JPS60257101A - 電子部品 - Google Patents
電子部品Info
- Publication number
- JPS60257101A JPS60257101A JP59112544A JP11254484A JPS60257101A JP S60257101 A JPS60257101 A JP S60257101A JP 59112544 A JP59112544 A JP 59112544A JP 11254484 A JP11254484 A JP 11254484A JP S60257101 A JPS60257101 A JP S60257101A
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- JP
- Japan
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- electrode
- shaped
- side electrode
- electrodes
- electrode part
- Prior art date
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- Pending
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- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はセラミックバリスタ等の板状の電子部品に関す
るものである。
るものである。
従来例の構成とその問題点
近年、産業機器業界並びに家電民生機器業界においては
、電子化が目覚ましく進み、半導体素子、セラミック部
品或いはこれらの複合部品が数多く用いられつつある。
、電子化が目覚ましく進み、半導体素子、セラミック部
品或いはこれらの複合部品が数多く用いられつつある。
その中にあって、セラミック部品はバリスタ、コンデン
サ、サーミスタ等で代表され、そのリード電極形状は、
2本の平行リード線を持ったラジアルリード形が一般に
数多く用いられている。
サ、サーミスタ等で代表され、そのリード電極形状は、
2本の平行リード線を持ったラジアルリード形が一般に
数多く用いられている。
第1図は従来のバリスタを示し、(1)はバリスタ素体
、(2)はバリスタ素体(1)の表裏に焼付けによって
形成された銀電極(裏面表示せず)、(3) (4)は
リード線で、このバリスタのリード電極は1本のリード
線のフォーミング加工によって形成されている。リード
線(3)(4)は通常、錫メッキや半田メッキを施した
0、6〜1.0mの直径を持つ軟銅線からなり、第1図
に示すようにその先端が略十字状に交叉する形にフォー
ミング加工され、その交叉部分に円板状のバリスタ素体
(1)が挟み込まれる。
、(2)はバリスタ素体(1)の表裏に焼付けによって
形成された銀電極(裏面表示せず)、(3) (4)は
リード線で、このバリスタのリード電極は1本のリード
線のフォーミング加工によって形成されている。リード
線(3)(4)は通常、錫メッキや半田メッキを施した
0、6〜1.0mの直径を持つ軟銅線からなり、第1図
に示すようにその先端が略十字状に交叉する形にフォー
ミング加工され、その交叉部分に円板状のバリスタ素体
(1)が挟み込まれる。
表裏の電極(2)と夫々のリード線(3) (4)は半
田ディッピングにより接続され、必要に応じてバリスタ
全体にエポキシ等で絶縁コーティングが施される。その
後第1図に示すイ線部分が切り落され、所謂ラジアルリ
ード形のバリスタとなる。しかしながら、上記のような
リード電極では、■リード線(3)(4)の間隔が工程
−にの僅かな応力で変わり易く、バリスタ完成品のリー
ド間隔許容差の少ないものが得られない。
田ディッピングにより接続され、必要に応じてバリスタ
全体にエポキシ等で絶縁コーティングが施される。その
後第1図に示すイ線部分が切り落され、所謂ラジアルリ
ード形のバリスタとなる。しかしながら、上記のような
リード電極では、■リード線(3)(4)の間隔が工程
−にの僅かな応力で変わり易く、バリスタ完成品のリー
ド間隔許容差の少ないものが得られない。
■取り出しのリード線は2本に限定され、3本以」二の
リード線は取り出せないため、他素子との複合化が難し
い。
リード線は取り出せないため、他素子との複合化が難し
い。
といった問題点があり、今後の適用展開面から同問題点
の解決が強く望まれていた。
の解決が強く望まれていた。
発明の目的
本発明は上記従来の問題を解決するもので、リード線の
間隔の許容差を大幅に小さくし、又他の電子部品との複
合化を可能にするための3本以上のリード線の取り出し
を可能にすることを目的とする。
間隔の許容差を大幅に小さくし、又他の電子部品との複
合化を可能にするための3本以上のリード線の取り出し
を可能にすることを目的とする。
発明の構成
1−
上記目的を達成するため、本発明の電子部品は、帯状導
電板より打ち抜かれた少なくとも2つの電極を備え、こ
の電極の内少なくとも何れか一方が略F字形をなし、前
記略F字形電極の2つの横辺電極部間に別の電極の横辺
電極部を位置させてこれら電極が平面透視方向に互いに
重なり合わずに構成され、前記略F字形の縦辺電極部と
前記別の電極の縦辺電極部を平行引き出しリード線とし
、前記略F字形電極の2つの横辺電極部と前記別の横辺
電極部で対向する電極を表裏に備えた板状電子部品を挟
み込んで各横辺電極部を前記電子部品の電極面一ヒに夫
々接続したものである。
電板より打ち抜かれた少なくとも2つの電極を備え、こ
の電極の内少なくとも何れか一方が略F字形をなし、前
記略F字形電極の2つの横辺電極部間に別の電極の横辺
電極部を位置させてこれら電極が平面透視方向に互いに
重なり合わずに構成され、前記略F字形の縦辺電極部と
前記別の電極の縦辺電極部を平行引き出しリード線とし
、前記略F字形電極の2つの横辺電極部と前記別の横辺
電極部で対向する電極を表裏に備えた板状電子部品を挟
み込んで各横辺電極部を前記電子部品の電極面一ヒに夫
々接続したものである。
実施例の説明
以下、本発明の実施例について、図面に基づいて説明す
る。
る。
先ず第2図及び第3図に基づき第1実施例について説明
する。第1実施例における電子部品のリード電極は、帯
状でばね特性を有した導電板を用い、プレス打抜き或い
はレーザ加工によって第2図に示すような一端が共通の
逆F字形電極(5)とそれに向い合う且つ組合わさった
逆り字形電極(6)に形成されたものである。(5a)
(5b) (5c)は夫々逆F字形電極(5)の上部
横辺電極部、下部横辺電極部、及び縦辺電極部である。
する。第1実施例における電子部品のリード電極は、帯
状でばね特性を有した導電板を用い、プレス打抜き或い
はレーザ加工によって第2図に示すような一端が共通の
逆F字形電極(5)とそれに向い合う且つ組合わさった
逆り字形電極(6)に形成されたものである。(5a)
(5b) (5c)は夫々逆F字形電極(5)の上部
横辺電極部、下部横辺電極部、及び縦辺電極部である。
(6a) (6b)は逆り字形電極(6)の横辺電極部
と縦辺電極部であり、横辺電極部(6a)は逆F字形電
極(5)の上下部横辺電極部(5a) (5b)間に挟
み込まれる形に位置する。又各電極(5) (6)の縦
辺電極部(5c) (6b)は平行引き出し用リード線
になる部分で、(7)はこれらの縦辺電極部(5c)
(6b)の一部を保持する導電板であり、電子部品の完
成の段階にて切り離されるものである。
と縦辺電極部であり、横辺電極部(6a)は逆F字形電
極(5)の上下部横辺電極部(5a) (5b)間に挟
み込まれる形に位置する。又各電極(5) (6)の縦
辺電極部(5c) (6b)は平行引き出し用リード線
になる部分で、(7)はこれらの縦辺電極部(5c)
(6b)の一部を保持する導電板であり、電子部品の完
成の段階にて切り離されるものである。
帯状導電板をプレス打抜き加工のみで処理できるよう、
各電極部(5a) (5b) (5c) (6a) (
6b)は平面面積的に何ら重なり合う部分を持たない。
各電極部(5a) (5b) (5c) (6a) (
6b)は平面面積的に何ら重なり合う部分を持たない。
言い変えると従来例で示した交叉部分を全く持たない電
極形状となっている。
極形状となっている。
第3図は第2図で示した逆F字形電極(5)と逆り字形
電極(6)との間に1枚のバリスタ素体(8)を挟んだ
状態を示したものであり、電極部(5a) (5b)が
バリスタ素体(8)の一方の銀電極(9)に、電極部−
5−0 4− (6a)はバリスタ素体(8)の他方の銀電極(9)に
接しておれば、従来の交叉電極と同様にバリスタ素体(
8)は十分な力で挟み込まれ落下することもない。
電極(6)との間に1枚のバリスタ素体(8)を挟んだ
状態を示したものであり、電極部(5a) (5b)が
バリスタ素体(8)の一方の銀電極(9)に、電極部−
5−0 4− (6a)はバリスタ素体(8)の他方の銀電極(9)に
接しておれば、従来の交叉電極と同様にバリスタ素体(
8)は十分な力で挟み込まれ落下することもない。
以上のように保持されたバリスタ素体(8)は、半田デ
ィッピング又はクリーム状半田の加熱によって、表面で
銀電極(9)と電極部(5a) (5b)が、裏面で銀
電極(9)と電極部(6a)が夫々半田接続され、必要
に応じてバリスタ全体が絶縁コーティングされた後、第
3図口線部分が切り離され、電極部(5c) (6b)
は2本のリード線としての働きを持つようになる。
ィッピング又はクリーム状半田の加熱によって、表面で
銀電極(9)と電極部(5a) (5b)が、裏面で銀
電極(9)と電極部(6a)が夫々半田接続され、必要
に応じてバリスタ全体が絶縁コーティングされた後、第
3図口線部分が切り離され、電極部(5c) (6b)
は2本のリード線としての働きを持つようになる。
以上のように本実施例によれば、表裏のリード電極に交
叉部分がなくても、逆F字形電極(5)と逆り字形電極
(6)を用いることによって板状電子部品〔バリスタ素
体(8)〕を挟んで保持することができ、又リード線と
なる縦辺電極部(5c) (6b)は最後に切り離され
る関係からリード線間隔の許容差を大幅に小さくするこ
とができるといった効果がある。
叉部分がなくても、逆F字形電極(5)と逆り字形電極
(6)を用いることによって板状電子部品〔バリスタ素
体(8)〕を挟んで保持することができ、又リード線と
なる縦辺電極部(5c) (6b)は最後に切り離され
る関係からリード線間隔の許容差を大幅に小さくするこ
とができるといった効果がある。
次に第4図に基づき第2実施例について説明す6−
る。第4図では逆F字形及びF字形電極(5) (6’
)が示され、前記第1実施例の逆り字形電極に代って
F字形電極(6′)には縦辺電極部(6b’)から伸び
る下部横辺電極部(6c’ )が設けられている。この
2つの逆F字形電極(5)及びF字形電極(6′)は互
いに向い合わせに噛み合わせた状態にあり、その作用並
びに効果は第1実施例と同様であるが、夫々2本の横辺
電極部(5a) (5b)、(6a’ ) (6c’
)を持つことから板状電子部品の挟み込み力が第1実施
例よりも向上するため、大形の素子に適用することがで
きるという効果を有するものである。
)が示され、前記第1実施例の逆り字形電極に代って
F字形電極(6′)には縦辺電極部(6b’)から伸び
る下部横辺電極部(6c’ )が設けられている。この
2つの逆F字形電極(5)及びF字形電極(6′)は互
いに向い合わせに噛み合わせた状態にあり、その作用並
びに効果は第1実施例と同様であるが、夫々2本の横辺
電極部(5a) (5b)、(6a’ ) (6c’
)を持つことから板状電子部品の挟み込み力が第1実施
例よりも向上するため、大形の素子に適用することがで
きるという効果を有するものである。
次に第5図、第6図に基づき第3実施例について説明す
る。図において(10)は上部横辺電極部(10a)、
下部横辺電極部(10b)、縦辺電極部(]Oc)を持
つ逆り字形電極、(11)は上部横辺電極部(]、1a
)、下部横辺電極部(llb)、縦辺電極部(Ilc)
を持つF字形電極、(12)はF字形を呈せず互いにつ
ながる上部横辺電極部(12a)と下部横辺電極部(1
2b)、縦辺電極部(12c)を持つ電極である。この
電極(I2)の上部横辺電極部(12a)は前記F字形
電極(11)の横辺電極部(]]、a) (1lb)に
よって、又前記横辺電極部(1]、a) (+、2a)
(+、1b) (1,2b)は逆F字形電極(10)の
横辺電極部(10a) (]Ob)によって挟まれた状
態にある。
る。図において(10)は上部横辺電極部(10a)、
下部横辺電極部(10b)、縦辺電極部(]Oc)を持
つ逆り字形電極、(11)は上部横辺電極部(]、1a
)、下部横辺電極部(llb)、縦辺電極部(Ilc)
を持つF字形電極、(12)はF字形を呈せず互いにつ
ながる上部横辺電極部(12a)と下部横辺電極部(1
2b)、縦辺電極部(12c)を持つ電極である。この
電極(I2)の上部横辺電極部(12a)は前記F字形
電極(11)の横辺電極部(]]、a) (1lb)に
よって、又前記横辺電極部(1]、a) (+、2a)
(+、1b) (1,2b)は逆F字形電極(10)の
横辺電極部(10a) (]Ob)によって挟まれた状
態にある。
そして 3本のリード線となる縦辺電極部(]0c)(
] Ilc (12c)の一端が共通の導電板(13)
で接続されている。
] Ilc (12c)の一端が共通の導電板(13)
で接続されている。
第6図は第5図に示したリード電極の内、横辺電極部(
10a)(10b)と(11a) (Ilb)間にバリ
スタ素体(14)を挟み込み、更に横辺電極部(lla
)(1,]lbと(] 2a) (12b)間に他の板
状電子部品(15) &挟み込んだ複合部品を示してい
る。バリスタ素体(14)と他の板状電子部品(15)
との挟み込みの位置関係は第1、第2実施例の基本構成
と変わることはない。
10a)(10b)と(11a) (Ilb)間にバリ
スタ素体(14)を挟み込み、更に横辺電極部(lla
)(1,]lbと(] 2a) (12b)間に他の板
状電子部品(15) &挟み込んだ複合部品を示してい
る。バリスタ素体(14)と他の板状電子部品(15)
との挟み込みの位置関係は第1、第2実施例の基本構成
と変わることはない。
尚、第6図では横辺電極部(] 1.a) (]、1b
)をバリスタ素体(14)と他の板状電子部品(15)
との間の中間電極としたが、横辺電極部(12a) (
12b)が中間電極となっても何ら支障なく、電極の配
置順序に何ら影響を受けるものではない。電子部品の完
成の段階にて前記導電板(13)が第6図ハ線部分で切
り離される。以上のように構成された電子部品のリード
7− 電極は、第1、第2実施例の効果に加えて、3本以上の
リード引き出しが可能となり、2枚以」二の板状電子部
品を複合化することができるという効果を持つものであ
る。
)をバリスタ素体(14)と他の板状電子部品(15)
との間の中間電極としたが、横辺電極部(12a) (
12b)が中間電極となっても何ら支障なく、電極の配
置順序に何ら影響を受けるものではない。電子部品の完
成の段階にて前記導電板(13)が第6図ハ線部分で切
り離される。以上のように構成された電子部品のリード
7− 電極は、第1、第2実施例の効果に加えて、3本以上の
リード引き出しが可能となり、2枚以」二の板状電子部
品を複合化することができるという効果を持つものであ
る。
発明の効果
以上のように本発明によれば、リード線となる略F字形
電極の縦辺電極部及び他方の電極の縦辺電極部が平行引
き出しリード線となって、これらリード線間隔の寸法許
容差を小さくすることができる。又、略F字形電極と重
なる部分を持たない他方の電極とで構成されるため、帯
状導電板の打ち抜き加工のみで電極が形成され、量産性
に富み、更に電極の組合わせを増すことにより3本以上
のリード線を引き出すことができ、2枚以」二の板状電
子部品を挟み込み複合部品を形成することが可能になる
等、その実用的効果は大なるものがある。
電極の縦辺電極部及び他方の電極の縦辺電極部が平行引
き出しリード線となって、これらリード線間隔の寸法許
容差を小さくすることができる。又、略F字形電極と重
なる部分を持たない他方の電極とで構成されるため、帯
状導電板の打ち抜き加工のみで電極が形成され、量産性
に富み、更に電極の組合わせを増すことにより3本以上
のリード線を引き出すことができ、2枚以」二の板状電
子部品を挟み込み複合部品を形成することが可能になる
等、その実用的効果は大なるものがある。
第1図は従来例を示す正面図、第2図及び第3図は本発
明の第1実施例を示し、第2図はリード電極の正面図、
第3図(A、)及び(B)はリード電極8− により挟まれた電子部品の正面図及び側断面図、第4図
は本発明の第2実施例におけるリード電極の正面図、第
5図及び第6図は本発明の第3実施例を示し、第5図は
リード電極の正面図、第6図(A)及び(B)はリード
電極により挟まれた電子部品の正面図及び側断面図であ
る。 (5)・逆F字形電極、(5a)・・l:部横辺電極部
、(5b)・・・下部横辺電極部、(5c)・・・縦辺
電極部、(6)・・・逆丁、字形電極、(6a)・・横
辺電極部、(6b)・・・縦辺電極部、(7)・・導電
板、(8)・バリスタ素体、(9)・・・銀電棲、 (
6’)・・・F字形電極、(6a’ ) (fic’
)・・横辺電極部、(6b″)・・・縦辺電極部、(1
0)・・・逆F字形電極、(]Oa)・・・−1一部横
辺電極部、(]Ob)・下部横辺電極部、 (10c)
・・・縦辺電極部、(11)・・・F字形電極、(Il
a)・・上部横辺電極部、(] llb・・下部横辺電
極部、(+ Ic)・・縦辺電極部、(12)・・・電
極、(12a)・・l:部横辺電極部、(] 2b)・
・・下部横辺電極部、(+2c)・・縦辺電極部、 (
13)・・・導電板、(14)・・バリスタ素体、(1
5)・・・板状電子部品 代理人 森 本 義 弘 第1図 第2図 第5図(A > rB> 第4図
明の第1実施例を示し、第2図はリード電極の正面図、
第3図(A、)及び(B)はリード電極8− により挟まれた電子部品の正面図及び側断面図、第4図
は本発明の第2実施例におけるリード電極の正面図、第
5図及び第6図は本発明の第3実施例を示し、第5図は
リード電極の正面図、第6図(A)及び(B)はリード
電極により挟まれた電子部品の正面図及び側断面図であ
る。 (5)・逆F字形電極、(5a)・・l:部横辺電極部
、(5b)・・・下部横辺電極部、(5c)・・・縦辺
電極部、(6)・・・逆丁、字形電極、(6a)・・横
辺電極部、(6b)・・・縦辺電極部、(7)・・導電
板、(8)・バリスタ素体、(9)・・・銀電棲、 (
6’)・・・F字形電極、(6a’ ) (fic’
)・・横辺電極部、(6b″)・・・縦辺電極部、(1
0)・・・逆F字形電極、(]Oa)・・・−1一部横
辺電極部、(]Ob)・下部横辺電極部、 (10c)
・・・縦辺電極部、(11)・・・F字形電極、(Il
a)・・上部横辺電極部、(] llb・・下部横辺電
極部、(+ Ic)・・縦辺電極部、(12)・・・電
極、(12a)・・l:部横辺電極部、(] 2b)・
・・下部横辺電極部、(+2c)・・縦辺電極部、 (
13)・・・導電板、(14)・・バリスタ素体、(1
5)・・・板状電子部品 代理人 森 本 義 弘 第1図 第2図 第5図(A > rB> 第4図
Claims (1)
- 1、帯状導電板より打ち抜かれた少なくとも2つの電極
を備え、この電極の内少なくとも何れか一方が略F字形
をなし、前記略F字形電極の2つの横辺電極部間に別の
電極の横辺電極部を位置させてこれら電極が平面透視方
向に互いに重なり合わずに構成され、前記略F字形の縦
辺電極部と前記別の電極の縦辺電極部を平行引き出しリ
ード線とし、前記略F字形電極の2つの横辺電極部と前
記別の横辺電極部で対向する電極を表裏に備えた板状電
子部品を挟み込んで各横辺電極部を前記電子部品の電極
面上に夫々接続した電子部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59112544A JPS60257101A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 電子部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59112544A JPS60257101A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 電子部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60257101A true JPS60257101A (ja) | 1985-12-18 |
Family
ID=14589303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59112544A Pending JPS60257101A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 電子部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60257101A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02281709A (ja) * | 1989-04-24 | 1990-11-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | サージ吸収器の製造方法 |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP59112544A patent/JPS60257101A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02281709A (ja) * | 1989-04-24 | 1990-11-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | サージ吸収器の製造方法 |
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