JPS60255385A - ロボット把持工具 - Google Patents
ロボット把持工具Info
- Publication number
- JPS60255385A JPS60255385A JP60052600A JP5260085A JPS60255385A JP S60255385 A JPS60255385 A JP S60255385A JP 60052600 A JP60052600 A JP 60052600A JP 5260085 A JP5260085 A JP 5260085A JP S60255385 A JPS60255385 A JP S60255385A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gripping
- tool
- robot
- clamp
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
- B25J15/0052—Gripping heads and other end effectors multiple gripper units or multiple end effectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Program-controlled manipulators
- B25J9/10—Program-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements
- B25J9/1055—Program-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements by gravity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は重力下で自己枢動可能であり、いくつかの異な
った把持面の動作を可能にするロボット・マニプレータ
に関する。
った把持面の動作を可能にするロボット・マニプレータ
に関する。
本明細書で開示されるロボット・マニプレータの把持工
具は、選択された把持面の作動を可能にするために自ら
を配向させるように重力下で枢動する。自己枢動動作は
1把持工具の枢動軸に関する把持工具の質量分布に対し
て作用する重力だけによって行われる。マニプレータの
把持工具にはいくつかの異なった把持面が設けられるの
で、時間のかかる工具交換を行う必要がなくなる。把持
工具はロボット・アームに枢動可能に連結される。
具は、選択された把持面の作動を可能にするために自ら
を配向させるように重力下で枢動する。自己枢動動作は
1把持工具の枢動軸に関する把持工具の質量分布に対し
て作用する重力だけによって行われる。マニプレータの
把持工具にはいくつかの異なった把持面が設けられるの
で、時間のかかる工具交換を行う必要がなくなる。把持
工具はロボット・アームに枢動可能に連結される。
ロボット・アームをピッチ動作(縦ゆれ)させることに
より、自己枢動工具はこれに作用する重力によって位置
決めされる。
より、自己枢動工具はこれに作用する重力によって位置
決めされる。
典型的なロボット・マニプレータは、端部に把持工具が
取り付けられたアームを有する。アームは、作用を受け
るべき加工物の近くに把持工具を配置し、これにより工
具の把持面が加工物に係合する。アーム及び把持工具は
、外部エネルギ源を使用して把持動作にとって適当な向
きに駆動される。周知のように、一般に使用されるエネ
ルギ源は、水力、電気及び空気である。
取り付けられたアームを有する。アームは、作用を受け
るべき加工物の近くに把持工具を配置し、これにより工
具の把持面が加工物に係合する。アーム及び把持工具は
、外部エネルギ源を使用して把持動作にとって適当な向
きに駆動される。周知のように、一般に使用されるエネ
ルギ源は、水力、電気及び空気である。
アーム及び把持工具はともに外部からパワーを与えられ
るため、把持動作が行われるたびに、アーム及び把持工
具にパワーが供給されなければならない。加工物を動か
すのに必要な向きが多数存在するため、ロボット・マニ
プレータの設計及び−製造は複雑である。このようなロ
ボット・マニプレータの作業能力を低減させることなく
その構成の複雑さを低減する必要がある。また、ロボッ
ト・マニプレータをいろいろな向きに駆動するのに必要
な外部エネルギ源の数を最小にする必要がある。
るため、把持動作が行われるたびに、アーム及び把持工
具にパワーが供給されなければならない。加工物を動か
すのに必要な向きが多数存在するため、ロボット・マニ
プレータの設計及び−製造は複雑である。このようなロ
ボット・マニプレータの作業能力を低減させることなく
その構成の複雑さを低減する必要がある。また、ロボッ
ト・マニプレータをいろいろな向きに駆動するのに必要
な外部エネルギ源の数を最小にする必要がある。
また、従来、いくつかの異なった寸法及び/又は形状の
加工物に対して作用する場合には、ロボット・アームの
端部に取り付けられる複数の専用工具を備える必要があ
った。新しい動作が行われるごとに、把持工具が除去さ
れ、続いて別の把持工具がロボット・アームに取り付け
られなければならない。これは、2つの欠点がある。ま
ず、工具交換を必要とするたびに、処理サイクル時間が
かなり増大する。次に、いくつかの異なる工具はロボッ
ト・アームに容易にアクセス可能な領域に配置しておか
なければならない。さらに、容易に工具を交換できる手
段を備えておかなければならない。すなわち、単一用途
工具を複数使用すると、かなりのスペース及び時間を必
要とする。必要なスペースが大きいと、ロボット・アー
ムは必要な把持工具のそれぞれに到達するのに十分な長
さを有しなければならないので、狭い領域内でロボット
・マニプレータをアクセスすることができなくなる。
加工物に対して作用する場合には、ロボット・アームの
端部に取り付けられる複数の専用工具を備える必要があ
った。新しい動作が行われるごとに、把持工具が除去さ
れ、続いて別の把持工具がロボット・アームに取り付け
られなければならない。これは、2つの欠点がある。ま
ず、工具交換を必要とするたびに、処理サイクル時間が
かなり増大する。次に、いくつかの異なる工具はロボッ
ト・アームに容易にアクセス可能な領域に配置しておか
なければならない。さらに、容易に工具を交換できる手
段を備えておかなければならない。すなわち、単一用途
工具を複数使用すると、かなりのスペース及び時間を必
要とする。必要なスペースが大きいと、ロボット・アー
ムは必要な把持工具のそれぞれに到達するのに十分な長
さを有しなければならないので、狭い領域内でロボット
・マニプレータをアクセスすることができなくなる。
本発明の目的は、工具交換及び外部エネルギ供給の必要
性を低減したロボット・マニプレータを提供することに
ある。
性を低減したロボット・マニプレータを提供することに
ある。
上記目的を達成するために、本発明は、把持工具に複数
の把持面を設け、また複数の把持面のうち選択された把
持面を作動するために重力下で上記工具を枢動させる手
段を具備するものである。
の把持面を設け、また複数の把持面のうち選択された把
持面を作動するために重力下で上記工具を枢動させる手
段を具備するものである。
把持工具は、例えば、一対のロボット把持クランプを使
用してロボット・アームに連結される。
用してロボット・アームに連結される。
把持工具は、例えばロボット把持クランプによって適当
な位置に保持される軸のまわりを枢動可能な3つの直交
する把持面を有する。把持面を変更するとき又は把持面
の向きを変更するときには、クランプは解放され、工具
は中心軸のまわりを枢動できるようになる。ロボットど
アームの動きは、把持工具の所要の向きへの枢動動作゛
を制御する。
な位置に保持される軸のまわりを枢動可能な3つの直交
する把持面を有する。把持面を変更するとき又は把持面
の向きを変更するときには、クランプは解放され、工具
は中心軸のまわりを枢動できるようになる。ロボットど
アームの動きは、把持工具の所要の向きへの枢動動作゛
を制御する。
把持工具自身の再配向に対しては外部エネルギ源は不要
である。
である。
後述の実施例では、2つの直交するように配置された把
持面は、バイスとして作用するので、その間に加工物を
クランプすることができる。これら各把持面は、円筒状
加工物のクランプを可能にするV溝を有する。さらに、
1つの把持面対は、加工物を開口に係合させる一対のピ
ンを有する。
持面は、バイスとして作用するので、その間に加工物を
クランプすることができる。これら各把持面は、円筒状
加工物のクランプを可能にするV溝を有する。さらに、
1つの把持面対は、加工物を開口に係合させる一対のピ
ンを有する。
両把持面は、中空円筒状加工物に外向きの力を与えるこ
とによってこのような加工物の内面を把持するために該
加工物に挿入可能である。
とによってこのような加工物の内面を把持するために該
加工物に挿入可能である。
また、後述の実施例では、工具の第三把持面は磁性体を
引きつける磁石を具[1する。」一連の各把持面は一度
に1つ使用することもできるが、jli −動作の間に
1つ以上の加工物を把持し位置決めするのに組合せて使
用することもできる。
引きつける磁石を具[1する。」一連の各把持面は一度
に1つ使用することもできるが、jli −動作の間に
1つ以上の加工物を把持し位置決めするのに組合せて使
用することもできる。
本発明によるロボット・マニプレータの多面把持工具は
重力下でその質量分布によって自己枢動する。
重力下でその質量分布によって自己枢動する。
第1図は本発明によるロボット・マニプレータの一実施
例を示す。この1図において、ロボット把持工具11は
、二対の本体要素、主ブロック16及び17、並びに外
部位置決めブロック13を具備している。ばね14は主
ブロック16及び17に外向きの伸長力を与えこれらの
ブロックを外部位置決めブロック13に押しつける。ア
ーム12(第5図)に連結されるロボット把持クランプ
15は、ブロック13並びに主ブロック16及び17に
対してばね14によって与えられる力とは反対方向の力
を与える。ブロック16及び17を連結するロッド22
及び23は、ブロック16及び17の間の最大分離を制
限する。
例を示す。この1図において、ロボット把持工具11は
、二対の本体要素、主ブロック16及び17、並びに外
部位置決めブロック13を具備している。ばね14は主
ブロック16及び17に外向きの伸長力を与えこれらの
ブロックを外部位置決めブロック13に押しつける。ア
ーム12(第5図)に連結されるロボット把持クランプ
15は、ブロック13並びに主ブロック16及び17に
対してばね14によって与えられる力とは反対方向の力
を与える。ブロック16及び17を連結するロッド22
及び23は、ブロック16及び17の間の最大分離を制
限する。
主ブロック16は、ブロック16と17の間に円筒状物
体をクランプできるようにV溝18を有する。両生ブロ
ック16及び17には、1つ又はそれ以上の加工物と係
合するためにピン19が取り付けられている。例えば、
ブロック16及び17のピンI9は、2つ又はそれ以上
の開口を有する加工物をクランプするのにともに使用で
きる。
体をクランプできるようにV溝18を有する。両生ブロ
ック16及び17には、1つ又はそれ以上の加工物と係
合するためにピン19が取り付けられている。例えば、
ブロック16及び17のピンI9は、2つ又はそれ以上
の開口を有する加工物をクランプするのにともに使用で
きる。
同様に、単一開口を有する加工物をクランプするのに、
どちらかのピン19を単独で使用することができる。主
ブロック17に取り付けられた磁石21は、磁性体の取
り扱いを容易にする。
どちらかのピン19を単独で使用することができる。主
ブロック17に取り付けられた磁石21は、磁性体の取
り扱いを容易にする。
各外部位置決めブロックI3にはそれぞれ軸24及び2
5が連結されている。軸24は主ブロック16の開口に
嵌合し、軸25は、主ブロック17の開口に嵌合する。
5が連結されている。軸24は主ブロック16の開口に
嵌合し、軸25は、主ブロック17の開口に嵌合する。
クランプ15が解放されてブロック13が主ブロック1
6及び17がら離れるとき、把持工具11は軸24及び
25に関して枢動可能となる。把持工具11の枢動動作
については第5図を参照して後に詳細に説明する。
6及び17がら離れるとき、把持工具11は軸24及び
25に関して枢動可能となる。把持工具11の枢動動作
については第5図を参照して後に詳細に説明する。
第4図には、主ブロック16及び17に把持面(クラン
プ面)26及び27が取り付けられていることが示され
ている。把持面26及び27は把持面(クランプ面)2
8及び29と実質的に直交している。把持面28のV溝
18と同様に、把持面26は円筒状加工物をクランプす
るために一対のV溝を有する。V溝31は、V溝32よ
り直径の大きな加工物を取り扱う。枢軸24及び25は
第4図により明確に示されている。
プ面)26及び27が取り付けられていることが示され
ている。把持面26及び27は把持面(クランプ面)2
8及び29と実質的に直交している。把持面28のV溝
18と同様に、把持面26は円筒状加工物をクランプす
るために一対のV溝を有する。V溝31は、V溝32よ
り直径の大きな加工物を取り扱う。枢軸24及び25は
第4図により明確に示されている。
次に、上述のように構成されたロボット・マニプレータ
の実施例の動作を説明する。ロボット把持工具11を軸
24及び25に関して枢動させるときには、クランプI
5は解放され外部位置決めブロック13から外側に動く
。クランプ15が解放゛されると、外部位置決めブロッ
ク13はばねカによって主ブロック16及び17がら離
れるように動き、主ブロック16及び17が軸24及び
25に関して枢動可能となる。ばね力は、各軸24及び
25に巻かれたばねによって与えら九る。すなわち、ブ
ロック13と16の間にばね48が設けられ、ブロック
13と17の間にばね49が設けられる。ロボット把持
工具を軸24及び25に関して枢動させるには外部エネ
ルギ源は不要である。工具11は、重力下での工具11
の質量分布によってのみ軸24及び25に関して枢動す
る。
の実施例の動作を説明する。ロボット把持工具11を軸
24及び25に関して枢動させるときには、クランプI
5は解放され外部位置決めブロック13から外側に動く
。クランプ15が解放゛されると、外部位置決めブロッ
ク13はばねカによって主ブロック16及び17がら離
れるように動き、主ブロック16及び17が軸24及び
25に関して枢動可能となる。ばね力は、各軸24及び
25に巻かれたばねによって与えら九る。すなわち、ブ
ロック13と16の間にばね48が設けられ、ブロック
13と17の間にばね49が設けられる。ロボット把持
工具を軸24及び25に関して枢動させるには外部エネ
ルギ源は不要である。工具11は、重力下での工具11
の質量分布によってのみ軸24及び25に関して枢動す
る。
ロボット把持工具11は銅から作られる。銅又はこれと
同様の密度の材料が、例えばアルミニウムのように密度
の低い材料よりも好ましい。より重い材料を使用すると
、工具11の枢動が容易になる。
同様の密度の材料が、例えばアルミニウムのように密度
の低い材料よりも好ましい。より重い材料を使用すると
、工具11の枢動が容易になる。
次に、把持工具1】の枢動を第5図を参照して段階的に
説明する。第5図(a)に示されているように、ロボッ
ト・アーム12は主ブロック16及び17のピン側が下
に配置されるように水平位置にある。このとき、ロボッ
ト把持クランプ15は外側位置決めブロック■3に係合
し該ブロックを主ブロック16及び17に対してロック
する。この位置において、ロボット把持工具11は軸2
4及び25に関して枢動することができない。主ブロッ
ク16及び17に対する外部位置決めブロック13のロ
ックは第3図により明確に示されている。クランプ15
は、ブロック13がブロック16の構成要素34.35
.36及び37の間に置かれるようにブロック13を押
す。クランプ15がこの位置にあるとき、外側位置決゛
めブロック13は構成要素34乃至37の間を動くこと
ができない。構成要素34及び35は第、1の高さを有
し、構成要素36及び37は構成要素34及び35の高
さより高い第2の高さを有する。構成要素35は第2図
にのみ示されている。
説明する。第5図(a)に示されているように、ロボッ
ト・アーム12は主ブロック16及び17のピン側が下
に配置されるように水平位置にある。このとき、ロボッ
ト把持クランプ15は外側位置決めブロック■3に係合
し該ブロックを主ブロック16及び17に対してロック
する。この位置において、ロボット把持工具11は軸2
4及び25に関して枢動することができない。主ブロッ
ク16及び17に対する外部位置決めブロック13のロ
ックは第3図により明確に示されている。クランプ15
は、ブロック13がブロック16の構成要素34.35
.36及び37の間に置かれるようにブロック13を押
す。クランプ15がこの位置にあるとき、外側位置決゛
めブロック13は構成要素34乃至37の間を動くこと
ができない。構成要素34及び35は第、1の高さを有
し、構成要素36及び37は構成要素34及び35の高
さより高い第2の高さを有する。構成要素35は第2図
にのみ示されている。
把持クランプ15が解放されると、外側位置決めブロッ
ク13は構成要素34及び35の高さを越えて動く。こ
の位置が第1図に示されている。
ク13は構成要素34及び35の高さを越えて動く。こ
の位置が第1図に示されている。
このどき、外側位置決めブロック13は矢印の方向に回
転できる。外側位置決めブロック13は、 ・構成要素
36及び37と接触するまでこの方向に回転し続ける。
転できる。外側位置決めブロック13は、 ・構成要素
36及び37と接触するまでこの方向に回転し続ける。
前述のように、構成要素36及び37の高さは構成要素
34及び35の高さよりも高いことに留意されたい。ク
ランプ15が解放されても、外側位置決めブロック13
はブロック36及び37の高さを越えて延びることはな
い。このように、ブロック36及び37はストップとし
て作用するので、外側位置決めブロック13の反時計方
向への動きを制限する。
34及び35の高さよりも高いことに留意されたい。ク
ランプ15が解放されても、外側位置決めブロック13
はブロック36及び37の高さを越えて延びることはな
い。このように、ブロック36及び37はストップとし
て作用するので、外側位置決めブロック13の反時計方
向への動きを制限する。
第5図(b)において、クランプ15を解放すると、外
側位置決めブロック13は主ブロック16及び17から
離れるように動くことができる。このとき、ロボット・
アーム12はその元の水平位置から約45度動く。しか
し、第5図(b)に示されているように、アーム12と
主ブロック16及び17のピンを有する端部との間の角
度はそのまま維持される。第5図(c)は、アーム12
が実質的に垂直位置へ動いて、把持工具11が前方向に
ピッチ動作し始めたところを示す。アーム12の反時計
方向への動きは第5図(d)に示された位置を通過して
続けられる。第5図(c)及び(d)に示されているよ
うに、把持クランプ15とロボット・アーム12との整
列は維持されている。
側位置決めブロック13は主ブロック16及び17から
離れるように動くことができる。このとき、ロボット・
アーム12はその元の水平位置から約45度動く。しか
し、第5図(b)に示されているように、アーム12と
主ブロック16及び17のピンを有する端部との間の角
度はそのまま維持される。第5図(c)は、アーム12
が実質的に垂直位置へ動いて、把持工具11が前方向に
ピッチ動作し始めたところを示す。アーム12の反時計
方向への動きは第5図(d)に示された位置を通過して
続けられる。第5図(c)及び(d)に示されているよ
うに、把持クランプ15とロボット・アーム12との整
列は維持されている。
第5図(e)は、ロボット・アーム12が反時計方向に
完全に180度動0たところを示す。この位置に到達す
ると、外側位置決めブロック13を構成要素34と35
の間だけでなく構成要素36と37の間にロックするた
めにロボット把持クランプ15が作動する。このとき、
ロボット把持工具11はもはや軸24及び25に関して
枢動できない。また、この位置において主ブロック16
及び17のピンを有する端部は実質的に水平に向いてい
る。さらに、このとき、主ブロック16及び17の把持
面26及び27は把持工具11の下側に配置された加工
物を取り扱うために係合することができる。第5図(a
)に示された位置から第5図(e)に示された位置まで
のロポツ1〜・アーム12及びロボット把持工具11は
、説明のための単なる例示にしかすぎない。アーム12
に対する把持工具11の最終位置は、重力下での把持工
具11の質量分布のみに依存する。枢動動作を開始させ
終了させるには工具11に外部からエネルギを供給する
必要はない。アーム12をピッチ動作させることにより
、工具11はこれに作用する重力によって位置決めされ
る。
完全に180度動0たところを示す。この位置に到達す
ると、外側位置決めブロック13を構成要素34と35
の間だけでなく構成要素36と37の間にロックするた
めにロボット把持クランプ15が作動する。このとき、
ロボット把持工具11はもはや軸24及び25に関して
枢動できない。また、この位置において主ブロック16
及び17のピンを有する端部は実質的に水平に向いてい
る。さらに、このとき、主ブロック16及び17の把持
面26及び27は把持工具11の下側に配置された加工
物を取り扱うために係合することができる。第5図(a
)に示された位置から第5図(e)に示された位置まで
のロポツ1〜・アーム12及びロボット把持工具11は
、説明のための単なる例示にしかすぎない。アーム12
に対する把持工具11の最終位置は、重力下での把持工
具11の質量分布のみに依存する。枢動動作を開始させ
終了させるには工具11に外部からエネルギを供給する
必要はない。アーム12をピッチ動作させることにより
、工具11はこれに作用する重力によって位置決めされ
る。
本発明によるロボット・マニプレータの把持工具は複数
の把持面を有するものであるから、時間のかかる工具交
換をわずかなものにできる。また、本発明は工具の枢動
に重力を利用するものであるから、外部からのエネルギ
供給を小さくすることができる。
の把持面を有するものであるから、時間のかかる工具交
換をわずかなものにできる。また、本発明は工具の枢動
に重力を利用するものであるから、外部からのエネルギ
供給を小さくすることができる。
第1図は本発明によるロボット・マニプレータの一実施
例を示す平面図、 第2図は第1図に示された実施例の底面図、第3図は第
1図に示された実施例の徊面図、第4図は第1図の実施
例を枢動軸に垂直な面に沿って切断して示す断面図、 第5図はロボット把持工具が再配向されるときの動作を
示す説明図である。 11・・・・把持工具、12・・・・アーム、15・・
・・クランプ、24.25・・・・枢動、26.27.
28.29・・・・把持面。 ((−護持1具 マニプレータめ平面図 第1図 44 マニプし一タの底面図 ′ 第2図
例を示す平面図、 第2図は第1図に示された実施例の底面図、第3図は第
1図に示された実施例の徊面図、第4図は第1図の実施
例を枢動軸に垂直な面に沿って切断して示す断面図、 第5図はロボット把持工具が再配向されるときの動作を
示す説明図である。 11・・・・把持工具、12・・・・アーム、15・・
・・クランプ、24.25・・・・枢動、26.27.
28.29・・・・把持面。 ((−護持1具 マニプレータめ平面図 第1図 44 マニプし一タの底面図 ′ 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数の把持面を有する工具と、 前記複数の把持面のうちの選択された把持面を作動する
ために重力下で前記工具を枢動させる手段と を具備するロボット・マニプレータ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US614629 | 1984-05-29 | ||
| US06/614,629 US4635985A (en) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | Self-pivoting robotic gripper tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60255385A true JPS60255385A (ja) | 1985-12-17 |
| JPH0325311B2 JPH0325311B2 (ja) | 1991-04-05 |
Family
ID=24462083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60052600A Granted JPS60255385A (ja) | 1984-05-29 | 1985-03-18 | ロボット把持工具 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4635985A (ja) |
| EP (1) | EP0163065B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60255385A (ja) |
| CA (1) | CA1238671A (ja) |
| DE (1) | DE3563706D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022124094A (ja) * | 2021-02-15 | 2022-08-25 | 凸版印刷株式会社 | ロボットハンド治具およびロボットハンド |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5238237A (en) * | 1988-10-04 | 1993-08-24 | Cegelec Projects Limited | Sheet handling apparatus |
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