JPS60253208A - 積層型磁器コンデンサ - Google Patents

積層型磁器コンデンサ

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JPS60253208A
JPS60253208A JP11058984A JP11058984A JPS60253208A JP S60253208 A JPS60253208 A JP S60253208A JP 11058984 A JP11058984 A JP 11058984A JP 11058984 A JP11058984 A JP 11058984A JP S60253208 A JPS60253208 A JP S60253208A
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capacitance
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横江 宣雄
隆 大川
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は銀−パラジウム合金を内部電極とする積層型磁
器コンデンサに関するものである。
市販の積層型磁器コンデンサは薄層の磁器誘電体の表面
に内部電極を形成したものを複数枚積層して一体焼成し
、この側面に形成する外部接続用電極に内部電極を交互
に並列に接続するような構造としている。
近時、この様な磁器コンデンサは内部電極として一般に
使われる貴金属であるパラジウム(M)単体のものに代
り、銀−パラジウム合金(Ag−M)を使用するものが
あり、内部電極材料コストの低減を図っている。
しかしながら、銀−パラジウム合金(Ag −Pd)は
銀(Ag)の含有率が少ないと比抵抗値が高いこと、ま
た焼成中銀(Ag)が蒸発することにより電極を形成す
る金属の絶対量が低下して電極膜が網目状となり面積抵
抗が増大することによりコンデンサーの等個直列抵抗(
ESR)が大きくなるため、高周波回路では使用できな
い。
そこで、銀−パラジウム合金(Ag −M)中の銀(A
g)の含有量を多くして比抵抗値を低くすることが考え
られるが、銀(Ag)の含有量を増加させると金属の融
点が低下して安定した積層型磁器コンデンサが得られな
い。また電極間のマイグレーシヨン(電界による原子移
動)による短絡防止のため銀(Ag)の割合を増やすの
には限界がある。一方、焼成中の銀(Ag)の蒸発を見
込んで、予じめ誘電体グリーンシート上に付与する銀(
Ag)の量を増加させておくことは積層型磁器コンデン
サの構造的欠陥(クラック又はデラミネーシ門ン)を招
き実用に供さない。
本発明者等は上記の現状に鑑み鋭意研究の結集積層型磁
器コンデンサの誘電体中に銀(Ag)を予じめ一定量含
有させておくことによって、又は焼成中に銀が拡散によ
り誘電体中へ浸入させる雰囲気を強制約1こ利用した焼
成方法(例えば埋め焼き)によって、電極及びコンデン
サ全体の構造に欠陥を生じることなく等個直列抵抗(I
DSR)を低減させると共に静電容量が向上しているこ
とを知見した。
したがって、本発明においては銀−パラジウム合金(A
g −P(1)を内部電極とする積層型磁器コンデンサ
において、その等個直列抵抗(ESR)を低下させて、
静電容量を向上させることにより高周波回路Sこおいて
も使用できる安価な積層型磁器コンデンサであり、温度
補償用CG特性(J工S規格に訴いて静電容量温度係数
が±30 ppIll/℃の範囲内であることが必要と
されている)を有する積層型磁器コンデンサを提供する
ことを目的とする。
本発明によれば、銀−パラジウム合金(Ag−M)を内
部電極とする積層型磁器コンデンサにおいて、この誘電
体中に銀(Ag)が0.05〜0.70重量%含有して
いることを特徴とする積層型磁器コンデンサが提供され
る。
誘電体中に銀(Ag)を含有させると、内部電極である
銀−パラジウム合金(Ag −M)中の銀(Ag)の蒸
発作用を抑制することができる。誘電体中の銀(Ag)
の含有量が0.05重量%未満であると銀(Ag)の蒸
発を抑制する効果がないので等個直列抵抗(ESR)を
低減させることj(できず、0.70重量%を超えると
静電容量温度係数が−30ppm/’Cを大きく超える
ため積層型磁器コンデンサの一定の温度特性(CG特性
と称し、JIS規格において±30ppm /℃の範囲
内であることが必要とされている)に合致しない。
実施例1 予じめBaC0aとTlO2の等モルから固相合成法に
依って1200℃で作成した純度98.5 %以上の甑
T108と純度98%以上のtMsOaと純度97.5
%以上の二酸化チタン(アナターゼ)、純度95%以上
のB15oa及び純度95%以上のPb1104をそれ
ぞれ重量で22.6%、316%、 35.5%、 4
.71%及び5.59%を加えたものに対して、BgO
a 、 5in8及びZrOをそれぞれ重量で0.50
%、 2.50%及び2.50%添加したものを基本組
成とした。この基本組成に対して第1表の銀(Ag)添
加量欄に記載した量になるように試薬Ag2O粉末を秤
量し添加して内容積L61の磁製ポット中に、カサ容積
0.81 (1,s kg )のアルミナボール(17
nφ)とともに入れ、 さらに分散剤、消泡剤とともに
有機バインダー、可塑剤並びに分散媒トルエンを加えて
回転数72 rpmで24時間回転した。得られた原料
スリップをドクターブレード法1こ依って肉厚25μm
のグリーンシートを成形した。グリーンシートを25枚
重ねてホットプレスし、グリーン成形板を作成し約10
u角、厚さ約0.50ffのグリーン角板に切断した。
グリーン角板をA008製連鉢の中に入れ1050℃に
て2時間焼成した。得られた約8fi角、厚さ約0.4
flの角板の上F面金面に銀電極を焼付けて、先ず角板
の誘電体自体としての評価試料1−1〜1−6を作成し
た。こうして得られた1〜6の試料を周波数IME(z
、入力L/ ヘJL/ I Vrms +コて静電容量
(PF)及び品質係数(Q) (JIS規格によりQ値
は1000 以上必要とされている)並びに−55℃〜
+125℃の温度範囲に於ける静電容量温度係数を測定
した。
静電容量の測定結果から誘電体磁器の比誘電率(εr)
を計算し、品質係数(Q及び静電容量温度係数の測定結
果とともに第1表に示した。第1表に示す誘電体中の銀
(Ag)の含有率は原子吸光分析法による定量結果であ
る。
第1表 試料1〜6は銀(Ag)の誘電体への添加量が0〜2.
0重量%範囲で選択されたもので、誘電体中の銀(Ag
)の含有率は0.006〜0.596重量%である。
これらの各試料の比誘電率(6r)は67.9 a上、
品質係数+Qlも2500以上、容量温度係数(1)I
Xn/℃)も±30 ’ppm/℃以内と夫々積層型磁
器コンデンサの誘電体として充分な特性を備えているこ
とが理解される。尚、銀(Ag)の含有率が0f150
重量%以上の試料4〜6は比誘電率(εr)が72.6
以上と比誘電率が680の試料3と比べその比誘電率(
εr)が顕著に向上していることが分った。この理由に
ついては明確でないが、 絽の存在が、チタ〉献ネオジ
ミウム(NdaOa・2’riO2)の結晶成長を選択
釣書こ抑制する為であると考えられる。
・実施例2 次に実施例1で得た厚さ25μ譚のグリーンシート上に
有効面積約1am の角形パターンを用いて銀(Ag)
を70重量%、パラジウム(Pd)を30重量%の合金
に有機結合剤及びその溶剤を加えてなるペーストを印刷
し、こうして得られた印刷膜を有するグリーンシートを
2枚重ね、さらに印刷膜を有しないグリーンシートを上
下に10枚ずつ重ね合せて、ホットプレスし、たて約2
.5 %よこ約1.5$のグリーンチップに切断する。
こうして得られたー(7) 層の積層型磁器コンデンサを形成するグリーンチ ′ツ
ブをアルミナ連鉢に入れて大気雰囲気中で1050℃に
て2時間焼成し、両端に銀−パラジウム合金(Ag −
Pα)による引き出し電極を焼き付けて第2表の評価試
料7〜12を得た。
静電容量及び静電容量温度係数は周波数I MHzで、
等価直列抵抗値は周波数900 MHzで測定し、測定
器はLCRメータ及びインピーダンスアナライザを用い
た。誘電体中の銀(Ag)の含有率はXMA法(X線マ
イクロアナライザ法)による定量結果を示す。これらの
特性を試料7〜12と共に第2表に示す。
会印の試料は本発明の範囲外である。
試料7〜12は試料1〜6の誘電体を使用するもので、
この誘電体を積層した結果、銀(Ag)の含有率が0.
01〜0.60重量%となる。これらの各試料の容量温
度係数は±30ppm/℃の範囲内であるが、銀(Ag
)の含有量が0.05未満である試料7〜9の等価直列
抵抗値は1870±290 InΩ以上であるの1こ対
し、銀(Ag)の含有量が0.05以上である試料10
〜12の等価直列抵抗値は283、±63111Ωとそ
の特性が向上した。その結果静電容置も試料7〜9が2
0.56 PF以下であるのに対し、試料10〜12は
25.33以上と向上していることが理解される。各試
料7〜9と試料10〜12を切断して誘電体間の内部電
極を観察したところ、試料7〜9に比べ試料10〜12
の誘電体間の内部電極は厚みが充分確保されており、焼
成中に銀(Ag)の蒸発が抑制されていることを確認し
た。
実施例3 次に、前記実施例中の試料6及び12以上の銀(Ag)
含有率を有する誘電体を作成するため壷こは、銀(Ag
)の添加量が銀の含有率と比例して増大せず飽和する傾
向があるので、AIQOs 100重量部に対してAg
BO5,9重量部(Ag 4.65重量部)の両者を混
合して成る混合粉をA190s製容器に入れ、この混合
粉中に実施例1における試料1を埋め込んで1050’
C1こて2時間焼成した。実施例1と同様に焼成した角
板に銀(Ag)電極を焼付けて角板型コンデンサを作成
し、評価試料13を得た。
こうして得られた試料13を実施例1と同様に評価した
結果を9J3表に示す。尚、誘電体中の銀(Ag)の含
有率については原子吸光分析法によった。
銀(Ag)の含有率0.70重量%の誘電体は、比誘電
率(gr) so、s品質係数(Q)が1000以上及
び容量温度係数(ppm/’C)は±30 pH)Il
l /℃17)範囲内ト充分テある。
実施例4 前記実施例3で記載したA7203とAg 20 の混
合粉中に実施例2の試料7及び12の積層型磁器コンデ
ンサグリーンチップを埋め込んで1050℃で2時間焼
成したのち実施例2と同様に引き出し用電極として銀−
パラジウム合金(Ag −P(i)をチップの両端に焼
付は評価用試料14及び15を得た。実施例2と同様の
方法に依って評価した結果を第4表に記載する。尚、実
施例2と同様にXMA法1こよって各試料の誘電体にお
ける銀(Ag)の定量を行った。
・印の試料番号は本発明の範囲外である。
試料番号14は銀(Ag)の含有率が0.69重量%で
本発明の範囲内であり等価直列抵抗値(tRΩ)は15
8±6mΩで前記実施例中本発明の範囲外の試料7〜9
と比較して著じるしく低(、また静電容量(PF)も2
7.96 PFと充分であり、また容量温度係数も−2
3pI)m/’Cと所定の温度特性(±30I)pII
I/’C)範囲を満たしている。
これに対し試料15は銀(Ag)の含有率が0.74重
量%で本発明の上限である銀(Ag)の含有率0.70
を超えており、等価直列抵抗値(mΩ)及び静電寝載上
の如く本発明は銀−パラジウム合金(Ag−IM)を内
部電極とする積層型磁器コンデンサにおいて、この磁器
銹重体中に銀(Ag)が0.05〜0.70重量%含有
させたものであり、誘電体の等個直列抵抗(KSR)を
低下させて、静電容量を向上させることにより高周波回
路においても使用できる安価な積層型磁器コンデンサを
提供することができる。
出願人 京セラ株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 銀−パラジウム合金(Ag −Pd)を内部電極とする
    積層型磁器コンデンサにおいて、この磁器誘電体中に銀
    (Ag)が0.05〜0.70重量%含有していること
    を特徴とする積層型磁器コンデンサ。
JP11058984A 1984-05-29 1984-05-29 積層型磁器コンデンサ Granted JPS60253208A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11058984A JPS60253208A (ja) 1984-05-29 1984-05-29 積層型磁器コンデンサ

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JP11058984A JPS60253208A (ja) 1984-05-29 1984-05-29 積層型磁器コンデンサ

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Publication Number Publication Date
JPS60253208A true JPS60253208A (ja) 1985-12-13
JPH0420246B2 JPH0420246B2 (ja) 1992-04-02

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ID=14539684

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JP11058984A Granted JPS60253208A (ja) 1984-05-29 1984-05-29 積層型磁器コンデンサ

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013004549A (ja) * 2011-06-13 2013-01-07 Ngk Spark Plug Co Ltd 電子部品

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5596622A (en) * 1979-01-12 1980-07-23 Sprague Electric Co Ceramic capacitor having dielectric substance *pb*la* *zr*ti*o3 and batio3

Patent Citations (1)

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JPH0420246B2 (ja) 1992-04-02

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