JPS60253438A - 歯科用組成物の混合一分与容器 - Google Patents

歯科用組成物の混合一分与容器

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JPS60253438A
JPS60253438A JP60034699A JP3469985A JPS60253438A JP S60253438 A JPS60253438 A JP S60253438A JP 60034699 A JP60034699 A JP 60034699A JP 3469985 A JP3469985 A JP 3469985A JP S60253438 A JPS60253438 A JP S60253438A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、歯科技術分野に係り、歯科用組成物を調合し
若しくは施薬し又は調合施薬する容器に関する。
この種の容器類は特に２種又はそれ以上の反応性物質を
混合して歯科用の調合物を製造し、得られた製品調合物
を例えば歯の空洞部の如き処理位置に直接分与するため
に使用される。
〈従来の技術及び問題点〉 日本国実用新案第１３８８２２４号明細書には、区画を
形成する容器本体部と、本体内部で軸方向に移動自在で
あり区画の後端部を画成するピストンと、本体部の前端
部に配設された分与ノズルとから成ることを特徴とする
歯科用組成物分与容器が開示されている。ｉ′造業者か
ら使用者、例えば歯科医に供給される容器に材料を装入
するに当たっては、粉末状の１種又は互いに混合すべき
２種の成分を混合区画に入れ、他の液体成分を混合区画
の側部に配置されたクリップの下方に配設した袋に入九
る。
使用時には、クリップを混合区画の長手方向軸に対して
横方向に押圧して袋を破り袋の内容物を混合区画の壁に
設けた開口部を介して混合区画の内部に放出させる。次
いで、振どう器（シェカー）を利用して容器を素早く往
復運動させて、混合により２種の成分を互いに反応させ
る。次に、輸送時、貯蔵時、及び混合時には容器を密封
しているピンがノズルの前端部から引き出された後にピ
ストンを混合区画の長手方向に押すことにより、混合区
画の前端部と一体構造のノズルを介して、今や使用準備
のできた状態にある完全に混合された歯科用調合物を直
締に処理対象位置に分与する。
上記の公知の容器においては、ノズルは混合区画の長手
方向に延びている。このような位置関係は、挿入物を歯
の空洞部に向けるためには全く好ましくない位置関係で
あるから、たとえ施薬又は塗布の為には不要のことであ
っても、実際上は歯科医が使用する前に助手がノズルを
曲げておかねばならない。従って、ノズル壁部材料は著
しく引き延ばされ過ぎることになる。
曲げによりノズルの断面積が制約され（絞られ）その結
果、材料の分離が起こるが、これは大きな材料粒子が絞
り部の前面に沈積して粘度の低い成分が最初に押し出さ
れるために起こる。適切な混合比でない上記の如き混合
物は使用できず、歯科治療の成功を危うくする可能性が
ある６沈積による堰の上昇が過度になりすぎて容器が完
全”に詰ってしまう場合もある。
ドイツ国公開第２，７４１，１８４号の出願明細書によ
れば、混合区画と一体構造の分与ノズルを少なくとも可
撓性にしておき二つの部材によってできた剛性のある保
護カバーで取り囲んでおくことにより、既に認識されて
いる上述の難点を解決しようとする試みがなされた。こ
のような保護カバーにより、製造せねばならず応用時に
は手作業を必要とする部品の数が増えるという望ましく
ない点は今はとりあげないとしても、成る種の型式のシ
ェーカーの場合には混合フォークの設計上から保護カバ
ーの配設ができない場合がある。更に、公知の容器の場
合には、充分な強度を持ちピストンから分与放出される
出来上がった材料に印加される圧力に耐える混合区画を
得、同時に混合区画と一体構造の分与ノズルに充分な柔
軟性を与えて曲げによる断面の締付けを防止することが
難しい。
ヨーロッパ特許出願第６３，８９１号から、分与ノズル
が混合区画と一体構造であり前記区画の長手方向軸に対
して一定の角度をなしている歯科用調合物のための混合
・分与容器が公知である。多くの応用例の場合には上記
のようにノズルを位置させることは、従来法のノズルが
混合区画の長手方向に延びているものよりも好ましいけ
れども、ノズルが曲がって対応する最も適切な位置から
移動する危険が残っている。加えて、剛性のあるノズル
が斜めに延びているため、上記の先行発明の容器は多く
の型のシェーカーの内部に配置することができない。
上述の日本国実用新案第１３８８２２４号明細書に記載
の容器の場合にも、ノズルが区画から軸方向に延びてお
り、さもなければシェーカーの支持フォークに孔部が設
けられており、同じ問題がある。然し乍ら、上記の問題
を別にしても、直線的に前方に或いは斜めに延びるノズ
ルは、容器の全長を大幅に増大させ比較的近接して支持
フォークを取り囲んでいるフードによって保護されてい
る振どう機構と組み合わせて使用できないという欠点が
ある。
分与又は施薬を行なうまではノズルがビンによって封止
されている上述の各型式の容器類を用いると、ノズルが
その全長にわたって僅かに円錐形状であり、信頼性があ
り便宜に分与を行なうために入口領域では漏斗型である
から、円筒形のピンとノズル壁部との間にデッド・スペ
ース（無用の空間）ができ、貯蔵時にこの空間に粉末成
分が沈澱して混合工程に関与しない結果になるという更
に別の問題もある。このように混合されなかった材料は
分与放出されると中途で詰ってしまい、取り除かない限
り最初に歯の孔部に挿入され適切に孔部内部で硬化しな
いことが観察された。
〈発明の目的〉 本発明の一般的な目的は、少なくとも先行技術の幾つか
の欠点を取り除くことである。本発明のより厳密な目的
は、歯科用組成物を分与するに適し、少数の部品から構
成され、しかも断面が狭くなるおそれなく放出ノズルの
位置を変更することができる容器を提供することである
。
〈問題点を解決するための手段〉 上記の目的を達成するべく、本発明による容器は歯科用
組成物を施薬又は谷与するための容器であって、前記歯
科用組成物を受容する区画を画成する容器本体部と、前
記本体部の内部で軸方向に移動自在であり前記区画の後
端部を画成するピストンと、前記本体部の前端部に配設
され前記本体部の独立した部品上に形成されていて前記
区画の長手方向軸を横切る方向に延びる回動軸を中心と
して所定の角度範囲内で回動できるように取り付けられ
ている施薬ノズルとから成ることを特徴とする。
ノズルを形成する別個独立のチューブ部分が回動自在で
あるから、所望の任意の方法１こよりノズルの作動位置
を所定の範囲内で調整し、支持フォークに孔部が設けら
れていない場合においても容器を従来法のあらゆる型式
のシェーカーに挿入できる位置にチューブを位置させる
ことができる。容器本体とチューブは別個に製作された
部品であるから１組成物を極めて小さい空洞部に分与放
出するためには好ましいことであるが、チューブの可撓
性を比較的高くし壁厚を薄くできて、同時に容器本体部
を他の点はさておきピストンによって組成物を放出分与
するに当たって必要になる高い寸法安定性を持つ比較的
剛性のある材料製にすることができる。
チューブの孔部が区画と連通している場合の特に有用な
作動位置範囲は、チューブと区画の長手方向軸との角度
が、約０度乃至約５０度である。更に、容器を実際止金
ての型式の従来法のシェーカーと組み合わせて用いるこ
とができるようにするためには、チューブが前記長手方
向軸を横切る方向に延びている前記の作動領域の外部に
休止位置があることが好ましい。
本発明を更に発展させた態様では、チューブが好ましく
は回動軸に対して垂直な面内で湾曲している。したがっ
て、成る種の応用例においては好ましい場合があるが、
角作動位置を変動させることができる。
更にチューブを回転自在の軸受部材の上に配設し休止位
置における区画の前端部を閉鎖できるようにして、従来
法においては必要であった封止ピンを不要にすることも
できる。円形の断面を有する軸受部材を使用し、軸受部
材の中心を回動軸上に位置させチューブを軸受部材に偏
心させて接合することにより、多きくて信頼性のある封
止面が得られる。
更に別の実施例においては、軸受部材は本体部の前方端
部壁に形成された軸受面に支持されている。特に軸受面
が前方端部壁の内面に形成されている場合には、このよ
うな構成にすれば部品の数を減らすことができ、軸受部
材を区画の内部に支持させることができる。また、軸受
面を本体部の前方端部壁の外側面に形成させ、前方端部
壁を囲繞しているキャップによって軸受部材を保持する
ことは、信頼性のある封止部を得る意味でより好都合で
ある。
軸受部材の軸受面を区画の長手方向軸に対して偏心させ
るここにより、休止位置及び作動位置に置ける特に適切
な回動範囲が設定出来る。
更に別の実施例においては、軸受部材にチューブの孔部
と接続され且つ漏斗形の内端部を有する通路を設ける。
このような形状にすれば、各作動位置の位置に関係なく
組成蛾の流れを滑らかな状態で放出することができる。
本発明の更に別の特徴は作動範囲に対するチューブの休
止位置を定める捕捉手段にある。感知でき聴覚で知り得
る状態で休止位置から作動位置に、又この逆に、変位さ
せることができ、不注意によるチューブの封止位置から
作動位置への回動又は作動位置から封止位置への回動を
防止できる。特に好ましい更に発展させた実施例では、
チューブを作動領域から休止位置に回動させるために当
接手段が設けられていて、分与放出操作時に当接手段が
回動すると断面が狭くなるようにしである。上記の如き
捕捉手段及び当接手段については種々の形状が考えられ
、チューブを横切ってキャップの溝の内部に設けた共働
する一体の突起が特に好ましく、このような突起を捕捉
手段及び当接手段とすれば、キャップを容器本体部に取
り付ける前においても突起によりチューブがキャップに
保持される。
〈実施例〉 第１図に示す容器は、混合区画１０を有し重なり合って
係合しているキャップ１３を持つ前方端部壁１２を有す
る容器本体部１０から成る。
前方端部に向って僅かに円錐形にテーパが付された分与
放出チューブ１４の後端部は、円筒形軸受部材１５と一
体構造であり、円筒形軸受部材１５は、容器本体部１１
の端部壁の外側に形成された軸受シェル１６及びキャッ
プ１３の内側に形成された対応シェル１７（第３図も併
せて参照されたい）に保持されており、混合区画１０の
長手方向軸１８に垂直な回動軸を中心として回転できる
よう支持されている。キャップ１３の底縁部には、主本
体部１１に形成された環形みぞと弾性係合する内側に突
出するフランジ１９が設けられている。
混合区画１０の後端部は、長手方向軸１８に沿って前方
に移動して混合区画１０の内部の調合流の組成物を分与
するピストン２１によって閉鎖されている。
容器本体部１１の外壁のほぼ半ばと重なっているクリッ
プ２２が、容器本体部と一体に形成された捕捉手段（図
示せず）に保持されていて、容器本体部１１の外壁に設
けられた孔部２４を覆う箔製バッグ２３を収容している
。クリップと箔製バッグの構造及び取付けの詳細は日本
国実用新案第１３８８２２４号の明細書に記載されてお
り、この先行明細書を参照文献としてここに引用する。
第１図においては、チューブ１４の休止位置を実線で示
してあり、この休止位置では軸受部材１５が端部壁１２
に設けた孔部２５を閉鎖している。二つの異なる作動位
置、即ち、チューブ１４の両方の最端作動位置を第１図
中に点線で示しであるが、上記の二つの異なる位置は、
軸受部材１５の内部に形成されチューブ１４の孔部２６
と合流し後方に向かって漏斗状に拡がる通路２７の対応
内壁部が端部壁１２の孔部の対応壁部と合致する位置で
ある。第１図に示すように、上記の二つの最端部作動位
置のなす回動角度は約４０度であり、この角度位置では
一方作動位置にあるチューブがほぼ長手方向軸１８の方
向に延び、他方作動位置においてはチューブは長手方向
軸１８に対して約４５度の角度になる。休止位置では、
チューブ１４は、僅かに下向きに長手方向軸１８に対し
て約９０度以上の角度回動されている。作動範囲及び休
止位置は、容器本体部１１に対する軸受部材１５の配設
偏心度並びに軸受部材１５に対するチューブ１４の配設
偏心度、端部壁内の孔部２５の断面寸法及び軸受部材１
５の内部の通路２７の漏斗形拡大内端部の断面寸法によ
る影響を大きく受ける。
チューブ１４はキャップ１３に形成された半径方向みぞ
２８を貫通して延び、前記のみぞは一方側壁部と一体構
造で内向きに突出している捕捉部２９を持つ。第２図及
び第３図から明らかなように、前記捕捉部には、キャッ
プの外側から中心に向かって連続的に立ち上る面３０が
設けられていて、前記の面３０は、みぞ２８の内面に垂
直に半径方向に延び軸受部材１５の回動軸にまで延びる
当接部３１で終端している。当接部３１は、第４図を見
ればわかるように、チューブ１４の軸受部材１５の直ぐ
外側に設けられた一体構造の突起部３３によって形成さ
れている。
チューブ１４が第１図に実線で示す休止・閉鎖位置をと
ったときには、軸受部材１５に隣接する該チューブ１４
の最後方部分は、みぞの下端部及び面３０の端部で画成
されるみぞ部分（第３図参照）に配置される。
チューブ１４を作動領域に回動させると、チューブは捕
捉部２９の力に打ち勝って、先ず最初は対応当接部３２
（第４図参照）に向き合うチューブ外壁部分が捕捉部２
９の連続立上り面３０と係合する。捕捉力に打ち勝つと
長手方向軸１８に対する最大回動作動位置に達し、最大
回動位置に達したことは僅かなカチカチという音によっ
て知覚できる。チューブは全作動領域内部で自由に移動
でき、組成物がチューブから放出されるときにもチュー
ブが各所定作動位置に保たれるよう、軸受部材の摩擦係
数を選定する。しかしながら。
捕捉部２９に形成された当接部３１とチューブ１４に設
けた対応当接部３２との共働作用により、作動領域から
閉鎖位置に向かうチューブの回動運動は防止される。従
って、不注意によって、端部壁１２の孔部２５と軸受部
材１５の内部の通路２７の中間部の断面が絞られて上記
の分離が起こる分与・放出位置へ来ることがないよう作
動が確実に制御される。
第１図に示す容器が製造業者から使用者に引き渡される
ときには、一方が混合区画１０に充填された粉末で他方
がバッグ２３に収納された液体である。二成分から成る
歯科用組成物が容器に充填されている。
調合を完了するには、先ずクリップ２′２を混合区画１
０の長手方向軸１８に垂直な方向に押し下げ、箔製バッ
グ２３を破り、孔部２４を通って液体材料を混合区画１
０に移し入れる。次いで、普通はフォーク形支持体を備
えたシェーカーの内部に容器を取りつけるわけであるが
、フォークの二つの部分がキャップ１３の端部並びに容
器本体部１１及びピストン２１の後方側部と係合する。
休止位置にあるときには、何れにせよ、チューブによっ
て取りつ↓すが妨害されることはない。容器をシェーカ
ーから取りはずしたときには、組成物（例えばペースト
）は使用できる状態にある。次いで、チューブ１４を作
動位置に回動させ、軸受部材１５の通路２７及び端部壁
１２の孔部２５を介してチューブ１４の孔部２６を混合
区画１０と連通させる。チューブ１４を夫々の最適作動
位置に回動させ、この位置にある状態で容器を分与・施
薬工具に挿入し、該工具により最終調合物を放出する方
向にピストンを押す。チューブ１４が柔軟な材質であり
好ましくは比較的剛性のある材質の容器本体部１１と比
較して壁厚が薄いので、比較的小さな歯の空洞部にも直
接に調合物を挿入できる。
第５図に示す変形実施例は、チューブ１４′が、軸受部
材１５の回動軸に直角な面内において休止位置に向かっ
て彎曲させである点で、第１図に示した実施例と異なる
。従って、他の構造部分に変更を加えることなく、作動
領域内において、幾つかの特定の応用により適した位置
にできる。
同時に、チューブ１４′の横方向突出度（突出長さ）が
減少する。
第５図の変形実施例のもう一つの相違点は、捕捉部２９
′が軸受部材１５の円筒形の表面上に突出した偏心深起
であり、休止位置においては端部壁１２にある対応する
偏心凹部と係合しているという捕捉部２９′の形の上で
の相違である。チューブ１４′を休止位置から作動領域
に回動させると、捕捉部２９′が僅かずつ印加圧力を増
大させ、第５図に破線で示す中央位置の作動領域にチュ
ーブ１４′が達すると、捕捉部２９′による印加圧力が
急激に大きくなる。軸受部材１５の回動軸に対して半径
方向に延びる捕捉部２９′の当接部３１′が端部壁１２
にある対応する対応当接部３２′と係合するので、上記
の作動領域からの反対方向への移動が防止される。
軸受部材１５が混合区画１０の内側から端部壁１２と係
合している点が第６図に示す実施例と第１図に示した実
施例との主たる相違点で″ある。
この実施例の場合には、第１図乃至第５図の例で設けら
れていたキャップ５が省かれている。
以上の説明においては、容器本体部に対して横方向に配
設された区画内部に一つ又は二つの部材を設けた二部材
混合用容器に係る実施例について説明した。勿論、本発
明は二成分系調合物及び多成分系調合物に合うよう設計
した他の型式の混合用容器にも応用することができ、純
粋の分与用（施薬用）容器、゛即ち、たとえばそのまま
使用できる光硬化性の歯科用組成物を入れる容器にも応
用できる。
更に、上記においては、チューブを閉鎖位置から作動領
域に、又作動領域の内部で回動できる例について説明し
た。幾つかの応用例において、閉鎖位置を設けない場合
又は単一の作動領域で充分である場合にも１本発明を応
用できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、組み立てた状態の容器のほぼ長手方向に沿っ
た断面図である。 第２図は、第１図の容器のキャップを示す平面図である
。 第３図は、第２図に示したキャップのみを示すほぼ長手
方向に沿った断面図である。 第４図は、軸受部材と一体構造のチューブを軸受部材の
僅か上方で切断した横断面図である。 第５図は、第１図と同様の断面図であり。 容器の別の実施例を示す。 第６図も、第１図と同様の断面図であり、容器の更に別
の実施例を示す。 １、０・・容器区画、１４・・チューブ、１５・・軸受
部材、１８・・長手方向軸。 特許出願人　ニー・ニス・ペー・ニー・ファブリーク・
ファーマツオイテイツヒエル・プ ＦＩＧ、６

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　歯科用組成物を分与するための容器であって。 前記歯科用組成物を受容する区画を画成する容器本体部
    と、 前記本体部の内部で軸方向に移動自在であり前記区画の
    後端部を画成するピストンと、前記本体部の前端部に配
    設され前記本体部の独立した部品上に形成されていて前
    記区画の長手方向軸を横切る方向に延びる回動軸を中心
    として所定の角度範囲内で回動できるように取り付けら
    れている施薬ノズルとから成ることを特徴とする容器。
  2. （２）　前記角度範囲内に長手方向軸に対して約０度乃
    至約５０度の作動角度が設定されており、前記ノズルが
    前記の作動領域内において前記区画と連通していること
    を特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載の容器。
  3. （３）　前記の作動領域の外側に休止位置が設定され、
    前記ノズルは該休止位置内で前記長手方向軸を横切る方
    向に延びていることを特徴とする特許請求の範囲第（２
    ）項に記載の容器。
  4. （４）　前記ノズルが湾曲していることを特徴とする特
    許請求の範囲第（１）項に記載の容器。
  5. （５）　前記ノズルが前記回動軸に対して垂直な面内で
    湾曲していることを特徴とする特許請求の範囲第（４）
    項に記載の容器・
  6. （６）　前記ノズルの後端部に軸受部材が゛設けられて
    おり、前記軸受部材は前記回動軸を中心として回転自在
    であり且つ前記休止位置の内部で前記区画の前端部を閉
    鎖していることを特徴とする特許請求の範囲第（３）項
    に記載の容器。
  7. （７）　前記軸受部材が円形断面を持ち、円形断面の中
    心に前記回動軸が位置していて、前記ノズルを前記軸受
    部材に対して偏心させて接合しであることを特徴とする
    特許請求の範囲第（６）項に記載の容器。
  8. （８）　前記軸受部材が前記本体部の前端部に形成され
    た軸受面の内部に支持されていることを特徴とする特許
    請求の範囲第（６）項に記載の容器。
  9. （９）　前記軸受部材が、前記本体部の前端部の外側表
    面に形成され、前記軸受部材は前記前端部の壁を被うキ
    ャップによって前記軸受面の内部に保持されることを特
    徴とする特許請求の範囲第（８）項に記載の容器。
  10. （１０）前記軸受面を前記の長年方向軸に対して偏心さ
    せて配設させであることを特徴とする特許請求の範囲第
    （８）項に記載の容器。
  11. （１１）前記軸受部材に漏斗形の内端部と前記ノズルの
    孔部と合致される外端部を持つ通路が設けられているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第（８）項に記載の容器
    。
  12. （１２）前記作動範囲に対するノズルの休止位置を定め
    る捕捉手段が、更に、設けられていることを特徴とする
    特許請求の範囲第（３）項に記載の容器。
  13. （１３）前記ノズルが該ノズルを保持しているキャップ
    の内部に設けたみぞを貫通していて、ノズルを横切る方
    向に且つ前記のみぞの内部に設けられた一体構造の共働
    突起部によって前記捕捉手段が形成されることを特徴と
    する特許請求の範囲第（１２）項に記載の容器。
  14. （１４）前記ノズルに前記本体部の外端壁に支持された
    軸受部材を設け、前記捕捉手段を該捕捉手段と前記の端
    部壁にある一体構造の共働突起によって形成することを
    特徴とする特許請求の範囲第（１２）項に記載の容器。
  15. （１５）更に、前記ノズルが前記の作動範囲から前記の
    休止位置に回動しないように防止する当接手段を有する
    ことを特徴とする特許請求の範囲第（３）項に記載の容
    器。
  16. （１６）前記ノズルが該ノズルを保持しているキャップ
    の内部に設けたみぞを貫通していて、前記ノズルを横切
    る方向に前記の溝の内部に設けた一体構造の共働突起に
    より前記当接手段が形成されることを特徴とする特許請
    求の範囲第（１５）項に記載の容器。
  17. （１７）前記ノズルに前記本体部の外端壁に支持された
    軸受部材を設け、前記捕捉手段を該捕捉手段と前記の端
    部壁にある一体構造の共働突起によって形成することを
    特徴とする特許請求の範囲第（１５）項に記載の容器。
  18. （１８）前記本体部と前記ノズルとが異なるプラスチッ
    ク・ス材料でできていることを特徴とする特許請求の範
    囲第（１）項に記載の容器。
  19. （１９）　前記本体部がより剛性のあるプラスチックス
    材料でできていて前記ノズルの壁部がより柔軟なプラス
    チックス材料でできていることを特徴とする特許請求の
    範囲第（１８）項に記載の容器。′
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