JPS60255206A - 圧延機用ロ−ル - Google Patents

圧延機用ロ−ル

Info

Publication number
JPS60255206A
JPS60255206A JP11166784A JP11166784A JPS60255206A JP S60255206 A JPS60255206 A JP S60255206A JP 11166784 A JP11166784 A JP 11166784A JP 11166784 A JP11166784 A JP 11166784A JP S60255206 A JPS60255206 A JP S60255206A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rolling
roll
end part
taper
edge drop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11166784A
Other languages
English (en)
Inventor
Hajime Umetsu
梅津 一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority to JP11166784A priority Critical patent/JPS60255206A/ja
Publication of JPS60255206A publication Critical patent/JPS60255206A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • B21B27/03—Sleeved rolls
    • B21B27/05—Sleeved rolls with deflectable sleeves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/08—Lubricating, cooling or heating rolls internally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/08—Lubricating, cooling or heating rolls internally
    • B21B2027/086—Lubricating, cooling or heating rolls internally heating internally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はシフト圧延機における作業ロールなどの圧延機
用ロールに関するものである。
[従来の技術] 近年、作業ロールのベンディング荷重を大きく付与し、
しかも作業ロール表面に付与する変位カーブに多様性を
もたせるために、作業ロールをジノ]・させることが行
われている。
しかしかかる方式においては、次のような問題を有して
いる。即ち、一般に第1図に示す如く、圧延板aにはエ
ツジドロップわといつ幅端の薄肉現象が生じ、この1ツ
ジドロツプbを防ぐために第2図に示す如く作業ロール
C端部にテーパ部dを設けて該テーパ部dを圧延板aの
幅端に合わせるようにしている。
従来、作業ロールCにおけるテーパの角度は経験によっ
て適当な大きさに決めており、圧延条件に合わせて変え
ることの可能な構造ではないから、エツジドロップを制
御できないという問題がある。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明は以上の問題を解決し、圧延材のエツジドロップ
の改善および根端部形状を制御できる圧延機用ロールを
提供するためになしたものである。
[問題点を解決するための手段] 本発明の圧延機用口〜ルは、ロール胴端部内側に加熱装
置を備えた構成を有する。
[実 施 例] 以下本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第3図はシフト圧延機の下側の作業ロールとして実施し
た例を示すもので、ロール胴1の一端部にテーパ2を句
けると共に胴端面に輪形の溝3を形成し、該溝3内に電
熱ヒータ4を配設すると共に溝3を覆う板5をロール胴
1端部に固着し、且つロール軸6内に配線した絶縁]−
ド1によって電熱ヒータ4を外部の電源に接続し、ロー
ル胴1の端部を電熱ヒータ4により加熱し、熱膨張させ
るようにしている。8は上側の作業ロール、Sは圧延機
である。上、下作業ロール8,9は軸線に沿いηに反対
方向へシフトできるようにして枢支されている。
上記構成の作業ロール9を使用して圧延を行う場合は、
作業ロール9のシフ]・によって圧延板Sの幅端部にテ
ーパ2を合わせ、かかる状態で圧延を開始する。圧延中
、圧延条イ′1によって電熱ヒータ4によりロール胴1
の端部を内側より加熱し、熱膨張さけてテーパ2の角度
を変え、エツジドロップおよび根端部形状を制動する。
圧延荷重ににり作業ロール9に弯曲、潰れなどの弾性変
形が生じるが、テーパ2を圧延板Sの幅端部に合せてい
るので、弾性変形の影響を受けることはなく、しかもテ
ーパ2の角度を変えられるので、エツジドロップの改善
および板幅端部の形状制御をなし得る。
なお本発明は前記実施例に示したもののみに限定される
ものではなく、例えばロール胴端部の加熱装置としては
電熱ヒータ、電磁誘導の他に高温蒸気などの加熱手段を
使用できること、また5段圧延機、6段圧延機のように
作業ロールと控ロールとの間に中間ロールを配し、該中
間ロールを軸線方向にシフI・する構成の圧延機におけ
る中間ロールとして実施することも可能であること、そ
の伯本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更
をなし得ることなどは勿論である。
[発明の効果] 前述したように本発明によれば、ロール胴端部を熱膨張
させて径を変えられるようにしたので、エツジドロップ
の改善および根端部形状を制御でき、高品質の圧延製品
を生産し得るようになるどいつ優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は圧延板の一般的な規象を示を説明図、第2図は
作業ロールシフト方式の説明図、第3図は本発明の要部
を示す断面図である。 1はロール胴、2はテーパ、4は電熱ヒータ、8.9は
作業[1−ル、Sは圧延板を示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨市]−業株式会社 特許出願人代理人 5−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1) ロール胴端部内側に加熱装置を備えたことを特徴
    とする圧延機用ロール。
JP11166784A 1984-05-31 1984-05-31 圧延機用ロ−ル Pending JPS60255206A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11166784A JPS60255206A (ja) 1984-05-31 1984-05-31 圧延機用ロ−ル

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11166784A JPS60255206A (ja) 1984-05-31 1984-05-31 圧延機用ロ−ル

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60255206A true JPS60255206A (ja) 1985-12-16

Family

ID=14567125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11166784A Pending JPS60255206A (ja) 1984-05-31 1984-05-31 圧延機用ロ−ル

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60255206A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999047283A1 (de) * 1998-03-18 1999-09-23 Sms Schloemann Siemag Ag Walzenanordnung zum walzen von bändern
CN113351647A (zh) * 2021-06-02 2021-09-07 张翔 轧辊恒温加热的轧机
CN114904916A (zh) * 2022-04-28 2022-08-16 洛阳万基铝加工有限公司 一种具有边缘加热功能的冷轧装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999047283A1 (de) * 1998-03-18 1999-09-23 Sms Schloemann Siemag Ag Walzenanordnung zum walzen von bändern
CN113351647A (zh) * 2021-06-02 2021-09-07 张翔 轧辊恒温加热的轧机
CN113351647B (zh) * 2021-06-02 2022-12-16 张翔 轧辊恒温加热的轧机
CN114904916A (zh) * 2022-04-28 2022-08-16 洛阳万基铝加工有限公司 一种具有边缘加热功能的冷轧装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4194382A (en) Rolling mill
US2742946A (en) Method of and apparatus for forming a composite tubular support
JPS6210722B2 (ja)
JPS63101009A (ja) 多ロ−ル圧延スタンド
JP3740778B2 (ja) 板用異速圧延機
JP4379647B2 (ja) 圧延機
JPH0810816A (ja) 圧延方法および圧延機
JPS55106604A (en) Hot rolling method
JPH06198313A (ja) 熱間仕上げ圧延機用ロール
JPS6313841Y2 (ja)
JPS54100960A (en) Asymmetrical rolling mill
JPH01284417A (ja) 幅方向の板厚偏差を制御する板材の製造方法
JP2861829B2 (ja) 非対称u型鋼矢板の圧延方法
JPS6219361Y2 (ja)
JPS60127007A (ja) スリ−ブロ−ルを備えた板材圧延装置
JPS58181423A (ja) 電縫鋼管の製造方法
JPS6229127Y2 (ja)
JPS58116904A (ja) 圧延方法及び圧延機
Pacheco Geometry of Roll Assemblies in the Sendzimir Mill
JPS5912361B2 (ja) 圧延機の圧延方法
JPS6082203A (ja) 強圧下圧延機
JP2670886B2 (ja) 多層クラッド金属板の曲がり矯正方法
JPS60210308A (ja) 圧延機
JPS6010803B2 (ja) 圧延機
JPS6096307A (ja) たわみ自己補償型ロ−ル