JPS60253300A - Ic基板のハンドリング装置 - Google Patents
Ic基板のハンドリング装置Info
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- JPS60253300A JPS60253300A JP59108321A JP10832184A JPS60253300A JP S60253300 A JPS60253300 A JP S60253300A JP 59108321 A JP59108321 A JP 59108321A JP 10832184 A JP10832184 A JP 10832184A JP S60253300 A JPS60253300 A JP S60253300A
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- Japan
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- substrate
- loader
- elevator
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はIC基板のハンドリング装置に係シ、特に基板
に工Cを挿着したり基板からICを抜き取る場合の基板
の自動供給、収納を行うのに好適な工C基板のハンドリ
ング装置に関する。
に工Cを挿着したり基板からICを抜き取る場合の基板
の自動供給、収納を行うのに好適な工C基板のハンドリ
ング装置に関する。
第1図は従来のIC基板のノ・ンドリング装置の一例を
示している。このハンドリング装置は、テーブル上面に
作業ステージ言ンとしての基板ガイドレール2a、2’
bを設置した固定式の作業テーブル−と、基板ラヅク4
を設置したエレベータ3と、基板ハンドリングユニット
5とを備え、基板ハンドリングユニット5の前面にエレ
ベータ3を、そのエレベータ3の前面に作業テーブル1
を、その作業テーブル1の前面に工C挿着ヘッド6およ
び工C抜取ヘッド7を有し、かつ前後に移動可能なIC
着脱ユニット8を、それぞれ配置した構成となっている
。
示している。このハンドリング装置は、テーブル上面に
作業ステージ言ンとしての基板ガイドレール2a、2’
bを設置した固定式の作業テーブル−と、基板ラヅク4
を設置したエレベータ3と、基板ハンドリングユニット
5とを備え、基板ハンドリングユニット5の前面にエレ
ベータ3を、そのエレベータ3の前面に作業テーブル1
を、その作業テーブル1の前面に工C挿着ヘッド6およ
び工C抜取ヘッド7を有し、かつ前後に移動可能なIC
着脱ユニット8を、それぞれ配置した構成となっている
。
次に前記IC基板のノ・ンドリング装置の作用にを
ついて説明すると、検査済のIC塔載し、エレペ△
一夕3の基板ラック4の基板レール4a、4bK置かれ
ている基板にけ、基板ハンドリングユニット5の動作に
より作業テーブル1の基板ガイドレール2a、2bに移
し替えられセットされる。これに対して、IC着脱ユニ
ット8が移動してきて、作業テーブル1にセットされた
基板の検査済ICの抜き取り、およびXCを抜き取った
その位置への未検工Cの挿着動作を繰り返し行う。そし
て未検のICを基板に全部挿着したら、該基板Kを基板
ハンドリングユニット5により作業テーブル1からエレ
ベータ3の基板ラック4に戻す。
ている基板にけ、基板ハンドリングユニット5の動作に
より作業テーブル1の基板ガイドレール2a、2bに移
し替えられセットされる。これに対して、IC着脱ユニ
ット8が移動してきて、作業テーブル1にセットされた
基板の検査済ICの抜き取り、およびXCを抜き取った
その位置への未検工Cの挿着動作を繰り返し行う。そし
て未検のICを基板に全部挿着したら、該基板Kを基板
ハンドリングユニット5により作業テーブル1からエレ
ベータ3の基板ラック4に戻す。
しかし、前述の基板ハンドリング装置では、基板ハンド
リング5の動作ストロークが長くなる問題がある。
リング5の動作ストロークが長くなる問題がある。
第2図も従来のIC基板のハンドリング装置を示し、テ
ーブル上面に抜取専用ステーシロン12Aおよび挿着専
用ステージ目ン12Bを設置した1台の固定式作業テー
ブル11と、基板ラック14A、14Bをそれぞれ設置
した2台のエレベータ13A、13Bと、2台の基板ハ
ンドリングユニット15A、15Bとを備え、工C挿着
ヘッド16および工C抜取ヘッド17を移動させながら
3− ICの着脱を行う構成となっている。尚、図中12a、
12k)は抜取専用ステージ嘗ン12Aの基板ガイドレ
ール、120.121)は挿着専用ステージ璽ン12B
の基板ガイドレール、j4a、14bは基板ラック14
Aの基板ガイドレール、14a% 14aは基板ラック
14Bの基板ガイドレールを示す。
ーブル上面に抜取専用ステーシロン12Aおよび挿着専
用ステージ目ン12Bを設置した1台の固定式作業テー
ブル11と、基板ラック14A、14Bをそれぞれ設置
した2台のエレベータ13A、13Bと、2台の基板ハ
ンドリングユニット15A、15Bとを備え、工C挿着
ヘッド16および工C抜取ヘッド17を移動させながら
3− ICの着脱を行う構成となっている。尚、図中12a、
12k)は抜取専用ステージ嘗ン12Aの基板ガイドレ
ール、120.121)は挿着専用ステージ璽ン12B
の基板ガイドレール、j4a、14bは基板ラック14
Aの基板ガイドレール、14a% 14aは基板ラック
14Bの基板ガイドレールを示す。
この基板ハンドリング装置は、基板ハンドリングユニッ
ト15Aにより検査済のICを搭載された基板Kを基板
ラック14Aから抜取専用ステージ、ン12Aにセット
し、そこで空になった基板4Bから挿着ステーシロン1
2Bにセットし、そこで未検のICを搭載された基板X
を再び基板ラック14Bに戻す。
ト15Aにより検査済のICを搭載された基板Kを基板
ラック14Aから抜取専用ステージ、ン12Aにセット
し、そこで空になった基板4Bから挿着ステーシロン1
2Bにセットし、そこで未検のICを搭載された基板X
を再び基板ラック14Bに戻す。
しかし、前述の基板ハンドリング装置では、各基板ハン
ドリング装置ツ)15A、15Bが作業テーブル11上
で各々の作業をされた基板Kを一旦各々の基板ラック1
4A、14Bに戻してから4− 次に新しい基板を抜取専用ステージ言ン12A、挿着専
用ステージ冒ン12Bにそれぞれセットするため基板の
ハンドリングに時間がかかる問題がある。また抜取側と
挿着側とでは使用基板が別々となるため、抜取側で空に
なった基板をそのま\挿着側で直ちに使用する第1図の
方式に比べて検査用基板の保有数を2倍にしなくてはな
らない問題がある。さらに、基板ハンドリングユニット
15A、15Bの動作ストロークが長くなる問題もある
。
ドリング装置ツ)15A、15Bが作業テーブル11上
で各々の作業をされた基板Kを一旦各々の基板ラック1
4A、14Bに戻してから4− 次に新しい基板を抜取専用ステージ言ン12A、挿着専
用ステージ冒ン12Bにそれぞれセットするため基板の
ハンドリングに時間がかかる問題がある。また抜取側と
挿着側とでは使用基板が別々となるため、抜取側で空に
なった基板をそのま\挿着側で直ちに使用する第1図の
方式に比べて検査用基板の保有数を2倍にしなくてはな
らない問題がある。さらに、基板ハンドリングユニット
15A、15Bの動作ストロークが長くなる問題もある
。
本発明の目的は、前述した従来技術の問題点を解消し、
基板のハンドリングを短時間で行え、抜取り作業で空に
なった基板を挿着側で直ちに使用できて基板の保有数が
少なくてすみ、しかも基板ハンドリングユニットの動作
ストロークを短かくできる工C基板のハンドリング装置
を提供することにある。
基板のハンドリングを短時間で行え、抜取り作業で空に
なった基板を挿着側で直ちに使用できて基板の保有数が
少なくてすみ、しかも基板ハンドリングユニットの動作
ストロークを短かくできる工C基板のハンドリング装置
を提供することにある。
この目的を達成するために、本発明のIC基板のハンド
リング装置は、基板供給側エレベータおよび基板収納側
エレベータと、回転軸を中心にそれぞれ回転可能な基板
ローダおよび基板アンローダと、基板中間ローダと、前
後、左右に移動可能な作業テーブルとを備え、基板供給
側エレベータ、基板ローダ、基板中間ローダおよび基板
アンローダ、基板収納側エレベータをその順序に横一列
に配置し、かつ作業テーブルを両エレベータの間におい
て基板ローダ、基板中間ローダ、基板アンローダの前面
側に配置し、工C挿着ヘッドを基板収納側エレベータ寄
りにおいて作業テーブルの前面側に、かつIC抜取ヘッ
ドを基板収納側エレベータ寄りにおいて作業テーブルの
前面側にそれぞれ配置し、基板供給側エレベータに検査
済ICを搭載した基板を複数枚収納し、かつ該基板の出
口を基板ローダの側面側に向けた基板ラックを設置し、
基板収納側エレベータに未検工Cを挿着された基板を収
納でき、かつ該基板の人口を基板アンローダの側面側に
向けた基板ラックを設置し、基板ローダ、基板中間ロー
ダおよび基板アンローダの各上面に、基板の両側辺を支
持して該基板を水ホ0 平保持するサポータと、基板の前辺をクランプするクラ
ンプ爪および該クランプ爪を前進、後退させる駆動ユニ
ットとをそれぞれ設置し、作業テーブルの上面の基板供
給側エレベータ寄りに工C抜取ステーションとしての基
板ガイドレールを、かつ基板収納側エレベータ寄りに工
C挿着ステーシリンとしての基板ガイドレールをそれぞ
れ設置した構成とし、検査済ICの搭載された基板を供
給側の基板ラックから取り出し、3台の基板ハンドリン
グユニットおよび作業テーブルを介してトランスファー
させていき、最終的に未検工Cが挿着された基板を収納
側の空ラックへ収納していくものである。
リング装置は、基板供給側エレベータおよび基板収納側
エレベータと、回転軸を中心にそれぞれ回転可能な基板
ローダおよび基板アンローダと、基板中間ローダと、前
後、左右に移動可能な作業テーブルとを備え、基板供給
側エレベータ、基板ローダ、基板中間ローダおよび基板
アンローダ、基板収納側エレベータをその順序に横一列
に配置し、かつ作業テーブルを両エレベータの間におい
て基板ローダ、基板中間ローダ、基板アンローダの前面
側に配置し、工C挿着ヘッドを基板収納側エレベータ寄
りにおいて作業テーブルの前面側に、かつIC抜取ヘッ
ドを基板収納側エレベータ寄りにおいて作業テーブルの
前面側にそれぞれ配置し、基板供給側エレベータに検査
済ICを搭載した基板を複数枚収納し、かつ該基板の出
口を基板ローダの側面側に向けた基板ラックを設置し、
基板収納側エレベータに未検工Cを挿着された基板を収
納でき、かつ該基板の人口を基板アンローダの側面側に
向けた基板ラックを設置し、基板ローダ、基板中間ロー
ダおよび基板アンローダの各上面に、基板の両側辺を支
持して該基板を水ホ0 平保持するサポータと、基板の前辺をクランプするクラ
ンプ爪および該クランプ爪を前進、後退させる駆動ユニ
ットとをそれぞれ設置し、作業テーブルの上面の基板供
給側エレベータ寄りに工C抜取ステーションとしての基
板ガイドレールを、かつ基板収納側エレベータ寄りに工
C挿着ステーシリンとしての基板ガイドレールをそれぞ
れ設置した構成とし、検査済ICの搭載された基板を供
給側の基板ラックから取り出し、3台の基板ハンドリン
グユニットおよび作業テーブルを介してトランスファー
させていき、最終的に未検工Cが挿着された基板を収納
側の空ラックへ収納していくものである。
以下、本発明の一実施例を第3図により説明する0第3
図は本発明によるIC基板のハンドリング装置の平面図
を示している。この基板ハンドリング装置は、基板供給
側エレベータ31および基板収納側エレベータ32と、
基板ローダ33.基7− 板中間ローダ34および基板アンローダ35と、作業テ
ーブル36とを備えている。前記の基板供給側エレベー
タ31、基板ローダ33、基板中間ローダ34、基板ア
ンローダ35、基板収納側エレベータ32はその順序に
横一列に配置され、作業テーブル36は両エレベータ3
1.32の間において基板ローダ33、基板中間ローダ
34、基板アンローダ35の前面側に配置されている。
図は本発明によるIC基板のハンドリング装置の平面図
を示している。この基板ハンドリング装置は、基板供給
側エレベータ31および基板収納側エレベータ32と、
基板ローダ33.基7− 板中間ローダ34および基板アンローダ35と、作業テ
ーブル36とを備えている。前記の基板供給側エレベー
タ31、基板ローダ33、基板中間ローダ34、基板ア
ンローダ35、基板収納側エレベータ32はその順序に
横一列に配置され、作業テーブル36は両エレベータ3
1.32の間において基板ローダ33、基板中間ローダ
34、基板アンローダ35の前面側に配置されている。
そして、IC着脱装置の工C挿着ヘッド37が基板収納
側エレベータ32寄りにおいて作業テーブル36の前面
側に、かつ工C抜取ヘッド38が基板供給側エレベータ
31寄りにおいて作業テーブル36の前面側にそれぞれ
配置されている。基板供給側エレベータ31には検査済
のICを搭載した基板Kを複数枚収納でき、かつ該基板
の出口を基板ローダ33の側面に向けた基板ラック39
が設置されている。基板ラック39には基板ガイドレー
ル40a、40bが取付けられている。また基板Kには
カードブラー41 a14111が付いている。基板収
納側エレベータ32には未検のICを、−87 挿着した基板を収納でき、かつ該基板の入口を基板アン
ローダ35の側面に向けた基板ラック42が設置されて
いる。基板ラック42には基板ガイドレール43a、4
3bが取付けられている。基板ローダ33、基板中間ロ
ーダ34および基板アンローダ35の各上面には、基板
の両側辺を溝部で支持して基板を水平保持するサポータ
44a144b、45a、45b、46a、46t+と
、基板の前辺をクランプするクランプ爪47a、47b
、48a、48b、49 a、 49 bオxU該クラ
ンプ爪を前進、後退させるための駆動ユニット50.5
L 52とがそれぞれ設置されている。
側エレベータ32寄りにおいて作業テーブル36の前面
側に、かつ工C抜取ヘッド38が基板供給側エレベータ
31寄りにおいて作業テーブル36の前面側にそれぞれ
配置されている。基板供給側エレベータ31には検査済
のICを搭載した基板Kを複数枚収納でき、かつ該基板
の出口を基板ローダ33の側面に向けた基板ラック39
が設置されている。基板ラック39には基板ガイドレー
ル40a、40bが取付けられている。また基板Kには
カードブラー41 a14111が付いている。基板収
納側エレベータ32には未検のICを、−87 挿着した基板を収納でき、かつ該基板の入口を基板アン
ローダ35の側面に向けた基板ラック42が設置されて
いる。基板ラック42には基板ガイドレール43a、4
3bが取付けられている。基板ローダ33、基板中間ロ
ーダ34および基板アンローダ35の各上面には、基板
の両側辺を溝部で支持して基板を水平保持するサポータ
44a144b、45a、45b、46a、46t+と
、基板の前辺をクランプするクランプ爪47a、47b
、48a、48b、49 a、 49 bオxU該クラ
ンプ爪を前進、後退させるための駆動ユニット50.5
L 52とがそれぞれ設置されている。
前記の各サポータは基板にのカードブラー41a、41
bの通過をスムーズに行わすため、駆動ユニッ)50.
51.52の前進、後退に同期して左右に開閉できる構
成となっている。また基板ローダ33は回転軸53を中
心として時計方向に90回転でき、基板アンローダ35
は回転軸54を中心として反時計方向に90回転できる
ようになっている。基板中間ローダ34は固定して設置
されている。
bの通過をスムーズに行わすため、駆動ユニッ)50.
51.52の前進、後退に同期して左右に開閉できる構
成となっている。また基板ローダ33は回転軸53を中
心として時計方向に90回転でき、基板アンローダ35
は回転軸54を中心として反時計方向に90回転できる
ようになっている。基板中間ローダ34は固定して設置
されている。
一方、作業テーブル36の上面の基板収納側エレベータ
32寄りには工C挿着ステーショントシての基板ガイド
レール55a、551)が、基板供給側エレベータ31
寄りには工C抜取ステーションとしての基板ガイドレー
ル56&、561)がそれぞれ設置されている。また作
業テーブル36は前後、左右に移動できるようになって
いる。尚、この実施例ではICの抜取り、挿着作業のタ
クトタイムを下げるため、工C抜取へ、ド38と工C挿
着ヘッド37とを固定してセットし、作業テーブル36
を遂−移動させながらICの抜取りと挿着とを同時に行
う例を示している。
32寄りには工C挿着ステーショントシての基板ガイド
レール55a、551)が、基板供給側エレベータ31
寄りには工C抜取ステーションとしての基板ガイドレー
ル56&、561)がそれぞれ設置されている。また作
業テーブル36は前後、左右に移動できるようになって
いる。尚、この実施例ではICの抜取り、挿着作業のタ
クトタイムを下げるため、工C抜取へ、ド38と工C挿
着ヘッド37とを固定してセットし、作業テーブル36
を遂−移動させながらICの抜取りと挿着とを同時に行
う例を示している。
次に本発明の作用について説明する。基板供給側エレベ
ータ31を駆動して基板ラック39のある段にある基板
を取出レベルまでもってくる。基板ローダ33を回転軸
53を中心に時計方向に90回転させて基板ラック39
に対向させる。その位置で駆動ユニツ)50aを前進さ
せ基板Kをクランプ爪47a、47bでクランプする。
ータ31を駆動して基板ラック39のある段にある基板
を取出レベルまでもってくる。基板ローダ33を回転軸
53を中心に時計方向に90回転させて基板ラック39
に対向させる。その位置で駆動ユニツ)50aを前進さ
せ基板Kをクランプ爪47a、47bでクランプする。
この時溝付サポータ44a、44bは基板のカードプラ
ー41&、41 bを迎え入れるために左右に開いて退
避している。基板をクラブ したまま駆動ユニッ) 5
0aを後退さ・Lると基板は基板ラックのガイドレール
4oa、4Qbをすべって基板ローダ33上へ移動し、
また、基板が迎え入れられるのと同期して、カードプラ
ー40a140bが通過し終った時溝付サポータ441
L、441)が閉じて基板の左右の辺を支持する。そし
て基板を持ったまま基板ローダ33を反時計回りに90
回転させてもとにもどし作業テーブル36に対向させる
。次いで駆動ユニツ)50aを前進させると基板トレー
ル56a、56bにセットされる。この時も溝付サポー
タ44a、44’bは基板の前進と同期して左右へ開き
カードプラー43a、40bを通過させる。作業テーブ
ル36上の抜取ステージ冒ンのガイドレール56!L、
561)にある検査済のICが搭載された基板は作業テ
ーブル36によ11− って移動し工C抜取ヘッド38でICを抜き取られてい
き、作業が終った時点で空になった基板を載せた作業テ
ーブル36は左の方向へ1ピツチ移動シており、抜取ス
テージワンのガイドレール56a、56bが基板中間ロ
ーダ34に対向する位置に来ることになる。以下この位
置をMYテーブルの第2原点と呼ぶ。
ー41&、41 bを迎え入れるために左右に開いて退
避している。基板をクラブ したまま駆動ユニッ) 5
0aを後退さ・Lると基板は基板ラックのガイドレール
4oa、4Qbをすべって基板ローダ33上へ移動し、
また、基板が迎え入れられるのと同期して、カードプラ
ー40a140bが通過し終った時溝付サポータ441
L、441)が閉じて基板の左右の辺を支持する。そし
て基板を持ったまま基板ローダ33を反時計回りに90
回転させてもとにもどし作業テーブル36に対向させる
。次いで駆動ユニツ)50aを前進させると基板トレー
ル56a、56bにセットされる。この時も溝付サポー
タ44a、44’bは基板の前進と同期して左右へ開き
カードプラー43a、40bを通過させる。作業テーブ
ル36上の抜取ステージ冒ンのガイドレール56!L、
561)にある検査済のICが搭載された基板は作業テ
ーブル36によ11− って移動し工C抜取ヘッド38でICを抜き取られてい
き、作業が終った時点で空になった基板を載せた作業テ
ーブル36は左の方向へ1ピツチ移動シており、抜取ス
テージワンのガイドレール56a、56bが基板中間ロ
ーダ34に対向する位置に来ることになる。以下この位
置をMYテーブルの第2原点と呼ぶ。
作業テーブル36が第2原点にある状態で、中間ローダ
34は、抜取ステージ、ンのガイドレール56a、56
1)にある空になった基板を引き出して保持する。一方
基板ローダ33は抜取作業の行われている間に上記の動
作を繰り返し基板ラック39の次の段から検査済のIC
の搭載された基板を取り出して待機している。
34は、抜取ステージ、ンのガイドレール56a、56
1)にある空になった基板を引き出して保持する。一方
基板ローダ33は抜取作業の行われている間に上記の動
作を繰り返し基板ラック39の次の段から検査済のIC
の搭載された基板を取り出して待機している。
この状態で、作業テーブル36を右へ1ピツチ移動させ
原点へ戻して、基板ローダ33により、検査済のICの
搭載された基板を抜取側のガイドレール50a、56b
にセットし、基板中間ローダ34により抜取作業を経て
空になった基板を挿入側のガイドレール55a、55b
にセットする一12= 。この状態で作業テーブル36を移動させガイドレール
54a、541)側では工C抜取ヘッド38にて抜取作
業を、ガイドレール55a、551)側では工C挿着ヘ
ッド37にて未検のICの挿着作業を同時に行う。
原点へ戻して、基板ローダ33により、検査済のICの
搭載された基板を抜取側のガイドレール50a、56b
にセットし、基板中間ローダ34により抜取作業を経て
空になった基板を挿入側のガイドレール55a、55b
にセットする一12= 。この状態で作業テーブル36を移動させガイドレール
54a、541)側では工C抜取ヘッド38にて抜取作
業を、ガイドレール55a、551)側では工C挿着ヘ
ッド37にて未検のICの挿着作業を同時に行う。
作業を終えて第2原点へ作業テーブル36が来ると、ガ
イドレール56a、56bは基板中間ローダ34に対向
し、ガイドレール55a、551)は基板アンローダ3
5に対向する。この位置で、基板中間ロニダ34は空に
なった基板を一旦保持し、基板アンローダ35は、未検
のICが搭載された基板を引き出す。そして作業テーブ
ル36は原点へ帰るが、その間に基板アンローダ35は
回転軸54を中心に反時計方向に90″回転し、その位
置で未検のICの搭載された基板を基板ラック42のガ
イドレール43 ’ s 43 bに収納してゆく。以
上述べた動作を繰り返すことによって、基板ラック39
にセットされた検査済のICの搭載された基板は、基板
ローダ33、基板中間ローダ34、基板アンローダ35
と作業テーブル36を春分して、未検のICを新たに搭
載されて基板ラック42に収納されていく。従って、本
発明によるハンドリング装置では、基板が次々と右から
左へトランスファーされていくため、各々の基板ハンド
リングユニットが第2図に示すように作業の終った基板
を一旦収納してから新基板を供給するという形をとらな
くてすみ、基板ローダ33はいつでも新基板を持ったま
ま次のローディング時期を待ち基板アンローダ35はい
つでも空のまま次のアンローディングの時期を待つため
基板のハンドリング時間が少くてすむ。また検査法のI
Cを抜き取られて空になった基板にそのまますぐに未検
のICを挿着するため検査用の基板の保有数を最小限に
おさえることができる。また基板ハンドリングユニット
の前進後退のストロークが第2図に示す実施例の半分に
なり、基板ハンドリングの時間を短くすると共に、ユニ
ットがコンパクトになる長所もある。また、各々の基板
ハンドリングユニットに開閉式の溝付サポータを設置し
たことでカードプラー付基板のハンドリングを可能とし
た長所がある。さらには、基板ローダ33と基板アンロ
ーダ35に回転機能を付けたため、基板供給側および収
納側エレベータ31.32と作業テーブル36と基板ハ
ンドリングユニットの配置を理想的にコンパクト化する
ことができる。
イドレール56a、56bは基板中間ローダ34に対向
し、ガイドレール55a、551)は基板アンローダ3
5に対向する。この位置で、基板中間ロニダ34は空に
なった基板を一旦保持し、基板アンローダ35は、未検
のICが搭載された基板を引き出す。そして作業テーブ
ル36は原点へ帰るが、その間に基板アンローダ35は
回転軸54を中心に反時計方向に90″回転し、その位
置で未検のICの搭載された基板を基板ラック42のガ
イドレール43 ’ s 43 bに収納してゆく。以
上述べた動作を繰り返すことによって、基板ラック39
にセットされた検査済のICの搭載された基板は、基板
ローダ33、基板中間ローダ34、基板アンローダ35
と作業テーブル36を春分して、未検のICを新たに搭
載されて基板ラック42に収納されていく。従って、本
発明によるハンドリング装置では、基板が次々と右から
左へトランスファーされていくため、各々の基板ハンド
リングユニットが第2図に示すように作業の終った基板
を一旦収納してから新基板を供給するという形をとらな
くてすみ、基板ローダ33はいつでも新基板を持ったま
ま次のローディング時期を待ち基板アンローダ35はい
つでも空のまま次のアンローディングの時期を待つため
基板のハンドリング時間が少くてすむ。また検査法のI
Cを抜き取られて空になった基板にそのまますぐに未検
のICを挿着するため検査用の基板の保有数を最小限に
おさえることができる。また基板ハンドリングユニット
の前進後退のストロークが第2図に示す実施例の半分に
なり、基板ハンドリングの時間を短くすると共に、ユニ
ットがコンパクトになる長所もある。また、各々の基板
ハンドリングユニットに開閉式の溝付サポータを設置し
たことでカードプラー付基板のハンドリングを可能とし
た長所がある。さらには、基板ローダ33と基板アンロ
ーダ35に回転機能を付けたため、基板供給側および収
納側エレベータ31.32と作業テーブル36と基板ハ
ンドリングユニットの配置を理想的にコンパクト化する
ことができる。
以上説明したように、本発明によれば、次のような効果
が得られる。
が得られる。
(1)基板のハンドリング時間の短縮を図れる。
(2) 検査用基板の保有数を最小限におさえることが
できる。
できる。
(3)基板ハンドリングユニットの動作ストロークを短
かくできる。
かくできる。
(4)基板ハンドリングユニットのコンパクト化および
ハンドリング装置全体のコンパクト化を図れる。
ハンドリング装置全体のコンパクト化を図れる。
第1図および第2図は従来のIC基板のハンドリング装
置を示す平面図、第3図は本発明のIC基板のハンドリ
ング装置の一実施例を示す平面図15− である。 31・・・基板供給側エレベータ 32・・・基板収納
側エレベータ 33・・・基板ローダ 34・・・基板
中間ローダ 35・・・基板アンローダ 36・・・作
業テーブル 37・・・工C挿着ヘッド 38・・・■
c抜取へyド 39,42・・・lHNうyり 44a
、44b、45a、45b、45a、46b、、、溝付
サポート 47 a、 47b 、 4j3a 、 4
8 b、 49 a 。 49b・・・クランプ爪 50,51.52・・・駆動
ユニット 53.54・lim転軸 55a、551)
。 55a、56b・・・基板ガイドレール。 、−1(3=
置を示す平面図、第3図は本発明のIC基板のハンドリ
ング装置の一実施例を示す平面図15− である。 31・・・基板供給側エレベータ 32・・・基板収納
側エレベータ 33・・・基板ローダ 34・・・基板
中間ローダ 35・・・基板アンローダ 36・・・作
業テーブル 37・・・工C挿着ヘッド 38・・・■
c抜取へyド 39,42・・・lHNうyり 44a
、44b、45a、45b、45a、46b、、、溝付
サポート 47 a、 47b 、 4j3a 、 4
8 b、 49 a 。 49b・・・クランプ爪 50,51.52・・・駆動
ユニット 53.54・lim転軸 55a、551)
。 55a、56b・・・基板ガイドレール。 、−1(3=
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、基板供給側エレベータおよび基板収納側エレベータ
と、回転軸を中心にそれぞれ回転可能な基板ロータおよ
び基板アンローダと、基板中間ローダと、前後、左右に
移動可能な作業テーブルとを備え、基板供給側エレベー
タ、基板ローダ、基板中間ローダおよび基板アンローダ
、基板収納側エレベータをその順序に横一列に配置し、
かつ作業テーブルを両エレベータの間において基板ロー
ダ、基板中間ローダ、基板アンローダの前面側に配置し
、工C挿着ヘッドを基板収納側エレベータ寄りにおいて
作業テーブルの前面側に、かつ工C抜取ヘッドを基板供
給側エレベータ寄りにおいて作業テーブルの前面側にそ
れぞれ配置し、基板供給側エレベータに検査済工Cを塔
載した基板を複数枚収納し、かつ該基板の出口を基板ロ
ーダの側面側に向けた基板ラックを設置し、基板収納側
エレベータに未検工Cを挿着された基板を収納できかつ
該基板の入口を基板アンローダの側面側に向けた基板ラ
ックを設置し、基板ローダ、基板中間ローダおよび基板
アンローダの各上面に、基板の両側辺を支持して該基板
を水平保持するザボータと、基板の前辺をクランプする
クランプ爪および該クランプ爪を前進、後退させる駆動
ユニットをそれぞれ設置し、作業テーブルの上面の基板
供給側エレベータ寄りに工C抜取ステージ冒ンとしての
基板ガイドレールを、かつ基板収納側エレベータ寄りに
工C挿着ステージ璽ンとしての基板ガイドレールをそれ
ぞれ設置したことを特徴とするIC基板のハンドリング
装置。 2、基板ローダ、基板中間ローダおよび基板アンローダ
の各サポートは、駆動ユニットの前進、後退に同期して
左右に開く構成となっていることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載のIC基板のハンドリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59108321A JPS60253300A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | Ic基板のハンドリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59108321A JPS60253300A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | Ic基板のハンドリング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60253300A true JPS60253300A (ja) | 1985-12-13 |
Family
ID=14481743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59108321A Pending JPS60253300A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | Ic基板のハンドリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60253300A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59182782A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-17 | Jun Masaki | アルミニウム蒸着金属層による任意模様の転写シ−トの製法 |
-
1984
- 1984-05-30 JP JP59108321A patent/JPS60253300A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59182782A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-17 | Jun Masaki | アルミニウム蒸着金属層による任意模様の転写シ−トの製法 |
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