JPS6025416A - 電池交換警報装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 この発明は、マイクロ電池を電源とする電子体温計の電
池電圧不足を警報する装置に関するものである。

〔発明の背景〕

体温を検知する検温部と、該検温部で検知した体温のア
ナログ値をディジタル値に変換する回路部と、該回路部
の指示によって検温値をディジタル表示する表示部と、
上記検温の開始信号を与えるスイッチ部と、上記回路部
等に直流電圧を供給する電源（電池）とをケース内に一
体に収容した従来の電子体温計においては、電池の消耗
によって電圧が降下すると、所定の温度測定イ〃度が確
保できなくなる。

誤った検温結果を表示することなく、電池交換の４報を
行うことは、他の測定装置においても一般に採用されて
いることであるが、水銀体温計に代る電子体温計は、毎
日使用するものであるというよシ、むしろ長期間保管さ
れ、不定期に使用されることの方が多い。そのために「
いざ」というときに直圧不足で電池交換の警報表示のみ
点灯し、全熱測定できないのは極めて都合が悪い。つま
凱測定誤差が最悪時でも」二０．２〜０，３Ｃ程度であ
るならば、参考値として実用上問題にならないから、火
急の場合にはこの程度検温値が不正確であっても、測定
できる方が望ましい。

上記警報表示としては、電池の形状をシンボル化して点
灯させるものや、「Ｃ」の記号を点滅させるもの、また
は７セグメントの数字表示器を全部点灯しだシ、一部分
のみ点灯してｒ　Ｅ　Ｊを表示するものなどがあるが、
製品によって表示の意味が異なり、充分な情報効果が得
られていない。例えば、ある製品では電圧不足の情報を
上記のように「Ｃ」の記号を点滅し、その他の製品では
、検温時間が不充分であることを「Ｃ」の点滅によって
情報するなど、同じが報でもその意味が全く異なるため
、使用者に電池交換を適確に指示することができない。

〔発明の目的〕

この発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、
Ｔｆｆ、池電圧が不足していても火急時に目安的な測定
を可能にするとともに、電池交換の＃ｆＭ効果を高めた
Ｉｋ電池換警報装置を提供するにある。

〔発明の概要〕

要するにこの発明は、電池の重圧不足検出出力によって
、表示器の測定値点灯時間を短がくし、読み取シにくく
するとともに、電池父換警報を発するようにしだもので
ある。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例を第１図について説明する。

１は検温開始信号を与えるスイッチによりＯＮ、ＯＦＦ
する基準クロック発生器で、２は該基準クロック発生器
１を入力とするカウンタで、約１．５秒周期の信号（ｂ
）を作る。３は上記カウンタ２のデータを記憶するレジ
スタ、４は上記カウンタ２とレジスタ３のデータが一致
したときに信号（ＥＱ）を出力する一致判定回路である
。５はサーミスタ几ＴＴｉと基準抵抗Ｒ＋ｖ＋＋ｒ、抵
抗几、およ抵抗数電用コンデンサＣを外付部品として付
設するＣ几発振器、６は該ＣＲ，発振器５に対して、上
記サーミスタＲＴＨまたは基準抵抗ＲＲΣＦのどちらか
一方を選択の上、通電して信号（ｄ）、　（ｅ）を発生
する発振制御回路である。該発振制御回路６は、上記一
致判定回路４の後述（第２図）の信号Ｕ）を入力とし、
上記レジスタ３が上記カウンタ２のデータを取り込むだ
めのストローブ信号（ｈ）を出力する。７は上記ＣＲ発
振器５の出力をカウントする計数回路で、該計数回路７
による計数値が所定の値となったとき、上記発振制御回
路６にＮＩＩ信号を出力する。該発振制御回路６は、そ
の他の入力として上記カウンタ２からサーミスタＲｒｉ
と上記基準抵抗ＲＲＥＦの選択信号としての上記信号（
ｂ）を受け、上記以外の出力として該信号（ｂ）の立上
りおよび立上り時に発生するリセット信号（Ｃ）と、上
記信号（ｂ）の立上りが起こる前に発生して、計数結果
の読み取シタイミングとして利用されるＲ、ＥＡＤ信号
（ｆ）を発生する。８は後述の２人カアンドゲート１０
の出力があったとき、上記計数回路７のデータを域シ込
み記憶する最高値保持回路であって、９は該最高値保持
回路８と上記計数回路７とのデータを比較し、該１１数
回路７のデータの方が大きいときに出力を発生する大小
比較回路であシ、上ｉ己ゲート１０は２人カアンドゲー
トを示す。上記レジスタ３は、上記発振制御回路６から
上記ストローブ信号（ｈ）によって上記カウンタ２のデ
ータを記憶し、上記最高値保持回路８は、上記２人カア
ンドゲート１０の出力を受けたとき、上記Ｎｌａ回路７
のデータを取り込む。１１は上記最高値保持回路８に記
憶された２進数による温度測定結果を、７セグメントの
数字情報に置き換え、液晶表示器１２を駆動させるだめ
の表示器駆動回路であシ、上記液は電源として供給され
る電池′電圧を、装置の内部で作る基準電圧と比較して
、電池電圧が所定電圧以下になったとき検出出力を発生
する電圧検出回路で、上記発振制御回路６から上記スト
ローブ信号（ｈ）に相当する信号（ｎ）（但し、鴨は２
ｎｓ）が来たときに、電圧不足であれば、信号（力を出
力する。

該検出出力（４）は一度発生すると、電源断のリセッ１
・信号が来るまでラッチされる。１４は上記発振制御回
路６からの上記信号（ｄ）　（ＲＯＮ信号）を入力とす
るインバータ、１５は該インパーク１４の出力と上記電
圧検出回路１３の上記信号（イ）を入力とするアンドゲ
ートである。上記表示器駆動回路１１は上記アンドゲー
ト１５の出力がないときは既に述べた通常の測定値表示
を行うが、上記アンドゲート１５の出力があるときには
、測定値を表示せずに、電池電圧が所定電圧以下である
ことを知らせる手段として、液晶表示器工２の１個の桁
に７セグメントで表示されるうちのｒＥＪが点灯し、他
の桁は表示しない〔第３図（２）参照〕。

つぎに第２図のタイムチャートによって、回路の動作を
説明する。但し、該図は、測定中に電池電圧が不足しだ
場合のタイムチャートを示す。上記信号（ｂ）は、測定
期間中発振を続ける上記基準クロック発生器１の信号を
カウントする上記カウンタ２の出力信号で、約１．５秒
周期でＩｔ　Ｉ、　ＪＴ　、　（Ｉ　Ｊ−ｉ　ＩＩを繰
り返す。上記信号（Ｃ）は、上記信号（ｂ）を受ける上
記発振制御回路６で作られるＡＲｓＴ信号で、上記信号
（ｂ）の立上りと立下りの両エツジから基準クロック１
周期分の時間だけ（Ｌ　ＨＩＩとなり、上記割数回路７
のデータをクリアする。上記信号（ｂ）の立上りによっ
て、上記ＲＯＮ信号（ｄ）が’　Ｈ”となシ、上記ＯＲ
発振器５の上記基準抵抗Ｒ＋＋ｕ＋ｒを通電した発Ｊ辰
出力（ｇ）が発生する。該出力（ｇ）が上記計数回路７
でカウントアツプされ、該割数回路７のデータがＮにな
ったときＮＲ倍信号発生し、該信号からノイズ成分を取
り除いた上記ＣＰ信号（ｈ）が上記発振制御回路６で作
られる。上記ＯＲ発振器５に接続される上記抵抗Ｒとコ
ンデンサＣを共用し、上記ザーミスタＲ丁！１と上記外
付部品とによって構成されたＯＲ発振器５のカウント数
が測定温度Ｃの丁度１０倍になる時間に、上記サーミス
タＲＴＨに代って上記基準抵抗ＲＲＥＦに通電させて発
振させ、これを計数するとＮであることから、Ｎの値を
設定しである。上記信号（ｈ）の発生によって上記レジ
スタ３は上記カウンタ２のデータを取シ込む。

几５ＴＯＰ信号（ｉ）は、節電を目的として几ＯＮ信号
（ｄ）を打ち切るために、上記発振制御回路６内で発生
、処理される信号で、上記ＣＰ信号（＋１）でセットし
、Ａ　Ｉ％ＳＴ信号（Ｃ）でリセットするフリップフロ
ップ出力であるが、その動作および効果は、この発明に
直接関係ないので省略する。

上記ＲＯＮ信号（ｄ）が几５ＴＯＰ信号（りによって′
Ｌ＃となり、上記信号（ｇ）が発生しなくなった後も上
記基準クロック発生器１が発振を読けるため、上記カウ
ンタ２がさらにカウントアツプして行き、オーバフロー
して上記信号（ｂ）を反転させたとき、上記カウンタ２
のデータはゼロとなり、つぎの基準クロック発生器工の
１発分で上記Ａ几ＳＴ信号（Ｃ）が発生し、上記計数回
路７のデータをクリアする。上記信号（ｂ）の立下りに
よって上記’Ｉ’　ＯＮ信号（ｅ）が”Ｈ”となり、上
記ＯＲ発振器５の上記サーミスタＲＴＩ＋が通電ｊ７た
発掘が始まる。上記計数回路７は上記ＡＲ８Ｔ信号（Ｃ
）でリセットされた後、上記信号（ｇ）を計数する。上
記信号（ｈ）によって上記レジスタ３に記憶されたデー
タと、上記カウンタ２のデータが一致したとき、すなわ
ち、上記ザーミスタ几ＴＨによる上記ＯＲ発振器５の発
振数が例えば、３７Ｃｆは３７０発となるべく設定した
時間経過したとき、上記一致判定回路４はＥＱ出力１Ｊ
号を発生し、これを入力とする上記発振ｆｆ１ｆ制御回
路６は、ノイズを除去したＴ　ＳＥＴ信号０）を出力す
る。上記ＴＳＴＯＰ信号（ｈ）は上記Ｔ　ＳＥＴ信号（
ｊ）でセットし、ＡＲ８Ｔ信号（Ｃ）でリセットするフ
リップ７０ツブ出力によりｔｔ　Ｈｎで上記ＴＯＮ信号
（ｅ）を°゛Ｌ″とし、上記ＯＲ発振器５の発振を停止
させるので、該計数回路７のデータは、つぎの上記Ａ几
ＳＴ信号（Ｃ）が発生するまでは今回の測定値として保
持される。信号（ｊ）、　（ｋ）はともに上記発振制御
回路６中の信号であり、第１図には図示してない。今回
測定した結果、すなわち上記計数回路７のデータが、前
回の測定結果、すなわち上記最高値保持回路８のデータ
よυ大きいときは、上記大小比較回路９がＨ＃となシ、
データ読み取ｐタイミングである上記ＲＥＡＤ信（ｆ）
が°′Ｈ″になると、２人カアンドゲート１０が■ｌ　
”となシ、上記言１数回路７のデータを上記最高値保持
回路８に取シ込む。

これに反して、上記計数回路７のデータが上記最高値保
持回路８よシ小さいか、または等しいとき、すなわち今
回サンプリングした測定結果よ）も低いときは、上記大
小比較回路９の出力がないため、几ＥＡＤ信号（ｆ）の
発生があっても２人カアンドゲート１０の出力がなく、
上記最高値保持回路８はデータの更新を行なわず、前回
の測定値を保持したまま、ＡＲ８Ｔ信号（Ｃ丹〔よシ今
回の測定値である上記組数回路７のデータがクリアされ
、次回のサンプリングのだめの上記基準抵抗１（；ｎ１
ｉＦ側のＣＲ発振がスタートする。

以上の通常測定回路に対し、上記電圧検出回路１３は、
上記発振制御回路６かも出力されるストローブ信号（ｎ
）によシ定期的に電源電池の電圧を測定し、所定電圧以
下になったときは、これを検出して上記出力信号（力を
発生する。上記ストローブ信号（ｎ）は、上ＦＣＰ信号
（ｈ）と同じタイミングで”Ｈ”となるが、上記信号（
ｈ）が基準クロックの１周期分の時間幅であるのに対し
、上記電池電圧を測定するのに充分な時間幅（約２　ｍ
　ｓ　）となって上記電池測定を行う場合には、瞬時に
２００μＡ程度の電流を消費し、上記ＣＲ発振回路５の
動作にも２００μ八程度の畦流消費がある。′電源電池
を過大な電流で使用することによシ、必要以上に早く検
出出力が発生しないように、上記ストローブ信号（ｎ）
は上記ＣＩ−Ｌ発振器５の休止期間中に発生ずる。

上記アンドゲート１５は、上記電圧検出回路１３からの
上記検出出力（４）と、上記インバータ１４によって反
転された上記発振制御回路６の上記ＲＯＮ信号（ｄ）を
２人力とするため、上記信号（ｄ）が°′Ｌ”のときの
み、上記信号（４をＬＩ　Ｈ＃とする。

従って電圧不足を検出したときは、上記信号（ｄ）がＬ
　＃のときだけ上記表示器駆動回路１１が第３図（２）
のように゛電池交換警報文字ＩＩ　Ｅ　ＩＩを点灯させ
、上記信号（ｄ）が°゛Ｈ”のときは、上記最高値保持
回路８のデータを例えば第３図（１）のように点灯させ
る。上記ＲＯＮ信号（ｄ）がＨ″となるのは、上記信号
（ｂ）がＨ”である時間の約半分、すなわち、０．３７
移程度であるため、測定値の点灯時間Ｔ２であり、測定
温度の確認はできるが、点灯時間が短かく、読み取シに
くい。

第４図は、マイクロ１池の放電特性を示すグラフであっ
て、人け２（ｌにおけるリチウム電池の、ＢはＯＣにお
けるリチウム電池の、まだＣは順化銀電池のそれぞれ放
電特性である。各々の終止電圧を２．６■および１．３
■としたとき、酸化銀電池では終止電圧すなわち上記電
圧検出回路１３が検出出力（イ）を発生する電圧での電
圧時下速度が早いため、「比池恍報表示を行なっている
ときの電圧が計測精度を確保できないばかりか、不定期
に使用する場合には、電池の自己放電によって警報表示
さえ行なえない′電圧になってしまうことが多い。

これに対し、リチウム電池使用の計測器においては、電
圧不足ケ検出した後も電圧降下特性は、上記酸化銀電池
使用の機器に比べてなだらかであるため、′電圧不足に
よる測定値の誤差が少ない。

電子体温計のように不定期に使用される機器であっても
、リチウム電池の貯蔵時に自己放電も殆どないから、こ
の発明の測定値と警報表示が同時に見られるという効果
がある。

測定結果を表示する液晶表示器１２は、通電によって点
灯を指令されてから、実際に読み取シができるまでの時
間（立上シ時間）が約０．１秒あシ、また、通常、使用
者が３桁の数値を認識するのに喪する時間は約０．３秒
程度必要である仁とから、測定値の表示時間を０．４秒
にとっである。表示時間がこれより短かいと、数値を読
み取ることができなくなり、逆に表示時間が長いと読み
取シが容易となって、電池交換の警報効果が少くなる。

この発明の電池交換警報装置では、電池電圧が不足した
ときに、測定結果を０．４秒間点灯し、つぎに約１．５
秒のｒＥＪ表示点灯時間があるので、使用者にとっては
、測定結果の読み取シは可能ではあるが、読み取りにく
い状態になる。これが使用者に対する電池交換を促す碑
報となるものである。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、電池電圧が不
足してからも、ある期間、測定値を表示するとともに、
該表示期間を短かくし、かつ、電池交換行線を発する効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例のブロック図、第２図は
、この発明の一実施例のタイムチャート第３図は、液晶
表示器の平面図、第４図は、マイクロ電池の放’Ｋ　％
性図である。 １・・・基準クロック発生器、２・・・カウンタ、３・
・・レジスタ、４・・・一致判定回路、５・・・ＣＲ発
振器、６・・・発振制御回路、７・・・計数回路、８・
・・最高値保持回路、９・・・大小比較回路、１０・・
・２人カアンドゲート、１１・・・表示器駆動回路、１
２・・・液晶表示器、１３・・・電圧検出回路、１４・
・・インバータ、１５・・・第　３　図 第　４１２］ 時間

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、発振器、カウンタ等により構成された温度測定回路
   と、電池の電圧を基準電圧と比較して、電池電圧が所定
   電圧以下になったときに検出出力を発生する検出回路と
   、その検出出力によυ電池電圧が所定電圧以下であるこ
   とを報知するだめの情報表示器と数字表示器とを有する
   温度計において、Ｎ報表示が行なわれている場合は、温
   度測定結果の数字表示器点灯時間が短く、非点灯時間が
   長く設定され、かつ該測定結果の非点灯時間中は、電池
   交換警報装置号が点灯されるようにしであることを特徴
   とする電池交換警報装置。 ２、上記の装置において、温度測定結果を表示する数字
   表示器の数字溝成素子の一つを上記腎報用記号として共
   用し、一つの表示器によって温度測定結果と上記警報用
   記号とを交互に表示することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の電池交換警報装置。