JPS60256096A - 原子炉用燃料貯蔵方法 - Google Patents
原子炉用燃料貯蔵方法Info
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- JPS60256096A JPS60256096A JP59110850A JP11085084A JPS60256096A JP S60256096 A JPS60256096 A JP S60256096A JP 59110850 A JP59110850 A JP 59110850A JP 11085084 A JP11085084 A JP 11085084A JP S60256096 A JPS60256096 A JP S60256096A
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- rod
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は原子炉用燃料貯蔵方法に係り、特に沸騰水型原
子炉で発生する照射筒燃料を貯蔵する原子炉用燃料貯蔵
方法に関する。
子炉で発生する照射筒燃料を貯蔵する原子炉用燃料貯蔵
方法に関する。
この種の原子炉用燃料貯蔵方法は、原子力発電所におい
て原子炉の炉心から取シ出された照射筒燃料を原子炉建
屋内に施設されている燃料プール内の水中に配設された
原子炉用燃料貯蔵ラックに収納保管することによって実
現できるものである。
て原子炉の炉心から取シ出された照射筒燃料を原子炉建
屋内に施設されている燃料プール内の水中に配設された
原子炉用燃料貯蔵ラックに収納保管することによって実
現できるものである。
この種の貯蔵方法により貯蔵される燃料は、再処理を行
うため燃料再処理工場に搬出されるまでの半年から１年
程度の間、原子炉用燃料貯蔵ラックに保管されている。
うため燃料再処理工場に搬出されるまでの半年から１年
程度の間、原子炉用燃料貯蔵ラックに保管されている。
ところで、近年、燃料再処理工場における再処理能力の
不足が懸念されており、このため原子炉建屋内における
燃料プールにおいて照射筒燃料を長期貯蔵することが望
まれている。そこで照射筒燃料を貯蔵する容量の増加を
図る必要がある。貯蔵容量を増加させるための一番よい
方法は燃料プールを大きくすればよい。しかしながら、
燃料プールは、原子炉建屋の大きさ、及びその内部配置
との兼合いから、その大きさはおのずから制限されてし
まうことになる。したがって、効率的な燃料貯蔵方法が
要求されることになる。
不足が懸念されており、このため原子炉建屋内における
燃料プールにおいて照射筒燃料を長期貯蔵することが望
まれている。そこで照射筒燃料を貯蔵する容量の増加を
図る必要がある。貯蔵容量を増加させるための一番よい
方法は燃料プールを大きくすればよい。しかしながら、
燃料プールは、原子炉建屋の大きさ、及びその内部配置
との兼合いから、その大きさはおのずから制限されてし
まうことになる。したがって、効率的な燃料貯蔵方法が
要求されることになる。
このため、従来よｐステンレス、或いはその他中性子吸
収材を用いた、いわゆる高密度ラックを採用し、貯蔵燃
料の間隔をつめる方策がとられている。
収材を用いた、いわゆる高密度ラックを採用し、貯蔵燃
料の間隔をつめる方策がとられている。
さらに、最近では、原子炉部屋内燃料プール以外に、原
子炉建屋外に照射済燃料の独立貯蔵施設を建設し、この
貯蔵施設に使用済燃料を貯蔵づるなと、種々の燃料貯蔵
方法が検討されている。
子炉建屋外に照射済燃料の独立貯蔵施設を建設し、この
貯蔵施設に使用済燃料を貯蔵づるなと、種々の燃料貯蔵
方法が検討されている。
しかしながら、前者にあっては専用の高密度ラックが必
要となるほかに、高密度につめるための技術がむずかし
い。また、後者は新たに貯蔵施設を建設しなければなら
ず、建設費用がかかるほか、建設資材が必要であり、ま
た建設に要する時間が必要となる。
要となるほかに、高密度につめるための技術がむずかし
い。また、後者は新たに貯蔵施設を建設しなければなら
ず、建設費用がかかるほか、建設資材が必要であり、ま
た建設に要する時間が必要となる。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、放射性固体廃棄物の発生を抑制すると
共に、既設設備の流用を可能にした原子炉用燃料貯蔵方
法を提供することにある。
共に、既設設備の流用を可能にした原子炉用燃料貯蔵方
法を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明は、燃料棒のみをチャ
ンネルボックスから取り出し貯蔵する原子炉用燃料貯蔵
方法において、燃料棒を取り出したチャンネルボックス
を含む部材を収納容器とし、この収納容器に前記取シ出
した燃料棒を収納するものである。
ンネルボックスから取り出し貯蔵する原子炉用燃料貯蔵
方法において、燃料棒を取り出したチャンネルボックス
を含む部材を収納容器とし、この収納容器に前記取シ出
した燃料棒を収納するものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明するが、そ
の前に本発明の基になった事項を説明する。
の前に本発明の基になった事項を説明する。
第１図は沸騰水型原子炉用燃料の構造を示す断面図であ
る。
る。
第１図において、沸騰水型原子炉用燃料は、燃料交換時
等のつかみ部となる上部タイブレート１と、安定に設置
するための下部タイプレート２と、これらタイプレート
１及び２の間に設けられる燃料棒３と、燃料棒３を一定
の間隔に保つためのスペーサ４と、燃料棒３を囲み保護
する角筒状のチャンネルボックス５とを含んでなシ、燃
料４１［３の上部の上部セン６には、燃料時の反熱によ
る燃料棒３の膨張を吸収するためにばね７が介装されて
構成されている。尚、燃料棒３の１部には、その上下に
ねじ切りされた燃料棒（以下「タイロッド」という）８
が数本設けられており、これらタイロッド８によシ上部
タイブレート１と下部タイプレート２とが接合されてい
る。すなわち、タイロッド８と上部タイブレート１とは
、タイロッド８のねじ部をタイプレート１の孔に挿入し
、図示の如く接続用のナツト９をタイロッド８のねじ部
に締め込むことによシ接合される。タイロッド８と下部
タイプレート２とは、ねじ切シされたタイプレート取付
穴１０にタイロッド８のねじ部がねじ込まれ接合されて
いる。 ′ 第２図乃至第４図によシ沸騰水型原子炉の照射済燃料の
交換手順を以下に説明す名。
等のつかみ部となる上部タイブレート１と、安定に設置
するための下部タイプレート２と、これらタイプレート
１及び２の間に設けられる燃料棒３と、燃料棒３を一定
の間隔に保つためのスペーサ４と、燃料棒３を囲み保護
する角筒状のチャンネルボックス５とを含んでなシ、燃
料４１［３の上部の上部セン６には、燃料時の反熱によ
る燃料棒３の膨張を吸収するためにばね７が介装されて
構成されている。尚、燃料棒３の１部には、その上下に
ねじ切りされた燃料棒（以下「タイロッド」という）８
が数本設けられており、これらタイロッド８によシ上部
タイブレート１と下部タイプレート２とが接合されてい
る。すなわち、タイロッド８と上部タイブレート１とは
、タイロッド８のねじ部をタイプレート１の孔に挿入し
、図示の如く接続用のナツト９をタイロッド８のねじ部
に締め込むことによシ接合される。タイロッド８と下部
タイプレート２とは、ねじ切シされたタイプレート取付
穴１０にタイロッド８のねじ部がねじ込まれ接合されて
いる。 ′ 第２図乃至第４図によシ沸騰水型原子炉の照射済燃料の
交換手順を以下に説明す名。
第２図は燃料プールおよび原子炉ウェルを示す断面図で
ある。
ある。
第２図において、燃料１２は、原子炉本体１３から燃交
台車１４に取シ付ゆられた燃料つかみ装置１５により、
燃料１２の上部のつかみ部である上部タイブレート１を
つかんで取シ出される。このように取り出された燃料１
２は通路１６を通シ、燃料貯蔵プール（以下プールと称
す。）１７に移送される。このように移送された燃料１
２は該プール１７内に設けられた燃料貯蔵ラック（以下
ラックと称す。）１８に収納して貯蔵される。
台車１４に取シ付ゆられた燃料つかみ装置１５により、
燃料１２の上部のつかみ部である上部タイブレート１を
つかんで取シ出される。このように取り出された燃料１
２は通路１６を通シ、燃料貯蔵プール（以下プールと称
す。）１７に移送される。このように移送された燃料１
２は該プール１７内に設けられた燃料貯蔵ラック（以下
ラックと称す。）１８に収納して貯蔵される。
第３図は燃料貯蔵ラックの外形を示す正面図であり、第
４図は第３図の要部を詳細に示す図である。ランク１８
は、第３図に示すように、燃料１２を収納する角パイプ
１９が補強材２０に溶接されて連結されておシ、さらに
該角パイプ１９がシートブレート２１に浴接されて構成
されている。
４図は第３図の要部を詳細に示す図である。ランク１８
は、第３図に示すように、燃料１２を収納する角パイプ
１９が補強材２０に溶接されて連結されておシ、さらに
該角パイプ１９がシートブレート２１に浴接されて構成
されている。
シートプレート２１の下部には、第４図に示すように、
ベース２２が取シ付けられている。しかして、ラック１
８は、プール床２３から植設された取シ付はボルト２４
にベース１８をそれに穿設された孔を介してねじを挿通
負固定されている。シートプレート２１には、下部タイ
プレート２が嵌入される着座穴２５が設けられており、
これにより燃料１２は安定に着座させられるようになっ
ている。
ベース２２が取シ付けられている。しかして、ラック１
８は、プール床２３から植設された取シ付はボルト２４
にベース１８をそれに穿設された孔を介してねじを挿通
負固定されている。シートプレート２１には、下部タイ
プレート２が嵌入される着座穴２５が設けられており、
これにより燃料１２は安定に着座させられるようになっ
ている。
以上のように貯蔵施設が構成されている。このような施
設を用いて燃料１２は、本ラック１８に貯蔵された後に
、チャンネルボックス５を取り外した状態で、数本をま
とめて鉛の遮蔽容器（以下キャスクと称す。）に入れら
れて、再処理工場へ持ち出されることになる。
設を用いて燃料１２は、本ラック１８に貯蔵された後に
、チャンネルボックス５を取り外した状態で、数本をま
とめて鉛の遮蔽容器（以下キャスクと称す。）に入れら
れて、再処理工場へ持ち出されることになる。
チャンネルボックス１５は放射性固体廃棄物として原子
炉建屋内のプール１７に貯蔵するか、或いは、キャスク
にて高放射性固体廃棄物貯蔵設備内のプールに持ち出さ
れて、貯蔵されておシ、シかして切断減容等の高密度貯
蔵が図られている。
炉建屋内のプール１７に貯蔵するか、或いは、キャスク
にて高放射性固体廃棄物貯蔵設備内のプールに持ち出さ
れて、貯蔵されておシ、シかして切断減容等の高密度貯
蔵が図られている。
このように本発明の基礎となった貯蔵方法は燃料１２を
貯蔵するのである。しかしながら、この貯蔵方法では再
処理工場の処理能力不足が懸念されている現状では貯蔵
量が不足してしまうおそれがある。そこで、高密度の燃
料貯蔵方法が提供されることになる。第５図は上記貯蔵
方法を説明するために示す外形図でおる。
貯蔵するのである。しかしながら、この貯蔵方法では再
処理工場の処理能力不足が懸念されている現状では貯蔵
量が不足してしまうおそれがある。そこで、高密度の燃
料貯蔵方法が提供されることになる。第５図は上記貯蔵
方法を説明するために示す外形図でおる。
それでは、第１図、第５図により燃料棒コンソリデージ
ョンについて説明することにする。
ョンについて説明することにする。
燃料棒コンソリデー７ヨンとは、第１図に示す燃料１２
から個々の燃料棒３のみを取シ出し、専用の燃料棒貯蔵
容器（以下キャニスタと称す。）２６に収納する方法で
あり、照射済燃料を高密度で貯蔵できる貯蔵方法として
現在検討されている。
から個々の燃料棒３のみを取シ出し、専用の燃料棒貯蔵
容器（以下キャニスタと称す。）２６に収納する方法で
あり、照射済燃料を高密度で貯蔵できる貯蔵方法として
現在検討されている。
第１図に示すように沸騰水型原子炉用の燃料１２０チヤ
ンネルボツクス５は、上部タイプレート１を接続してい
るナツト１１をゆるめ取シ除くことによシ取り外すこと
ができる。その後、接続用ナツト９を取シ外し、上部タ
イプレートｌを取り除けば個々の燃料棒３を引き抜くこ
とが容易にできる。これにより、燃料１２Ｖｉ、上部ク
イプレート１、下部タイグレート２、スペーサ４、チャ
ンネルボックス５、燃料棒３に分解された状態となる。
ンネルボツクス５は、上部タイプレート１を接続してい
るナツト１１をゆるめ取シ除くことによシ取り外すこと
ができる。その後、接続用ナツト９を取シ外し、上部タ
イプレートｌを取り除けば個々の燃料棒３を引き抜くこ
とが容易にできる。これにより、燃料１２Ｖｉ、上部ク
イプレート１、下部タイグレート２、スペーサ４、チャ
ンネルボックス５、燃料棒３に分解された状態となる。
しかして、燃料棒３以外のチャンネルボックス５等の放
射性固体廃棄物は、前述と同様に、原子炉建屋内プール
１７或いは、高放射性固体廃棄物貯蔵設備内プール等の
貯蔵設備に貯蔵されることとなる。
射性固体廃棄物は、前述と同様に、原子炉建屋内プール
１７或いは、高放射性固体廃棄物貯蔵設備内プール等の
貯蔵設備に貯蔵されることとなる。
一方、燃料棒３は、第５図に示すように、燃料棒貯蔵キ
ャニスタ２６に貯蔵される。しかして、燃料棒貯蔵キャ
ニスタ２６は、これに設けられた吊金具２７に専用の吊
具を引っかけて所定の場所に移動され貯蔵されることに
なる。
ャニスタ２６に貯蔵される。しかして、燃料棒貯蔵キャ
ニスタ２６は、これに設けられた吊金具２７に専用の吊
具を引っかけて所定の場所に移動され貯蔵されることに
なる。
このように燃料棒コンソリデージョンは、燃料棒３が接
触した状態であることが燃料の未臨界性を保つ上で優れ
た状態であるということを利用した貯蔵方法のことでメ
ジ、専用の燃料棒貯蔵容器に燃料棒３をばらして、貯蔵
する高密度な照射済燃料の貯蔵方法であるといえる。
触した状態であることが燃料の未臨界性を保つ上で優れ
た状態であるということを利用した貯蔵方法のことでメ
ジ、専用の燃料棒貯蔵容器に燃料棒３をばらして、貯蔵
する高密度な照射済燃料の貯蔵方法であるといえる。
もちろん、本貯蔵方法を採用した場合には、照射済燃料
の再処理工場への輸送効率も向上することはいうまでも
ない。
の再処理工場への輸送効率も向上することはいうまでも
ない。
しかしながら、燃料棒コンソリデージョンを採用した場
合、専用の燃料棒貯蔵容器が必要となるはかりでなく１
燃料を分解したことによシ生ずる上部、下部タイプレー
ト、スペーサ等の高放射性固体廃棄物を貯蔵する空間が
必要となる。
合、専用の燃料棒貯蔵容器が必要となるはかりでなく１
燃料を分解したことによシ生ずる上部、下部タイプレー
ト、スペーサ等の高放射性固体廃棄物を貯蔵する空間が
必要となる。
このように本発明の基礎となった燃料貯蔵方法には不都
合があり、本発明の実施例はこれを解消したものでらる
。
合があり、本発明の実施例はこれを解消したものでらる
。
第６図乃至第９図は本発明に係る燃料貯蔵方法の実施例
を説明するために示す図である。
を説明するために示す図である。
第６図は本発明に係る燃料貯蔵方法の実施例に用いられ
る燃料棒貯蔵キャニスタの一部を構成するタイロッドと
下部タイプレートの接続状態を一部断面で示す説明図で
ある。
る燃料棒貯蔵キャニスタの一部を構成するタイロッドと
下部タイプレートの接続状態を一部断面で示す説明図で
ある。
第６図において、まず照射済の燃料１２におけルチャン
ネルボックス５をねじ１１を回し外して取シ外し、次い
でタイロッド８上部の接続用ボルト９をゆるめて取シ除
き、さらに上部タイグレート１を周シ外しタイロッド８
以外の燃料棒３を取り出したものである。したがってこ
れにより、下部タイグレート２とタイロッド６だけとさ
れた状態となる。
ネルボックス５をねじ１１を回し外して取シ外し、次い
でタイロッド８上部の接続用ボルト９をゆるめて取シ除
き、さらに上部タイグレート１を周シ外しタイロッド８
以外の燃料棒３を取り出したものである。したがってこ
れにより、下部タイグレート２とタイロッド６だけとさ
れた状態となる。
このような状態にするために使用する装置としては、現
在既設プラントに設けられ燃料１２の定期的検査に用い
られているチャンネル着脱機を、その機能を拡張するこ
とによって充分に対応することができる。
在既設プラントに設けられ燃料１２の定期的検査に用い
られているチャンネル着脱機を、その機能を拡張するこ
とによって充分に対応することができる。
編７図はチャンネル着脱機の機能を拡張して構成した燃
料棒引き抜き装置の構造を示す構成図である。
料棒引き抜き装置の構造を示す構成図である。
第７図において、燃料棒引き抜き装置は、燃料１２を積
載できるエレベータ２８が燃料プール１７の側壁に沿っ
て上下方向に昇降動できるようになっており、操作台２
９からの操作によりチャンネルボックス５、上部タイプ
レート１を取り外せるような構造を備えている。かかる
構造は、既設プラントに用いられているチャンネル着脱
機と同様のものである。このような構造に対して燃料棒
引き抜き機構３０を付設して構成したものが燃料棒引き
抜き装置である。したがって、上記燃料棒引き抜き装置
はチャンネル着脱機とを併用させることが可能となるの
でめる。
載できるエレベータ２８が燃料プール１７の側壁に沿っ
て上下方向に昇降動できるようになっており、操作台２
９からの操作によりチャンネルボックス５、上部タイプ
レート１を取り外せるような構造を備えている。かかる
構造は、既設プラントに用いられているチャンネル着脱
機と同様のものである。このような構造に対して燃料棒
引き抜き機構３０を付設して構成したものが燃料棒引き
抜き装置である。したがって、上記燃料棒引き抜き装置
はチャンネル着脱機とを併用させることが可能となるの
でめる。
このような燃料棒引き抜き装置を用い、まず上部タイプ
レートを取り除き、チャンネルボックス５を取υ外し、
次いで燃料棒引き抜き物構３０を用いてタイロッド８以
外の燃料棒３を取り出すと、第６図に示す部材が残るの
である。
レートを取り除き、チャンネルボックス５を取υ外し、
次いで燃料棒引き抜き物構３０を用いてタイロッド８以
外の燃料棒３を取り出すと、第６図に示す部材が残るの
である。
第８図は第６図のものにチャンネルボックス５を再び取
シ付けた状態を一部破断せしめて示す外形図である。
シ付けた状態を一部破断せしめて示す外形図である。
第８図において、放射性固体廃棄物として発生する下部
タイプレート１と、これに嵌合されたチャンネルボック
ス５と、膜下部タイプレート２に螺着されたタイロッド
８とによシ燃料棒貯蔵キャニスタ３１が構成される。
タイプレート１と、これに嵌合されたチャンネルボック
ス５と、膜下部タイプレート２に螺着されたタイロッド
８とによシ燃料棒貯蔵キャニスタ３１が構成される。
第９図は第８図のように構成された燃料棒貯蔵キャニス
タ３１に燃料棒３を収納し、上部タイプレート１をナツ
ト９を介して取シ付けた状態を一部切欠断面で示す説明
図でおる。
タ３１に燃料棒３を収納し、上部タイプレート１をナツ
ト９を介して取シ付けた状態を一部切欠断面で示す説明
図でおる。
第８図において、燃料棒３は上記燃料棒貯蔵キャニスタ
３１に密に貯蔵される。このように貯蔵された燃料棒貯
蔵キャニスタ３１は、外形上は第１図に示す燃料１２と
同様となる。本段階において、既設プラントのランク１
８に従来の燃交合車１４に取り付けられた燃料つかみ装
置１５を使つて移送し貯蔵することが可能となる。
３１に密に貯蔵される。このように貯蔵された燃料棒貯
蔵キャニスタ３１は、外形上は第１図に示す燃料１２と
同様となる。本段階において、既設プラントのランク１
８に従来の燃交合車１４に取り付けられた燃料つかみ装
置１５を使つて移送し貯蔵することが可能となる。
本実施例によれば、上部タイプレート１、接続用ボルト
９が再使用することができるので、放射性固体廃棄物の
発生量を少なくすることができる。
９が再使用することができるので、放射性固体廃棄物の
発生量を少なくすることができる。
このように、燃料３を構成し、照射後は放射性固体廃棄
物となっていた、上部タイプレート１、下部タイグレー
ト２、チャンネルボックス５、をタイロッド８によシ連
結し、燃料棒貯蔵容器としたことＫより、放射性固体廃
棄物の発生を少なくできる。また、燃料と同形状とする
ことによシ、上部タイプレート１をつかんで移送してい
る既設の燃料つかみ装置１５が使用でき、燃料１２を貯
蔵するラック１８を燃料棒コンソリデージョン用のラッ
クとしても流用できる。
物となっていた、上部タイプレート１、下部タイグレー
ト２、チャンネルボックス５、をタイロッド８によシ連
結し、燃料棒貯蔵容器としたことＫより、放射性固体廃
棄物の発生を少なくできる。また、燃料と同形状とする
ことによシ、上部タイプレート１をつかんで移送してい
る既設の燃料つかみ装置１５が使用でき、燃料１２を貯
蔵するラック１８を燃料棒コンソリデージョン用のラッ
クとしても流用できる。
本実施例によれば、燃料棒コンソリデー７ヨンを採用し
た場合でも専用の燃料貯蔵容器が不必要となり、一方既
設プラントに採用した場合にはラックの併用ができるの
で、コスト面で有利となるばかりでなく、放射性固体廃
棄物となる燃料貯蔵容器をなくすことによシ、麹射性固
体廃棄物の発生を少なくすることができる。
た場合でも専用の燃料貯蔵容器が不必要となり、一方既
設プラントに採用した場合にはラックの併用ができるの
で、コスト面で有利となるばかりでなく、放射性固体廃
棄物となる燃料貯蔵容器をなくすことによシ、麹射性固
体廃棄物の発生を少なくすることができる。
第１Ｏ図に本発明の実施例の応用例を説明するために示
す図である。第１Ｏ図に示すものが第８図と異なるとこ
ろは、タイロッド８の上部七ン６を介して第１１図に示
すような燃料棒貯蔵用スペーサ３２が設けられている点
にある。第１１図に示すよう燃料棒貯蔵用スペーサ３２
Ｖｉ、チャンネルボックス５の内周に接触して固定され
るプレートに、燃料棒３を挿入する燃料棒挿入穴３３と
上部セン挿入穴３４が穿設されて構成されている。
す図である。第１Ｏ図に示すものが第８図と異なるとこ
ろは、タイロッド８の上部七ン６を介して第１１図に示
すような燃料棒貯蔵用スペーサ３２が設けられている点
にある。第１１図に示すよう燃料棒貯蔵用スペーサ３２
Ｖｉ、チャンネルボックス５の内周に接触して固定され
るプレートに、燃料棒３を挿入する燃料棒挿入穴３３と
上部セン挿入穴３４が穿設されて構成されている。
この燃料棒貯蔵用スペーサ３２を介して、燃料棒の挿入
を行なうことによシ、収容性、充填性密度を一定に保て
るという効果がある。燃料棒の挿入後、上部タイプレー
ト１を取シ付ければ、第９図の状態と外形上同じになる
ことは明らかである。
を行なうことによシ、収容性、充填性密度を一定に保て
るという効果がある。燃料棒の挿入後、上部タイプレー
ト１を取シ付ければ、第９図の状態と外形上同じになる
ことは明らかである。
以上述べたように本発明によれば、使用済燃料を高密度
に貯蔵する燃料棒コンソリデージョンにおいて、現在用
いられているラック、取扱設備が使用できるようにして
なるので、放射性固体廃棄物の発生を少なくするばかり
でなく、コスト面で非常に有利となり、安価な高密度燃
料貯蔵方法を提供できる効果がある。
に貯蔵する燃料棒コンソリデージョンにおいて、現在用
いられているラック、取扱設備が使用できるようにして
なるので、放射性固体廃棄物の発生を少なくするばかり
でなく、コスト面で非常に有利となり、安価な高密度燃
料貯蔵方法を提供できる効果がある。
第１図は原子炉用燃料の構造を示す断面図、第２図は燃
料プールおよび原子炉ウェルを示す断面図、第３図は燃
料貯蔵ラックを示す外形図、第４図は第３図の部分を詳
細に示すもので、シートプレートの構造及び燃料プール
への取付部分を示す断面図、第５図は燃料棒コンソリデ
ージョンでの貯蔵状態を示す外形図、第６図は本発明に
よる燃料棒貯蔵キャニスタの一部を構成するタイロッド
と下部タイグレートの接続状態を示す構成図、第７図は
燃料棒引き抜き装置の外形を示す説明図、第８図は本発
明の実施例に用いられる燃料棒貯蔵キャニスタを示す外
形図、第９図は第８図の燃料棒貯蔵キャニスタに燃料棒
を貯蔵した状態を一部破断して示す断面図、第１０図は
本発明の実施例に用いられる燃料棒貯蔵キャニスタの変
形例を示す外形図、第１１図は第１０図に用いるスペー
サを示す平面図でろる。 １・・・上部タイプレート、２・・・下部タイグレート
、３・・・燃料棒、５・・・チャンネルボックス、３１
・・・キャニスタ・ 代理人シ１゛ｒ上さＣ” 囚に主
１Ｌ邸＝ヂ頃トドー嘲崎Ｈ【之 策 ］００ ］００ １２ ５ 蓑 ３ｚ も ４ 図 第 Ｓ 口 第８い 冶９０ ４＋＋ｚ Ｘ 第１頁の続き Ｏ発明者三輪 博文日 ン 立市会瀬町２丁目９番１号 日立サービスエンジニアリ
グ株式会社内
料プールおよび原子炉ウェルを示す断面図、第３図は燃
料貯蔵ラックを示す外形図、第４図は第３図の部分を詳
細に示すもので、シートプレートの構造及び燃料プール
への取付部分を示す断面図、第５図は燃料棒コンソリデ
ージョンでの貯蔵状態を示す外形図、第６図は本発明に
よる燃料棒貯蔵キャニスタの一部を構成するタイロッド
と下部タイグレートの接続状態を示す構成図、第７図は
燃料棒引き抜き装置の外形を示す説明図、第８図は本発
明の実施例に用いられる燃料棒貯蔵キャニスタを示す外
形図、第９図は第８図の燃料棒貯蔵キャニスタに燃料棒
を貯蔵した状態を一部破断して示す断面図、第１０図は
本発明の実施例に用いられる燃料棒貯蔵キャニスタの変
形例を示す外形図、第１１図は第１０図に用いるスペー
サを示す平面図でろる。 １・・・上部タイプレート、２・・・下部タイグレート
、３・・・燃料棒、５・・・チャンネルボックス、３１
・・・キャニスタ・ 代理人シ１゛ｒ上さＣ” 囚に主
１Ｌ邸＝ヂ頃トドー嘲崎Ｈ【之 策 ］００ ］００ １２ ５ 蓑 ３ｚ も ４ 図 第 Ｓ 口 第８い 冶９０ ４＋＋ｚ Ｘ 第１頁の続き Ｏ発明者三輪 博文日 ン 立市会瀬町２丁目９番１号 日立サービスエンジニアリ
グ株式会社内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 工、原子炉の炉心から取り出された照射筒燃料を分解し
、燃料棒のみを取シ出し収納する原子炉用燃料貯蔵方法
において、前記照射筒燃料を分解した際に生ずる下部タ
イプレート、上部タイプレート、チャンネルボックス及
びタイロッドを用いて容器を構成し、該容器に前記燃料
を収納することを特徴とする原子炉用燃料貯蔵方法。 ７、特許請求の範囲第１項において、下部タイグレート
にタイロッドを固着すると共に下部タイロッドにチャン
ネルボックスを嵌合して有底容器を構成し、これに燃料
棒を収納してから上部タイプレートをタイロッドに固定
して燃料棒を容器に収納することを特徴とする原子炉用
燃料貯蔵方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59110850A JPS60256096A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | 原子炉用燃料貯蔵方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59110850A JPS60256096A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | 原子炉用燃料貯蔵方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60256096A true JPS60256096A (ja) | 1985-12-17 |
| JPH0262029B2 JPH0262029B2 (ja) | 1990-12-21 |
Family
ID=14546240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59110850A Granted JPS60256096A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | 原子炉用燃料貯蔵方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60256096A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4961900A (en) * | 1988-03-31 | 1990-10-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Can for receiving a cluster of fuel rods containing nuclear fuel |
-
1984
- 1984-06-01 JP JP59110850A patent/JPS60256096A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4961900A (en) * | 1988-03-31 | 1990-10-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Can for receiving a cluster of fuel rods containing nuclear fuel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0262029B2 (ja) | 1990-12-21 |
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