JPS60255182A - 籾摺選別装置 - Google Patents
籾摺選別装置Info
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- JPS60255182A JPS60255182A JP22005984A JP22005984A JPS60255182A JP S60255182 A JPS60255182 A JP S60255182A JP 22005984 A JP22005984 A JP 22005984A JP 22005984 A JP22005984 A JP 22005984A JP S60255182 A JPS60255182 A JP S60255182A
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- JP
- Japan
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- sorting
- rice
- brown rice
- power transmission
- rotary
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、籾を脱稈機構によって脱性し、次いで玄米の
みを選別して取り出すようにした籾摺選別装置に関する
ものである。
みを選別して取り出すようにした籾摺選別装置に関する
ものである。
従来この種の籾摺選別装置は、玄米の選別に揺動式の選
別機構を採用しているのが多かったが、この揺動式の選
別機構は、大型であると共に振動及び騒音が大きい等の
欠点を有することから、先行技術としての特開昭49−
24745号公報は、脱性後の混合米からの玄米の選別
に、内周面に多数個のくぼみを形成した横向きの回転選
別筒体内に玄米受樋を備えて成る回転式選別機構を使用
することを提案している。
別機構を採用しているのが多かったが、この揺動式の選
別機構は、大型であると共に振動及び騒音が大きい等の
欠点を有することから、先行技術としての特開昭49−
24745号公報は、脱性後の混合米からの玄米の選別
に、内周面に多数個のくぼみを形成した横向きの回転選
別筒体内に玄米受樋を備えて成る回転式選別機構を使用
することを提案している。
そして、この公報に記載された籾摺選別装置は、脱性部
で脱性した混合米を籾殻と共に前記回転式選別機構にお
ける選別筒体内に導入し、選別筒体内において混合米中
の籾殻を風と一緒に吸引選別すると同時に玄米を選別す
るようにしている。
で脱性した混合米を籾殻と共に前記回転式選別機構にお
ける選別筒体内に導入し、選別筒体内において混合米中
の籾殻を風と一緒に吸引選別すると同時に玄米を選別す
るようにしている。
[発明が解決しようとする問題点〕
しかし、前記回転式選別機構は、選別筒体内に供給され
た混合米が選別筒体の回転によって成る高さまで掻き上
げられたのち底部に落下する流動を繰り返し、流動層を
形成しながら排出側に移動する途次において、混合米の
うち玄米はくぼみに嵌まった状態で比較的高い位置まで
持ち上げられたのち落下し、混合米のうち籾は前記玄米
よりも低い位置から落下する運動を行うことを利用して
、高い位置から落下する玄米を玄米受樋に受けて取り出
すものであるから、この選別筒体内において混合米中の
籾殻を風と一緒に吸引選別することは、選別筒体内にお
ける流動状態及び持ち上げ高さが変化することに加え、
籾殻がくほみに入り、くぼみに入る玄米の数が低減する
ので、玄米に対する選別精度及び選別能力が低下するの
であった。
た混合米が選別筒体の回転によって成る高さまで掻き上
げられたのち底部に落下する流動を繰り返し、流動層を
形成しながら排出側に移動する途次において、混合米の
うち玄米はくぼみに嵌まった状態で比較的高い位置まで
持ち上げられたのち落下し、混合米のうち籾は前記玄米
よりも低い位置から落下する運動を行うことを利用して
、高い位置から落下する玄米を玄米受樋に受けて取り出
すものであるから、この選別筒体内において混合米中の
籾殻を風と一緒に吸引選別することは、選別筒体内にお
ける流動状態及び持ち上げ高さが変化することに加え、
籾殻がくほみに入り、くぼみに入る玄米の数が低減する
ので、玄米に対する選別精度及び選別能力が低下するの
であった。
本発明は、籾摺脱稈後の混合米を、風選別にて籾殻を除
去したのち回転式選別機構に供給することにより、前記
の不具合を防止するにおいて、脱稈後の混合米中の籾殻
を選別するための風選部と、脱程機構と、回転式選別機
構との配置関係、及び回転式選別機構への動力伝達機構
の設置に工夫を施すことより、籾摺選別装置全体のコン
パクト化を図る一方、前記動力伝達機構の耐久性の向上
を図ったものである。
去したのち回転式選別機構に供給することにより、前記
の不具合を防止するにおいて、脱稈後の混合米中の籾殻
を選別するための風選部と、脱程機構と、回転式選別機
構との配置関係、及び回転式選別機構への動力伝達機構
の設置に工夫を施すことより、籾摺選別装置全体のコン
パクト化を図る一方、前記動力伝達機構の耐久性の向上
を図ったものである。
このため本発明は、籾の脱稈機構と、内周面に多数個の
くぼめを形成した横向きの回転選別筒体内に玄米受樋を
備えた回転式選別機構とから成る籾摺選別装置において
、前記脱稈機構からの混合米を前記回転式選別機構に供
給する以前において風選するようにした風選部を長方形
状の箱体内に設け、該長方形状箱体の上面に、前記脱稈
機構と前記回転式選別機構とを並設する一方、前記脱稈
機構と回転式選別機構との間に形成される空間部に、前
記脱稈機構から回転式選別機構への動力伝達機構を設け
、且つ、該動力伝達機構の近傍に前記風選部への大気空
気の吸気口を開口した構成にしたものである。
くぼめを形成した横向きの回転選別筒体内に玄米受樋を
備えた回転式選別機構とから成る籾摺選別装置において
、前記脱稈機構からの混合米を前記回転式選別機構に供
給する以前において風選するようにした風選部を長方形
状の箱体内に設け、該長方形状箱体の上面に、前記脱稈
機構と前記回転式選別機構とを並設する一方、前記脱稈
機構と回転式選別機構との間に形成される空間部に、前
記脱稈機構から回転式選別機構への動力伝達機構を設け
、且つ、該動力伝達機構の近傍に前記風選部への大気空
気の吸気口を開口した構成にしたものである。
このように構成すると、脱稈機構において脱稈された混
合米は風選部において籾殻が選別除去されたのち回転式
選別機構における選別筒体内に供給されるから、前記先
行技術のように選別筒体内において籾殻を風と一緒に吸
引選別する場合のように、選別筒体内における流動状態
及び玄米の持ち」二げ高さが変化することがないと共に
、選別筒体内面におけるくぼみに籾殻が入ることによっ
て、くぼみに入る玄米の数が低下するようなことがなく
、玄米に対する選別精度及び選別能率を向上できるので
油る。
合米は風選部において籾殻が選別除去されたのち回転式
選別機構における選別筒体内に供給されるから、前記先
行技術のように選別筒体内において籾殻を風と一緒に吸
引選別する場合のように、選別筒体内における流動状態
及び玄米の持ち」二げ高さが変化することがないと共に
、選別筒体内面におけるくぼみに籾殻が入ることによっ
て、くぼみに入る玄米の数が低下するようなことがなく
、玄米に対する選別精度及び選別能率を向上できるので
油る。
しかも本発明は、前記風選部を長方形状の箱体内に設け
、脱稈機構と回転式選別機構とを、前記長方形状箱体の
上面に並べて配設したことにより、風選部を収納した箱
体の上面を、脱稈機構と回転式選別機構との設置に有効
に利用することができる一方、脱稈機構から回転式選別
機構への動力伝達機構を、互いに並設した脱稈機構と回
転式選別機構との間に形成される空間部に設置したこと
により、前記空間部を回転式選別機構に対する動力伝達
機構の設置に有効に利用できると共に、当該動力伝達機
構の長さを短くして小型化できるのである。
、脱稈機構と回転式選別機構とを、前記長方形状箱体の
上面に並べて配設したことにより、風選部を収納した箱
体の上面を、脱稈機構と回転式選別機構との設置に有効
に利用することができる一方、脱稈機構から回転式選別
機構への動力伝達機構を、互いに並設した脱稈機構と回
転式選別機構との間に形成される空間部に設置したこと
により、前記空間部を回転式選別機構に対する動力伝達
機構の設置に有効に利用できると共に、当該動力伝達機
構の長さを短くして小型化できるのである。
5−
従って、本発明によると、前記風選部を内蔵した長方形
状箱体の上面を脱稈機構と回転式選別機構との設置に利
用すること、脱稈機構□と回転式選別機構との間の空間
部を回転式選別機構に対する動力伝達機構の設置に利用
すること、及び前記動力伝達機構を小型化できることの
三者が相俟って、籾摺選別装置の全体をコンパクトにし
て小型化できるのである。
状箱体の上面を脱稈機構と回転式選別機構との設置に利
用すること、脱稈機構□と回転式選別機構との間の空間
部を回転式選別機構に対する動力伝達機構の設置に利用
すること、及び前記動力伝達機構を小型化できることの
三者が相俟って、籾摺選別装置の全体をコンパクトにし
て小型化できるのである。
しかし、脱稈機構と回転式選別機構との間の空間部には
、籾摺り及び選別に際して発生する塵埃が侵入すると共
に、大気空気が殆ど流通しないので、当該空間部に前記
のように動力伝達機構を設置した場合には、この動力伝
達機構には塵埃が付着堆積すると共に、動力伝達機構に
熱が籠って、その耐久性が低下することになる不具合が
ある。
、籾摺り及び選別に際して発生する塵埃が侵入すると共
に、大気空気が殆ど流通しないので、当該空間部に前記
のように動力伝達機構を設置した場合には、この動力伝
達機構には塵埃が付着堆積すると共に、動力伝達機構に
熱が籠って、その耐久性が低下することになる不具合が
ある。
これに対して本発明は、前記風選部への大気空気の吸気
口を、前記動力伝達機構の近傍に開口したもので、前記
空間部に設置した動力伝達機構の周辺には、風選部に向
かう空気の流れが発生するから、動力伝達機構を強制的
に冷却できると共に、6− 動力伝達機構に塵埃が41着堆積するのを防止できるの
である。
口を、前記動力伝達機構の近傍に開口したもので、前記
空間部に設置した動力伝達機構の周辺には、風選部に向
かう空気の流れが発生するから、動力伝達機構を強制的
に冷却できると共に、6− 動力伝達機構に塵埃が41着堆積するのを防止できるの
である。
従って、本発明によると、回転式選別機構に対する動力
伝達機構を、脱性機構と回転式選別機構との間の空間部
に設置することによって、籾摺選別装置の全体をコンパ
クトにして小型化する場合において、前記空間部に動力
伝達機構を設置することで当該動力伝達機構の耐久性が
低下するのを確実Qこ回避できる効果を有する。
伝達機構を、脱性機構と回転式選別機構との間の空間部
に設置することによって、籾摺選別装置の全体をコンパ
クトにして小型化する場合において、前記空間部に動力
伝達機構を設置することで当該動力伝達機構の耐久性が
低下するのを確実Qこ回避できる効果を有する。
次に本発明を、実施例の図面について説明すると、第1
図は籾摺選別装置全体の縦断正面図を示し、この籾摺選
別装置は、長方形状の箱体りと、該長方形状箱体りの−
L面の右側に搭載した脱性機構A、及び前記長方形状箱
体りの上面の左側に搭載した回転式選別機構Cとによっ
て全体が構成されている。
図は籾摺選別装置全体の縦断正面図を示し、この籾摺選
別装置は、長方形状の箱体りと、該長方形状箱体りの−
L面の右側に搭載した脱性機構A、及び前記長方形状箱
体りの上面の左側に搭載した回転式選別機構Cとによっ
て全体が構成されている。
前記脱性機構Aは、籾供給タンク1と、2本一対の軸8
,9に嵌着した脱稈ロール2,2とからなり、前記長方
形状箱体り内には、前記脱性機構Aの略真下の部位に脱
稈後の混合米から籾殻を風選するための風選部Bが内蔵
されている。この風選部Bには、前記長方形状箱体りの
右端に位置して長方形状箱体りの左端に開口する吸気口
5及び前記脱性機構Aと回転式選別機構Cとの間の空間
部7に開口する吸気口4から大気空気を吸引するように
した吸引排塵ファン3を備えると共に、風選後の混合米
に対する混合米コンベヤ10、二番物コンベヤ11及び
玄米コンベヤ13を備えており、前記混合米コンベヤ1
0には混合米スロワ−51が、玄米コンベヤ13には玄
米スロワ−57が各々連接されている。
,9に嵌着した脱稈ロール2,2とからなり、前記長方
形状箱体り内には、前記脱性機構Aの略真下の部位に脱
稈後の混合米から籾殻を風選するための風選部Bが内蔵
されている。この風選部Bには、前記長方形状箱体りの
右端に位置して長方形状箱体りの左端に開口する吸気口
5及び前記脱性機構Aと回転式選別機構Cとの間の空間
部7に開口する吸気口4から大気空気を吸引するように
した吸引排塵ファン3を備えると共に、風選後の混合米
に対する混合米コンベヤ10、二番物コンベヤ11及び
玄米コンベヤ13を備えており、前記混合米コンベヤ1
0には混合米スロワ−51が、玄米コンベヤ13には玄
米スロワ−57が各々連接されている。
前記脱性機構A及び風選部Bは、前記長方形状箱体りの
左側内に設けたモータ6によって駆動される。
左側内に設けたモータ6によって駆動される。
すなわち、該モータ6の出力軸に嵌着したプーリ15と
、前記混合米コンベヤ10におけるプーリ16と、脱稈
軸8に嵌着したプーリ17との間にヘル)14を巻掛け
して、混合米コンベヤ10及び脱f!EΦd+8をモー
クロにて回転駆動する一方、前記混合米コンベヤ10に
おける別のプーリ16′と、前記吸引排塵ファン3の軸
12におけるブー+J 20、二番物コンベヤ11にお
TJるプーリ19と、玄米コンベヤ】3におけるプーリ
21との間にベルト−18を巻掛りして、吸引排塵ファ
ン3、二番物コンベヤ11及び玄米コンベヤ13を混合
米コンベヤ10にて回転駆動するように構成されている
。
、前記混合米コンベヤ10におけるプーリ16と、脱稈
軸8に嵌着したプーリ17との間にヘル)14を巻掛け
して、混合米コンベヤ10及び脱f!EΦd+8をモー
クロにて回転駆動する一方、前記混合米コンベヤ10に
おける別のプーリ16′と、前記吸引排塵ファン3の軸
12におけるブー+J 20、二番物コンベヤ11にお
TJるプーリ19と、玄米コンベヤ】3におけるプーリ
21との間にベルト−18を巻掛りして、吸引排塵ファ
ン3、二番物コンベヤ11及び玄米コンベヤ13を混合
米コンベヤ10にて回転駆動するように構成されている
。
前記回転式選別機構Cは、脱性風選された混合米(玄米
と籾との混合物)を、玄米と籾とに選別するもので、箱
状ケースC′内に上下二段に横設した一次選別筒体22
と二次選別筒体23とを備え、該再選別筒体22,23
は、いずれも両端開放型で、その内面には玄米が嵌まる
程度の大きさのくぼみが多数個形成され、且つ、これら
両選別胴22.23は、その軸線が前記脱性機構Aにお
ける脱稈ロール2,2の軸線と直交し、箱体りの長平方
向に延びるように横設されて、前記脱性機構Aに近い側
が排出側Yに、脱性機構Aより遠い側が供給側Xに各々
構成されている。この場合、9− 一次選別筒体22は、前記箱状ケースC′内の左右両側
に回転自在に軸支された一対の回転軸37゜37に嵌着
の複数個のローラ24・・・の上面に回転I〕在に載置
され、また、二次選別筒体23も同様に、前記箱状ケー
スC′内の左右両側に回転自在に軸支された一対の回転
軸39.’ 39に嵌着の複数個のローラ25・・・の
上面に回転自在に載置されている。
と籾との混合物)を、玄米と籾とに選別するもので、箱
状ケースC′内に上下二段に横設した一次選別筒体22
と二次選別筒体23とを備え、該再選別筒体22,23
は、いずれも両端開放型で、その内面には玄米が嵌まる
程度の大きさのくぼみが多数個形成され、且つ、これら
両選別胴22.23は、その軸線が前記脱性機構Aにお
ける脱稈ロール2,2の軸線と直交し、箱体りの長平方
向に延びるように横設されて、前記脱性機構Aに近い側
が排出側Yに、脱性機構Aより遠い側が供給側Xに各々
構成されている。この場合、9− 一次選別筒体22は、前記箱状ケースC′内の左右両側
に回転自在に軸支された一対の回転軸37゜37に嵌着
の複数個のローラ24・・・の上面に回転I〕在に載置
され、また、二次選別筒体23も同様に、前記箱状ケー
スC′内の左右両側に回転自在に軸支された一対の回転
軸39.’ 39に嵌着の複数個のローラ25・・・の
上面に回転自在に載置されている。
前記−次選別筒体22内には、当該選別筒体の軸線方向
に延びる」二面開放型の玄米受樋28と、移送樋27と
が、その両端を前記箱状ケースC′に固着するようにし
て設けられ、前記移送樋27内には、当該移送樋27の
排出側Yの一端部内に前記混合米スロワ−51からボン
パー52を介して流入する混合米を、供給側Xに移送し
て一次選別筒体22内に供給するようにした螺旋コンベ
ヤ26が設けられ、玄米受樋28内には、当該玄米受樋
28内に入る玄米を供給側Xに移送するようにした螺旋
コンベヤ29が設けられ、玄米受樋28における供給側
Xの出口端ばシュート53,510− 4を介して前記二次選別筒体23における供給側X内に
連通しており、更に、−次選別筒体22の排出側Yは受
け樋58を介して前記脱性機構へにおける籾供給ホッパ
ー1に連通している。
に延びる」二面開放型の玄米受樋28と、移送樋27と
が、その両端を前記箱状ケースC′に固着するようにし
て設けられ、前記移送樋27内には、当該移送樋27の
排出側Yの一端部内に前記混合米スロワ−51からボン
パー52を介して流入する混合米を、供給側Xに移送し
て一次選別筒体22内に供給するようにした螺旋コンベ
ヤ26が設けられ、玄米受樋28内には、当該玄米受樋
28内に入る玄米を供給側Xに移送するようにした螺旋
コンベヤ29が設けられ、玄米受樋28における供給側
Xの出口端ばシュート53,510− 4を介して前記二次選別筒体23における供給側X内に
連通しており、更に、−次選別筒体22の排出側Yは受
け樋58を介して前記脱性機構へにおける籾供給ホッパ
ー1に連通している。
また、前記二次選別筒体23内には、当該選別筒体の軸
線方向に延びる上面開放型の玄米受樋32がその両端を
前記箱状ケースC′に固着するようにして設けられ、該
玄米受樋32内には、当該玄米受樋32内に入る玄米を
排出側Yに移送するようにした螺旋コンベヤ33が設け
られ、玄米受樋32における排出側Yの出口端は通路5
9を介して前記玄米コンベヤ13に、二次選別筒体23
の排出側Yは受けシュート60を介して前記混合米コン
ベヤ10に各々連通している。
線方向に延びる上面開放型の玄米受樋32がその両端を
前記箱状ケースC′に固着するようにして設けられ、該
玄米受樋32内には、当該玄米受樋32内に入る玄米を
排出側Yに移送するようにした螺旋コンベヤ33が設け
られ、玄米受樋32における排出側Yの出口端は通路5
9を介して前記玄米コンベヤ13に、二次選別筒体23
の排出側Yは受けシュート60を介して前記混合米コン
ベヤ10に各々連通している。
なお、−次選別筒体22内における玄米受樋28及び二
次選別筒体23内における玄米受樋32には、これらに
出来る丈玄米のみが入るように調節するための回動式の
調節仕切板55.56が設けられている。
次選別筒体23内における玄米受樋32には、これらに
出来る丈玄米のみが入るように調節するための回動式の
調節仕切板55.56が設けられている。
前記−次選別筒体22における両回転軸37、二次選別
筒体23における両回転軸39、及び両玄米受樋28.
32における螺旋コンベヤ29゜33の軸30.34と
を供給側Xにおいて、これら軸に嵌着のプーリ36,3
8,31.35に巻掛けしたベルトbにて互いに動力伝
達するように構成され、−次選別筒体22の移送樋27
における螺旋コンベヤ26には、玄米受樋28における
螺旋コンベヤ29の軸30から歯車40を介して動力伝
達するように構成されている。
筒体23における両回転軸39、及び両玄米受樋28.
32における螺旋コンベヤ29゜33の軸30.34と
を供給側Xにおいて、これら軸に嵌着のプーリ36,3
8,31.35に巻掛けしたベルトbにて互いに動力伝
達するように構成され、−次選別筒体22の移送樋27
における螺旋コンベヤ26には、玄米受樋28における
螺旋コンベヤ29の軸30から歯車40を介して動力伝
達するように構成されている。
そして、前記長方形状箱体りの上面には、脱性機構Aと
回転式選別機構Cとの間の空間部7に互いに噛合するウ
オーム41とウオームホイール42とを内蔵した動力伝
達機構aを設け、該動力伝達機構aにおけるウオーム4
1の軸43に嵌着したプーリ44と、前記脱性機構Aに
おける脱性軸8に嵌着したプーリ45とにヘルド46を
巻掛けする一方、前記回転式選別機構Cにおける螺旋コ
ンベヤ33の軸34における排出側Yの端部を脱性機構
A側に突出し、この軸34の突出端に嵌着したプーリ4
9と、動力伝達機構aにおける出力軸47に嵌着したプ
ーリ48との間にヘルド50を巻打)けして、回転選別
隠構Cに動力伝達するように構成し、且つ、この動力伝
達機構aの近傍に前記吸気口4を位置して成るものであ
る。
回転式選別機構Cとの間の空間部7に互いに噛合するウ
オーム41とウオームホイール42とを内蔵した動力伝
達機構aを設け、該動力伝達機構aにおけるウオーム4
1の軸43に嵌着したプーリ44と、前記脱性機構Aに
おける脱性軸8に嵌着したプーリ45とにヘルド46を
巻掛けする一方、前記回転式選別機構Cにおける螺旋コ
ンベヤ33の軸34における排出側Yの端部を脱性機構
A側に突出し、この軸34の突出端に嵌着したプーリ4
9と、動力伝達機構aにおける出力軸47に嵌着したプ
ーリ48との間にヘルド50を巻打)けして、回転選別
隠構Cに動力伝達するように構成し、且つ、この動力伝
達機構aの近傍に前記吸気口4を位置して成るものであ
る。
しかして、作業時に籾供給ホッパー1に籾を供給すると
、脱性機構Aで脱性された混合米は、混合米に対する風
選部Bにおいて、吸気口5,4から吸引排塵ファン3に
向かって吸引される大気空気の流れにより籾殻が除かれ
るのであり、この場合、吸引排塵ファン3への大気空気
の吸気口5゜4のうち、一方の吸気口4を、脱性機構A
と回転式選別機構Cとの間の空間部7に設けた動力伝達
機構aの近傍に開口したことにより、動力伝達機構aの
周辺には、吸引排塵ファン3に向かう空気の流れが発生
ずるから、動力伝達機構aを強制的に冷却できると共に
、動力伝達機構aに塵埃が付着堆積するのを防止できる
。
、脱性機構Aで脱性された混合米は、混合米に対する風
選部Bにおいて、吸気口5,4から吸引排塵ファン3に
向かって吸引される大気空気の流れにより籾殻が除かれ
るのであり、この場合、吸引排塵ファン3への大気空気
の吸気口5゜4のうち、一方の吸気口4を、脱性機構A
と回転式選別機構Cとの間の空間部7に設けた動力伝達
機構aの近傍に開口したことにより、動力伝達機構aの
周辺には、吸引排塵ファン3に向かう空気の流れが発生
ずるから、動力伝達機構aを強制的に冷却できると共に
、動力伝達機構aに塵埃が付着堆積するのを防止できる
。
このようにして籾殻が選別除去された混合米は混合米コ
ンベヤ10に入り、混合米スロワ−51の」一端からホ
ッパー52及び移送樋27を介して=13− 一次選別筒体22内の供給側Xに供給され、−次選別筒
体22の回転により成る高さまで掻き上げられたのち底
部に落下する流動を繰り返し、流動層を形成しながら排
出側Yに向かって移送される。
ンベヤ10に入り、混合米スロワ−51の」一端からホ
ッパー52及び移送樋27を介して=13− 一次選別筒体22内の供給側Xに供給され、−次選別筒
体22の回転により成る高さまで掻き上げられたのち底
部に落下する流動を繰り返し、流動層を形成しながら排
出側Yに向かって移送される。
この流動移送中において、混合米中の玄米は、−次選別
筒体22の内面におけるくぼみに嵌まった状態で比較的
高い所まで持ち上げられたのちくぼみから落下すること
により、玄米受樋2B内には主として玄米が入る。
筒体22の内面におけるくぼみに嵌まった状態で比較的
高い所まで持ち上げられたのちくぼみから落下すること
により、玄米受樋2B内には主として玄米が入る。
そして、前記のように一次選別筒体22内において玄米
が玄米受樋28に除かれた後の混合米は、当該−次選別
筒体22の排出側Yに移送されるにつれて籾の量が多く
なり、排出側Yから矢印(イ)で示すように受け樋58
を介して脱性機構Aにおける籾供給ホッパー1に送られ
て、再び脱性作用が行なわれる。一方、−次選別筒体2
2における玄米受樋28に入った玄米は、シュー)53
.54を介して二次選別筒体23内の供給側Xに送られ
て、ここで再度選別される。
が玄米受樋28に除かれた後の混合米は、当該−次選別
筒体22の排出側Yに移送されるにつれて籾の量が多く
なり、排出側Yから矢印(イ)で示すように受け樋58
を介して脱性機構Aにおける籾供給ホッパー1に送られ
て、再び脱性作用が行なわれる。一方、−次選別筒体2
2における玄米受樋28に入った玄米は、シュー)53
.54を介して二次選別筒体23内の供給側Xに送られ
て、ここで再度選別される。
すなわち、二次選別筒体23内に供給された玄14−
米は、前記と同様に流動をしながら排出側Yに移送され
る途次において、玄米のめが玄米受樋32に入るように
選別されたのち、排出側Yから受υシュート60を介し
て混合米コンベヤ10に流出して、再度前記−次選別筒
体22に送られる循環を繰り返す一方、玄米受樋32に
入った玄米は、通路59を介して矢印(ロ)で示すよう
に玄米コンベヤ9に入ったのち玄米スロワ−57にて機
外に取り出されるのである。
る途次において、玄米のめが玄米受樋32に入るように
選別されたのち、排出側Yから受υシュート60を介し
て混合米コンベヤ10に流出して、再度前記−次選別筒
体22に送られる循環を繰り返す一方、玄米受樋32に
入った玄米は、通路59を介して矢印(ロ)で示すよう
に玄米コンベヤ9に入ったのち玄米スロワ−57にて機
外に取り出されるのである。
なお、前記実施例において、回転式選別機構Cに対すひ
動力伝達機構aを、動力の伝達を兼ねた変速機構とする
こともできる。
動力伝達機構aを、動力の伝達を兼ねた変速機構とする
こともできる。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は籾摺選別装置全
体の縦断正面図、第2図は第1図の■−■視平断面図、
第3図は第1図のm−m視測面図である。 A・・・・脱性機構、C・・・・回転式選別機構、B・
・・・風選部、D・・・・箱体、3・・・・吸引排塵フ
ァン、4・・・・吸気口、22.23・・・・選別筒体
、28゜32・・・・玄米受樋、a・・・・動力伝達機
構。 特許出願人 セイレイ工業株式会社
体の縦断正面図、第2図は第1図の■−■視平断面図、
第3図は第1図のm−m視測面図である。 A・・・・脱性機構、C・・・・回転式選別機構、B・
・・・風選部、D・・・・箱体、3・・・・吸引排塵フ
ァン、4・・・・吸気口、22.23・・・・選別筒体
、28゜32・・・・玄米受樋、a・・・・動力伝達機
構。 特許出願人 セイレイ工業株式会社
Claims (1)
- (1)、籾の脱稈機構と、内周面に多数個のくぼみを形
成した横向きの回転選別筒体内に玄米受樋を備えた回転
式選別機構とから成る籾摺選別装置において、前記脱P
il:機構からの混合米を前記回転式選別機構に供給す
る以前において風選するようにした風選部を長方形状の
箱体内に設け、該長方形状箱体の上面に、前記脱稈機構
と前記回転式選別機構とを並設する一方、前記脱稈機構
と回転式選別機構との間に形成される空間部に、前記脱
n機構から回転式選別機構への動力伝達機構を設け、且
つ、該動力伝達機構の近傍に前記風選部への大気空気の
吸気口を開口したことを特徴とする籾摺選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22005984A JPS60255182A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | 籾摺選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22005984A JPS60255182A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | 籾摺選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60255182A true JPS60255182A (ja) | 1985-12-16 |
| JPS632227B2 JPS632227B2 (ja) | 1988-01-18 |
Family
ID=16745291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22005984A Granted JPS60255182A (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 | 籾摺選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60255182A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4924745A (ja) * | 1972-07-06 | 1974-03-05 | ||
| JPS52148765U (ja) * | 1976-05-10 | 1977-11-11 | ||
| JPS52148766U (ja) * | 1976-05-10 | 1977-11-11 | ||
| JPS5430063U (ja) * | 1977-07-30 | 1979-02-27 | ||
| JPS5430064U (ja) * | 1977-07-30 | 1979-02-27 | ||
| JPS5433990U (ja) * | 1977-08-05 | 1979-03-06 | ||
| JPS54183472U (ja) * | 1978-06-16 | 1979-12-26 |
-
1984
- 1984-10-18 JP JP22005984A patent/JPS60255182A/ja active Granted
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4924745A (ja) * | 1972-07-06 | 1974-03-05 | ||
| JPS52148765U (ja) * | 1976-05-10 | 1977-11-11 | ||
| JPS52148766U (ja) * | 1976-05-10 | 1977-11-11 | ||
| JPS5430063U (ja) * | 1977-07-30 | 1979-02-27 | ||
| JPS5430064U (ja) * | 1977-07-30 | 1979-02-27 | ||
| JPS5433990U (ja) * | 1977-08-05 | 1979-03-06 | ||
| JPS54183472U (ja) * | 1978-06-16 | 1979-12-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS632227B2 (ja) | 1988-01-18 |
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