JPS60253191A

JPS60253191A - 誘導炉

Info

Publication number: JPS60253191A
Application number: JP10984984A
Authority: JP
Inventors: 坂口　義治
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1984-05-28
Filing date: 1984-05-28
Publication date: 1985-12-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕この考案は副鉛ルツボなどを使用した誘導炉に関するも
のである。

〔従来技術〕

第１図は従来の黒鉛ルツボ形の誘導炉を示す断面図であ
る。図において（１）は黒鉛るつぼ、Ｉ２）は黒鉛るつ
ぼ（１）を囲繞するパックライニング材、１３）は容器
で、断熱部材（３ａ）　（３ｂ）で構成されている。（
４）ハ容Ｈ＋３１の外周に施したコイルセメント、＋５
１１．ｔ：＋イルセメント（４）の外周に巻装した誘導
加熱コイル、（６八〇均は一番外側に配置され容器（３
）及び誘導加熱コイルなどを保持する鉄ｆ１４Ｗ／ｉ造
物である。（７）はるつぼ押し上げ穴で、バックライニ
ング材（２ｊ１断熱部材（３ｂ）および鉄鋼構造物（６
均に、黒鉛るつぼ（１）の外周底面まで達するように設
けられている。

（８）はバックライニング材（２）の上部に詰められた
パンチング材で、炉体の傾倒中にバックライニング材（
２）がくずれるのを阻止する。

従来の誘導炉は上記のように構成され、黒鉛るつぼ（１
）の撤去や交換をする場合、第１図に示す構造物全体を
外部からの駆動手段によって９０’あるいはそれ相当の
角度、傾倒させて、第２図の様にるつぼ（１）を押上げ
穴（７）にその穴径より小径で穴深さより数百ミリ長目
にしたパイプ（９）を六つ込み、パイプ（９）の外側端
面を木ハンマや大ハンマＧＧで叩き、黒鉛るつぼ（１）
をパックライニング材（２）との固着状態から解放し撤
去や交換をしていた。

従来の誘導炉では、第２図に示すように黒鉛るつぼ（１
）を撤去するためには必ず傾倒作業が必要で、且つ撤去
用道具としてパイプ（９）やハンマ口Ｏをその都度準備
し、るつぼ押上げ穴（７）にパイプ（９）のセットが必
要だった。また、作業後はパイプ（９）を保管しておか
なければならなかった。

作業時、特にパイプ（９）のセットに際し炉が熱い内は
熱的保護を十分行なってからでないと炉に接近できず、
しかも、熱的保護をすると作業性が非常に悪くなるため
、現実は炉をある程度冷やし後に行なっており、そのた
め余計な時間をとられていた。

また、ハンマを叩く外力は強すぎると黒鉛るつぼ（１）
の底にパイプ（８）が突き刺さり、黒鉛るつぼ（１）を
損傷し、ひどい時には穴が明くだけで黒鉛るつぼ（１）
が抜けない事もありえた。逆に外力が弱いと、全く黒鉛
るつぼ（１）が抜けない状態となる。この外力の程度と
黒鉛るつぼ（１）の抜ける過程で外力を強から弱へコン
トロールしなければならない。正に名人芸そのもので数
少ない熟練者に頼っていた。

またワイヤ１１３で吊って黒鉛るつぼを撤去する際、傾
倒状態から元の静止状態へ戻すことも必要で上記の種々
の欠点があった。

〔発明の慨要〕

この発明は上記欠点を改善する目的でなされたもので、
上端部からるつぼが挿脱可能な容器の下端部Ｆこ貫通穴
を設け、少なくとも一部が貫通穴ｌこ挿入された断熱性
の支持部材でるつぼを支持し、押圧部材を貫通穴に挿入
して支持部材を介してるつぼを押し出す押出装置を設け
ることにより、結果的にるつぼを損傷なく、且つ容易で
、しかも安全に撤去・交換ができる誘導炉を提供する。

〔発明の実施例〕

第３図はこの発明の一実施例を示す断面図であり、（１
）〜１６１　＋８１は従来装置と同一のものである。

（６ａ）は鉄鋼板ω均に設けられた開口部、（３ｃ）は
断熱部材（３ｂ）に設けられた黒鉛るつぼ（１）の底面
とばぼ同径の円柱状の貫通穴、Ｕは円柱状の支持部材で
、貫通孔（３Ｃ）に若干の間隙、例えば２０顛の間隙を
あけて挿入されている。支持部材ＯＤはキャスタブル耐
火物を流し込みしたものを用いており、底には鉄鋼板（
１１ａ）が設けられている。＋Ｉ３は炉体の下方に固定
された押出装置で、供給口（１２ａ＞から供給されるエ
アーまたは油によって、押圧部材（１２ｂ）を上下動さ
せるように構成されている。

また、第３図において、押出装ｍ　Ｑ７Ｊは炉体下方の
据付面上に位置しているが、誘導炉を傾倒する際に支柱
の役目を撃す図示しない傾動架台上に乗せるか、あるい
は、図中の鉄鋼構造物（６Ａｌ、から下側に脚をおろし
て、押出装置（１２１を受けとる台座を構成することに
おいても可能である。

上記のように構成された誘導炉において、黒鉛るー）ぼ
（１）を取り換えるときは、炉体は静位置の状態でパッ
チング材１８）を壊し、パッチング材（８）を取り除い
たあと外部の供給源から例えば、手動ポンプなどで、圧
油を押出装＠Ｏ２に送り込むと抑圧部材（１２ｂ）が徐
々に押上げられ、支持部材・１１１の鉄鋼板（１１ａ）
を押しつける。更に圧油を送ると支持部材（１υが押し
上げられ、黒鉛るつぼ（１）を押上げる。そして、黒鉛
るつぼ（１）の上部端面が鉄鋼構造物の上面より数十ミ
リ突出し、ワイヤーリングが可能になった状態で圧油を
ストップさせる。後は従来装置と同様ワイヤーリングし
た黒鉛るつぼをクレーン・ホイスト等で完全に撒去する
。次に別の黒鉛るつぼを入れる前に、支持部材（１１）
を押出装置＋１２の押圧部材（１２ｂ）を下動さすこと
によって定位置にもどす。支持部材（１１）と断熱部材
（３ｂ）の間隙にはバックライニング材（２）があるが
、ここの部分は硬目にスタンプした砂山が崩れないのと
同様に、横向の衝整力も受けないため崩れない。支持部
材（＋１）より上側のバックライニング材１２）は黒鉛
るつぼ（１）を撤去する陥部れてしまう。このため、黒
鉛るつぼ（１）を据付ける時は、支持部材（１１）より
上側の余分なバックライニング材を取除いた後、スタン
プを仕直し、黒鉛るつぼの据付レベルを出し、黒鉛るつ
ぼ（１）を据付け、その後先程取除いたバックライニン
グ材；２）を黒鉛るつぼ（１）の外周側面にスタンプし
、最後にパッチング材（８１を最上部に詰める。次に直
接溶解作業に入る。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したとおり、断熱性を有する支持部
材をるつぼの底部に転置してるつぼを支持し、るつぼを
取り換える時は押出装置で、支持部材を介してるつぼを
押し出すことによって、炉を傾倒せずにるつぼの交換が
でき、るつぼを損傷することがない。またパイプやハン
マ等の撤去用道具をその都度準備および保管する必要が
なく、人間が炉に接近する必要もないので熱的保護もい
らず炉が少々熱くてもるつぼの撤去・交換が容易である
。また、熟練者の人力による作業を削減することができ
る。また、炉の休止時間の縮小Ｉこよる経済的効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の誘導炉を示す断面図、第２図は従来の誘
導炉において黒鉛るつぼを撤去する状態を示す断面図、
第３図はこの発明の一実施例を示す断面図である。図において、（１）は黒鉛るつぼ、（２）はバックライ
ニング材、１３１は容器、（３Ｃ）は貫通穴、１５）は
誘導加熱コイル、（６Ａｌ　（６８１は鉄鋼構造物、ｑ
υは支持部材、＋１２１は押出装置、（１２ａ）は抑圧
部材である。なお各図中同一符号は同−又は相当部分である。代理人　大岩増雄第１図第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）底部に貫通穴を有し上部が開口された容器、この
容器内へ収納され底部が上記貫通穴と対向して配置され
たるつぼ、このるつぼと上記容器間に充填されたパック
ライニング材、上記容器の外周に配置された誘導加熱コ
イル、上記容器の上記貫通穴と上記るつぼ間に配置され
て上記るつぼの底部を支持する支持部材、上記支持部材
を介して上記るつぼを押し上げる押出装置を備えた誘導
炉。