JPS6025575A - たばこ葉等の風選分離装置 - Google Patents
たばこ葉等の風選分離装置Info
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- JPS6025575A JPS6025575A JP13197883A JP13197883A JPS6025575A JP S6025575 A JPS6025575 A JP S6025575A JP 13197883 A JP13197883 A JP 13197883A JP 13197883 A JP13197883 A JP 13197883A JP S6025575 A JPS6025575 A JP S6025575A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B5/00—Stripping tobacco; Treatment of stems or ribs
- A24B5/10—Stripping tobacco; Treatment of stems or ribs by crushing the leaves with subsequent separating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B1/00—Preparation of tobacco on the plantation
- A24B1/04—Sifting, sorting, cleaning or removing impurities from tobacco
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
- B07B11/04—Control arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
- B07B4/025—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall the material being slingered or fled out horizontally before falling, e.g. by dispersing elements
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はたばこ集等の風選分離装置に関するものである
。
。
例えば、たばこ葉はその性質上塊状であったり、絡み合
ったりした状態で分離装置に供給されるため、たばこ葉
の分離工程においては分離装置を複数台接続して分離精
度を向上させている。
ったりした状態で分離装置に供給されるため、たばこ葉
の分離工程においては分離装置を複数台接続して分離精
度を向上させている。
従来の装置は、特公昭５８−５６５５号公報に示される
如く、分離工程の大容量化、コンパクト化、分離精度の
向上などはかるためにたばこ葉原料を供給してから取出
すまでの工程を垂直の中空円筒状分離室の中で行なって
いる。
如く、分離工程の大容量化、コンパクト化、分離精度の
向上などはかるためにたばこ葉原料を供給してから取出
すまでの工程を垂直の中空円筒状分離室の中で行なって
いる。
本発明はかかる公知技術の改良を意図したものであり、
風選分離装置の分！１ｌＩｔ精度を更に向上させ、分離
工程における分離装置の接続台数の減少させることを目
的としている。
風選分離装置の分！１ｌＩｔ精度を更に向上させ、分離
工程における分離装置の接続台数の減少させることを目
的としている。
また本発明は、処理原料あたりの風選風量を減少させ、
ランニングコスｌ−の低減をはかることを目的としてい
る。
ランニングコスｌ−の低減をはかることを目的としてい
る。
即し、本発明においては、軽い原料と重い原料の混合体
から軽い原料を分散する装置において、垂直中空円筒状
の分離室の中空部に相当する上部中央に混合体を供給す
る供給筒を懸架し、下部中央には風選残余取出筒を縦方
向に配置し、供給筒の形状が分離室に上方から分離領域
、加速領域、落下領域を構成するように供給筒の下方に
テーパー状面を上下に有するソロハン玉状膨出部を設り
て加速領域の断面積が分離領域より狭くなるように構成
し、供給筒と風選残余取出筒間に回転軸により分散盤を
設け、分離室の下部に均一送風のための通風部材を風選
残余取出筒の周囲部を囲むように設け、通風部材を介し
て分離室内に上向きに送られた空気・が供給筒から送ら
れて分散盤によって円周方向に分散展開された原料の内
で軽いものを上昇させると共に重いものの落下を許容し
、分離領域の中間では加速領域で加速された風速によっ
て上昇した重い原料が重力の影響を受けて次第に減速し
つつ分離室の周壁に沿って落下するようにし、分離室周
壁において分離領域の下方の位置に２次空気取入口を複
数個配置し、二次空気により分離領域において減速によ
り分離されて落下する重い原料の中に同伴された軽い原
料を再び分離領域へ戻して再び風選することを基本とし
ているものである。
から軽い原料を分散する装置において、垂直中空円筒状
の分離室の中空部に相当する上部中央に混合体を供給す
る供給筒を懸架し、下部中央には風選残余取出筒を縦方
向に配置し、供給筒の形状が分離室に上方から分離領域
、加速領域、落下領域を構成するように供給筒の下方に
テーパー状面を上下に有するソロハン玉状膨出部を設り
て加速領域の断面積が分離領域より狭くなるように構成
し、供給筒と風選残余取出筒間に回転軸により分散盤を
設け、分離室の下部に均一送風のための通風部材を風選
残余取出筒の周囲部を囲むように設け、通風部材を介し
て分離室内に上向きに送られた空気・が供給筒から送ら
れて分散盤によって円周方向に分散展開された原料の内
で軽いものを上昇させると共に重いものの落下を許容し
、分離領域の中間では加速領域で加速された風速によっ
て上昇した重い原料が重力の影響を受けて次第に減速し
つつ分離室の周壁に沿って落下するようにし、分離室周
壁において分離領域の下方の位置に２次空気取入口を複
数個配置し、二次空気により分離領域において減速によ
り分離されて落下する重い原料の中に同伴された軽い原
料を再び分離領域へ戻して再び風選することを基本とし
ているものである。
以下本発明の実施例について図面と共に説明する。
第１図に示すように円筒形の分離室１の上部中央に供給
筒２を垂直方向に設け、該供給筒２の中心に支持部材３
により回転軸４を回転可能に支承する。該回転軸４は前
記供給筒２上部に設けられた可変速電動機５によって駆
動され、前記供給筒２内の位置に予備分散盤６と前記供
給筒２の下方でかつ後述する風選残余取出筒７の上方の
位置に分散盤８が設けられている。
筒２を垂直方向に設け、該供給筒２の中心に支持部材３
により回転軸４を回転可能に支承する。該回転軸４は前
記供給筒２上部に設けられた可変速電動機５によって駆
動され、前記供給筒２内の位置に予備分散盤６と前記供
給筒２の下方でかつ後述する風選残余取出筒７の上方の
位置に分散盤８が設けられている。
予備分散盤６は円錐状盤（本実施例においては頂角が９
０°）であり斜面上には放射状で母線と平行に突板９が
設けられている。分散盤８は中央部が傘形の円錐状盤で
外周の端部１０は逆に外側に向かい上向き状に形成され
（本実施例では水平に対し３０°〜４５°）、中央部の
斜面には放射状で母線と平行に突板１１が設けられ、外
周の端部１０の下面には羽根１２が垂下して設りられて
いる。
０°）であり斜面上には放射状で母線と平行に突板９が
設けられている。分散盤８は中央部が傘形の円錐状盤で
外周の端部１０は逆に外側に向かい上向き状に形成され
（本実施例では水平に対し３０°〜４５°）、中央部の
斜面には放射状で母線と平行に突板１１が設けられ、外
周の端部１０の下面には羽根１２が垂下して設りられて
いる。
供給筒２は上端の一部が原料の供給口１３となっており
、予備分散盤６の周囲でいったん径が太（なったあとに
その下方で径が小さくなるように上下にテーパー状面１
４ａ、１４ｂを有するように所謂ソロパン玉状の環状膨
出部１４に形成されている。分離室ｌば供給筒２の径が
太くなった該ソロハン玉状の膨出部１４が加速領域１６
となり、上方が分別領域１５、下方の通風部材１８との
間が落下領域Ｉ７に分けられる。
、予備分散盤６の周囲でいったん径が太（なったあとに
その下方で径が小さくなるように上下にテーパー状面１
４ａ、１４ｂを有するように所謂ソロパン玉状の環状膨
出部１４に形成されている。分離室ｌば供給筒２の径が
太くなった該ソロハン玉状の膨出部１４が加速領域１６
となり、上方が分別領域１５、下方の通風部材１８との
間が落下領域Ｉ７に分けられる。
分離室１の分離領域１５の上部に空気出口部１９を設け
、該空気出口部１９をダクト２０によりクンゼンシャル
セパレータ２１を通って送風機２２の吸込口に接続する
。分離室１の下部中央において、上端が分散盤８の下方
に位置する風選残余取出筒７をほぼ垂直方向に設ける。
、該空気出口部１９をダクト２０によりクンゼンシャル
セパレータ２１を通って送風機２２の吸込口に接続する
。分離室１の下部中央において、上端が分散盤８の下方
に位置する風選残余取出筒７をほぼ垂直方向に設ける。
風選残余取出筒７と分離室１の側壁２４との間は通風部
材１８を設けている。通風部材１８の上端面ば分離室１
の周壁２４と風選残余取出筒７の上端との間に周側部よ
り中央部に向って順次下方に下って（本実施例では水平
に対して３０゛〜４５°）傾斜するごとく設けられてい
る。通風部材１８の開口面積は通風部材１８の総面積の
数パーセントとして吹出風速の均一化を図っている。
材１８を設けている。通風部材１８の上端面ば分離室１
の周壁２４と風選残余取出筒７の上端との間に周側部よ
り中央部に向って順次下方に下って（本実施例では水平
に対して３０゛〜４５°）傾斜するごとく設けられてい
る。通風部材１８の開口面積は通風部材１８の総面積の
数パーセントとして吹出風速の均一化を図っている。
通風部材１８の下方において分離室１の周壁２４と風選
残余取出筒２３の周壁との間にはチャンバ２５を設はチ
ャンバ２５の外周において送風機２２出口からのダクト
２６に接続する空気入口部２７を宵する環状のチャンバ
２８を設け、環状チャンバ２８からチャンバ２５内へ風
選残余取出筒７の周壁付近に向って複数のダクト２９を
挿入して連結し、ダクト２９の開口面積の合計が空気入
口部２７の面積の半分以下とし、更にダクト２９の中に
風量調節用のダンパ３０を設けて環状チャンバ２Ｂから
チャンバ２５内へ空気が均等に分配される様にしている
。更にチャンバ２５のダクト２９の上面と通風部材２８
との中間に軸方向および円周方向の風速分布を均一化す
るため円環状に開口した整流板３１を設けている。送風
機２２の出入口に風量およびこの風選空気循環系の空気
抵抗のバランスをとるためダンパ３２と３３で備えてい
る。
残余取出筒２３の周壁との間にはチャンバ２５を設はチ
ャンバ２５の外周において送風機２２出口からのダクト
２６に接続する空気入口部２７を宵する環状のチャンバ
２８を設け、環状チャンバ２８からチャンバ２５内へ風
選残余取出筒７の周壁付近に向って複数のダクト２９を
挿入して連結し、ダクト２９の開口面積の合計が空気入
口部２７の面積の半分以下とし、更にダクト２９の中に
風量調節用のダンパ３０を設けて環状チャンバ２Ｂから
チャンバ２５内へ空気が均等に分配される様にしている
。更にチャンバ２５のダクト２９の上面と通風部材２８
との中間に軸方向および円周方向の風速分布を均一化す
るため円環状に開口した整流板３１を設けている。送風
機２２の出入口に風量およびこの風選空気循環系の空気
抵抗のバランスをとるためダンパ３２と３３で備えてい
る。
分離室Ｉにおける原料供給筒２のソロノ＼ン玉状膨出部
１４は原料の性状に応じて最適の分離状態を得るために
上下に移設できるようにし、ソロハン玉膨出部１４と分
散盤８との間隔を調節して加速領域１６の位置をかえら
れるようにしている。
１４は原料の性状に応じて最適の分離状態を得るために
上下に移設できるようにし、ソロハン玉膨出部１４と分
散盤８との間隔を調節して加速領域１６の位置をかえら
れるようにしている。
また、分離領域１５の高さも変更するため、分離室１の
周壁に空気出口部１９を区画する環状に突出した隔板３
４を上下に調節自在に備えている。
周壁に空気出口部１９を区画する環状に突出した隔板３
４を上下に調節自在に備えている。
更に分散盤８の取付位置も加速領域１６との関係位置お
よび通風部材１８から風選残余取出筒７への原料の流れ
を阻害しない様な位置に調節できるよう上下に移動でき
るようにしている。
よび通風部材１８から風選残余取出筒７への原料の流れ
を阻害しない様な位置に調節できるよう上下に移動でき
るようにしている。
分散盤８および予備分散盤６を取付けた回転軸４は、供
給筒２から供給された原料の分離室１内への分散、展開
が良好な状態となるよう可変速としている。また該分散
盤８の外周端部１０の下面に取付けられている羽根１２
の形状および枚数は、分離室内における円周方向の風速
分布のバラツキの影響をカバーし、分離室１内における
原料の浮遊時間を適度に維持するためと、通風部材１８
上から風選残余取出筒７へ原料が停滞することなく円滑
に移行させるため分離室内の空気を極く僅か旋回流させ
る様に備えられている。
給筒２から供給された原料の分離室１内への分散、展開
が良好な状態となるよう可変速としている。また該分散
盤８の外周端部１０の下面に取付けられている羽根１２
の形状および枚数は、分離室内における円周方向の風速
分布のバラツキの影響をカバーし、分離室１内における
原料の浮遊時間を適度に維持するためと、通風部材１８
上から風選残余取出筒７へ原料が停滞することなく円滑
に移行させるため分離室内の空気を極く僅か旋回流させ
る様に備えられている。
分離室１の分離領域１５の上部にある空気出口部１９は
円筒形の分離室１の風速分布を乱すことな（空気を取出
すために複数（本実施例では４分割）に分割され、それ
ぞれに風量調節用ダンパ３５を備えている。分離室１内
の分離領域１５下方の周壁２４には２次空気導入口３６
を複数個設け、それぞれ２次空気量を調節するダンパ３
９を備えている。送風機２２の出口のダクト２６には送
風系内の循環空気の清浄化と分離室内への２次空気の導
入を円滑にするために排気ダクト３７を設り、排気風量
はダンパ３８で調節する。なお送風系は循環系に保持さ
れると共に分離室Ｉの供給筒２と風選残余取出ロアには
空気の出入を遮断するためのエアロツカを備えなくても
良いように空気抵抗および風量のバランスがとられてい
る。
円筒形の分離室１の風速分布を乱すことな（空気を取出
すために複数（本実施例では４分割）に分割され、それ
ぞれに風量調節用ダンパ３５を備えている。分離室１内
の分離領域１５下方の周壁２４には２次空気導入口３６
を複数個設け、それぞれ２次空気量を調節するダンパ３
９を備えている。送風機２２の出口のダクト２６には送
風系内の循環空気の清浄化と分離室内への２次空気の導
入を円滑にするために排気ダクト３７を設り、排気風量
はダンパ３８で調節する。なお送風系は循環系に保持さ
れると共に分離室Ｉの供給筒２と風選残余取出ロアには
空気の出入を遮断するためのエアロツカを備えなくても
良いように空気抵抗および風量のバランスがとられてい
る。
上記構成において、供給口２がら供給されたたばこ葉（
以下原料という）は回転軸４によって回転される予備分
散盤６により解じょされると共に分散される。突起９は
この解じょおよび分散を救ける。次に原料は供給筒２の
周壁２３に沿って分散盤８の中央部に落下し、該分散盤
８の遠心力により、分離室１内の全周に均一に分散され
る。この分散には突起１１と上向きに形成された外周の
端部１０が有効に作用し、特に外周の端部１ｏは原料に
上向きの分力をあたえる。分離室ｌ内に／）〕散された
原料を風選分離するだめの空気流は通風部材１８より吹
出され、分離室１の周壁２４と供給筒の周壁２３が中間
部より風速が低いように調節されている。
以下原料という）は回転軸４によって回転される予備分
散盤６により解じょされると共に分散される。突起９は
この解じょおよび分散を救ける。次に原料は供給筒２の
周壁２３に沿って分散盤８の中央部に落下し、該分散盤
８の遠心力により、分離室１内の全周に均一に分散され
る。この分散には突起１１と上向きに形成された外周の
端部１０が有効に作用し、特に外周の端部１ｏは原料に
上向きの分力をあたえる。分離室ｌ内に／）〕散された
原料を風選分離するだめの空気流は通風部材１８より吹
出され、分離室１の周壁２４と供給筒の周壁２３が中間
部より風速が低いように調節されている。
加速領域１６を通って−たん上昇した原料は分離領域１
５内に入って次第に減速し、軽い原料はそのまま上昇す
るが、重い原料は分離室１の周壁２４と供給＠２の周壁
２３に沿って落下し、通風部材１８の上面に沿って風選
残余取出筒７内へ落下して分離される。この分離には加
速領域１６と分離領域１５を形成している供給筒のソロ
パン玉状膨出部１４の形状とソロパン玉状膨出部１４と
分散盤８の位置関係および分散盤８と通風部材１８との
位置関係が有効に作用する。
５内に入って次第に減速し、軽い原料はそのまま上昇す
るが、重い原料は分離室１の周壁２４と供給＠２の周壁
２３に沿って落下し、通風部材１８の上面に沿って風選
残余取出筒７内へ落下して分離される。この分離には加
速領域１６と分離領域１５を形成している供給筒のソロ
パン玉状膨出部１４の形状とソロパン玉状膨出部１４と
分散盤８の位置関係および分散盤８と通風部材１８との
位置関係が有効に作用する。
分離室１の周壁２４に設けられた２次空気導入口３６か
らの２次空気ば周壁２４に沿って落下する原料に作用し
て同伴された軽い原料を再び上昇させ、分散盤８の羽根
１２による分離室１内の空気の掻く僅かな旋回流も原料
の浮遊状態を良好にしてこの分離に有効に作用している
。分離室１の分離領域１５を上昇した軽い原料は上方に
ある空気出口部１９から前記タンゼンシャルセパレーク
２１へ運ばれ捕集される。
らの２次空気ば周壁２４に沿って落下する原料に作用し
て同伴された軽い原料を再び上昇させ、分散盤８の羽根
１２による分離室１内の空気の掻く僅かな旋回流も原料
の浮遊状態を良好にしてこの分離に有効に作用している
。分離室１の分離領域１５を上昇した軽い原料は上方に
ある空気出口部１９から前記タンゼンシャルセパレーク
２１へ運ばれ捕集される。
本発明は上記した如（に成るものであるから、分離室に
おいて風速により上昇した後に落下する重い被分離体に
中に同伴されている軽い被分離体を二次空気により再び
分離領域へ戻して再風選し得ることにより従来技術に比
して風選の分離精度を一段と向上することが可能となる
。
おいて風速により上昇した後に落下する重い被分離体に
中に同伴されている軽い被分離体を二次空気により再び
分離領域へ戻して再風選し得ることにより従来技術に比
して風選の分離精度を一段と向上することが可能となる
。
また本発明においては分離領域のｌ］と加速領域の中を
調節自在に構成しであるので被分離体の性質に応じて最
適の分離状態を作り出すことができる。
調節自在に構成しであるので被分離体の性質に応じて最
適の分離状態を作り出すことができる。
第１図は本発明装置の縦断面図、第２図はｍ１図のｌ−
１１線断面図、第３図は第１図のＩＩＩ −ＩＩＩ線断
面図、第４図は送風系統図である。 １・・・・・・分離室、２・・・・・・供給筒、４・・
・・・・回転軸、８・・・・・・分散盤、１４・・・・
・・環状膨出部、１５・・・・・・分離領域、１６・・
・・・・加速領域、１７・・・・・・落下領域、１８・
・・・・・通風ｇ１（材、１９空気出口部、３４・旧・
・隔板、３６・・・・・・二次空気導入口。 特許出願人 日 本 専 売 公 社 日本専売公社研究開発部長 指定代理人 中 山 道 夫 第１図
１１線断面図、第３図は第１図のＩＩＩ −ＩＩＩ線断
面図、第４図は送風系統図である。 １・・・・・・分離室、２・・・・・・供給筒、４・・
・・・・回転軸、８・・・・・・分散盤、１４・・・・
・・環状膨出部、１５・・・・・・分離領域、１６・・
・・・・加速領域、１７・・・・・・落下領域、１８・
・・・・・通風ｇ１（材、１９空気出口部、３４・旧・
・隔板、３６・・・・・・二次空気導入口。 特許出願人 日 本 専 売 公 社 日本専売公社研究開発部長 指定代理人 中 山 道 夫 第１図
Claims (6)
- （１） 垂直中空円筒状の分離室の上部中央に供給筒を
設け、該供給筒の下部に風選残余取出筒を設け、該供給
筒の下方に環状膨出部を設けて該分離室の上方から分離
領域、加速領域及び落下領域を構成し、該供給筒の下部
に回転軸により分散盤を設け、該分離室の下部に均一送
風のための通風部材を設け、該分離室の上部に空気出口
部を設け、該分離室の周壁において該分離領域の下方の
位置に複数の二次空気取入口を配置して成ることを特徴
とするたばこ葉等の風選分離装置。 - （２）垂直中空円筒状の分離室の上部中央に供給筒を設
け、該供給筒の下部に風選残余取出筒を設け、該供給筒
の下方に環状膨出部を設けて該分離室の上方から分離領
域、加速領域及び落下領域を構成し、該供給筒の下部に
回転軸により分散盤を設け、該分離室の下部に均一送風
のための通風部材を設け、該分離室の上部に空気出口部
を設け、該分離室の周壁において該分離領域の下方の位
置に複数の二次空気取入口を配置し、該分離領域の上下
中を調節自在に構成して成ることを特徴とするたばこ葉
等の風選分離装置。 - （３）分離領域の上下ＩＪの調節を該分離室の上部周壁
に環状に突出して設けた上下調節自在な隔板により行な
うことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載のたばこ
葉等の風選分離装置。 - （４）分離領域の上下中の調節を供給筒の下部に設けた
上下調節自在な環状膨出部により行なうことを特徴とす
る特許請求の範囲第２項記載のたばこ葉等の風選分離装
置。 - （５）垂直中空円筒状の分離室の上部中央に供給筒を設
け、該供給筒の下部に風選残余取出筒を設け、該供給筒
の下方に環状膨出部を設けて該分離室の上方から分離領
域、加速領域及び落下領域を構成し、該供給筒の下部に
回転軸により分散盤を設け、該分離室の下部に均一送風
のための通風部材を設け、該分離室の上部に空気出口部
を設け、該分離室の周壁において該分離領域の下方の位
置に複数の二次空気取入口を配置し、該加速領域の上下
中を調節自在に構成して成ることを特徴とするたばこ葉
等の風選分離装置。 - （６）加速領域の上下中の調節を上下調節自在な分散盤
により行なうことを特徴とする特許請求の範囲第５項記
載のたばこ葉等の風選分離装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13197883A JPS6025575A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | たばこ葉等の風選分離装置 |
| DE8484304885T DE3464545D1 (en) | 1983-07-21 | 1984-07-18 | Wind separation and classification equipment for tobacco leaves and the like |
| EP19840304885 EP0135999B1 (en) | 1983-07-21 | 1984-07-18 | Wind separation and classification equipment for tobacco leaves and the like |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13197883A JPS6025575A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | たばこ葉等の風選分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JPH0118713B2 JPH0118713B2 (ja) | 1989-04-06 |
Family
ID=15070677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13197883A Granted JPS6025575A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | たばこ葉等の風選分離装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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1983
- 1983-07-21 JP JP13197883A patent/JPS6025575A/ja active Granted
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- 1984-07-18 DE DE8484304885T patent/DE3464545D1/de not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104028465A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-10 | 福建中烟工业有限责任公司 | 就地风选机及其循环风参数的控制方法和装置 |
Also Published As
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| EP0135999B1 (en) | 1987-07-08 |
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