JPS60256705A - 固体燃料の燃焼方法 - Google Patents

固体燃料の燃焼方法

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JPS60256705A
JPS60256705A JP11267184A JP11267184A JPS60256705A JP S60256705 A JPS60256705 A JP S60256705A JP 11267184 A JP11267184 A JP 11267184A JP 11267184 A JP11267184 A JP 11267184A JP S60256705 A JPS60256705 A JP S60256705A
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JP
Japan
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combustion
control valve
exhaust gas
duct
combustion chamber
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JP11267184A
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Akihiko Yokoyama
明彦 横山
Hiroyuki Iwai
岩井 博行
Koji Konishi
孝治 小西
Yasuyuki Masuda
泰之 増田
Koji Sawada
沢田 孝司
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Osaka Gas Co Ltd
Original Assignee
Osaka Gas Co Ltd
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B7/00Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus
    • F23B7/002Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus characterised by gas flow arrangements
    • F23B7/007Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus characterised by gas flow arrangements with fluegas recirculation to combustion chamber

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、コークスなどの固体燃Hの燃焼方法に関し、
特に固体燃料が収納される燃焼室内に、可燃分のガス#
度が高くなって、急激な燃焼が生じることを防ぐように
した固体燃料の燃焼方法に関する。
従来技術 燃焼室の固体燃料、たとえばコークスを燃焼させる場合
には、燃焼量を小さくしたり、燃焼を停止する時には、
過茨丙に可燃分が燃焼室内に発生する傾向がある。従来
ではこのような可燃分の濃度が畠くなった状態で燃焼再
開のために燃焼用空気を供給したとき、急激な燃焼が生
じ、着火音が生じることがあった。
目的 本発明の目的は、燃焼室内の固定燃料の燃焼において、
燃焼量を小さくしたり、燃焼停止をしたりした直後に、
過渡的に発生する可燃分に起因した急激な燃焼を防止す
ることができる固体燃料の燃焼方法を提供することであ
る。
実施例 第1図は、本発明の一実施例の系統図である。
燃焼室1の下部寄りには、火格子2が配置され、火格子
2の上にはコークス3か堆積される。このコークス3を
着火するために、燃焼室1にはバーナ4が装着されてい
る。このバーナ4には、液体燃料またはガス燃料が供給
される。火格子2からは、コークス3の燃焼した灰が灰
落し手段6によつて落下され、この落下した灰はコンベ
ア7によってコンテナ8に得かれる。
燃焼室1の上部には、投入口9とその投入口9を開閉す
る罪10とが設けられている。投入口9には、扉10を
開いた状態でスキップホッパ11からコークス3が投入
される。燃焼時には扉10は閉じられたままである。
燃焼室1の上部には、排ガス出口13が設けられ、排ガ
ス出口13からの排ガスは管路14から熱交換器15お
よび管路16を経て、吸引送風機17によって送風され
管路18から煙突19に導かれる。管路16の途中には
、分岐ダクト20が設けられ、分岐ダクト20を介する
排ガスの一部は、吸引送風機21から管路22を経て、
燃焼室1の火格子2よりも下方に供給される。管路22
には管路23から制御弁24を介して1次空気が供給さ
れる。
燃焼室1には、熱媒体としての水が流過する通路25が
形成されている。通路25を通過して加熱された水は、
管路26から循環ポンプ27を介して、被加温室28に
尋かれる。その加熱された水によって、被加温室28が
昇温される。
被加温室28からの水は、管路29から管路30を経て
、燃焼室1の外側に設けられた通路25に戻され、さら
にまた熱交換器15によって加熱された水の一部は管路
14の外側に設けられた流路32を経て加熱され、通路
25に導かれる。
燃焼室1の上部に設けられたもう一つの出口34には、
管路35が接続され、煙突19の途中に接続される管路
35の途中には、スタック弁36が介在される。
熱媒体として用いられるべき水は、管路37から直後に
タンク38に、また管路35に設けられた流路39を経
て、管路35を流れる排ガスによって加熱されて、タン
ク38に戻される。タンク38からの水は管路40を経
て通路25に補給される。
吸引送風17の上流であって、管路16と排気ダクト2
0の接合位置よりも下流側には、制御弁41が介在され
ている。排気ダクト20には、制御弁42が介在されて
いる。
第2図を参照すると、燃焼室1の斜視図が描かれている
。燃料室1を外囲して侃状のヘッダ44、45.46が
、上下に間隔をあけて、この順序で配置されている。
第3図はヘッダ42付近における位置の水平断面図であ
る。燃焼室1は、外壁47と内壁48との間に通路25
が形成されて溝成される。燃焼室1には、周方向に間隔
をおいて水平軸線を有するノズル49が配置される。こ
のノズル49はヘッダ44に共通に接続されている。同
様にして、ヘッダ45.46にはノズル50.51が接
続されている。ヘッダ45〜46には制御弁52,53
、54によって、ノズル49〜51から燃焼室1内に、
コークス3の堆積量に対応して選択的に供給される。最
下部に配置されるノズル51は火格子2の上方にある。
ノズル49〜51から2次空気をコークス3の堆積層内
に吹き込むことによって、コークスを完全燃焼させるこ
とができる。
第4図は、スタック弁36の断面図である。スタック弁
36では燃焼室1の上部55に上下に延びる排気筒56
が固着されている。排気筒56の下部は、出口34とな
って燃焼室1内に開放している。排気筒56の上部には
、シール座57が固着される。水平軸線を有するピン5
8によって、蓋59は、第4図示のようにンール座57
上に着座して、出口34を塞ぎ、またピン58の軸線ま
わりに第4図の時計方向に角変位して開くことができる
。孟59にはピン60によって連結部材61が枢支され
る。連結部材61にけ長孔62が形成されている。その
長孔62には、駆動アーム63の一端に固着された突起
64が嵌合している。
駆動アーム63の他端部は、水平軸を有する駆動軸65
に連結されている。排気筒56、蓋59、連結部桐61
および駆動アーム63は、カバ一体66内に収納され、
カバ一体66の上部は管路35に連結される。
燃焼室1内が高圧力となったときには、扇59が押し上
げられて、燃焼室内のガスが管路35に排出され、安全
が保たれる。後述のように、コークス3の燃焼を停止す
るときには、駆動軸65、したがって駆動アーム63が
第4図の時計方回に角変位され、蓋59は仮想線59a
で示されるように開弁状態となる。
第5図を参照して、燃焼制御状態を説明する。
時刻t1以萌における高負荷燃焼時には、第5図(1)
に示されているように吸引送風機17は作動しており、
また第5図(2)に示されているように吸引送風機21
も作動している。燃焼室1で発生した燃焼排ガスは、管
路14、熱交換器15、管路16を順次経て第5図(3
)に示されているように全開となっている制御弁41か
ら吸引送風機17によつて吸引される。その排ガスの一
部は、管路18を経て煙突19から排出される。一方、
前記排ガスの残余は、第5図(4)に示されているよう
に制御弁42から排気ダクト20を経て吸引送風機21
によって吸収され、管路22に得かれる。管路22の途
中で接続されている管路23の制御弁24が第5図(5
)に示されるように全開であるので、1次空気が管路2
2因に尋人され、前記排ガスの残余と1次空気が混合さ
れて燃制御の下方に供給される。
燃焼室1のコークス3の堆積の上部がノズル49の高さ
の近傍にあるとき、第5図(6)に示されるように制御
弁52が全開となり、第5図(7)に示されるように制
御弁53が全開となり、第5図(8)に示されるように
制御1弁54が全開となるので、2次空気がノズル49
〜51よりコークス3の堆積層内に分散して供給される
燃焼室1の上部に設けられたスタック弁36は、第5図
(9)に示されているように閉となっており、管路35
内には燃焼排カスが流入しない。上述のように燃焼室1
内が高圧力となったとき、スタック弁36はその圧力に
よって開弁状すとなって、燃焼室1内を減圧する。この
ようにして高負荷燃焼が安定して、かつ安全に保たれる
第5図において時刻t1以後、時刻t4までの低負荷燃
焼時においても、吸引送風機17,21は作動している
。高負荷燃焼から低負荷燃焼にするには、燃焼用空気の
燃焼室1への供給量を減らす必要がある。第5図(3)
に示されているように制御弁41を時刻t1において半
開とするので、燃焼用空気の供給量か減少される。その
時刻t1において、第5図(4)に示されているように
制御弁42は閉となり、時刻t3で半開となる。
第6図は、本件の発明者の実験結果を示す図である。第
6図(1)はコークス3の燃焼量と時刻の関係を示し、
第6図(2)は燃焼室1内の燃焼排ガス中の可燃分譲度
と時刻の関係を示す。本件の発明者の実験によれば、上
述のように制御弁42を時刻t1において閉とすること
によって、第6図(2)の実線で示されているように、
前記可燃分濃度は最初少し高くなるが時刻tp以後低く
なり、前記時刻t3で安定した値となる。もし仮に、制
御弁42を時刻t1以後も全開状態または半開状態にし
ておくと、仮想線で示されるように、前記可燃分濃度が
徐々に高くなっていく。可燃分が高濃度となった状態で
は、急激な燃焼が発生し、そのため着火音が生じる場合
がある、高負荷燃焼から低負荷燃焼の過渡期W1におい
て、制御弁42を閉とし、可燃分が含まれる排ガスの再
循環を停止することによって、安定した燃焼状態を維持
することができる。
この低負荷燃・暁時、2次空気の供給は制限されるが、
高負荷燃焼から低負荷燃焼の過渡期WIにおいて、時刻
t1から予め定められた時間後の時刻t2までの間、制
御弁52〜54を全開し続けることによって、前記可燃
分傾度の低下を早めることができる。時刻t2以後、制
御弁52〜54が半開されて、2次空気の供給が制限さ
れる。この間の動作は、制御弁52が第5図(6)、制
御弁53が第5図(7)、制御弁54が第5図(8)に
よってそれぞれ示されている。
低負荷燃焼時においても、燃焼室1内が高圧力にならな
い限り、スタック弁36は閉状態となっている。
第5図において時刻t4以後時刻t7までの間は燃焼全
停止した状態を示す。第5図(2)に示されているよう
に、時刻t4において吸引送風機21が停止され、第5
図(4)に示されているように制御弁42が閉じられる
ことによって、排ガスの燃焼室1への再循環かが止され
る。吸引送風機17は、第5図(1)に示されるように
予め定められた時間W2経過後の時刻t5まで作動され
ており、燃焼室1内の排ガスが排出される。リサイクル
ガスが完全に遮断された時刻t5において、吸引送風機
17は停止される。
第5図(3)に示されているように、制御弁41は時刻
t5まで半開の状態が保たれ、吸引送風機17が停止さ
れると同時に全開となり、煙突19の自然ドラフト力に
よって、時刻t5以俊、排ガスが排出される。
制御弁24は、第5図(5)に示されているように時刻
t5まで全開状態が保たれ、時刻t5以後、前記自然ド
ラフト力に心じた開度に保たれ、再燃焼可能な状態に保
たれる。
また、時刻t5において、コークス3の堆積層の上部が
位置70(第1図の仮想線)にあるので、第5図(6)
に示されるように制御弁52が余聞となり、第5図(7
)に示されるように制御弁53が全開となり、第5図(
8)に示されるように制御弁54が全開となる。この制
作によって多量の2次空気がコークス層内に送り込まれ
、炉内に滞留している可燃停止期間の燃焼して、燃焼室
1から速やかに排出される。
スタック弁36は第5図(9)に示されるように、燃焼
停止期間の時刻t6において全開となり、煙突19の自
然ドラフト力によって燃焼室1内の排ガスの滞留が防が
れる。
第5図において時刻t7以後は、尚負荷燃焼が再開され
た状態が示されている。第5図(8)に示されているよ
うに、時刻t7においてスタック弁36が閑となり、第
5図(1)のように吸引送風機17が作動される。燃焼
室1の排ガス中の可燃分濃度が極めて低くなった時刻t
8において、第5図(2)に示されるように吸引送風機
21が作動される。
これと同様に第5図(4)に示されているように制御弁
42が全開されるとともに、第5図(5)に示される制
御弁24も全開となる。これらの動作によって、高負葡
燃焼が再開される。
第5図示の時刻t9は、燃焼しているコークス3の堆積
の上部が位置71(第1図の仮想線)になったとき、す
なわち2次空気供給のためのノズル45の位置より下が
った時点を示す。ノズル45からの2次空気が排ガス出
口13にバイパスし、燃焼効率が悪化するので、制御弁
52が閑となり、ノズル49からの2次空気の供給が停
止される。
さらに燃焼が進行して前記堆積層の上部が像部72にな
ったときはさらに制御弁53が閑となり、ノズル50か
らの2次空気の供給が停止される。
以上のようにコークス3の燃焼か制御されることによっ
て、安定した、また効率のよい燃焼が可能となり、クリ
ンカも生成されない。
第1図および第2図を参照して、コークス3の堆積層の
上部の位置70〜72に応じて2次空気を制御するため
に、タイマによって設定した時間毎に制御弁52〜54
を前述のように制御してもよいし、堆積層の位置70〜
72を検出する手段を設けて制御弁52〜54を制御し
てもよい。
上述の実施例ではコークスを固体燃料として述べたが、
本発明はコークス以外の固体燃料の燃焼にも適用される
上述の実施例では、2次空気を供給する構造として、第
2図および第3図に示されているように3段のヘッダ4
4〜46を設けた場合について述べたが、適宜値数のヘ
ッダを設けてもよい。また必ずしもヘッダを用いなくて
もよく、たとえば燃焼室1の側壁をエアジャケット構造
としてもよい。
本発明の他の実施例として、被加熱媒体は空気としても
よく、温風機などの能の燃焼装置に、本発明が適用され
てもよい。
本発明のさらに他の実施例として、燃焼室1の上部55
の出口34の上部に設けられていたスタック弁36を、
第7図示のように管路14の上流側の途中に管路75を
配して、その上部に接合してもよい。またスタック弁3
6は、第4図に示された構造に限らず、同様の働きをす
る他の構造を有してもよい。
本発明の他の実施例として、排ガスの径路系を第8図の
ようにして、吸引送風機17のみで排ガスを循環しても
よいし、第9順図示のように制御弁41、42を吸引送
風機17、21の下流側それぞれに配植してもよい。
効果 以上のように本発明によりば、燃焼用空気と混合される
べき排ガスの一部の経路に制御弁を介在して、排ガス中
の可燃分が多量に発生する状態で排ガスの再循環量を小
さくするようにしたので、前記可燃分に起因した急激外
燃焼を防止することができる。また燃焼室の上部にもう
一つの制御弁を設け、燃焼を停止する際にこの制御弁を
開いて排ガス中の可燃分を放出することによっても前記
の急激な燃焼を防上することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の系統図、第2図は本発明の
一実施例の燃焼室1の斜視図、第3図はそのヘッダ42
付近における位置の水平断面図、第4図はスタック弁3
6の断面図、第5図は燃焼制御状態を示す図、第6図は
排ガス中の可燃分濃度に関する図、第7図は本発明のさ
らに他の実施例を説明するための図、第8図および第9
図は本発明の他の実施例を説明するだめの図である。 1・・・燃焼室、3・・コークス、36・・・スタック
弁、42・・・制御弁 代理人 弁理士 西教圭一部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)燃焼室内の固体燃料による燃焼排ガスの一部を収
    り出して燃焼用至気と混合し、この混合ガスを燃焼室内
    に供給するようにした固体燃料の燃焼方法において、 前記燃焼用空気と混合されるべき排ガスの一部の経路に
    制御弁を介在し、排ガス中の残燃分が多量に発生する状
    態で排ガスの循環量を制御するようにしたことを特徴と
    する固体燃料の燃焼方法。
  2. (2)燃焼室の上部にもう一つの制御弁を設け、燃焼を
    停止する際、あるいは燃焼量を下げる際に、この制御弁
    を開いて前記排ガス中の可燃分を放出することを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の固体燃料の燃焼方法。
JP11267184A 1984-05-31 1984-05-31 固体燃料の燃焼方法 Granted JPS60256705A (ja)

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JPH0429925B2 JPH0429925B2 (ja) 1992-05-20

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017074268A (ja) * 2015-10-16 2017-04-20 株式会社サムソン 蓋付き調理釜
JP2022001804A (ja) * 2020-06-19 2022-01-06 株式会社山本製作所 木質ペレット燃焼装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57155001A (en) * 1981-03-20 1982-09-25 Osaka Gas Co Ltd Combustion of solid fuel

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