JPS6025439A - 材料試験機の計測装置 - Google Patents
材料試験機の計測装置Info
- Publication number
- JPS6025439A JPS6025439A JP13495683A JP13495683A JPS6025439A JP S6025439 A JPS6025439 A JP S6025439A JP 13495683 A JP13495683 A JP 13495683A JP 13495683 A JP13495683 A JP 13495683A JP S6025439 A JPS6025439 A JP S6025439A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load
- test material
- test
- measuring device
- voltage
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は材料試験機の計測装置に関する。
(ロ)従来技術
従来、第1図に示す材料試験機の計測装置において、試
験前にキャリブレーションを行う場合、特に、零調整と
フルスケールのスパン調整を行う時は、上記計測装置に
付属する目盛を手動操作によって調節し、かつ、アナロ
グ回路の定数も合せ込む必要があり、調整に手数がかか
る欠点があった。また、零調整においては、荷重0(t
on)の時電圧0(■)、フルスケール調整時にあって
は、荷重IQ(ton)の時5(v)等、それぞれ絶対
値が得られるよう調整しておかなければならないという
欠点があった。
験前にキャリブレーションを行う場合、特に、零調整と
フルスケールのスパン調整を行う時は、上記計測装置に
付属する目盛を手動操作によって調節し、かつ、アナロ
グ回路の定数も合せ込む必要があり、調整に手数がかか
る欠点があった。また、零調整においては、荷重0(t
on)の時電圧0(■)、フルスケール調整時にあって
は、荷重IQ(ton)の時5(v)等、それぞれ絶対
値が得られるよう調整しておかなければならないという
欠点があった。
(ハ)発明の目的
本発明は、上記従−来の欠点に鑑みてなされたもので、
計測装置の零調整とフルスケール調整に手動操作が不要
で、試験毎の絶対値調整も必要としない、迅速かつ、高
精度の計測装置を提供することを目的としている。
計測装置の零調整とフルスケール調整に手動操作が不要
で、試験毎の絶対値調整も必要としない、迅速かつ、高
精度の計測装置を提供することを目的としている。
(二)発明の構成
本発明は、被試験材に所定の荷電を負荷して試験を行う
際に生じる試験材の状態変化を、ロードセル、アンプ及
びA/D変換器を介してデジタル変換値とし、CPUに
入力することによって計測値を得るよう構成された計測
装置において、上記ロードセルが無負荷状態にある荷重
0の電圧COと、上記計測装置に荷重検定器をセットし
、順次荷重を負荷した際におけるフルスケール荷載時の
フルスケール電圧ef及びフルスケール荷重値Lfのそ
れぞれを、上記CPUにあらかじめ入力しておき、試験
材の計測時に、上記ロードセルからCPtJに導入され
る試験時の電圧etを入力として、試験材の真の入力値
Ltをめる変換式に基づいて試験材の計測値を演算処理
することりこより、試験材に作用している真の荷重値を
得るよう構成したことを特徴としている。
際に生じる試験材の状態変化を、ロードセル、アンプ及
びA/D変換器を介してデジタル変換値とし、CPUに
入力することによって計測値を得るよう構成された計測
装置において、上記ロードセルが無負荷状態にある荷重
0の電圧COと、上記計測装置に荷重検定器をセットし
、順次荷重を負荷した際におけるフルスケール荷載時の
フルスケール電圧ef及びフルスケール荷重値Lfのそ
れぞれを、上記CPUにあらかじめ入力しておき、試験
材の計測時に、上記ロードセルからCPtJに導入され
る試験時の電圧etを入力として、試験材の真の入力値
Ltをめる変換式に基づいて試験材の計測値を演算処理
することりこより、試験材に作用している真の荷重値を
得るよう構成したことを特徴としている。
(ボ)実施例
kl下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。
第1図において、上部架台1に固着されたロードセル2
に、一方のつかみ具が取り付けられ、この架台1に相対
向する下部架台4に設置された負荷装置5には、他方の
つかみ具6が取り付けられている。このつかみ具3,6
には、試験材7がはさまれ、上記負荷装置5を介して外
部出力源(図示せず)から所定の試験圧が、この試験材
7に負荷されることによって、試験がなされる。この計
測値は上記ロードセル2で検出された後、第2図に示ず
アンプ8およびA/D変換器9を介してcpuioに入
力される。また、上記試験材7に代え゛C,tj重検定
器11がセットされ、この出力が上記第2図に示す回路
を経て、cputtに入力される。
に、一方のつかみ具が取り付けられ、この架台1に相対
向する下部架台4に設置された負荷装置5には、他方の
つかみ具6が取り付けられている。このつかみ具3,6
には、試験材7がはさまれ、上記負荷装置5を介して外
部出力源(図示せず)から所定の試験圧が、この試験材
7に負荷されることによって、試験がなされる。この計
測値は上記ロードセル2で検出された後、第2図に示ず
アンプ8およびA/D変換器9を介してcpuioに入
力される。また、上記試験材7に代え゛C,tj重検定
器11がセットされ、この出力が上記第2図に示す回路
を経て、cputtに入力される。
第3図は、第2図に示すプロ・ツク図に基づく荷重測定
時のグラフを示し、縦軸は電圧e(V)。
時のグラフを示し、縦軸は電圧e(V)。
横軸は荷重L(ton)を示す。
まず、第1図に示すつかみ具3,6に試験材7をはさま
ない状態、ずなわち、荷重Q(ton)におけるロード
セル2の出力電圧e (V)を、第2図に示ずCPUI
Oに入力する。このとき、第1図に示すアンプ8の検出
出力は、第3図に示すように、電圧eo (v)として
示される。つぎに、」二起つかみ具3,6に第2図に示
す荷重検定aiiをセットし、徐々に負荷してフルスケ
ール荷重1,f(ton)になった時のフルスケール電
圧ef(V)を、上記CPUIOに入力する。この時、
荷重検定器11からの設定出力は第3図に示すように、
電圧eo (V)を通る直線Aで示される。
ない状態、ずなわち、荷重Q(ton)におけるロード
セル2の出力電圧e (V)を、第2図に示ずCPUI
Oに入力する。このとき、第1図に示すアンプ8の検出
出力は、第3図に示すように、電圧eo (v)として
示される。つぎに、」二起つかみ具3,6に第2図に示
す荷重検定aiiをセットし、徐々に負荷してフルスケ
ール荷重1,f(ton)になった時のフルスケール電
圧ef(V)を、上記CPUIOに入力する。この時、
荷重検定器11からの設定出力は第3図に示すように、
電圧eo (V)を通る直線Aで示される。
いま、試験材7を第1図に示すつかみ具3.6にはさん
で試験し、第2図に示すロードセル2。
で試験し、第2図に示すロードセル2。
アンプ8およびA/D変換器9を介してCPUIOに入
力する場合、上記試験材7に所定の試験圧を負荷すると
、この時の出力電圧e (V)は第3図において、et
(V)として示される。そして、この出力電圧et(V
)における試験材7の真の荷重値Lt (ton)は、
この材料試験機の計測装置の特性を示す第3図の直線と
対比するよう、下式を用いてめることができ、cpui
oによってfi算される。
力する場合、上記試験材7に所定の試験圧を負荷すると
、この時の出力電圧e (V)は第3図において、et
(V)として示される。そして、この出力電圧et(V
)における試験材7の真の荷重値Lt (ton)は、
この材料試験機の計測装置の特性を示す第3図の直線と
対比するよう、下式を用いてめることができ、cpui
oによってfi算される。
et−et3
Lt=LfX □
ef−e□
ここに、Lt:試験材の真の荷重値
Lf;定数(フルスケール荷重値)
ef:フルスケール電圧
eo;荷重0の電圧
et:試験時の電圧
従って、試験荷重値を任意に変化させて、適時、出力電
圧をCPUIOに入力し、かつ、上式に基づいて演算処
理することにより、試験材7の補正された真の荷重値を
知ることができる。
圧をCPUIOに入力し、かつ、上式に基づいて演算処
理することにより、試験材7の補正された真の荷重値を
知ることができる。
なお、上記第1図,第2図では、試験材7に荷電を負荷
する荷重試験について説明したが、この計測装置を変位
,ひずみ試験に用いても、同様の作用・効果を得ること
ができる。
する荷重試験について説明したが、この計測装置を変位
,ひずみ試験に用いても、同様の作用・効果を得ること
ができる。
(へ)発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、材料試験機の計測
装置における零調整と、フルスケールのスパン調整が容
易であり、試験毎の絶対値調整も不用となる。従って、
迅速で高精度の計測が可能である。また、試験材つかみ
具や他の構成部品の交換によって、零位が変化したり、
111調の状態に設定されていても、常に、適正な計測
値を(Mることができる。さらに、経年変化等によって
試験機自体に種々の変動が生じても、即、適正値に補正
されるので、計測には何ら悪影響を与えず、當時、適正
値が確保される等の効果がある。
装置における零調整と、フルスケールのスパン調整が容
易であり、試験毎の絶対値調整も不用となる。従って、
迅速で高精度の計測が可能である。また、試験材つかみ
具や他の構成部品の交換によって、零位が変化したり、
111調の状態に設定されていても、常に、適正な計測
値を(Mることができる。さらに、経年変化等によって
試験機自体に種々の変動が生じても、即、適正値に補正
されるので、計測には何ら悪影響を与えず、當時、適正
値が確保される等の効果がある。
第1図は材料試験機の主要部を示す正面図、第2図は本
発明の一実施例を示すブロック図、第3図は本発明の作
用説明図である。 5−負荷装置 7−試験材 8−アンプ 9−A/D変換器 10−CP U 11−荷重検定器
発明の一実施例を示すブロック図、第3図は本発明の作
用説明図である。 5−負荷装置 7−試験材 8−アンプ 9−A/D変換器 10−CP U 11−荷重検定器
Claims (1)
- 被試験材に所定の荷重を負荷して試験を行う際に生じる
試験材の状態変化を、ロードセル、アンプ及びA/D変
換器を介してデジタル変換値とし、CPUに入力するこ
とによって計測値を得るよう構成された材料試験機の計
測装置において、上記ロードセルが無負荷状態にある荷
重0の電圧eQと、上記計測装置に荷重検出器をセット
し、順次荷重を負荷した際におりるフルスケール荷重時
のフルスケール電圧ef及びフルスケール荷重時値Lf
のそれぞれを、上記CPUにあらかじめ入力しておき、
試験材の計測時に、上記ロードセルからCPUに導入さ
れる試験時の電圧etを入力として、試験材の真の荷重
値Ltをめる変換式に基づいて試験材の計測値を演算処
理することにより、試験材に作用している真の荷重値を
得るよう構成したことを特徴とする材料試験機の計測装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13495683A JPS6025439A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 材料試験機の計測装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13495683A JPS6025439A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 材料試験機の計測装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6025439A true JPS6025439A (ja) | 1985-02-08 |
| JPH0439613B2 JPH0439613B2 (ja) | 1992-06-30 |
Family
ID=15140499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13495683A Granted JPS6025439A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 材料試験機の計測装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025439A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000180321A (ja) * | 1998-12-11 | 2000-06-30 | Japan Tobacco Inc | 材料試験機 |
| JP2008267936A (ja) * | 2007-04-19 | 2008-11-06 | Shimadzu Corp | 材料試験機およびデータ補正方法 |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP13495683A patent/JPS6025439A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000180321A (ja) * | 1998-12-11 | 2000-06-30 | Japan Tobacco Inc | 材料試験機 |
| JP2008267936A (ja) * | 2007-04-19 | 2008-11-06 | Shimadzu Corp | 材料試験機およびデータ補正方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0439613B2 (ja) | 1992-06-30 |
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