JPS60255167A - 高粘度ワニスの吐出装置 - Google Patents
高粘度ワニスの吐出装置Info
- Publication number
- JPS60255167A JPS60255167A JP11192484A JP11192484A JPS60255167A JP S60255167 A JPS60255167 A JP S60255167A JP 11192484 A JP11192484 A JP 11192484A JP 11192484 A JP11192484 A JP 11192484A JP S60255167 A JPS60255167 A JP S60255167A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- varnish
- tube
- pump
- tank
- gear pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高粘度ワニスの吐出装置に関する。
従来、電気機器コイルの滴下含浸を行う手段として、チ
ューブしごき方式によるもの、ギヤー、１＝ンプ方式に
よるもの、シリンダ一方式によるもの、或はこれらに加
圧タンクを組合せたものが採用されている。しかしなが
ら、何れの手段も低粘度ワニスの吐出或は大量のワニス
の吐出には適しているが、ワニスの粘度が高い場合や吐
出量が少ない場合は、吐出精度の低下を招き、所定のワ
ニス含浸処理を行うことができなかった。また、加圧タ
ンクを併用するものでは、高粘度ワニスの吐出能力が優
れているが、タンク内にワニスな補給する際には、ワニ
ス含浸処理を一旦中断し、空気等による加圧を解消しな
ければならない。その結果、生産性を低下する問題があ
った。
ューブしごき方式によるもの、ギヤー、１＝ンプ方式に
よるもの、シリンダ一方式によるもの、或はこれらに加
圧タンクを組合せたものが採用されている。しかしなが
ら、何れの手段も低粘度ワニスの吐出或は大量のワニス
の吐出には適しているが、ワニスの粘度が高い場合や吐
出量が少ない場合は、吐出精度の低下を招き、所定のワ
ニス含浸処理を行うことができなかった。また、加圧タ
ンクを併用するものでは、高粘度ワニスの吐出能力が優
れているが、タンク内にワニスな補給する際には、ワニ
ス含浸処理を一旦中断し、空気等による加圧を解消しな
ければならない。その結果、生産性を低下する問題があ
った。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、所望
のワニス連続滴下を可能にして、生産性を向上させるこ
とができる高粘度ワニスの吐出装置を提供するものであ
る。
のワニス連続滴下を可能にして、生産性を向上させるこ
とができる高粘度ワニスの吐出装置を提供するものであ
る。
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
図は、本発明の一実施例の概略構成を示す説明図である
。図中１は、２５℃における粘度が５ポアズ以上の高粘
度ワニス２を満したワニスタンクである。−ワニスタン
ク１の上方には、ワニス循環ルーゾ３がその入口部３ａ
と出口部３ｂをワニス２中に浸漬するようにして設けら
れている。ワニス循環ループ３には、ギヤポンプ４が取
付けられている。ワニス循環ループ３の出口部３ｂの近
傍には、流量調節バルブ５が取付けられている。流量調
節バルブ５とギヤＩンゾ４間のワニス循環ループ３の部
分には、ノ々イパステユーブ６が公社するようにして接
続されている。バイパスチューブ６は、チューブしごき
ポンノアを経てから２本に分岐し、夫々の先端部には吐
出ノズル８が取付けられている。
。図中１は、２５℃における粘度が５ポアズ以上の高粘
度ワニス２を満したワニスタンクである。−ワニスタン
ク１の上方には、ワニス循環ルーゾ３がその入口部３ａ
と出口部３ｂをワニス２中に浸漬するようにして設けら
れている。ワニス循環ループ３には、ギヤポンプ４が取
付けられている。ワニス循環ループ３の出口部３ｂの近
傍には、流量調節バルブ５が取付けられている。流量調
節バルブ５とギヤＩンゾ４間のワニス循環ループ３の部
分には、ノ々イパステユーブ６が公社するようにして接
続されている。バイパスチューブ６は、チューブしごき
ポンノアを経てから２本に分岐し、夫々の先端部には吐
出ノズル８が取付けられている。
吐出ノズク８は、被処理体である例えば電気機器コイル
９のコイル端部の上方に位置付けられるようになってい
る。
９のコイル端部の上方に位置付けられるようになってい
る。
このように構成された高粘度ワニスの吐出装置１０によ
れば、先ず、ギヤポンプ４を駆動してワニス循環ループ
３とワニスタンク１間にワニス１を循環させる。このと
きワニス２の一部は、バイパスチューブ６を通すテユー
プしどきポンプ７でしごかれた後、吐出ノズル８に供給
される。ワニス循環ループ３を流れるワニス２ノ量は、
流量調節パルプ５により調節され、適度に加圧された状
態でワニス２がチューブしごきポンプ７側に供給される
。次いで、チューブしごきＩンプ７が駆動して作動、停
止をくり返すため、駆動時間を調節することにより、吐
出ノズル８から電気機器コイル９に向けて高粘度のワニ
ス２の定量、定速吐出を行うことができる。また、ワニ
スタンク１が開放状態になっているので、ワニス２の補
給及びワニス循環ループ３等の洗浄作業を容夙に行うこ
とができる。
れば、先ず、ギヤポンプ４を駆動してワニス循環ループ
３とワニスタンク１間にワニス１を循環させる。このと
きワニス２の一部は、バイパスチューブ６を通すテユー
プしどきポンプ７でしごかれた後、吐出ノズル８に供給
される。ワニス循環ループ３を流れるワニス２ノ量は、
流量調節パルプ５により調節され、適度に加圧された状
態でワニス２がチューブしごきポンプ７側に供給される
。次いで、チューブしごきＩンプ７が駆動して作動、停
止をくり返すため、駆動時間を調節することにより、吐
出ノズル８から電気機器コイル９に向けて高粘度のワニ
ス２の定量、定速吐出を行うことができる。また、ワニ
スタンク１が開放状態になっているので、ワニス２の補
給及びワニス循環ループ３等の洗浄作業を容夙に行うこ
とができる。
特に、ポットライフ（安定性）の短い速硬化性工？キシ
ワニスを使用する場合には、使用址に合わせて所定時間
の間隔を設けてワニス２の調合、ワニスタンク１への供
給を行ない、吐出ノズル８からの連続滴下を行うことが
できる。更に、ワニスタンク１へのワニス２の補給を滴
下作業を中断せずに容易に行うことができる。その結果
、生産性を著しく向上させることができる。また、チュ
ーブしごきポンプ７の使用によって高粘度のワニス１の
連続吐出を容易に行うことができるものである。
ワニスを使用する場合には、使用址に合わせて所定時間
の間隔を設けてワニス２の調合、ワニスタンク１への供
給を行ない、吐出ノズル８からの連続滴下を行うことが
できる。更に、ワニスタンク１へのワニス２の補給を滴
下作業を中断せずに容易に行うことができる。その結果
、生産性を著しく向上させることができる。また、チュ
ーブしごきポンプ７の使用によって高粘度のワニス１の
連続吐出を容易に行うことができるものである。
以上説明した如く、本発明に係る高粘度ワニスの吐出装
置によれば、所望のワニスの連続滴下を可能にして生産
性を向上させることができるものである。
置によれば、所望のワニスの連続滴下を可能にして生産
性を向上させることができるものである。
図は、本発明の一実施例の概略構成を示す説明図である
。 １・・・ワニスタンク、２・・・ワニス、３・・・ワニ
ス循環ループ、３ぶ・・・入口部、３ｂ・・・出口部、
４・・・ギヤポンプ、５・・・流量調節バルブ、６・・
・パイｉ４スチューブ、７・・・チューブしごき４ンノ
、８・・・吐出ノズル、９・・・電気機器コイル、１−
０・・・高粘度ワニスの吐出装置。
。 １・・・ワニスタンク、２・・・ワニス、３・・・ワニ
ス循環ループ、３ぶ・・・入口部、３ｂ・・・出口部、
４・・・ギヤポンプ、５・・・流量調節バルブ、６・・
・パイｉ４スチューブ、７・・・チューブしごき４ンノ
、８・・・吐出ノズル、９・・・電気機器コイル、１−
０・・・高粘度ワニスの吐出装置。
Claims (1)
- ワニスタンク内と出入口で連通したワニス循環ループに
取付けられたギヤポンプと、該ギヤポンプの出口側の前
記ワニス循環ループに連通したバイパスチューブと、該
バイパスチューブの出口部に取付けられた吐出ノズルと
、該パイ・やスチューブを挾持するように設けられたチ
ューブしごきポンプとを具備することを特徴とする高粘
度ワニスの吐出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11192484A JPS60255167A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 高粘度ワニスの吐出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11192484A JPS60255167A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 高粘度ワニスの吐出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60255167A true JPS60255167A (ja) | 1985-12-16 |
| JPH0376985B2 JPH0376985B2 (ja) | 1991-12-09 |
Family
ID=14573527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11192484A Granted JPS60255167A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 高粘度ワニスの吐出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60255167A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008259377A (ja) * | 2007-04-09 | 2008-10-23 | Toyota Motor Corp | ワニス処理方法およびワニス処理装置 |
| WO2023162178A1 (ja) * | 2022-02-25 | 2023-08-31 | 三菱電機株式会社 | 溶融金属吐出装置及び溶融金属吐出方法 |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP11192484A patent/JPS60255167A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008259377A (ja) * | 2007-04-09 | 2008-10-23 | Toyota Motor Corp | ワニス処理方法およびワニス処理装置 |
| WO2023162178A1 (ja) * | 2022-02-25 | 2023-08-31 | 三菱電機株式会社 | 溶融金属吐出装置及び溶融金属吐出方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0376985B2 (ja) | 1991-12-09 |
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