロール２０，２２間でたるみを生じ遅延せしめ
られる。上記切断刃３２により枚業化された印刷パター
ン支持シート３６は次いでデリベリ装置３８によって液
槽４０内に供給される。
デリベリ装置３８は第２図でも示されるようにローラと
複数本のベルトから成り、モータＭにより駆動せしめら
れる。液槽内の液４２は印刷パターン支持シートの薄膜
の溶解液であって、薄膜が例えばポリピニルアルコ−ル
で形成されているならば水が使用される。そして液４２
はその表面に流れを生ぜしめられている。
複数本のベルトから成り、モータＭにより駆動せしめら
れる。液槽内の液４２は印刷パターン支持シートの薄膜
の溶解液であって、薄膜が例えばポリピニルアルコ−ル
で形成されているならば水が使用される。そして液４２
はその表面に流れを生ぜしめられている。
この流れは液流発生装置４４により生起される。この装
置は図示しないポンプからチューブ４６を介して液を供
Ｖ給され、この液を上部のスリットから糟の全幅にわた
り整流化して吐出する。枚薬化されたシート３６は溶解
液４２の液面上に間欠的に送給されることとなるが、こ
れらのシート３６が相互に接触するのを防ぎ、かつねじ
られて転写位置に来るのを防止するため枚葵シート３６
を順次受ける複数個の受け枠４８が設けられている。
置は図示しないポンプからチューブ４６を介して液を供
Ｖ給され、この液を上部のスリットから糟の全幅にわた
り整流化して吐出する。枚薬化されたシート３６は溶解
液４２の液面上に間欠的に送給されることとなるが、こ
れらのシート３６が相互に接触するのを防ぎ、かつねじ
られて転写位置に来るのを防止するため枚葵シート３６
を順次受ける複数個の受け枠４８が設けられている。
これら受け枠４８は溶解液４２の液面に沿いつつ循環せ
しめられる。この循環は液槽の両側に設置されたチェー
ン５０とこのチェーンを支持するスプロケット５２の駆
動により行なわれる。この駆動のための動力は前記モー
タＭ又は他の図示しない動力源により得られ、受け枠は
転写作業に支障を釆さない程度の低速連続走行もしくは
間欠走行せしめられる。間欠走行は前記シート送り装置
内の駆動部から取り出す電気信号等により鰭磁ブレーキ
、電磁クラッチ等を作動させて行なうことができる。ま
たこの間欠走行は前記デリバリにおいても同様にしてな
しうる。個々の受け枠４８は第２図でも示されるように
コ字型の枠体として形成されチェーン５川こピン５４で
直結され、又は他の部村５６を介して連結されている。
しめられる。この循環は液槽の両側に設置されたチェー
ン５０とこのチェーンを支持するスプロケット５２の駆
動により行なわれる。この駆動のための動力は前記モー
タＭ又は他の図示しない動力源により得られ、受け枠は
転写作業に支障を釆さない程度の低速連続走行もしくは
間欠走行せしめられる。間欠走行は前記シート送り装置
内の駆動部から取り出す電気信号等により鰭磁ブレーキ
、電磁クラッチ等を作動させて行なうことができる。ま
たこの間欠走行は前記デリバリにおいても同様にしてな
しうる。個々の受け枠４８は第２図でも示されるように
コ字型の枠体として形成されチェーン５川こピン５４で
直結され、又は他の部村５６を介して連結されている。
なお、この受け枠４８は周囲が閉じたｏ字型の如く構成
してもよい。また、枚葉シート３６が液面上に平滑に移
送されるように、しかも枚葉シートと液面間に空気等を
入れないようにするために液流を利用するが、さらにそ
の効果を高めるために好ましくは上記デリベリ装置３８
と液面との間に案内部材５８が設けられる。
してもよい。また、枚葉シート３６が液面上に平滑に移
送されるように、しかも枚葉シートと液面間に空気等を
入れないようにするために液流を利用するが、さらにそ
の効果を高めるために好ましくは上記デリベリ装置３８
と液面との間に案内部材５８が設けられる。
案内部材５８は第２図示の如く液槽４０上に設置された
ェアシリンダ６川こより液面とほぼ平行方向にて往復動
するようになっている。
ェアシリンダ６川こより液面とほぼ平行方向にて往復動
するようになっている。
このェアシリンダ６０は前記切断刃３２の往復動とほぼ
同期的に作動することとなる。デリベリ３８によって案
内されつつ下降する枚葵印刷パターン支持シート３６は
、第１図に示すように、液槽４０内の液４２の面上に送
り込まれ、液面に浮上しつつシート３６を構成するポリ
ビニルアルコール等の可溶性薄膜は漸次水等の液に溶け
て膨潤し部分的に溶解状態になるとともに、この部分溶
解状態の薄膜により支持された状態でパターンが液面上
に浮くようになる。したがって、このような位置で液面
上に浮いている印刷パターンへ向って矢印で示すように
、曲面または不規則面などの非平面を有する物品１０を
下方へ向って液中へ押下げると、液面に接する瞬間に物
品１０の面に付着したパターンは、物品が液中に入って
液圧が作用することにより、物品の面に押しつけられ、
活性化しているパターンの粘着力により物品面に接着転
写される。したがって、物品１０を液中から引上げて洗
浄し、薄膜を流しとると、転写が完了する。さて、以上
のように本発明にあっては印刷パターン支持シートは枚
築化された後、液槽に送給される。
同期的に作動することとなる。デリベリ３８によって案
内されつつ下降する枚葵印刷パターン支持シート３６は
、第１図に示すように、液槽４０内の液４２の面上に送
り込まれ、液面に浮上しつつシート３６を構成するポリ
ビニルアルコール等の可溶性薄膜は漸次水等の液に溶け
て膨潤し部分的に溶解状態になるとともに、この部分溶
解状態の薄膜により支持された状態でパターンが液面上
に浮くようになる。したがって、このような位置で液面
上に浮いている印刷パターンへ向って矢印で示すように
、曲面または不規則面などの非平面を有する物品１０を
下方へ向って液中へ押下げると、液面に接する瞬間に物
品１０の面に付着したパターンは、物品が液中に入って
液圧が作用することにより、物品の面に押しつけられ、
活性化しているパターンの粘着力により物品面に接着転
写される。したがって、物品１０を液中から引上げて洗
浄し、薄膜を流しとると、転写が完了する。さて、以上
のように本発明にあっては印刷パターン支持シートは枚
築化された後、液槽に送給される。
従って、本発明によれば印刷パターン支持シートの送り
出し装置の速度で液槽中での走行速度とを厳格に関連づ
けて制御する必要がなくなる。また、シートは枚葉化さ
れ、かつ受け枠で取り囲まれているから、被転写物を液
面上のシートにあてがうことにより生じる波により後続
の未転写シートに悪影響が及ぶのを防止することができ
る。
出し装置の速度で液槽中での走行速度とを厳格に関連づ
けて制御する必要がなくなる。また、シートは枚葉化さ
れ、かつ受け枠で取り囲まれているから、被転写物を液
面上のシートにあてがうことにより生じる波により後続
の未転写シートに悪影響が及ぶのを防止することができ
る。
さらに本発明によれば、受け体は間欠駆動させられるこ
とも可能であるから、転写作業をシートを停止した状態
でなし得、また転写位置も容易に変更できるので正確な
転写をなしうるのである。
とも可能であるから、転写作業をシートを停止した状態
でなし得、また転写位置も容易に変更できるので正確な
転写をなしうるのである。
第１図は本発明に係る曲面印刷装置の一例の概略側面図
、第２図はその液槽部分における部分切欠平面図である
。 Ａ・・・・・・印刷パターン支持シート送り出し装置、
Ｂ・・…・パターン転写装置、１０・・・・・・被転写
物、１２・・・・・・連続シート、２０，２２，２４・
…・・サクシヨンローラ、３０……サクシヨンバー、３
２……切断刃、３６…・・・枚業シート、４０・・・・
・・液槽、４２……液、４８……受け枠。 第２図 図 舷
、第２図はその液槽部分における部分切欠平面図である
。 Ａ・・・・・・印刷パターン支持シート送り出し装置、
Ｂ・・…・パターン転写装置、１０・・・・・・被転写
物、１２・・・・・・連続シート、２０，２２，２４・
…・・サクシヨンローラ、３０……サクシヨンバー、３
２……切断刃、３６…・・・枚業シート、４０・・・・
・・液槽、４２……液、４８……受け枠。 第２図 図 舷
Claims (1)
- １ 薄膜の一面に所望のパターンを印刷した印刷パター
ン支持シートを薄膜の溶解液面に送給して浮かせるとと
もに、被転写物に上記パターンを転写できるように上記
印刷パターン支持シートを保持する曲面印刷装置におい
て、上記印刷パターン支持シートの連続体の供給手段と
、当該供給手段による連続体の供給中にパターンを活性
化する手段と、上記供給手段による連続体の供給中に連
続体を枚葉化する手段と、上記枚葉化された印刷パター
ン支持シートを受ける液槽と、当該液槽内に貯留される
上記薄膜の溶解液と、当該溶解液の液面上に送給される
枚葉シートを順次受ける複数個の受け枠と、これら受け
枠を上記溶解液の液面に沿わせつつ循環させる循環手段
と、上記液槽内の溶解液の表面部分に所定方向への流れ
を生じせしめる液流発生手段とを具備してなる曲面印刷
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9767777A JPS6025267B2 (ja) | 1977-08-15 | 1977-08-15 | 曲面印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9767777A JPS6025267B2 (ja) | 1977-08-15 | 1977-08-15 | 曲面印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5433106A JPS5433106A (en) | 1979-03-10 |
| JPS6025267B2 true JPS6025267B2 (ja) | 1985-06-17 |
Family
ID=14198630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9767777A Expired JPS6025267B2 (ja) | 1977-08-15 | 1977-08-15 | 曲面印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025267B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02117535U (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-20 | ||
| JPH0322242U (ja) * | 1989-07-14 | 1991-03-07 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5989191A (ja) * | 1983-09-30 | 1984-05-23 | Sankyo Alum Ind Co Ltd | 模様転写用薄膜展開移送方法 |
| JPH0755558B2 (ja) * | 1991-11-25 | 1995-06-14 | 鈴木総業株式会社 | 印刷装置 |
-
1977
- 1977-08-15 JP JP9767777A patent/JPS6025267B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02117535U (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-20 | ||
| JPH0322242U (ja) * | 1989-07-14 | 1991-03-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5433106A (en) | 1979-03-10 |
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