JPS60256706A - 固体燃料の燃焼方法 - Google Patents
固体燃料の燃焼方法Info
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- JPS60256706A JPS60256706A JP59112672A JP11267284A JPS60256706A JP S60256706 A JPS60256706 A JP S60256706A JP 59112672 A JP59112672 A JP 59112672A JP 11267284 A JP11267284 A JP 11267284A JP S60256706 A JPS60256706 A JP S60256706A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B7/00—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus
- F23B7/002—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus characterised by gas flow arrangements
- F23B7/007—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus characterised by gas flow arrangements with fluegas recirculation to combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L1/00—Passages or apertures for delivering primary air for combustion
- F23L1/02—Passages or apertures for delivering primary air for combustion by discharging the air below the fire
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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- F23L9/00—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、コークスなどの固体燃料の燃焼方法に関し、
特に固体燃料を燃焼室内における堆積層内で燃焼させる
燃焼方法に関する。
特に固体燃料を燃焼室内における堆積層内で燃焼させる
燃焼方法に関する。
従来技術
固体燃料たとえばコークスを燃焼室内に装填して堆積し
、その堆積層の下方から上方に向けて燃焼用空気を流通
させる場合において、供給された燃焼用空気は堆積層下
部におけるコークスとの燃焼反応で消費される。コーク
スは燃焼反応によってCO2となるが% CO2がコー
クス層により還元されCOとなる。このCOを完全燃焼
するため2次空気が導入されるが、その吹き込みが制御
されていないため、燃焼末期には2次空気量が過大とな
り、燃焼室の残存酸素濃度が上昇し、燃焼室温度が高く
ないコークス燃焼後の灰分が溶融してクリンカが生成さ
れる。このクリンカが生成されると安定な燃焼が困難に
なる他、燃焼室内の清掃が困難となるなど多くの障害を
発生する。
、その堆積層の下方から上方に向けて燃焼用空気を流通
させる場合において、供給された燃焼用空気は堆積層下
部におけるコークスとの燃焼反応で消費される。コーク
スは燃焼反応によってCO2となるが% CO2がコー
クス層により還元されCOとなる。このCOを完全燃焼
するため2次空気が導入されるが、その吹き込みが制御
されていないため、燃焼末期には2次空気量が過大とな
り、燃焼室の残存酸素濃度が上昇し、燃焼室温度が高く
ないコークス燃焼後の灰分が溶融してクリンカが生成さ
れる。このクリンカが生成されると安定な燃焼が困難に
なる他、燃焼室内の清掃が困難となるなど多くの障害を
発生する。
目 的
本発明の目的は、上述の技術的課題を解決し、固体燃料
を効率よくしかも安定して燃焼させることができるよう
にした固体燃料の燃焼方法を提供することである。
を効率よくしかも安定して燃焼させることができるよう
にした固体燃料の燃焼方法を提供することである。
実施例
第1図は、本発明の一実施例の系統図である。
燃焼室1の下部寄りには、火格子2が配置され、火格子
2の上にはコークス3が堆積される。このコークス3を
着火するために、燃焼室1にはバーナ4が装着されてい
る。このバーナ4には、液体燃料またはガス燃料が供給
される。火格子2からは、コークス3の燃焼した灰が灰
落し手段6によって落下され、この落下した灰はコンベ
ア7によ開閉する扉10とが設けられている。投入口9
には、扉10を開いた状態でスキップホッパ11からコ
ークス3が投入される。燃焼時には扉10は閉じられた
ままである。
2の上にはコークス3が堆積される。このコークス3を
着火するために、燃焼室1にはバーナ4が装着されてい
る。このバーナ4には、液体燃料またはガス燃料が供給
される。火格子2からは、コークス3の燃焼した灰が灰
落し手段6によって落下され、この落下した灰はコンベ
ア7によ開閉する扉10とが設けられている。投入口9
には、扉10を開いた状態でスキップホッパ11からコ
ークス3が投入される。燃焼時には扉10は閉じられた
ままである。
燃焼室1の上部には、排ガス出口13が設けられ、排ガ
ス出口13からの排ガスは管路14から熱交換器15お
よび管路16を経て、吸引送風機17によって送風され
管路18から煙突19に導かれる。管路16の途中には
、分岐ダクト20がっ 設けられ、分岐ダクト20を介
する排ガスの一部は、吸引送風機21から管路22を経
て、燃焼室1の火格子2よりも下方に供給される。管路
22には管路23から制御弁24を介して、1次空気が
供給される。
ス出口13からの排ガスは管路14から熱交換器15お
よび管路16を経て、吸引送風機17によって送風され
管路18から煙突19に導かれる。管路16の途中には
、分岐ダクト20がっ 設けられ、分岐ダクト20を介
する排ガスの一部は、吸引送風機21から管路22を経
て、燃焼室1の火格子2よりも下方に供給される。管路
22には管路23から制御弁24を介して、1次空気が
供給される。
燃焼室1には、熱媒体としての水が流過する通路25が
形成されている。通路25を通過して加熱された水は、
管路26から循環ポンプ27を介して、被加温室28に
導かれる。その加熱された水によって、被加温室28が
昇温される。
形成されている。通路25を通過して加熱された水は、
管路26から循環ポンプ27を介して、被加温室28に
導かれる。その加熱された水によって、被加温室28が
昇温される。
被加温室28からの水は、管路29から管路30を経て
、燃焼室1の外側に設けられた通路25に戻され、さら
にまた熱交換器15によって加熱された水の一部は管路
14の外側に設けられた流路32を経て加熱され、通路
25に導かれる。
、燃焼室1の外側に設けられた通路25に戻され、さら
にまた熱交換器15によって加熱された水の一部は管路
14の外側に設けられた流路32を経て加熱され、通路
25に導かれる。
燃焼室1の上部に設けられたもう一つの出口34には、
管路35が接続され、煙突19の途中番ζ接続される管
路35の途中には、スタック弁36が介在される。
管路35が接続され、煙突19の途中番ζ接続される管
路35の途中には、スタック弁36が介在される。
熱媒体として用いられるべき水は、管路37か ゛ら直
後にタンク38に、また管路35に設けられた流路39
を経て、管路35を流れる排ガスによ ゛・11( って加熱されて、タンク38に戻される。タンク38か
らの水は管路40を経て通路25に補給される。
後にタンク38に、また管路35に設けられた流路39
を経て、管路35を流れる排ガスによ ゛・11( って加熱されて、タンク38に戻される。タンク38か
らの水は管路40を経て通路25に補給される。
吸引送風機17の上流であって、管路16と排気ダクト
20の接合位置よりも下流側には、制御弁41が介在さ
れている。排気ダクト20には、制御弁42が介在され
ている。
20の接合位置よりも下流側には、制御弁41が介在さ
れている。排気ダクト20には、制御弁42が介在され
ている。
第2図を参照すると、燃焼室lの斜視図が描かれている
。燃焼室1を外囲して環状のヘッダ44゜45.46が
、上下に間隔をあけて、この順序で配置されている。
。燃焼室1を外囲して環状のヘッダ44゜45.46が
、上下に間隔をあけて、この順序で配置されている。
第3図はヘッダ42付近における位置の水平断面図であ
る。燃焼室1は、外壁47と内壁48との間に通路25
が形成されて構成される。燃焼室1には、周方向に間隔
を君いて水平軸線を有するノズル49が配置される。こ
のノズル49はヘッダ44に共通に接続されている。同
様にして、ペッグ45,46#こはノズル50.51が
接続されている。ヘッダ45〜46には制御弁52,5
3゜54によって、ノズル49〜51から燃焼室1内に
、コークス3の堆積量に対応して選択的に供給される。
る。燃焼室1は、外壁47と内壁48との間に通路25
が形成されて構成される。燃焼室1には、周方向に間隔
を君いて水平軸線を有するノズル49が配置される。こ
のノズル49はヘッダ44に共通に接続されている。同
様にして、ペッグ45,46#こはノズル50.51が
接続されている。ヘッダ45〜46には制御弁52,5
3゜54によって、ノズル49〜51から燃焼室1内に
、コークス3の堆積量に対応して選択的に供給される。
最下部に配置されるノズル51は火格子2の上方にある
。ノズル49〜51から2次空気をコークス3の堆積層
内に吹き込むことによって、コークスを完全燃焼させる
ことができる。
。ノズル49〜51から2次空気をコークス3の堆積層
内に吹き込むことによって、コークスを完全燃焼させる
ことができる。
第4図は、スタック弁36の断面図である。スタック弁
36では燃焼室1の上部55に上下に延びる排気筒56
が固着されている。排気筒56の下部は、出口34とな
って燃焼室l内に開放している。排気筒56の上部には
、シール座57が固着される。水平軸線を有するピン5
8によって、蓋59は、第4図示のようにシール座57
上に着座して、出口34を塞ぎ、またピン58の軸線ま
わりに第4図の時計方向に角変位して開くことができる
。蓋59にはピン60によって連結部材61が枢支され
る。連結部材61には長孔62が形成されている。その
長孔62には、駆動アーム63の一端に固着された突起
64が嵌合している。
36では燃焼室1の上部55に上下に延びる排気筒56
が固着されている。排気筒56の下部は、出口34とな
って燃焼室l内に開放している。排気筒56の上部には
、シール座57が固着される。水平軸線を有するピン5
8によって、蓋59は、第4図示のようにシール座57
上に着座して、出口34を塞ぎ、またピン58の軸線ま
わりに第4図の時計方向に角変位して開くことができる
。蓋59にはピン60によって連結部材61が枢支され
る。連結部材61には長孔62が形成されている。その
長孔62には、駆動アーム63の一端に固着された突起
64が嵌合している。
駆動アーム63の他端部は、水平軸を有する駆動軸65
に連結されている。排気筒56、蓋59、連結部材61
および駆動アーム63は、カバ一体66内に収納され、
カバ一体66の上部は管路35に連結される。
に連結されている。排気筒56、蓋59、連結部材61
および駆動アーム63は、カバ一体66内に収納され、
カバ一体66の上部は管路35に連結される。
燃焼室1内が高圧力となったときには、蓋59が押し上
げられて、燃焼室内のガスが管路35に排出され、安全
が保たれる。後述のように、コークス3の燃焼を停止す
るときには、駆動軸65、したがって駆動アーム63が
第4図の時計方向に角変位され、蓋59は仮想線5゛9
aで示されるように開弁状態となる。
げられて、燃焼室内のガスが管路35に排出され、安全
が保たれる。後述のように、コークス3の燃焼を停止す
るときには、駆動軸65、したがって駆動アーム63が
第4図の時計方向に角変位され、蓋59は仮想線5゛9
aで示されるように開弁状態となる。
第5図を参照して、燃焼制御状態を説明する。
時刻t1以前における高負荷燃焼時には、第5図(1)
に示されているように吸引送風機17は作動しており、
また第5図(2)に示されているように吸引送風機21
も作動している。燃焼室1で発生した燃焼排ガスは、管
路14、熱交換器15、管路16を順次経て第5図(3
)に示されているように全開となっている制御弁41か
ら吸引送風機17によって吸引される。その排ガスの一
部は、管路18を経て煙突19から排出される。一方、
前記排ガスの残余は、第5図(4)に示されているよう
に制御弁42から排気ダクト20を経て吸引送風機21
によって吸収され、管路22に導かれる。管路22の途
中で接続されている管路23の制御弁24が第5図(5
)に示されるように全開であるので、1次空気が管路2
2内に導入され、前記排ガスの残余と1次空気が混合さ
れて燃焼室1の下方に供給される。
に示されているように吸引送風機17は作動しており、
また第5図(2)に示されているように吸引送風機21
も作動している。燃焼室1で発生した燃焼排ガスは、管
路14、熱交換器15、管路16を順次経て第5図(3
)に示されているように全開となっている制御弁41か
ら吸引送風機17によって吸引される。その排ガスの一
部は、管路18を経て煙突19から排出される。一方、
前記排ガスの残余は、第5図(4)に示されているよう
に制御弁42から排気ダクト20を経て吸引送風機21
によって吸収され、管路22に導かれる。管路22の途
中で接続されている管路23の制御弁24が第5図(5
)に示されるように全開であるので、1次空気が管路2
2内に導入され、前記排ガスの残余と1次空気が混合さ
れて燃焼室1の下方に供給される。
燃焼室1のコークス3の堆積の上部がノズル49の高さ
の近傍にあるとき、第5図(6)に示されるように制御
弁52が全開となり、第5図(7)に示されるように制
御弁53が全開となり、第5図(8)に示されるように
制御弁54が全開となるので、2次空気がノズル49〜
51よりコークス3の堆積層内に分散して供給される。
の近傍にあるとき、第5図(6)に示されるように制御
弁52が全開となり、第5図(7)に示されるように制
御弁53が全開となり、第5図(8)に示されるように
制御弁54が全開となるので、2次空気がノズル49〜
51よりコークス3の堆積層内に分散して供給される。
燃焼室1の上部に設けられたスタック弁36は、第5図
(9)に示されているように閉となっており、管路35
内には燃焼排ガスが流入しない。上述のように燃焼室1
内が高圧力となったとき、スタン5、j り弁36はその圧力によって開弁状態となって、 (燃
焼室1内を減圧する。このようにして高負荷燃焼が安定
して、かつ安全に保たれる。
(9)に示されているように閉となっており、管路35
内には燃焼排ガスが流入しない。上述のように燃焼室1
内が高圧力となったとき、スタン5、j り弁36はその圧力によって開弁状態となって、 (燃
焼室1内を減圧する。このようにして高負荷燃焼が安定
して、かつ安全に保たれる。
第5図において時刻tl以後、時刻t4までの低負荷燃
焼時においても、吸引送風機17.21は作動している
。高負荷燃焼から低負荷燃焼にするには、燃焼用空気の
燃焼室1への供給量を減らす必要がある。第5図(3)
に示されているように制御弁41を時刻t1において半
開とVるので、燃焼用空気の供給量が減少される。その
時刻t1において、第5図(4)に示されているように
制御弁42は閉となり、時刻t3で半開となる。
焼時においても、吸引送風機17.21は作動している
。高負荷燃焼から低負荷燃焼にするには、燃焼用空気の
燃焼室1への供給量を減らす必要がある。第5図(3)
に示されているように制御弁41を時刻t1において半
開とVるので、燃焼用空気の供給量が減少される。その
時刻t1において、第5図(4)に示されているように
制御弁42は閉となり、時刻t3で半開となる。
第6図は、本件の発明者の実験結果を示す図である。第
6図(1)はコークス3の燃焼量と時刻の関係を示し、
第6図(2)は燃焼室1内の燃焼排ガス中の可燃分濃度
と時刻の関係を示す。本件の発明者の実験によれば、上
述のように制御弁42を時刻t1において閉とすること
によって、第6図(2)の実線で示されているように、
前記可燃分濃度は最初少し高くなるが時刻tp以後低く
なり、前記時刻t3で安定した値となる。もし仮に、制
御弁42を時刻t1以後も全開状態または半開状態にし
ておくと、仮想線で示されるように、前記可燃分濃度が
徐々に高くなっていく。可燃分が高濃度となった状態で
は、急激な燃焼が発生し、そのため着火音が生じる場合
がある、高負荷燃焼から低負荷燃焼の過渡期W1におい
て、制御弁42を閉とし、可燃分が含まれる排ガスの再
循環を停止することによって、安定した燃焼状態を維持
することができる。
6図(1)はコークス3の燃焼量と時刻の関係を示し、
第6図(2)は燃焼室1内の燃焼排ガス中の可燃分濃度
と時刻の関係を示す。本件の発明者の実験によれば、上
述のように制御弁42を時刻t1において閉とすること
によって、第6図(2)の実線で示されているように、
前記可燃分濃度は最初少し高くなるが時刻tp以後低く
なり、前記時刻t3で安定した値となる。もし仮に、制
御弁42を時刻t1以後も全開状態または半開状態にし
ておくと、仮想線で示されるように、前記可燃分濃度が
徐々に高くなっていく。可燃分が高濃度となった状態で
は、急激な燃焼が発生し、そのため着火音が生じる場合
がある、高負荷燃焼から低負荷燃焼の過渡期W1におい
て、制御弁42を閉とし、可燃分が含まれる排ガスの再
循環を停止することによって、安定した燃焼状態を維持
することができる。
この低負荷燃焼時、2次空気の供給は制限されるが、高
負荷燃焼から低負荷燃焼の過渡期W1において、時刻t
1から予め定められた時間後の時刻t2までの間、制御
弁52〜54を全開し続けることによって、前記可燃分
濃度の低下を早めることができる。時刻t2以後、制御
弁52〜54が半開されて、2次空気の供給が制限され
る。この間の動作は、制御弁52が第5図(6)、制御
弁53が第5図(7)、制御弁54が第5図(8)によ
ってそれぞれ示されている。
負荷燃焼から低負荷燃焼の過渡期W1において、時刻t
1から予め定められた時間後の時刻t2までの間、制御
弁52〜54を全開し続けることによって、前記可燃分
濃度の低下を早めることができる。時刻t2以後、制御
弁52〜54が半開されて、2次空気の供給が制限され
る。この間の動作は、制御弁52が第5図(6)、制御
弁53が第5図(7)、制御弁54が第5図(8)によ
ってそれぞれ示されている。
低負荷燃焼時においても、燃焼室1内が高圧力にならな
い限り、スタック弁36は閉状態となつている。
い限り、スタック弁36は閉状態となつている。
第5図において時刻t44以後刻t7までの間は、燃焼
を停止した状態を示すっ第5図(2)に示されているよ
うに、時刻t4において吸引送風機21が停止され、第
5図(4)に示されているように制御弁42が閉じられ
ることによって、排ガスの燃焼室1への再循環が停止さ
れる。吸引送風機17は、第5図(1)に示されるよう
に予め定められた時間W2経過後の時刻t5まで作動さ
れており、燃焼室1内の排ガスが排出される。リサイク
ルガスが完全に遮断された時刻t5において、吸引送風
機17は停止される。
を停止した状態を示すっ第5図(2)に示されているよ
うに、時刻t4において吸引送風機21が停止され、第
5図(4)に示されているように制御弁42が閉じられ
ることによって、排ガスの燃焼室1への再循環が停止さ
れる。吸引送風機17は、第5図(1)に示されるよう
に予め定められた時間W2経過後の時刻t5まで作動さ
れており、燃焼室1内の排ガスが排出される。リサイク
ルガスが完全に遮断された時刻t5において、吸引送風
機17は停止される。
第5図(3)に示されているように、制御弁41は時刻
t5まで半開の状態が保たれ、吸引送風機17が停止さ
れると同時に全開となり、煙突19の自然ドラフト力に
よって、時NJ t 5以後、排ガスが排出される。
t5まで半開の状態が保たれ、吸引送風機17が停止さ
れると同時に全開となり、煙突19の自然ドラフト力に
よって、時NJ t 5以後、排ガスが排出される。
制御弁24は、第5図(5)に示されているように時刻
t5まで全開状態が保たれ、時刻t5以後、前記自然ド
ラフト力に応じた開度に保たれ、再燃焼可能な状態に保
たれる。また、時刻t5において、コークス3の堆積層
の上部が位置70(第1図の仮想線)にあるので、第5
図16)に示されるように制御弁52が全開となり、第
5図(7)に示されるように制御弁53が全開となり、
第5図(8)に示されるように制御弁54が全開となる
。この動作によって多量の2次空気がコークス層内に送
り込まれ、炉内に滞留している可燃分が燃焼して、燃焼
室1から速やかに排出される。
t5まで全開状態が保たれ、時刻t5以後、前記自然ド
ラフト力に応じた開度に保たれ、再燃焼可能な状態に保
たれる。また、時刻t5において、コークス3の堆積層
の上部が位置70(第1図の仮想線)にあるので、第5
図16)に示されるように制御弁52が全開となり、第
5図(7)に示されるように制御弁53が全開となり、
第5図(8)に示されるように制御弁54が全開となる
。この動作によって多量の2次空気がコークス層内に送
り込まれ、炉内に滞留している可燃分が燃焼して、燃焼
室1から速やかに排出される。
スタック弁36は、第5図(9)に示されるように、燃
焼停止期間の時刻t6において、全開となり、煙突19
の自然ドラフト力によって燃焼室1内の排ガスの滞留が
防がれる。
焼停止期間の時刻t6において、全開となり、煙突19
の自然ドラフト力によって燃焼室1内の排ガスの滞留が
防がれる。
第5図において時刻t7以後は、高負荷燃焼が再開され
た状態が示されている。第5図(8)に示されているよ
うに、時刻t7においてスタック弁36が閉となり、第
5図(1)のように吸引送風機17 ゛が作動される。
た状態が示されている。第5図(8)に示されているよ
うに、時刻t7においてスタック弁36が閉となり、第
5図(1)のように吸引送風機17 ゛が作動される。
燃焼室lの排ガス中の可燃分濃度、4.1
が極めて低くなった時刻t8において、第5図(2)1
・に示されるように吸引送風機21が作動される。
・に示されるように吸引送風機21が作動される。
これと同様に′s5図(4)に示されているように制御
弁42が全開されるとともに、第5図(5)に示される
制御弁24も全開となる。これらの動作によって、高負
荷燃焼が再開される。
弁42が全開されるとともに、第5図(5)に示される
制御弁24も全開となる。これらの動作によって、高負
荷燃焼が再開される。
第5図示の時刻t9は、燃焼しているコークス3の堆積
の上部が位置71(第1図の仮想線)になったとき、す
なわち2次空気供給のためのノズル45の位置より下が
った時点を示t。ノズル45からの2次空気が排ガス出
口13にバイパスし、燃焼効率が悪化するので、制御弁
52が閉となり、ノズル49からの2次空気の供給が停
止される。
の上部が位置71(第1図の仮想線)になったとき、す
なわち2次空気供給のためのノズル45の位置より下が
った時点を示t。ノズル45からの2次空気が排ガス出
口13にバイパスし、燃焼効率が悪化するので、制御弁
52が閉となり、ノズル49からの2次空気の供給が停
止される。
さらに燃焼が進行して前記堆積層の上部が位置72にな
ったときはさらに制御弁53が閉となり、ノイル50か
らの2次空気の供給が停止される。
ったときはさらに制御弁53が閉となり、ノイル50か
らの2次空気の供給が停止される。
以上のようにコークス3の燃焼が制御されることによっ
て、安定した、また効率のよい燃焼が可能となり、クリ
ンカも生成されない。
て、安定した、また効率のよい燃焼が可能となり、クリ
ンカも生成されない。
第1図および第2図を参照して、コークス3の堆積層の
上部の位置70〜72に応じて2次空気を制御するため
に、タイマによって設定した時間毎に制御弁52〜54
を前述のように制御してもよいし、堆積層の位置70〜
72を検出する手段を設けて制御弁52〜54を制御し
てもよい。
上部の位置70〜72に応じて2次空気を制御するため
に、タイマによって設定した時間毎に制御弁52〜54
を前述のように制御してもよいし、堆積層の位置70〜
72を検出する手段を設けて制御弁52〜54を制御し
てもよい。
上述の実施例ではコークスを固体燃料として述べたが、
本発明はコークス以外の固体燃料の燃焼にも適用される
。
本発明はコークス以外の固体燃料の燃焼にも適用される
。
上述の実施例では、2次空気を供給する構造として、第
2図および第3図に示されているように3段のヘッダ4
4〜46を設けた場合について述べたが、適宜複数のヘ
ッダを設けてもよい。また必ずしもヘッダを用いなくて
もよく、たとえば燃焼室1の側壁をエアジャケット構造
としてもよい。
2図および第3図に示されているように3段のヘッダ4
4〜46を設けた場合について述べたが、適宜複数のヘ
ッダを設けてもよい。また必ずしもヘッダを用いなくて
もよく、たとえば燃焼室1の側壁をエアジャケット構造
としてもよい。
本発明の他の実施例として、被加熱媒体は空気としても
よく、温風機などの他の燃焼装置に、本発明が適用され
てもよい。
よく、温風機などの他の燃焼装置に、本発明が適用され
てもよい。
本発明のさらに他の実施例として、燃焼室1の上部55
の出口34の上部に設けられていたスタック弁36を、
第7図示のように管路14の上流側の途中に管路75を
配して、その上部に接合してもよい。またスタック弁3
6は、第4図に示された構造に限らず、同様の働きをす
る他の構造を有してもよい。
の出口34の上部に設けられていたスタック弁36を、
第7図示のように管路14の上流側の途中に管路75を
配して、その上部に接合してもよい。またスタック弁3
6は、第4図に示された構造に限らず、同様の働きをす
る他の構造を有してもよい。
本発明の他の実施例として、排ガスの経路系を効果
以上のように本発明によれば、固体燃料の堆積層の下方
から上方に向けて1次空気を供給するとともに、2次空
気を堆積層の上下に亘って分散して供給し、かつ燃料の
堆積量の減少に伴ない、2次空気の分散方法を変化させ
ることによって、燃焼効率を高めることができるととも
に、タリンカの生成が防止され安定した燃焼を達成する
ことができる。
から上方に向けて1次空気を供給するとともに、2次空
気を堆積層の上下に亘って分散して供給し、かつ燃料の
堆積量の減少に伴ない、2次空気の分散方法を変化させ
ることによって、燃焼効率を高めることができるととも
に、タリンカの生成が防止され安定した燃焼を達成する
ことができる。
第1図は本発明の一実施例の系統図、第2図は本発明の
一実施例の燃焼室1の斜視図、第3図はぐ そのヘッダ
42付近における位置の水平断面図、第4図はスタック
弁36の断面図、第5図は燃焼制御状態を示す図、第6
図は排ガス中のCO濃度に関する図、第7図は本発明の
さらに他の実施例を説明するための図、第8図および第
9図は本発明の他の実施例を説明するための図である。 1・・・燃焼室、3川コークス、36・・・スタック弁
、42・・・制御弁 代理人 弁理士 西教圭一部 1.1 イ 第4図 第5図 t1t2 t4 tt) t7 第6図 tl tpt3 戸尻室1へ 一−二 22¥1 Σ黙涜室
一実施例の燃焼室1の斜視図、第3図はぐ そのヘッダ
42付近における位置の水平断面図、第4図はスタック
弁36の断面図、第5図は燃焼制御状態を示す図、第6
図は排ガス中のCO濃度に関する図、第7図は本発明の
さらに他の実施例を説明するための図、第8図および第
9図は本発明の他の実施例を説明するための図である。 1・・・燃焼室、3川コークス、36・・・スタック弁
、42・・・制御弁 代理人 弁理士 西教圭一部 1.1 イ 第4図 第5図 t1t2 t4 tt) t7 第6図 tl tpt3 戸尻室1へ 一−二 22¥1 Σ黙涜室
Claims (1)
- 燃焼室の火格子上に一固体燃料を堆積し、その堆積層内
に前記火格子の下方から上方に向け1次空気を供給する
とともに、燃焼室の周壁に複数のノズルを上下に配置し
、前記堆積層の上部付近よりも上方のノズルからの2次
空気の供給を止め、前記上部付近よりも下方のノズルか
ら2次空気を供給するようにしたことを特徴とする固体
燃料の燃焼方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59112672A JPS60256706A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 固体燃料の燃焼方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59112672A JPS60256706A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 固体燃料の燃焼方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60256706A true JPS60256706A (ja) | 1985-12-18 |
| JPH0421084B2 JPH0421084B2 (ja) | 1992-04-08 |
Family
ID=14592590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59112672A Granted JPS60256706A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 固体燃料の燃焼方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60256706A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH035613A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ゴミ焼却炉 |
| ITPG20130001A1 (it) * | 2013-01-07 | 2014-07-08 | Paolo Lupini | Focolare per la combustione della biomassa legnosa in maniera ordinata e progressiva basata sullo spostamento guidato della fiamma. |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59125316A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-19 | Netsushii Kogyo Kk | 燃焼装置 |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP59112672A patent/JPS60256706A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59125316A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-19 | Netsushii Kogyo Kk | 燃焼装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH035613A (ja) * | 1989-06-02 | 1991-01-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ゴミ焼却炉 |
| ITPG20130001A1 (it) * | 2013-01-07 | 2014-07-08 | Paolo Lupini | Focolare per la combustione della biomassa legnosa in maniera ordinata e progressiva basata sullo spostamento guidato della fiamma. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0421084B2 (ja) | 1992-04-08 |
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