JPS60258151A - 付加的官能基を含有するn‐ベンジルオキシカルボニルアミノ酸の製造法 - Google Patents
付加的官能基を含有するn‐ベンジルオキシカルボニルアミノ酸の製造法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K1/00—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length
- C07K1/06—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length using protecting groups or activating agents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
l遭IυL]
アミノ酸は、種々の用途をもつ化合物を一連の反応で製
造する場合の原料としてよく用いられる。
造する場合の原料としてよく用いられる。
これら一連の反応中の多くの反応に於て、アミノ酸また
はその塩の第一アミノ基を可逆的に封鎖して、そうしな
いと不可逆的にアミノ基が破壊されてしまう反応を封鎖
化合物が行い、かつしかもその後で第一アミノ基を再生
できるようにする必要がある。
はその塩の第一アミノ基を可逆的に封鎖して、そうしな
いと不可逆的にアミノ基が破壊されてしまう反応を封鎖
化合物が行い、かつしかもその後で第一アミノ基を再生
できるようにする必要がある。
この目的のための封鎖基としてヘンシルオキシカルボニ
ルは非常に適している。例えば、米国特許第4,293
,706号、フロイド(Floyd) ら、“モノOr
ganic Chemistry ) 、Vol、 4
7 、No、1.176−1’?8ページ(1982)
、シマルスチ(C4marusti)ら、“モノバクタ
ムズ(Monobactams)・・・”、ジャーナル
±1 オーガニック ケミストリー、Vol、 47
.17!−180ページ(1982)、ウエルテイム(
Wertheim) 、f ’)ストブソ久 オプ オ
ーガニ・7り 欠l入上悲二(Textbook of
欺旦紅笠並印旦kL) 、3 d版、80B−809
ページ(1951)を参照されたい。ベンジルオキシカ
ルボニル基は、多相反応混合物中に於て、アミノ酸のア
ルカリ金属塩を、クロロ蟻酸ベンジルまたはブロモ蟻酸
ベンジ)しくDようなハロ蟻酸ヘンシルと反応させるこ
としこよって導入される。
ルは非常に適している。例えば、米国特許第4,293
,706号、フロイド(Floyd) ら、“モノOr
ganic Chemistry ) 、Vol、 4
7 、No、1.176−1’?8ページ(1982)
、シマルスチ(C4marusti)ら、“モノバクタ
ムズ(Monobactams)・・・”、ジャーナル
±1 オーガニック ケミストリー、Vol、 47
.17!−180ページ(1982)、ウエルテイム(
Wertheim) 、f ’)ストブソ久 オプ オ
ーガニ・7り 欠l入上悲二(Textbook of
欺旦紅笠並印旦kL) 、3 d版、80B−809
ページ(1951)を参照されたい。ベンジルオキシカ
ルボニル基は、多相反応混合物中に於て、アミノ酸のア
ルカリ金属塩を、クロロ蟻酸ベンジルまたはブロモ蟻酸
ベンジ)しくDようなハロ蟻酸ヘンシルと反応させるこ
としこよって導入される。
アミノ酸が′、第一アミノ基と少なくとも1個のカルボ
ン酸イオンとに加えて、ヒドロキシフレ、付加的な第一
アミノ、第ニアミハ第一イミド、第一アミドからなる群
から選ばれる少なくとも1個の官能基を含有する場合、
この付加的反応基と/%10蟻酸ベンジルとの所望でな
い副反応のために生成物収率が低下する。例えば、ヒド
ロキシル基は八日蟻酸ベンジルと反応して所望しない炭
酸エステルを生成する可能性があり、またしばしば実際
に生成する。この機構による生成物の損失は、付加的官
能基を含有するアミノ酸のみに関係するものであり、付
加的官能基を含有しないアミノ酸には関係がない。
ン酸イオンとに加えて、ヒドロキシフレ、付加的な第一
アミノ、第ニアミハ第一イミド、第一アミドからなる群
から選ばれる少なくとも1個の官能基を含有する場合、
この付加的反応基と/%10蟻酸ベンジルとの所望でな
い副反応のために生成物収率が低下する。例えば、ヒド
ロキシル基は八日蟻酸ベンジルと反応して所望しない炭
酸エステルを生成する可能性があり、またしばしば実際
に生成する。この機構による生成物の損失は、付加的官
能基を含有するアミノ酸のみに関係するものであり、付
加的官能基を含有しないアミノ酸には関係がない。
ポリ (オキシアルキレン)グリコールおよびポリマー
担持ポリ (オキシアルキレン)アルコールは、種々の
反応に用いられている公知の相移動剤(phase−t
ransfer reagents)である。例えばキ
ムテとレゲン(Kimura and Regen)、
“ポリ(エチレングリコール)およびポリ (エチレン
グリコール)グラフテソドコポリマーズ−(Poly−
(ethyleneglycols) and Po1
y(ethylene glycol)−Grafte
dChemistry ) 、Vow、 4 B 、N
o、2.195’−198ページ(1983)iゴケル
、ゴリとシュルツ(Gokel、Goli and 5
chultz) 、”パインディングープロファイルズ
・フォー・オリゴエチレン−グリコール−(Bindi
ng Profiles for Oligoethy
−Ienc Glycols−) 、ジャーナル 士1
オーガニ又ノー ケミストリー Journal o
f OrganicChemistry ) 、Vol
、 4 B 、No、17.2837−2842ページ
(1983);キムテとレゲン(Kimura and
Regen ) 、“ポリ (エチレングリコール)・
ツー・エクストラオーデイナリー・キャタリスツ・イン
・リフイド−リフイド・トウーフェイズ・デハイドロハ
ロゲネーション(Poly (ethylene gl
ycols)^re Extraordinary C
atalysts in Liquid−Liquid
Two−Phase Dehydrohalogena
tion )”1ジヤーナル オン オーガニック ケ
ミストリー(Journalof Organic C
hemistry ) 、Vol、 47 、、 No
、12.2493−2494 (1”182);スザポ
、アラニョシとトケ(Szabo、八ranyosi
and Toke)、“ポリエチレン・グリコール・デ
リバティーブズ・アズーコンプレクシング・エージエン
ツーアンド・フェーズ−トランスファー・キャタリスツ
、■(Polyethylene Glycol De
rivatives As Complexing八g
ents aへd Phase−Transfer C
atalysts、IV) 、Vol、 110.21
5−224ページ(1982);サウ′キ(3°”1°
ki)・“7“−ズ°トラ777ア (−・キャタリス
ツ、ポリエチレン・クリコール・イモビライスド・オン
トウ・メタル・オキサイド・サーフエース(Phase
Transfer Catalysts、Po1ye
−thylene Glycols Immobili
zed onto Metal 0xideSurfa
ces) ″、テトラヘドロン レターズ(Tetra
−hedron Letters) 、Vol、 23
、No、22.2249−2252ページ(1982)
;ヘソファーナル、マノケンジーとシェリングトン()
Ieffernan+Mackenzie、and 5
her−rington)、′ノンーサポーテッド・ア
ンド・レジンーサボーテソド・オリゴ(オキシアルレン
ズ)・アズ・ソリッド−リフイド・フェーズ−トランス
ファー・キャタリスツ。
担持ポリ (オキシアルキレン)アルコールは、種々の
反応に用いられている公知の相移動剤(phase−t
ransfer reagents)である。例えばキ
ムテとレゲン(Kimura and Regen)、
“ポリ(エチレングリコール)およびポリ (エチレン
グリコール)グラフテソドコポリマーズ−(Poly−
(ethyleneglycols) and Po1
y(ethylene glycol)−Grafte
dChemistry ) 、Vow、 4 B 、N
o、2.195’−198ページ(1983)iゴケル
、ゴリとシュルツ(Gokel、Goli and 5
chultz) 、”パインディングープロファイルズ
・フォー・オリゴエチレン−グリコール−(Bindi
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−Ienc Glycols−) 、ジャーナル 士1
オーガニ又ノー ケミストリー Journal o
f OrganicChemistry ) 、Vol
、 4 B 、No、17.2837−2842ページ
(1983);キムテとレゲン(Kimura and
Regen ) 、“ポリ (エチレングリコール)・
ツー・エクストラオーデイナリー・キャタリスツ・イン
・リフイド−リフイド・トウーフェイズ・デハイドロハ
ロゲネーション(Poly (ethylene gl
ycols)^re Extraordinary C
atalysts in Liquid−Liquid
Two−Phase Dehydrohalogena
tion )”1ジヤーナル オン オーガニック ケ
ミストリー(Journalof Organic C
hemistry ) 、Vol、 47 、、 No
、12.2493−2494 (1”182);スザポ
、アラニョシとトケ(Szabo、八ranyosi
and Toke)、“ポリエチレン・グリコール・デ
リバティーブズ・アズーコンプレクシング・エージエン
ツーアンド・フェーズ−トランスファー・キャタリスツ
、■(Polyethylene Glycol De
rivatives As Complexing八g
ents aへd Phase−Transfer C
atalysts、IV) 、Vol、 110.21
5−224ページ(1982);サウ′キ(3°”1°
ki)・“7“−ズ°トラ777ア (−・キャタリス
ツ、ポリエチレン・クリコール・イモビライスド・オン
トウ・メタル・オキサイド・サーフエース(Phase
Transfer Catalysts、Po1ye
−thylene Glycols Immobili
zed onto Metal 0xideSurfa
ces) ″、テトラヘドロン レターズ(Tetra
−hedron Letters) 、Vol、 23
、No、22.2249−2252ページ(1982)
;ヘソファーナル、マノケンジーとシェリングトン()
Ieffernan+Mackenzie、and 5
her−rington)、′ノンーサポーテッド・ア
ンド・レジンーサボーテソド・オリゴ(オキシアルレン
ズ)・アズ・ソリッド−リフイド・フェーズ−トランス
ファー・キャタリスツ。
エフェクト・オン・チェイン・レングス・アンド・ヘッ
ド−グループ(Non−3upported and
Re5in−supported Oligo (ox
yethylenes) as 5olid−Liqu
idPhase−Transfer Catalyst
s、 Effect of ChainLength
and Head−group)″、J’、C,S、パ
ーキン(198’l);ズパンキソクとコカリ (Zu
pancicand Kokalj) 、”アロマティ
ック、−アンサチュレーテソド・ニトリルズ・ビア・ポ
リエチレン・グリコール−キャタライズド・トウーフェ
ーズ・アルドール・タイプ・コンデンセーション(八r
omatic、−Unsaturated N1tri
les via Po1yet−hylene Gly
col−Catalyzed Two−Phase A
ldol TypeCondensation)”、シ
ンセシス(Synthesis) ’% No。
ド−グループ(Non−3upported and
Re5in−supported Oligo (ox
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idPhase−Transfer Catalyst
s、 Effect of ChainLength
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ーキン(198’l);ズパンキソクとコカリ (Zu
pancicand Kokalj) 、”アロマティ
ック、−アンサチュレーテソド・ニトリルズ・ビア・ポ
リエチレン・グリコール−キャタライズド・トウーフェ
ーズ・アルドール・タイプ・コンデンセーション(八r
omatic、−Unsaturated N1tri
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col−Catalyzed Two−Phase A
ldol TypeCondensation)”、シ
ンセシス(Synthesis) ’% No。
1981.913−915ベージ;レゲン、ベッセとマ
ツクリック(Regen 、 Be5se、and M
cLick)、“ソリッド−フェーズ・コソルベンツ・
・・(Solid−Phase Co5olvents
−)”、ジャーナル 主1 チ101 、 No、1.
116−120ページ(1979);バラスブ、ラマニ
アン、スクマルとチャンダニ(Balasubrama
nian、Sukumar+and Chandan+
+ ”リニヤ−・アンサブステイテユーテソド・ポリエ
チレン・グリコールズ・アズ・フェーズ・トランスファ
ー・キャタリスツ(Linear Unsubstit
utedPolyethylene Glycols
as Phase Transfer Cataly−
5ts)″、テトラヘドロZ レターズ(Tetrah
edronLetters)、No、37.3543
3544ページ(1979)を参照されたい。しかし、
ポリ (オキシアルキレン)グリコールもポリマー担持
ポリ(オキシアルキレン)アルコールも、上で記載した
付加的官能基を有するアミノ酸の第一アミノ基の封鎖に
於ける相移動剤として用いられてはいない。
ツクリック(Regen 、 Be5se、and M
cLick)、“ソリッド−フェーズ・コソルベンツ・
・・(Solid−Phase Co5olvents
−)”、ジャーナル 主1 チ101 、 No、1.
116−120ページ(1979);バラスブ、ラマニ
アン、スクマルとチャンダニ(Balasubrama
nian、Sukumar+and Chandan+
+ ”リニヤ−・アンサブステイテユーテソド・ポリエ
チレン・グリコールズ・アズ・フェーズ・トランスファ
ー・キャタリスツ(Linear Unsubstit
utedPolyethylene Glycols
as Phase Transfer Cataly−
5ts)″、テトラヘドロZ レターズ(Tetrah
edronLetters)、No、37.3543
3544ページ(1979)を参照されたい。しかし、
ポリ (オキシアルキレン)グリコールもポリマー担持
ポリ(オキシアルキレン)アルコールも、上で記載した
付加的官能基を有するアミノ酸の第一アミノ基の封鎖に
於ける相移動剤として用いられてはいない。
懸
本発明者は、今回、上記の付加的官能基を有するアミノ
酸のアルカリ金属塩の第一アミノ基の封鎖に於ける相移
動剤としてポリ (オキシアルキレン)グリコールまた
はポリマー担持ポリ(オキシアルキレン)アルコールを
用いるとき、ハロ蟻酸ベンジルと付加的官能基との所望
でない副反応が非常に少なくなることを発見した。換言
すると、ポリ (オキシアルキレン)グリコールまたは
ポリマー担持ポリ (オキシアルキレン)アルコールの
使用が所望の生成物を生成する反応の特異性を顕著にか
つ予想外に増加する。結果として、所望の生成物の収率
が非常に増加する。従って、本発明は、第三アミノ基と
第四アンモニウム基とが無くかつ第一アミノ基と少なく
とも1個のカルボン酸イオンとに加えて、ヒドロキシル
、付加的な第一アミノ、第二アミノ、第一イミド、第一
アミドからなる群から選ばれる少なくとも1個の官能基
を含有するアミノ酸のアルカリ金属塩を、クロロ蟻酸環
置換ヘンシル、クロロ蟻酸環未置換ベンジル、ブロモ蟻
酸環置換ベンジル、クロロ蟻酸環未置換ベンジルからな
る群から選ばれるハロ蟻酸ベンジルと、有機液相と水性
液相とからなる多相反応混合物中に於て反応させて、ベ
ンジルの芳香族環が置換環または未置換環でありかつ該
官能基を含有するN−ベンジルオキシカルボニルアミノ
酸のアルカリ金属塩を製造する製造法であって、ポリ(
オキシアルキレン)グリコールまたはポリマー担持ポリ
(オキシアルキレン)アルコールまたはそれらの混合
物の存在下に於て反応を行うことからなる改良製造法で
ある。
酸のアルカリ金属塩の第一アミノ基の封鎖に於ける相移
動剤としてポリ (オキシアルキレン)グリコールまた
はポリマー担持ポリ(オキシアルキレン)アルコールを
用いるとき、ハロ蟻酸ベンジルと付加的官能基との所望
でない副反応が非常に少なくなることを発見した。換言
すると、ポリ (オキシアルキレン)グリコールまたは
ポリマー担持ポリ (オキシアルキレン)アルコールの
使用が所望の生成物を生成する反応の特異性を顕著にか
つ予想外に増加する。結果として、所望の生成物の収率
が非常に増加する。従って、本発明は、第三アミノ基と
第四アンモニウム基とが無くかつ第一アミノ基と少なく
とも1個のカルボン酸イオンとに加えて、ヒドロキシル
、付加的な第一アミノ、第二アミノ、第一イミド、第一
アミドからなる群から選ばれる少なくとも1個の官能基
を含有するアミノ酸のアルカリ金属塩を、クロロ蟻酸環
置換ヘンシル、クロロ蟻酸環未置換ベンジル、ブロモ蟻
酸環置換ベンジル、クロロ蟻酸環未置換ベンジルからな
る群から選ばれるハロ蟻酸ベンジルと、有機液相と水性
液相とからなる多相反応混合物中に於て反応させて、ベ
ンジルの芳香族環が置換環または未置換環でありかつ該
官能基を含有するN−ベンジルオキシカルボニルアミノ
酸のアルカリ金属塩を製造する製造法であって、ポリ(
オキシアルキレン)グリコールまたはポリマー担持ポリ
(オキシアルキレン)アルコールまたはそれらの混合
物の存在下に於て反応を行うことからなる改良製造法で
ある。
特に断らない限り、あるいは前後関係から明らかでない
限り、本明細書中で用いる種々の基の名称は、それらの
基がプロトン化基または中性基または脱プロトン化基で
あるかどうかには無関係である。
限り、本明細書中で用いる種々の基の名称は、それらの
基がプロトン化基または中性基または脱プロトン化基で
あるかどうかには無関係である。
本発明に於てそのアルカリ金属塩を反応成分として用い
るアミノ酸は、多種であり、1個または2個または3個
または4個または5個あるいはそれ以上の基本アミノ酸
単位のポリペプチドであって、少なくとも1個の基本ア
ミノ酸単位が上記の付加的官能基を有するポリペプチド
であることができる。しかし、より通常には、これらの
アミノ酸は、付加的官能基を含有する基本アミノ酸自体
である。例としては、セリン、トレオニン、チロシン、
リジン、アルギニン、4−ヒドロキシプロリン、5−ヒ
ドロキシリジン、N−メチルリジン、ホモセリン、オル
ニチン、カナバニン、アスパラギン、グルタミン、シト
ルリン、ジエンコル酸が含まれる。ヒドロキシル官能基
を含有する基本アミノ酸が好ましい。例としては、セリ
ン、トレオニン、チロシン、4−ヒドロキシプロリン、
5−ヒドロキシリジン、ホモセリンが含まれる。
るアミノ酸は、多種であり、1個または2個または3個
または4個または5個あるいはそれ以上の基本アミノ酸
単位のポリペプチドであって、少なくとも1個の基本ア
ミノ酸単位が上記の付加的官能基を有するポリペプチド
であることができる。しかし、より通常には、これらの
アミノ酸は、付加的官能基を含有する基本アミノ酸自体
である。例としては、セリン、トレオニン、チロシン、
リジン、アルギニン、4−ヒドロキシプロリン、5−ヒ
ドロキシリジン、N−メチルリジン、ホモセリン、オル
ニチン、カナバニン、アスパラギン、グルタミン、シト
ルリン、ジエンコル酸が含まれる。ヒドロキシル官能基
を含有する基本アミノ酸が好ましい。例としては、セリ
ン、トレオニン、チロシン、4−ヒドロキシプロリン、
5−ヒドロキシリジン、ホモセリンが含まれる。
アミノ酸は、個々にL−コンフィグレーションまたはD
−コンフィグレーションを有するが、L−コンフィグレ
ーションの方が通常である。ラセミ混合物を含むアミノ
酸混合物も使用することができる。
−コンフィグレーションを有するが、L−コンフィグレ
ーションの方が通常である。ラセミ混合物を含むアミノ
酸混合物も使用することができる。
一般に用いられるアミノ酸のアルカリ金属塩はリチウム
塩またはナトリウム塩またはカリウム塩である。通常、
ナトリウム塩またはカリウム塩が用いられ、ナトリウム
塩が好ましい。
塩またはナトリウム塩またはカリウム塩である。通常、
ナトリウム塩またはカリウム塩が用いられ、ナトリウム
塩が好ましい。
クロロ蟻酸置換ベンジルまたはブロモ蟻酸置換ベンジル
を反応成分として用いるとき、置換基の数および種類は
、ハロ蟻酸ベンジルをその所期目的に対して不適当なも
のにしないような数および種類であ、る。使用できる置
換基の例としては、ニトロ、メチル、メトキシ、クロロ
などが含まれる。
を反応成分として用いるとき、置換基の数および種類は
、ハロ蟻酸ベンジルをその所期目的に対して不適当なも
のにしないような数および種類であ、る。使用できる置
換基の例としては、ニトロ、メチル、メトキシ、クロロ
などが含まれる。
1個より多くの置換基が環上にあることができかつ置換
基は同じであっても異なっていてもよいが、一般に1個
のみの置換基が存在し、かつこの置換基は、しばしば4
−位にあるが、必ずしも4−位でなくてもよい。クロロ
蟻酸置換ヘンシルとブロモ蟻酸置換ベンジルとの間とし
ては、前者の方がよりしばしば用いられる。
基は同じであっても異なっていてもよいが、一般に1個
のみの置換基が存在し、かつこの置換基は、しばしば4
−位にあるが、必ずしも4−位でなくてもよい。クロロ
蟻酸置換ヘンシルとブロモ蟻酸置換ベンジルとの間とし
ては、前者の方がよりしばしば用いられる。
クロロ蟻酸未置換ベンジルおよびブロモ蟻酸未置換ヘン
シルは、本発明で使用するために好ましい。クロロ蟻酸
未置換ベンジルが特に好ましい。
シルは、本発明で使用するために好ましい。クロロ蟻酸
未置換ベンジルが特に好ましい。
本発明に於て相移動剤として最もしばしば用いられるポ
リ (オキシエチレン)グリコールおよびポリマー担持
ポリ (オキシエチレン)アルコールは、式■ (上記式I中、 a、R,は水素またはボリマニ基質であり、b、該相移
動剤のおのおのの個々の−C1l (R) C)l (
R) O一単位の一方のRは水素またはメチルであり、
かつ該単位の他方のRは水素またはメチルまたはエチル
であり、 c、nの平均値は少なくとも約4である)で示される。
リ (オキシエチレン)グリコールおよびポリマー担持
ポリ (オキシエチレン)アルコールは、式■ (上記式I中、 a、R,は水素またはボリマニ基質であり、b、該相移
動剤のおのおのの個々の−C1l (R) C)l (
R) O一単位の一方のRは水素またはメチルであり、
かつ該単位の他方のRは水素またはメチルまたはエチル
であり、 c、nの平均値は少なくとも約4である)で示される。
式■の相移動剤が複数のアルキレンオキシドのインター
ポリマーである場合には、ポリマー単位の幾つかの2個
のRは他のポリマー単位の2個のRと異なる。相移動剤
が、例えばプロピレンオキシドまたは1,2−ブチレン
オキシドのような1種の非対称アルキレンオキシドのホ
モポリマーである場合には、各ポリマー単位の2個のR
基は異なっておりかつこれら2個のRは、ポリマーの製
造方法によって、ポリマーに沿って規則的に、または不
規則的に、あるいはプロ・ツクで配列されることができ
る。相移動剤が、例えばエチレンオキシドまたは2,3
−ブチレンオキシドのよう1種の対称アルキレンオキシ
ドのホモポリマーである場合には1、各ポリマーの単位
の2個のR基は同しである。
ポリマーである場合には、ポリマー単位の幾つかの2個
のRは他のポリマー単位の2個のRと異なる。相移動剤
が、例えばプロピレンオキシドまたは1,2−ブチレン
オキシドのような1種の非対称アルキレンオキシドのホ
モポリマーである場合には、各ポリマー単位の2個のR
基は異なっておりかつこれら2個のRは、ポリマーの製
造方法によって、ポリマーに沿って規則的に、または不
規則的に、あるいはプロ・ツクで配列されることができ
る。相移動剤が、例えばエチレンオキシドまたは2,3
−ブチレンオキシドのよう1種の対称アルキレンオキシ
ドのホモポリマーである場合には1、各ポリマーの単位
の2個のR基は同しである。
CH(R) CH(R) 0単位以外の少量のポリマー
単位は、それらの単位の種類および数が所望の反応生成
物の生成をひどく妨害しない限り、相移動剤中に存在す
ることができる。 1: ポリマー担持ポリ (オキシアルキレン)アルコールは
公知であり、例えば上で引用したキムテとレゲン(Ki
mura ancl Regen) (1983) ;
サウィキ(Sawicki) ;ヘッフツーナン、マン
ケンジーとシェリングトン(l(effernan、M
ackenzie andSherrtngton)
; レゲン、ベソセとマツクリック(Regen、Be
5se、and McLick)の文献およびそれらの
文献中に引用されている文献を参照されたい。ポリマー
基質は、通常有機基質であるが、無機基質とポリ (オ
キシアルキレン)アルコールとがシロキサン結合または
オキシ結合のような適当なカップリング基によって架橋
されるときには無機基質であってもよい。典型的には、
ポリマー基質はポリスチレンインターポリマーである。
単位は、それらの単位の種類および数が所望の反応生成
物の生成をひどく妨害しない限り、相移動剤中に存在す
ることができる。 1: ポリマー担持ポリ (オキシアルキレン)アルコールは
公知であり、例えば上で引用したキムテとレゲン(Ki
mura ancl Regen) (1983) ;
サウィキ(Sawicki) ;ヘッフツーナン、マン
ケンジーとシェリングトン(l(effernan、M
ackenzie andSherrtngton)
; レゲン、ベソセとマツクリック(Regen、Be
5se、and McLick)の文献およびそれらの
文献中に引用されている文献を参照されたい。ポリマー
基質は、通常有機基質であるが、無機基質とポリ (オ
キシアルキレン)アルコールとがシロキサン結合または
オキシ結合のような適当なカップリング基によって架橋
されるときには無機基質であってもよい。典型的には、
ポリマー基質はポリスチレンインターポリマーである。
有機または無機のいずれかのポリマー基質は、ポリ (
オキシアルキレン)アルコールを固定化する作用がある
。
オキシアルキレン)アルコールを固定化する作用がある
。
ある用途では、このことは、例えば濾過または遠心分離
による相移動剤の液体反応混合物からの除去が容易とい
うことを含む明白な利益を生じる。
による相移動剤の液体反応混合物からの除去が容易とい
うことを含む明白な利益を生じる。
式Iに於て、nの値は、−aに約4〜約500の範囲で
あり、典型的には約4〜約80の範囲であり、好ましく
は約5〜約25の範囲である。
あり、典型的には約4〜約80の範囲であり、好ましく
は約5〜約25の範囲である。
多くの場合、おのおのの個々の−CH(R) CI (
R) O一単位の一方のRは水素でありかつ該単位の他
方のRは水素またはメチルである。
R) O一単位の一方のRは水素でありかつ該単位の他
方のRは水素またはメチルである。
本発明に用いられる好ましい相移動剤は式■
R,0−E−CH2cHz+TH(II)(上記式■中
、R1およびnは式Iに関して記載した通りである) で示される。
、R1およびnは式Iに関して記載した通りである) で示される。
RIが水素である場合、式■はポリ (エチレングリコ
ール)であり、ポリ (オキシエチレン)として、およ
びポリ (エチレンオキシド)としても知られている。
ール)であり、ポリ (オキシエチレン)として、およ
びポリ (エチレンオキシド)としても知られている。
種々のポリ (エチレングリコール)は、しばしば”P
、EG−敗”の形で呼ばれるが、この場合、数はおよそ
の数平均分子量である。
、EG−敗”の形で呼ばれるが、この場合、数はおよそ
の数平均分子量である。
アミノ酸のアルカリ金属塩とハロ蟻酸ヘンジルとの反応
は、有機液相と水性液相とからなる多相反応混合物中で
行われる。ある場合、特に相移動剤が液相中に本質的に
不溶である場合には、固相も存在する。
は、有機液相と水性液相とからなる多相反応混合物中で
行われる。ある場合、特に相移動剤が液相中に本質的に
不溶である場合には、固相も存在する。
反応は、バッチ式または連続式または半バッチ式または
半連続式に行うことができる。
半連続式に行うことができる。
外来の有機溶媒は、通常用いられないが、所望であれば
用いることができる。適当な外来の有機溶媒の例には、
ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロベンゼン、ニト
ロベンゼン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、石油エー
テル、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、塩化メ
チレン、クロロホルム、四塩化炭素、1,2−ジクロロ
エタンが含まれる。1種だけの外来有機溶媒、または複
数の外来有機溶媒を用いることができ、あるいは外来の
有ja溶媒を用いないでもよい。必ずしもそうではない
が、通常、外来溶媒は反応条件下で不活性である。
用いることができる。適当な外来の有機溶媒の例には、
ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロベンゼン、ニト
ロベンゼン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、石油エー
テル、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、塩化メ
チレン、クロロホルム、四塩化炭素、1,2−ジクロロ
エタンが含まれる。1種だけの外来有機溶媒、または複
数の外来有機溶媒を用いることができ、あるいは外来の
有ja溶媒を用いないでもよい。必ずしもそうではない
が、通常、外来溶媒は反応条件下で不活性である。
反応を行う温度はかなり変化させることができるが、通
常、約−10℃〜約+60℃の範囲であり、約+5℃〜
約+30℃の範囲の温度が好ましい。
常、約−10℃〜約+60℃の範囲であり、約+5℃〜
約+30℃の範囲の温度が好ましい。
反応は、通常、包囲大気圧でまたは包囲大気圧付近で行
われるが、所望ならばより高い圧力またはより低い圧力
も使用できる。
われるが、所望ならばより高い圧力またはより低い圧力
も使用できる。
反応中に於ける反応混合物の水相のpHは、そのアルカ
リ金属塩が反応成分として用いられるアミノ酸のl]T
o ’値について論するのが最も良い。アミノ酸のpK
z ’値およびその測定は、レーニンガ−(Lehni
nget)著、バイオケミストリー(Bio−chem
istry)、第2版、71−131ページ(1975
)に記載されており、その全記載は参照文として本明細
書中に含まれるべきものとする。各アミノ酸は特性pK
2’値を有し、通常のアミノ酸のPKz’値は十分に確
立されている。例えば、上記レーニンガー(Lehni
nger)の文献およびヂ メルク −イーンテックス
(田虹伽■ Index ) 、第9版(1976)を
参照されたい。
リ金属塩が反応成分として用いられるアミノ酸のl]T
o ’値について論するのが最も良い。アミノ酸のpK
z ’値およびその測定は、レーニンガ−(Lehni
nget)著、バイオケミストリー(Bio−chem
istry)、第2版、71−131ページ(1975
)に記載されており、その全記載は参照文として本明細
書中に含まれるべきものとする。各アミノ酸は特性pK
2’値を有し、通常のアミノ酸のPKz’値は十分に確
立されている。例えば、上記レーニンガー(Lehni
nger)の文献およびヂ メルク −イーンテックス
(田虹伽■ Index ) 、第9版(1976)を
参照されたい。
反応中に於ける反応混合物の水相のpHは、相当に変化
し得るが、通常、約(pKz’ 2)〜約 1(pKz
’+2)の範囲である。しばしば、pHは、約(pKz
’ 1.5)〜約(pに2’+1.5)の範囲であり、
典型的には約1=1〜約(pKz’+1.5)の範囲で
あり、約1=1〜約(pKz’ + 1)が好ましい。
し得るが、通常、約(pKz’ 2)〜約 1(pKz
’+2)の範囲である。しばしば、pHは、約(pKz
’ 1.5)〜約(pに2’+1.5)の範囲であり、
典型的には約1=1〜約(pKz’+1.5)の範囲で
あり、約1=1〜約(pKz’ + 1)が好ましい。
反応は、水相のpnを所望の範囲に保ちながら、ハロ蟻
酸ヘンシルとアミノ酸のアルカリ金属塩の水溶液と相移
動剤とを混合することによって行われる。必ずしもそれ
に限らないが、通常、相移動剤を水溶液と混合した後、
−iに水酸化アルカリ金属水溶液を別個の流として向流
的に添加して水相のpHを保ちながら、ハロ蟻酸ベンジ
ルを添加する。反応混合物へのハロ蟻酸ヘンシルの添加
終了後、pnの安定化によって示されるハロ蟻酸ベンジ
ルの反応の本質的な完了が起こるまで、攪拌と水酸化ア
ルカリ金属水溶液の添加とを続行する。pHを所望の範
囲内に保つために水酸化アルカリ金属をそれ以上反応混
合物へ添加する必要がなくなったとき、pHが安定化し
たことを示す。
酸ヘンシルとアミノ酸のアルカリ金属塩の水溶液と相移
動剤とを混合することによって行われる。必ずしもそれ
に限らないが、通常、相移動剤を水溶液と混合した後、
−iに水酸化アルカリ金属水溶液を別個の流として向流
的に添加して水相のpHを保ちながら、ハロ蟻酸ベンジ
ルを添加する。反応混合物へのハロ蟻酸ヘンシルの添加
終了後、pnの安定化によって示されるハロ蟻酸ベンジ
ルの反応の本質的な完了が起こるまで、攪拌と水酸化ア
ルカリ金属水溶液の添加とを続行する。pHを所望の範
囲内に保つために水酸化アルカリ金属をそれ以上反応混
合物へ添加する必要がなくなったとき、pHが安定化し
たことを示す。
最終的に用いられるハロ蟻酸ベンジル対アミノ酸アルカ
リ金属塩のモル比は、がなり変化することができるが、
通常、約o、9’:i〜約1.3:1の範囲である。し
ばしばこのモル比は、約1:1〜約1.2=1の範囲で
あり、好ましくは約1=1〜約1.05:1の範囲であ
る。
リ金属塩のモル比は、がなり変化することができるが、
通常、約o、9’:i〜約1.3:1の範囲である。し
ばしばこのモル比は、約1:1〜約1.2=1の範囲で
あり、好ましくは約1=1〜約1.05:1の範囲であ
る。
最終的に用いられる相移動剤対アミノ酸アルカリ金属塩
の当量比も、かなり変化することができる。この当量比
は、典型的には約0.001:1〜約o、1:tの範囲
であり、しばしば約0.001:1〜 ″約Q、Ql:
1(7)範囲であり、約o、oo2:1〜約o、oos
:iが好ましい。
の当量比も、かなり変化することができる。この当量比
は、典型的には約0.001:1〜約o、1:tの範囲
であり、しばしば約0.001:1〜 ″約Q、Ql:
1(7)範囲であり、約o、oo2:1〜約o、oos
:iが好ましい。
反応生成物、すなわち、N−ベンジルオキシカルボニル
アミノ酸のアルカリ金属塩は、所望な場合、反応混合物
から回収することができる。しかし、より通常には、反
応混合物を、通常冷却しながら、酸性化して生成物を遊
離アミノ酸に変える。
アミノ酸のアルカリ金属塩は、所望な場合、反応混合物
から回収することができる。しかし、より通常には、反
応混合物を、通常冷却しながら、酸性化して生成物を遊
離アミノ酸に変える。
酸性化のために使用できる酸の例には、塩酸、臭化水素
酸、硫酸、硝酸、燐酸、硼酸、酢酸が含まれる。初めに
用いたハロ蟻酸ヘンシルに対応するハロゲン化水素酸を
用いて反応混合物へ別の陰イオン種を導入しないように
することが好ましい。
酸、硫酸、硝酸、燐酸、硼酸、酢酸が含まれる。初めに
用いたハロ蟻酸ヘンシルに対応するハロゲン化水素酸を
用いて反応混合物へ別の陰イオン種を導入しないように
することが好ましい。
酸性化は、任意のpi(まで行うことができるが、通常
、反応混合物の最終pHは、約1〜約4の範囲であり、
好ましくは約1.5〜約3の範囲である。はとんどの場
合、酸性化が進むと、N−ベンジルオキシカルボニルア
ミノ酸が沈殿し始めるpnに達する。酸性化を続行する
と、さらに沈殿が生じ、遂には反応混合物からアミノ酸
がほとんどなくなる。
、反応混合物の最終pHは、約1〜約4の範囲であり、
好ましくは約1.5〜約3の範囲である。はとんどの場
合、酸性化が進むと、N−ベンジルオキシカルボニルア
ミノ酸が沈殿し始めるpnに達する。酸性化を続行する
と、さらに沈殿が生じ、遂には反応混合物からアミノ酸
がほとんどなくなる。
酸性化を行うことができる温度は、かなり変化すること
ができるが、通常、約−10”c〜約+60℃の範囲で
あり、約+5℃〜約+20℃の範囲の温度が好ましい。
ができるが、通常、約−10”c〜約+60℃の範囲で
あり、約+5℃〜約+20℃の範囲の温度が好ましい。
酸性化は、通常、包囲大気圧で、あるいは包囲大気圧付
近で行われるが、所望な場合、より高い圧力またはより
低い圧力を用いることができる。
近で行われるが、所望な場合、より高い圧力またはより
低い圧力を用いることができる。
沈殿したアミノ酸は、デカンテーションまたは濾過また
は遠心分離のような通常の方法で母液から分離すること
ができる。しかし、1つの好ましい実施態様では、例え
ば酢酸エチルまたはジエチルエーテルまたはトルエンま
たはテトラヒドロフランまたはビス(2−メトキシエチ
ル)エーテルのような有機溶媒を反応混合物へ添加して
沈殿を溶解し、有機相と水相とを分離した後、例えば溶
媒ストリッピングおよび乾燥によるなどの通常の方法で
N−ベンジルオキシカルボニルアミノ酸を回収すること
ができる。
は遠心分離のような通常の方法で母液から分離すること
ができる。しかし、1つの好ましい実施態様では、例え
ば酢酸エチルまたはジエチルエーテルまたはトルエンま
たはテトラヒドロフランまたはビス(2−メトキシエチ
ル)エーテルのような有機溶媒を反応混合物へ添加して
沈殿を溶解し、有機相と水相とを分離した後、例えば溶
媒ストリッピングおよび乾燥によるなどの通常の方法で
N−ベンジルオキシカルボニルアミノ酸を回収すること
ができる。
ポリ (エチレングリコール)は、N−封鎖アミノ酸の
製造に於ける相移動剤として用いるとき、クラウンエー
テルやシラクラウンエーテルよりも幾つかの利点がある
。これらの利点は、価格が低いこと、入手が容易である
こと、ポリ (エチレングリコール)は同様な分子量の
クラウンエーテルやシラクラウンエーテルよりも抽出時
に水相中に留まる可能性が大きいことなどである。
製造に於ける相移動剤として用いるとき、クラウンエー
テルやシラクラウンエーテルよりも幾つかの利点がある
。これらの利点は、価格が低いこと、入手が容易である
こと、ポリ (エチレングリコール)は同様な分子量の
クラウンエーテルやシラクラウンエーテルよりも抽出時
に水相中に留まる可能性が大きいことなどである。
本発明の方法で製造されたN−ヘンシルオキシカルボニ
ルアミノ酸は、多くのかつ種々の用途がある。例えば、
バーブマン(Bergman)法によるポリペプチドの
製造に用いられる。例えばN−ベンジルオキシカルボニ
ル−L−1−レオニン、N−ベンジルオキシカルボニル
−し−セリンのような本 )発明のN−ベンジルオキシ
カルボニルアミノ酸の多くは、通常モノバクタムとして
知られている単環式β−ラクタム抗生物質の製造に用い
られる。
ルアミノ酸は、多くのかつ種々の用途がある。例えば、
バーブマン(Bergman)法によるポリペプチドの
製造に用いられる。例えばN−ベンジルオキシカルボニ
ル−L−1−レオニン、N−ベンジルオキシカルボニル
−し−セリンのような本 )発明のN−ベンジルオキシ
カルボニルアミノ酸の多くは、通常モノバクタムとして
知られている単環式β−ラクタム抗生物質の製造に用い
られる。
N−ベンジルオキシカルボニルアミノ酸またはそのアル
カリ金属塩からさらに反応生成物を製造した場合、元の
第一アミノ官能基を回復させるためにベンジルオキシカ
ルボニル基を除去スることができる。されは、通常接触
水素化または時に加水分解によって行うことができる。
カリ金属塩からさらに反応生成物を製造した場合、元の
第一アミノ官能基を回復させるためにベンジルオキシカ
ルボニル基を除去スることができる。されは、通常接触
水素化または時に加水分解によって行うことができる。
以下、実施例によって本発明をさらに説明するが、これ
らの実施例は、本発明を限定するものではなく、本発明
を説明するためのものと考えられるべきである。特に断
らない限り、実施例中のすべての部は重量部でありがっ
ずべての%は重量%である。
らの実施例は、本発明を限定するものではなく、本発明
を説明するためのものと考えられるべきである。特に断
らない限り、実施例中のすべての部は重量部でありがっ
ずべての%は重量%である。
実施例1
本実施例は、N−ベンジルオキシカルボニル−L−1−
レオニンの製造に於て相移動触媒(phasetran
sfer catalyst)を用いない影響を示す比
較実施例である。
レオニンの製造に於て相移動触媒(phasetran
sfer catalyst)を用いない影響を示す比
較実施例である。
温度計、攪拌機、pH電極、2個の恒容量滴加漏斗を!
えた21の5つ目フラスコに119.2gのし一トレオ
ニン(98%)と600gの水を入れた。次に、50%
水酸化ナトリウム水溶液80gを添加してアミノ酸をナ
トリウム塩に変えた。このとき、反応混合物のpHは1
1.3であった。174.0gのクロロ蟻酸ベンジル(
99%;以下“BCF”と称す)、80gの50%水酸
化ナトリウム水溶液(以下“苛性ソーダ溶液”と称す)
、濃塩酸(以下“HCJ酸”と称す)を、別々の流とし
て、第1表に従って添加した。
えた21の5つ目フラスコに119.2gのし一トレオ
ニン(98%)と600gの水を入れた。次に、50%
水酸化ナトリウム水溶液80gを添加してアミノ酸をナ
トリウム塩に変えた。このとき、反応混合物のpHは1
1.3であった。174.0gのクロロ蟻酸ベンジル(
99%;以下“BCF”と称す)、80gの50%水酸
化ナトリウム水溶液(以下“苛性ソーダ溶液”と称す)
、濃塩酸(以下“HCJ酸”と称す)を、別々の流とし
て、第1表に従って添加した。
第1表
時間
時間二分 温度、’CpH−−眞一考
0:00 14 11.3 BCF添加開始。
o:os 16 11.1 苛性ソーダ溶液添加開始。
o:is 17 10.9 約AのBCF添加。
0:25 18 10.8
o:34 18 10.9 約騒のBCF添加。
0:45 15 11.2
0:50 14 11.4 約3/4のBCF添加。
1:00 17 11.2
t:1o 16 11.3 BCF添加終了。
1:27 15 11.0 苛性ソーダ溶液添加終了。
1:29 16 11.0 ρ■が安定化した。
1:40 16 11.OHCj2酸添加開始。
2:03 13 1.7 間欠的HCj2酸添加続行。
2:25 14 1.7 ICl!酸添加終了;pnが
安定化した。
安定化した。
塩酸の使用量は、poを1.7の安定化した値に下げる
ための所要量であった。塩酸添加中、約p。
ための所要量であった。塩酸添加中、約p。
4.0で急激に沈殿が始まり、混合物が固体に近い状態
で固まって撹拌機が動かなくなった。約600ccの酢
酸エチルを添加し、攪拌機が自分の力で徐々に動くよう
になるまで手で攪拌機を回した。反応混合物を攪拌する
につれて、沈殿が溶解し、攪拌機がより自由に回転する
ようになった。pHが1.7で安定した後、約15分間
攪拌を続行してから攪拌を停止した。次に、反応混合物
を2βの分離漏斗に入れ、相分離させた。下相の水相を
排出させ、さらに300 c+aの酢酸エチルで再抽出
した。
で固まって撹拌機が動かなくなった。約600ccの酢
酸エチルを添加し、攪拌機が自分の力で徐々に動くよう
になるまで手で攪拌機を回した。反応混合物を攪拌する
につれて、沈殿が溶解し、攪拌機がより自由に回転する
ようになった。pHが1.7で安定した後、約15分間
攪拌を続行してから攪拌を停止した。次に、反応混合物
を2βの分離漏斗に入れ、相分離させた。下相の水相を
排出させ、さらに300 c+aの酢酸エチルで再抽出
した。
相分離し、再抽出からの有機相を合わせ、無水硫酸マグ
ネシウム上で1晩貯蔵した。次に、固相を濾過によって
除き、濾液をプツチ(Buchi)のロータリーエバポ
レーター中で、約40℃に於て、水流ポンプによる減圧
下にストリッピングした。得られた固体を、45℃の真
空乾燥器中で、約3〜約17kPaの範囲の絶対圧で乾
燥した後、五酸化F、□、)□1ヶーヶー+*u::□
13〜2□□、81・□の絶対圧下、包囲温度で16時
間放置した。得られた生成物は210.20 gであり
、93〜95℃の範囲で溶融した。生成物の収率は、L
−トレオニンに対して83.0%であった。核磁気共鳴
分光分析の結果、水分は存在していなかった。滴定によ
り純度分析を行った。純度は99.6%であった。
ネシウム上で1晩貯蔵した。次に、固相を濾過によって
除き、濾液をプツチ(Buchi)のロータリーエバポ
レーター中で、約40℃に於て、水流ポンプによる減圧
下にストリッピングした。得られた固体を、45℃の真
空乾燥器中で、約3〜約17kPaの範囲の絶対圧で乾
燥した後、五酸化F、□、)□1ヶーヶー+*u::□
13〜2□□、81・□の絶対圧下、包囲温度で16時
間放置した。得られた生成物は210.20 gであり
、93〜95℃の範囲で溶融した。生成物の収率は、L
−トレオニンに対して83.0%であった。核磁気共鳴
分光分析の結果、水分は存在していなかった。滴定によ
り純度分析を行った。純度は99.6%であった。
生成物のNaC1分析を行った。0.27%NaCeで
あった。生成物の水分分析を行った。0.31%I]2
0であった。0.4gの生成物を10mj2の酢酸に溶
解し、比旋光度〔α〕、z0を測定した。
あった。生成物の水分分析を行った。0.31%I]2
0であった。0.4gの生成物を10mj2の酢酸に溶
解し、比旋光度〔α〕、z0を測定した。
[α] D”−−3,67’であった。液体クロマトグ
ラフィーは、生成物が、254nmで測定すると99.
9面積%のベンジルオキシカルボニル−し−トレオニン
を含むが210nmで測定すると96.3面積%のN−
ベンジルオキシカルボニル−し−トレオニンを含むこと
を示した。生成物の核磁気共鳴スペクトルはN−ベンジ
ルオキシカルボニル−L−)レオニンの標準スペクトル
と一致したが、生成物は痕跡の未確認不純物の存在をも
示した。
ラフィーは、生成物が、254nmで測定すると99.
9面積%のベンジルオキシカルボニル−し−トレオニン
を含むが210nmで測定すると96.3面積%のN−
ベンジルオキシカルボニル−し−トレオニンを含むこと
を示した。生成物の核磁気共鳴スペクトルはN−ベンジ
ルオキシカルボニル−L−)レオニンの標準スペクトル
と一致したが、生成物は痕跡の未確認不純物の存在をも
示した。
元素分析結果を第2表に示す。
第2表
実測値 56.83 6.03 5.44 31.56
56.78 6.10 5.49 31.45平均実測
値 56.81 6.07 5.47 31.51理論
4m 56.91 5.97 5.53 31.59生
成物は、分析的に純粋のようであり、全元素分析実測値
が理論値と極めて良く一致した。
56.78 6.10 5.49 31.45平均実測
値 56.81 6.07 5.47 31.51理論
4m 56.91 5.97 5.53 31.59生
成物は、分析的に純粋のようであり、全元素分析実測値
が理論値と極めて良く一致した。
実施例2
本実施例は、N−ベンジルオキシカルボニル−L−)レ
オニンの製造に於ける相移動触媒としてのPEC,−6
00の使用の影響を示す。
オニンの製造に於ける相移動触媒としてのPEC,−6
00の使用の影響を示す。
実施例1と同様に装備した1pの5つロフラスコに、ト
レオニン(98%)59゜56gと水300gを入れた
。次に50%水酸化ナトリウム水溶液40gを加えて、
アミノ酸をナトリウム塩に変えた。このとき、反応混合
物のpHは約11.0であった。この反応混合物に、1
.5gのPEG−600を添加した。pHの変化は見ら
れなかった。87.0gのクロロ蟻酸ベンジル(“BC
F”)および40gの50%水酸化ナトリウム水溶液(
“苛性ソーダ溶液”)の添jJIIは、第3表に従って
′A11々の流として行った。
レオニン(98%)59゜56gと水300gを入れた
。次に50%水酸化ナトリウム水溶液40gを加えて、
アミノ酸をナトリウム塩に変えた。このとき、反応混合
物のpHは約11.0であった。この反応混合物に、1
.5gのPEG−600を添加した。pHの変化は見ら
れなかった。87.0gのクロロ蟻酸ベンジル(“BC
F”)および40gの50%水酸化ナトリウム水溶液(
“苛性ソーダ溶液”)の添jJIIは、第3表に従って
′A11々の流として行った。
第
o:o 5 15 10.9 62
on 1 o 16 10.8 58
o:i 5 15 10.7 54
0:25 14 10.8 43
0:32 12 10.9 35
0:40 14 10.7 30
0:45 15 11.2 26
o:so 18 11.0 23
0:55 13 11.3 20
0:57 15 10.9 17
1:oo 16 10.8 14
105 16 11.1 9
1:15 15 11.0 0
1:17 ’16 11.0 0
1:20 1 6 11.1 0
1:50 17 11.1 0
1聚
耳中の苛性ソーダ
□□□遺」L1傭極1ヱ1υ4 備 考27 ’ BC
F添加開始。
F添加開始。
27 僅かにpH低下;
苛性ソーダ溶液添加開始。
26.5 反応器の水浴による冷却開始。
5
4
0
16 水浴除去。
2
0
8 反応器の水浴による冷却開始。
7 氷浴除去。
6.5
5 反応器の水浴による冷却開始。
0 伺時分内に両添加終了;氷浴除去。
OpHが本質的に安定化する;苛性ソーダ溶液2滴添加
。
。
OpHよ安定。
0p11は安定。
クロロ蟻酸ベンジルが入っていた滴加漏斗へ、濃塩酸を
加えた。反応混合物を、水浴で冷却した後、20分間に
わたって、冷却しながら濃塩酸を滴加してpHを約1.
5に下げた。piが約4.5に達したとき、乳白色の沈
殿が生成し始めた。puが約1.5に達したとき、添加
を停止した。pHは、約15分間にわたって徐々に約2
.2に上がり、その値で安定化した。反応混合物のpo
が約2.2で安定した後、沈殿は残留した。反応混合物
を、暫時静置した後でも、乳状だが固体は見られなかっ
た。
加えた。反応混合物を、水浴で冷却した後、20分間に
わたって、冷却しながら濃塩酸を滴加してpHを約1.
5に下げた。piが約4.5に達したとき、乳白色の沈
殿が生成し始めた。puが約1.5に達したとき、添加
を停止した。pHは、約15分間にわたって徐々に約2
.2に上がり、その値で安定化した。反応混合物のpo
が約2.2で安定した後、沈殿は残留した。反応混合物
を、暫時静置した後でも、乳状だが固体は見られなかっ
た。
攪拌を再開、し、濃塩酸を、反応混合物のpHが約1.
5に達するまで滴加した。次に、反応混合物を約20分
間攪拌したが、その間pHは約1.5のま−であった。
5に達するまで滴加した。次に、反応混合物を約20分
間攪拌したが、その間pHは約1.5のま−であった。
この時間の終了後、200cJ!の酢酸エチルを添加し
たところ、全固体が溶解した。反応混合物を、約10分
間強力に攪拌した後、攪拌を停止した。約2〜3分後、
上層の有機層は下層の水層から極めて明瞭に分離した。
たところ、全固体が溶解した。反応混合物を、約10分
間強力に攪拌した後、攪拌を停止した。約2〜3分後、
上層の有機層は下層の水層から極めて明瞭に分離した。
この反応混合物を、次に、1aの分離漏斗に入れ、相分
離させた。
離させた。
下層の水層を排出し、100cdの新しい酢酸エチルで
再度抽出した。水相を除去した後、両有機相を合わせ、
プツチ(Buchi)のロータリーエバポレーター中で
、水流ポンプによる真空下(絶対圧:約9〜10kPa
)、最初は50°〜55°Cの水浴を用い、固体が生成
したら60℃の水浴を用いて、1時間、徐々に回転して
溶媒をストリッピングした。真空を解放し、固体を乾燥
用トレーに入れ、対流乾燥群中で、50°〜55℃に於
て1晩中加熱した。この固体を、混合機中で摩擦(em
aciation)によって粉末化し、乾燥用トレー上
に置き、対流乾燥群中で、約6%時間乾燥した。得られ
た生成物は、120.5gであり、L−トレオニンに対
して95.16%の収率を示した。生成物の試料を水に
溶解し、水酸化ナトリウム/メタノール溶液で滴定して
純度分析を行った。実測純度は96.89%、97.2
3%、97.15%であり、平均実測純度は97.09
%であった。生成物のNaC!!分析を行った。実測値
は0.14%、0.14%NaC(lであり、平均実測
値は0.14%NaC1であった。生成物の水分析をカ
ールフィッシャー法で行った。実 !11測値は0.0
46%、0.053%H20であり、平均実測値は0.
050%I]20であった。0.4gの生成物を、10
m1の酢酸に溶解し、比旋光度を測定した。実測値は−
3,80’、−3,88°、平均実測値は−3,84″
であった。液体クロマトグラフィーは、210nmで測
定したとき、生成物が98.843面積%のN−ベンジ
ルオキシカルボニル−L−トレオニンと0.102面積
%のL−トレオニンとを含むことを示した。生成物の核
磁気共鳴スペクトルは、N−ベンジルオキシカルボニル
=L−トレオニンの文献のスペクトルと厳密に一致した
。元素分析の結果を第4表に示す。
再度抽出した。水相を除去した後、両有機相を合わせ、
プツチ(Buchi)のロータリーエバポレーター中で
、水流ポンプによる真空下(絶対圧:約9〜10kPa
)、最初は50°〜55°Cの水浴を用い、固体が生成
したら60℃の水浴を用いて、1時間、徐々に回転して
溶媒をストリッピングした。真空を解放し、固体を乾燥
用トレーに入れ、対流乾燥群中で、50°〜55℃に於
て1晩中加熱した。この固体を、混合機中で摩擦(em
aciation)によって粉末化し、乾燥用トレー上
に置き、対流乾燥群中で、約6%時間乾燥した。得られ
た生成物は、120.5gであり、L−トレオニンに対
して95.16%の収率を示した。生成物の試料を水に
溶解し、水酸化ナトリウム/メタノール溶液で滴定して
純度分析を行った。実測純度は96.89%、97.2
3%、97.15%であり、平均実測純度は97.09
%であった。生成物のNaC!!分析を行った。実測値
は0.14%、0.14%NaC(lであり、平均実測
値は0.14%NaC1であった。生成物の水分析をカ
ールフィッシャー法で行った。実 !11測値は0.0
46%、0.053%H20であり、平均実測値は0.
050%I]20であった。0.4gの生成物を、10
m1の酢酸に溶解し、比旋光度を測定した。実測値は−
3,80’、−3,88°、平均実測値は−3,84″
であった。液体クロマトグラフィーは、210nmで測
定したとき、生成物が98.843面積%のN−ベンジ
ルオキシカルボニル−L−トレオニンと0.102面積
%のL−トレオニンとを含むことを示した。生成物の核
磁気共鳴スペクトルは、N−ベンジルオキシカルボニル
=L−トレオニンの文献のスペクトルと厳密に一致した
。元素分析の結果を第4表に示す。
実測値 56.95 5.91 5.49 31.60
57.09 6.07 5.58 31.27平均実測
値 57.02 5.99 5.54 31.44本実
施例は、実施例1の収率に比べて約14%%の収率増加
を示しかつPEρ−600が反応を有効に触媒したごと
を示す。
57.09 6.07 5.58 31.27平均実測
値 57.02 5.99 5.54 31.44本実
施例は、実施例1の収率に比べて約14%%の収率増加
を示しかつPEρ−600が反応を有効に触媒したごと
を示す。
実膚l」走
本実施例は、N−ベンジルオキシカルボニル−L−トレ
オニンの製造に於ける相移動触媒としてのPEG−30
0の使用の影響を示す。
オニンの製造に於ける相移動触媒としてのPEG−30
0の使用の影響を示す。
実施例1と同様に装備した1βの5つ口反応フラスコに
、59.56 gのし一トレオニンと300gの水とを
入れた。次に、40%の水酸化ナトリウム水溶液を加え
て、アミノ酸をナトリウム塩に変えた。このとき、反応
混合物のpHは11.1であった。この反応混合物へ0
.75gのPEG−300を添加したが、pt+の変化
は見られなかった。
、59.56 gのし一トレオニンと300gの水とを
入れた。次に、40%の水酸化ナトリウム水溶液を加え
て、アミノ酸をナトリウム塩に変えた。このとき、反応
混合物のpHは11.1であった。この反応混合物へ0
.75gのPEG−300を添加したが、pt+の変化
は見られなかった。
87.0gのクロロ蟻酸ベンジル(”BCF″)および
40gの50%水酸化ナトリウム水溶液(“苛性ソーダ
溶液”)の添加は、第5表に従って、別々の流として行
った。
40gの50%水酸化ナトリウム水溶液(“苛性ソーダ
溶液”)の添加は、第5表に従って、別々の流として行
った。
クロロ蟻酸ベンジルが入っていた滴加漏斗に濃塩酸を入
れた。反応混合物が5°〜lO℃の範囲に保たれるよう
に反応器を水浴で冷却しながら、約20分間にわたって
濃塩酸を滴加してpHを1.5に下げた。pHが約45
に達したとき、乳白色沈殿が生成し始めた。pnが約1
.5に達したとき、添加を停止した。pHは、約15分
間にわたって約2.1に徐々に上がった。濃塩酸数滴を
加えてpnを約1.5に戻した。piが約1.5.の値
に戻った後、沈殿は残留していた。反応混合物は幾分粘
稠なスラリーであるが、個々の結晶は見られなかった。
れた。反応混合物が5°〜lO℃の範囲に保たれるよう
に反応器を水浴で冷却しながら、約20分間にわたって
濃塩酸を滴加してpHを1.5に下げた。pHが約45
に達したとき、乳白色沈殿が生成し始めた。pnが約1
.5に達したとき、添加を停止した。pHは、約15分
間にわたって約2.1に徐々に上がった。濃塩酸数滴を
加えてpnを約1.5に戻した。piが約1.5.の値
に戻った後、沈殿は残留していた。反応混合物は幾分粘
稠なスラリーであるが、個々の結晶は見られなかった。
反応混合物をさらに30分間攪拌しながら包囲温度に戻
した。この時間の終了後、200cJの酢酸エチルを添
加すると、全固体が溶解した。この反応混合物を5分間
攪拌した後、11の分液漏斗に入れ、相分離させた。2
〜3分後、両相は極めて明瞭に2層に分離した。下層の
水層を排出し、新しい酢酸エチル100cJで再度抽出
した。
した。この時間の終了後、200cJの酢酸エチルを添
加すると、全固体が溶解した。この反応混合物を5分間
攪拌した後、11の分液漏斗に入れ、相分離させた。2
〜3分後、両相は極めて明瞭に2層に分離した。下層の
水層を排出し、新しい酢酸エチル100cJで再度抽出
した。
第→J
時間 滴加漏耳中のBCFの 滴大
卯上分 肚’CpH−賓」bおよそのd 犯o:oo
15 11.1 、71 0 ; 03 15 11.05 70o:o 5 1
5 11.0 68 o:1t 16 11.0 52 oats 17 10.8 47 0:22 15 10.9 45 0: 27 14 1O1941 0:32 .17 10.9 38 0:35 16 10.9 35.5 0:42 16 11.1 30 0:47 16 11.Oj5 0:52 15 10.7 19 0:57 15 11.0 15 1:02 15 10.9 9 1:01 1’5 10.9 5 1:12 15 11.1 0 1:17 17 11.2 0 119 17 11.2 ’0 1:27 18 11.2 0 2:27 23 11.2 0 ξ 口漏耳中の苛性ソーダ 芝の容 、およそのd 備 考 27 BCF添加開始。
15 11.1 、71 0 ; 03 15 11.05 70o:o 5 1
5 11.0 68 o:1t 16 11.0 52 oats 17 10.8 47 0:22 15 10.9 45 0: 27 14 1O1941 0:32 .17 10.9 38 0:35 16 10.9 35.5 0:42 16 11.1 30 0:47 16 11.Oj5 0:52 15 10.7 19 0:57 15 11.0 15 1:02 15 10.9 9 1:01 1’5 10.9 5 1:12 15 11.1 0 1:17 17 11.2 0 119 17 11.2 ’0 1:27 18 11.2 0 2:27 23 11.2 0 ξ 口漏耳中の苛性ソーダ 芝の容 、およそのd 備 考 27 BCF添加開始。
27 僅かにpi低下開始。
27 苛性ソーダ溶液添加開始。
25 氷浴による反応器冷却開始:
BCF添加速度僅かに減少。
23.5
22.5
20.5 水浴除去。
18 水浴による反応器冷却開始。
7
2
0
4.5
0 再添加完了;さらに2滴の苛性ソーダ溶液添加;氷
浴除去。
浴除去。
0 pH安定。
OpH安定。
Opi安定。
下層の水相を除去した後、両有機相を合わせる。
プツチ(Buchi>ロータリーエバポレーターで、水
流ポンプによに真空下(絶対圧:約9〜10kPa)に
、最終的に60℃に達する水浴を用いて、約2時間にわ
たって溶媒をストリッピングした。真空を開放し、フラ
スコ壁から固体を掻き落とした。
流ポンプによに真空下(絶対圧:約9〜10kPa)に
、最終的に60℃に達する水浴を用いて、約2時間にわ
たって溶媒をストリッピングした。真空を開放し、フラ
スコ壁から固体を掻き落とした。
固体がばらばらになり、自由流動性になったら、プツチ
(Buchi)エバポレーター中で、水流ポンプによる
真空下に、55℃の水浴を用いて、1時間、蒸発を続行
した。真空を解放し、固体を乾燥用皿に入れた後、対流
乾燥品中で、50°〜55℃に於て1晩中乾燥した。こ
の固体を混合機で粉末化し、乾燥用皿に入れ、対流乾燥
品中で、週末中乾燥した。得られた生成物は120.0
gであり、収率はL−)レオニンに対して94.76%
であった。
(Buchi)エバポレーター中で、水流ポンプによる
真空下に、55℃の水浴を用いて、1時間、蒸発を続行
した。真空を解放し、固体を乾燥用皿に入れた後、対流
乾燥品中で、50°〜55℃に於て1晩中乾燥した。こ
の固体を混合機で粉末化し、乾燥用皿に入れ、対流乾燥
品中で、週末中乾燥した。得られた生成物は120.0
gであり、収率はL−)レオニンに対して94.76%
であった。
生成物の試料を水に溶解し、水酸化ナトリウム/メタノ
ール溶液で滴定することによって純度分析を行った。純
度実測値は96.95%、97.38%であり、平均純
度実測値は97.16%であった。
ール溶液で滴定することによって純度分析を行った。純
度実測値は96.95%、97.38%であり、平均純
度実測値は97.16%であった。
生成物のNaC12分析を行ったが、実測値は0.07
4%、0.099%NaC1、平均実測値は0.087
%NaCβであった。生成物の水分分析をカールフィッ
シャー法で行った。実測値は0.12%、0.08%H
t O1平均実測値0.10%H,Oであった。0.4
gの生成物をl Qmj!の酢酸に溶解し、比旋光度を
測定した。実測値は−3,826、−3,46°、平均
実測値は−3,64”であった。生成物は、97°〜9
9℃の範囲で溶融した。液体クロマトグラフィーは、生
成物が、254nmで測定するとき、100面積%のN
−ベンジルオキシカルボニル−L−)レオニンを含むこ
とを示したが、210nmで測定するとき、96.82
4面積%のN−ヘンシルオキシカルボニル−し−トレオ
ニンと0.897面積%のヘンシルアルコールと0.2
83面積%のLlレオニンとを含むことを示した。生成
物の核磁気共鳴スペクトルはN−ベンジルオキシカルボ
ニル−L−1−レオニンの標準スペクトルと一致した。
4%、0.099%NaC1、平均実測値は0.087
%NaCβであった。生成物の水分分析をカールフィッ
シャー法で行った。実測値は0.12%、0.08%H
t O1平均実測値0.10%H,Oであった。0.4
gの生成物をl Qmj!の酢酸に溶解し、比旋光度を
測定した。実測値は−3,826、−3,46°、平均
実測値は−3,64”であった。生成物は、97°〜9
9℃の範囲で溶融した。液体クロマトグラフィーは、生
成物が、254nmで測定するとき、100面積%のN
−ベンジルオキシカルボニル−L−)レオニンを含むこ
とを示したが、210nmで測定するとき、96.82
4面積%のN−ヘンシルオキシカルボニル−し−トレオ
ニンと0.897面積%のヘンシルアルコールと0.2
83面積%のLlレオニンとを含むことを示した。生成
物の核磁気共鳴スペクトルはN−ベンジルオキシカルボ
ニル−L−1−レオニンの標準スペクトルと一致した。
元素分析の結果を第6表に示す。
芽」し表
実測値 56.87 5.94 5.34 .31.3
756.91 6.06 5.61 31.28平均実
測値 56.89 6.00 5.48 31.33本
実例は、収率が実施例1に比べて約14%増加しかつP
EG−300が反応を有効に触媒としたことを示す。
756.91 6.06 5.61 31.28平均実
測値 56.89 6.00 5.48 31.33本
実例は、収率が実施例1に比べて約14%増加しかつP
EG−300が反応を有効に触媒としたことを示す。
爽施員土
本実施例は、実施例3で用いたPEG−3,00の約半
量の使用の影響を示す。
量の使用の影響を示す。
実施例1と同様に装備した11の5つ口反応フラスコに
、59.56 gのし一トレオニンと300gの水とを
入れた。次に、40gの50%水酸化ナトリウム水溶液
を加えてアミノ酸をナトリウム塩にした。この時、反応
混合物のpoは11.2であった。この反応混合物に、
0.38 gのPEG−300を添加したが、pnの変
化は見られながった。
、59.56 gのし一トレオニンと300gの水とを
入れた。次に、40gの50%水酸化ナトリウム水溶液
を加えてアミノ酸をナトリウム塩にした。この時、反応
混合物のpoは11.2であった。この反応混合物に、
0.38 gのPEG−300を添加したが、pnの変
化は見られながった。
87、0 gのクロロ蟻酸ベンジル(”BCF″)およ
び40gの50%水酸化ナトリウム水溶液じ苛性ソーダ
溶液”)の添加は、別々の流として第7表に従って行っ
た。
び40gの50%水酸化ナトリウム水溶液じ苛性ソーダ
溶液”)の添加は、別々の流として第7表に従って行っ
た。
時間 満願漏耳中のBCFの
時間:分 温度、℃ −餅一 容量、およそのdo:o
o 16 11.2 71 o:ot 16 11.15 70.5o:o4 16
11.0 68 0:09 ’17 10.!3 63 0:14 15 10.8 ’ 59 0:19 16 11.0 54 0’:24 .15 10.8 49 0:29 14 10.8 45 0:34 13 11.1 41 0:39 15 10.9 36 0:44 16 11.2 31 0:49 17 11.0 25 0:54 16 10.8 20 0:59 15 1’0.7 15 1:04 15 10.9 9 1:09 16 11.1 4 1:14 16 11.0 0 1 : 15 16 10.8. 0 1:21 17 11.0 0 2:39 20’10.9 0 里1表 満願漏耳中の苛性ソーダ ’4’ (Du [、#r+0)cl 備 考27 ’
BCF添加開始。
o 16 11.2 71 o:ot 16 11.15 70.5o:o4 16
11.0 68 0:09 ’17 10.!3 63 0:14 15 10.8 ’ 59 0:19 16 11.0 54 0’:24 .15 10.8 49 0:29 14 10.8 45 0:34 13 11.1 41 0:39 15 10.9 36 0:44 16 11.2 31 0:49 17 11.0 25 0:54 16 10.8 20 0:59 15 1’0.7 15 1:04 15 10.9 9 1:09 16 11.1 4 1:14 16 11.0 0 1 : 15 16 10.8. 0 1:21 17 11.0 0 2:39 20’10.9 0 里1表 満願漏耳中の苛性ソーダ ’4’ (Du [、#r+0)cl 備 考27 ’
BCF添加開始。
27 僅かなpn低下開始。
27 苛性ソーダ溶液添加開始。
26 氷浴による反応器の冷却開始。
4
2
0
8
16 水浴の部分的除去。
4
2
7 冷却増加。
0 両添加終了。
0 苛性ソーダ溶液数滴添加;氷浴除去。
Opi本質的に安定。
Opn本質的に安定。
クロロ蟻酸ヘンシルが入っていた満願漏斗に濃塩酸を入
れた。水浴を用いて反応混合物を約10℃に冷却した後
、温度を約り℃〜約10’Cの範囲に保つために水浴で
冷却しながら、約20分間にわたって濃塩酸を満願する
ごとによってpl(を約1.5に下げた。pl+が約4
.5に達したとき、乳白色の沈殿が生成し始めた。!1
)1が約1.5に達したとき添加を止めた。piは、徐
々に約2.1に上がった。
れた。水浴を用いて反応混合物を約10℃に冷却した後
、温度を約り℃〜約10’Cの範囲に保つために水浴で
冷却しながら、約20分間にわたって濃塩酸を満願する
ごとによってpl(を約1.5に下げた。pl+が約4
.5に達したとき、乳白色の沈殿が生成し始めた。!1
)1が約1.5に達したとき添加を止めた。piは、徐
々に約2.1に上がった。
数滴の濃塩酸を加えてpHを約1.5に戻した。次に、
反応混合物を攪拌しながら包囲温度に戻した。次に、約
200cJの酢酸を添加したところ、すべての固体が溶
融した。反応混合物攪拌した後、INの分液漏斗に入れ
、相分離させた。下層の水相を排出し、約100−の新
しい酢酸エチルで再度抽出した。下層の水相を除去した
後、両有機相を合わせ、水流ポンプによる真空下(絶対
圧:約9〜10kPa )に、最終的に約55℃に達す
る温水浴を用いて、プツチ(Buchi)ロータリーエ
バポレーター中で溶媒をストリッピングした。酢酸エチ
ルが除去されるにつれて、粘稠透明なシロップが生成し
、シロップが白くなり、沈殿が生成してフラスコを覆っ
た。真空を解放し、フラスコ壁から固体を掻き落とした
。固体がばらばらになり、自由流動性になったら、プツ
チ(Buchi)エバポレーター中で、水流ポンプによ
る真空下、温水浴を用いて1時間、蒸発を続けた。真空
開放し、固体を乾燥用皿に入れた。固体を、対流乾燥器
中で、55℃に於て、週末中乾燥した。この固体を、混
合機中で微粉末に粉砕した後、乾燥用皿に入れ、対流乾
燥器中で、3時間、50°〜55℃で乾燥した。
反応混合物を攪拌しながら包囲温度に戻した。次に、約
200cJの酢酸を添加したところ、すべての固体が溶
融した。反応混合物攪拌した後、INの分液漏斗に入れ
、相分離させた。下層の水相を排出し、約100−の新
しい酢酸エチルで再度抽出した。下層の水相を除去した
後、両有機相を合わせ、水流ポンプによる真空下(絶対
圧:約9〜10kPa )に、最終的に約55℃に達す
る温水浴を用いて、プツチ(Buchi)ロータリーエ
バポレーター中で溶媒をストリッピングした。酢酸エチ
ルが除去されるにつれて、粘稠透明なシロップが生成し
、シロップが白くなり、沈殿が生成してフラスコを覆っ
た。真空を解放し、フラスコ壁から固体を掻き落とした
。固体がばらばらになり、自由流動性になったら、プツ
チ(Buchi)エバポレーター中で、水流ポンプによ
る真空下、温水浴を用いて1時間、蒸発を続けた。真空
開放し、固体を乾燥用皿に入れた。固体を、対流乾燥器
中で、55℃に於て、週末中乾燥した。この固体を、混
合機中で微粉末に粉砕した後、乾燥用皿に入れ、対流乾
燥器中で、3時間、50°〜55℃で乾燥した。
得られた生成物は114.09gであり、収率はL−ト
レオニンに対して90.1%であった。生成物の試料を
水に溶解し、水酸化ナトリウム/メタノール溶液で滴定
することによって純度分析を行った。純度実測値は94
.47%、94.15%、平均純度実測値は94.31
%であった。生成物のNaC1分析を行った。実測値は
0.33%、0.36%NaCI!、平均実測値は0.
34%NaCβであった。生成物の水分分析をカールフ
ィッシャー法で行った。実測値は0.21%、0.18
%Hzo、平均実測値は0.20%H20であった。0
.4gの生成物を10m1の酢酸に溶解し、比旋光度を
測定した。実測値は−3,69°、ms、o4°であり
、平均実測値は−3,36°であった。液体クロマトグ
ラフィーは、生成物が、210r+mで測定するとき9
7.7面積%のN−ベンジルオキシカルボニル−し−ト
レオニンを含み、254nmで測定するとき97.92
面積%のN−ベンジルオキシカルボニル−L−)レオニ
ンを含むことを示した。生成物の核磁気共鳴スペクトル
はN−ベンジルオキシカルボニル−L−4レオニンの標
準スペクトルと一致した。
レオニンに対して90.1%であった。生成物の試料を
水に溶解し、水酸化ナトリウム/メタノール溶液で滴定
することによって純度分析を行った。純度実測値は94
.47%、94.15%、平均純度実測値は94.31
%であった。生成物のNaC1分析を行った。実測値は
0.33%、0.36%NaCI!、平均実測値は0.
34%NaCβであった。生成物の水分分析をカールフ
ィッシャー法で行った。実測値は0.21%、0.18
%Hzo、平均実測値は0.20%H20であった。0
.4gの生成物を10m1の酢酸に溶解し、比旋光度を
測定した。実測値は−3,69°、ms、o4°であり
、平均実測値は−3,36°であった。液体クロマトグ
ラフィーは、生成物が、210r+mで測定するとき9
7.7面積%のN−ベンジルオキシカルボニル−し−ト
レオニンを含み、254nmで測定するとき97.92
面積%のN−ベンジルオキシカルボニル−L−)レオニ
ンを含むことを示した。生成物の核磁気共鳴スペクトル
はN−ベンジルオキシカルボニル−L−4レオニンの標
準スペクトルと一致した。
本実施例は、実施例1と比べて収率が8z%増加し、P
Ec−300が反応を有効に触媒したことを示す。
Ec−300が反応を有効に触媒したことを示す。
実施例5
本実施例は、N−ベンジルオキシカルボニル−し−トレ
オニンの製造に於ける相移動触媒としてのテトラ(エチ
レングリコール)の使用の効果を示す。
オニンの製造に於ける相移動触媒としてのテトラ(エチ
レングリコール)の使用の効果を示す。
実施例1と同様に装備したIzの5つ口反応フラスコに
、59.56 gのL−)レオニンと300gの水を入
れた。次に、40gの50%水酸化ナトリウム水溶液を
入れてアミノ酸をナトリウム塩に変えた。この時、反応
混合物のpHは11.18であった。この反応混合物に
、0.49 gのテトラ(エチレングリコール)を加え
たが、pHの変化は見られなかった。87.0 gのク
ロロ蟻酸ベンジル(“BCF”)および40gの50%
水酸化ナトリウム水溶液じ苛性ソーダ溶液”)の添加は
、別々の流として第8表に従って行った。
、59.56 gのL−)レオニンと300gの水を入
れた。次に、40gの50%水酸化ナトリウム水溶液を
入れてアミノ酸をナトリウム塩に変えた。この時、反応
混合物のpHは11.18であった。この反応混合物に
、0.49 gのテトラ(エチレングリコール)を加え
たが、pHの変化は見られなかった。87.0 gのク
ロロ蟻酸ベンジル(“BCF”)および40gの50%
水酸化ナトリウム水溶液じ苛性ソーダ溶液”)の添加は
、別々の流として第8表に従って行った。
l□
時間 満願漏耳中のBCFの
0:01 13 11.15 70
0:03 14 11.1 68.5
on1o 14 110 62.5
oa1s 16 10.8 ’ 59.50:20 1
4 11.2 57 0:27 14 11.1 53 0:32 15 10.9 4s O:37 16 11.1 44 0:42 13 10.8 39 0:47 15 10.9 ’ 35 0:52. 15 11.2 29 1:07 15 11.0 19 1:12 17 11.1 12 1:17 16 11.1 5 1:21 14 11.2 0 1:23 13 11..2 0 1:26 14 11.2 0 1:42 16 11.2 .0 2:32 21 11.2 0 □1表 満願漏耳中の苛性ソーダ 溶液の容量、およそのcml 備 考−28BCF添加
開始。
4 11.2 57 0:27 14 11.1 53 0:32 15 10.9 4s O:37 16 11.1 44 0:42 13 10.8 39 0:47 15 10.9 ’ 35 0:52. 15 11.2 29 1:07 15 11.0 19 1:12 17 11.1 12 1:17 16 11.1 5 1:21 14 11.2 0 1:23 13 11..2 0 1:26 14 11.2 0 1:42 16 11.2 .0 2:32 21 11.2 0 □1表 満願漏耳中の苛性ソーダ 溶液の容量、およそのcml 備 考−28BCF添加
開始。
28 僅かなpH低下開始。
28 苛性ソーダ溶液添加開始。
27.5
26.5 水浴による反応器の冷却開始。
25.5 添加速度を僅かに増加。
24 氷浴除去。
3
20 氷浴による反応器の冷却開始。
18 水浴部分的除去。
6
4
6 水浴と反応器との接触を増加。
2.5
0 再添加終了。
OpH本質的に安定;苛性ソーダ溶液
2滴添加。
0p1(本質的に安定;氷浴除去。
0p11安定。
OpH安定。
クロロ蟻酸ベンジルが入っていた満願漏斗に濃塩酸を入
れた。水浴を用いて反応混合物を約10℃に冷却した後
、温度を約り℃〜約10℃の範囲に保つために水浴で冷
却しながら、約20分間にわたって濃塩酸を滴加してp
Hを約1.5に下げた。
れた。水浴を用いて反応混合物を約10℃に冷却した後
、温度を約り℃〜約10℃の範囲に保つために水浴で冷
却しながら、約20分間にわたって濃塩酸を滴加してp
Hを約1.5に下げた。
pnが約4.5に達したとき、乳白色の沈殿が生成し始
めた。piが約1.5に達した後、添加を停止した。
めた。piが約1.5に達した後、添加を停止した。
pHは、約15分間にわたって約2.1に上がった。
数滴の濃塩酸を加えてpHを約1.5に戻した。次に、
反応混合物を約20分間攪拌し、必要に応じて1滴また
は2滴の濃塩酸を加えてpHを約1.8以下に保った。
反応混合物を約20分間攪拌し、必要に応じて1滴また
は2滴の濃塩酸を加えてpHを約1.8以下に保った。
piは、約1.7で安定化した。攪拌および冷却を約2
0分間続けたとき、突然結晶化が起ごった。攪拌を止め
、約2oocaの酢酸エチルを滴加した。固体が十分に
熔解して攪拌機が回転できるようになるまで、攪拌機を
手で動かした。固体が全部溶解するのに2.3分間攪拌
すればよかった。次に、反応混合物を、5分間激しく攪
拌した後、11の分液漏斗に入れ、相分離させた。2.
3分後、はっきり2相に分離した。下層の水相を排出し
、約100cTaの新しい酢酸エチルで再度抽出した。
0分間続けたとき、突然結晶化が起ごった。攪拌を止め
、約2oocaの酢酸エチルを滴加した。固体が十分に
熔解して攪拌機が回転できるようになるまで、攪拌機を
手で動かした。固体が全部溶解するのに2.3分間攪拌
すればよかった。次に、反応混合物を、5分間激しく攪
拌した後、11の分液漏斗に入れ、相分離させた。2.
3分後、はっきり2相に分離した。下層の水相を排出し
、約100cTaの新しい酢酸エチルで再度抽出した。
下層の水相を除去した後、両有機相を合わせ、水流ポン
プによる真空下(絶対圧;約9〜10kPa)に、最終
的に60℃に達する水浴を用いて、プツチ(Buchi
)ロータリーエバポレーク−中で溶媒をストリッピング
した。酢酸エチルが除去されるにつれて、粘稠透明シロ
ップが生成し、シロップが白くなり、沈殿が生成してフ
ラスコ壁を覆った。真空を解放し、フラスコ壁から固体
を掻き落とした。固体がばらばらになり、自由流動性に
なったら、プツチ(Buchi)エバポレーター中で、
水流ポンプによる真空下に、温水浴を用いて1時間蒸発
を続行した。真空を解放し、固体を乾燥用皿に入れた後
、対流乾燥品中で、55℃に於て1晩中、乾燥した。こ
の固体を、混合機中で粉砕して粉末とし、乾燥用皿に入
れ、対流乾燥品中で、6時間乾燥した。得られた生成物
は119.0gであり、収率はL−)レオニンに対して
94.0%であった。生成物の試料を水に溶解し、水酸
化ナトリウム/メタノール溶液で滴定することによって
純度分析を行った。純度実測値は95.90%、95、
65%、平均純度実測値は95.78%であった。生成
物のNaCβ分析を行った。実測値は0.41%、0゜
40%NaC12、平均実測値は0.41%NaCIV
。
プによる真空下(絶対圧;約9〜10kPa)に、最終
的に60℃に達する水浴を用いて、プツチ(Buchi
)ロータリーエバポレーク−中で溶媒をストリッピング
した。酢酸エチルが除去されるにつれて、粘稠透明シロ
ップが生成し、シロップが白くなり、沈殿が生成してフ
ラスコ壁を覆った。真空を解放し、フラスコ壁から固体
を掻き落とした。固体がばらばらになり、自由流動性に
なったら、プツチ(Buchi)エバポレーター中で、
水流ポンプによる真空下に、温水浴を用いて1時間蒸発
を続行した。真空を解放し、固体を乾燥用皿に入れた後
、対流乾燥品中で、55℃に於て1晩中、乾燥した。こ
の固体を、混合機中で粉砕して粉末とし、乾燥用皿に入
れ、対流乾燥品中で、6時間乾燥した。得られた生成物
は119.0gであり、収率はL−)レオニンに対して
94.0%であった。生成物の試料を水に溶解し、水酸
化ナトリウム/メタノール溶液で滴定することによって
純度分析を行った。純度実測値は95.90%、95、
65%、平均純度実測値は95.78%であった。生成
物のNaCβ分析を行った。実測値は0.41%、0゜
40%NaC12、平均実測値は0.41%NaCIV
。
であった。生成物の水分分析をカールフィッシャー法で
行った。実測値は0.03%、0.06%H,0であり
、平均実測値は0.05%H20であった。
行った。実測値は0.03%、0.06%H,0であり
、平均実測値は0.05%H20であった。
0.4gの生成物をl Qmgの酢酸に溶解し、比旋光
度を測定した。実測値は−3,90°、−3,71°、
平均実測値は−3,806であった。液体クロマトグラ
フィーは、生成物が、210nmで測定するとき97.
8面積%のN−ヘンシルオキシカルボニル−L−)レオ
ニンを含み、254nmで測定するとき98.53面積
%のN−ベンジルオキシカルボニル−1,−トレオニン
を含むεとを示した。生成物の核磁気共鳴スペクトルは
N−ヘンシルオキシカルボニル−L−トレオニンの標準
スペクトルと一致した。
度を測定した。実測値は−3,90°、−3,71°、
平均実測値は−3,806であった。液体クロマトグラ
フィーは、生成物が、210nmで測定するとき97.
8面積%のN−ヘンシルオキシカルボニル−L−)レオ
ニンを含み、254nmで測定するとき98.53面積
%のN−ベンジルオキシカルボニル−1,−トレオニン
を含むεとを示した。生成物の核磁気共鳴スペクトルは
N−ヘンシルオキシカルボニル−L−トレオニンの標準
スペクトルと一致した。
本実施例は、実施例1と比べて収率が13%増加し、テ
トラ(エチレングリコール)が反応を有効に触媒するこ
とを示す。
トラ(エチレングリコール)が反応を有効に触媒するこ
とを示す。
犬崖訓工
本実施例は、N−ベンジルオキシカルボニル−し−セリ
ンの製造に於て相移動触媒を用いない影響を示す比較実
施例である。
ンの製造に於て相移動触媒を用いない影響を示す比較実
施例である。
実施例1と同様に装備したIIlの5つ口反応フラスコ
に、42.04 gのL−セリンおよび211Ct&の
水を入れた。次に、32gの50%水酸化ナトリウム水
溶液を約10分間にわたって添加してアミノ酸をナトリ
ウム塩に変えた。このとき、反応混合物のpHは約11
.1であった。69.43 gのクロロ蟻酸ベンジル(
“BCF”)および32gの50%水酸化ナトリウム水
溶液(“苛性ソーダ溶液”)の添加は、別々の流とし7
で第9表に従って行った。
に、42.04 gのL−セリンおよび211Ct&の
水を入れた。次に、32gの50%水酸化ナトリウム水
溶液を約10分間にわたって添加してアミノ酸をナトリ
ウム塩に変えた。このとき、反応混合物のpHは約11
.1であった。69.43 gのクロロ蟻酸ベンジル(
“BCF”)および32gの50%水酸化ナトリウム水
溶液(“苛性ソーダ溶液”)の添加は、別々の流とし7
で第9表に従って行った。
芽」し表
o:oo 12 11.I BCF添加開始。
0 : 15 17 1O07
0:20 21 11.’5 冷却に適用。
0:25 18 11.1
0:30 17 11.2
0:35 15 11.1
on 4o 14 10.8
次に、反応混合物をpH約11.0で30分間攪拌した
。反応混合物を約10℃に冷却した後、冷却しなから濃
塩酸を約15分間にわたって満願することによって、p
Hを約1.5に下げた。pH6,1とpH5,5の間で
沈殿が生成し始めた。塩酸添加の終了後、反応混合物を
30分間攪拌後、1晩中放置した。次に、反応混合物を
攪拌しなから175dの酢酸エチルを添加した。全部の
固体が溶解した後、反応混合物を分液漏斗に入れた。反
応混合物が2相に分離したとき、下層の水相を排出し、
さらに1oocnyの酢酸エチルで再度抽出し、2相に
分離させた。2回の抽出から得た両有機相のおのおのを
、別々の容器中で、無水硫酸マグネシウム上で数時間放
置した。次に、各抽出物を別々に濾過し、温水浴上のロ
ータリーエバポレーター中で、水流ポンプによる真空下
に、溶媒をストリッピングした。このストリッピングか
ら得られた2回の固体収穫物のおのおのを、対流乾燥層
中で50″〜55℃に於て乾燥した。乾燥第1収穫物は
75.4gであったが、乾燥第2収穫物は2.0gであ
った。
。反応混合物を約10℃に冷却した後、冷却しなから濃
塩酸を約15分間にわたって満願することによって、p
Hを約1.5に下げた。pH6,1とpH5,5の間で
沈殿が生成し始めた。塩酸添加の終了後、反応混合物を
30分間攪拌後、1晩中放置した。次に、反応混合物を
攪拌しなから175dの酢酸エチルを添加した。全部の
固体が溶解した後、反応混合物を分液漏斗に入れた。反
応混合物が2相に分離したとき、下層の水相を排出し、
さらに1oocnyの酢酸エチルで再度抽出し、2相に
分離させた。2回の抽出から得た両有機相のおのおのを
、別々の容器中で、無水硫酸マグネシウム上で数時間放
置した。次に、各抽出物を別々に濾過し、温水浴上のロ
ータリーエバポレーター中で、水流ポンプによる真空下
に、溶媒をストリッピングした。このストリッピングか
ら得られた2回の固体収穫物のおのおのを、対流乾燥層
中で50″〜55℃に於て乾燥した。乾燥第1収穫物は
75.4gであったが、乾燥第2収穫物は2.0gであ
った。
全収率は、L−セリンに対して80.9%であった。
核磁気共鳴分析は、痕跡の水の存在を示した。両収穫物
を五酸化燐上でさらに10時間乾燥した。 (。
を五酸化燐上でさらに10時間乾燥した。 (。
この追加乾燥後の核磁気共鳴分光分析では、水は検出さ
れなかった。スペクトルはN−ベンジルオキシカルボニ
ル−L−セリンの標準スペクトルと一敗した。種々の分
析結果を第10表に示す。
れなかった。スペクトルはN−ベンジルオキシカルボニ
ル−L−セリンの標準スペクトルと一敗した。種々の分
析結果を第10表に示す。
滴定による検査
実測値: 94.67χ、94.59χ 98.77χ
、9B、93χ平均実測値: 94.63χ 9B、8
5χ塩化ナトリウム 実測値: 0.19χ、 0.19χ 0.19χ、
0.18χ平均実測値: 0.19χ 0.19χ水分 実測値: 0.26χ、0.21χ、0.26χ 0.
24χ、 0.24χ平均実測値: 0.24X O,
24X比旋光度 (0,4g/10 mj!酢酸エチル)実測値: +5
.71°I +5.56° 測定せず平均実測値: +
5.64’ 液体クロマトグラフィーの、面積%で示される結果を第
11表に示す。
、9B、93χ平均実測値: 94.63χ 9B、8
5χ塩化ナトリウム 実測値: 0.19χ、 0.19χ 0.19χ、
0.18χ平均実測値: 0.19χ 0.19χ水分 実測値: 0.26χ、0.21χ、0.26χ 0.
24χ、 0.24χ平均実測値: 0.24X O,
24X比旋光度 (0,4g/10 mj!酢酸エチル)実測値: +5
.71°I +5.56° 測定せず平均実測値: +
5.64’ 液体クロマトグラフィーの、面積%で示される結果を第
11表に示す。
N−ベンジルオキシカルボニル−し−セリン210nm
で測定: 97.7 97.3254nmで測定: 9
9.7 ’ 99.3ベンジルアルコール 210nmで測定: 0.1 0.1 254nmで測定: 0.1 0.1 その他 210nmで測定: 2.3 2.7 254nmで測定: 0.30.7 実施例7 本実施例は、N−ヘンシルオキシカルボニル−L−セリ
ンの製造に於ける相移動触媒としてのPEG−600の
使用の影響を示す。
で測定: 97.7 97.3254nmで測定: 9
9.7 ’ 99.3ベンジルアルコール 210nmで測定: 0.1 0.1 254nmで測定: 0.1 0.1 その他 210nmで測定: 2.3 2.7 254nmで測定: 0.30.7 実施例7 本実施例は、N−ヘンシルオキシカルボニル−L−セリ
ンの製造に於ける相移動触媒としてのPEG−600の
使用の影響を示す。
実施例1と同様に装備した11の5つ口反応フラスコに
52.55 gのL−セリンと315ctaの水とを入
れた。次に、40gの50%水酸化ナトリウム水溶液を
加えてアミノ酸をナトリウム塩に変えた。そのとき、反
応混合物のpHは約10.6であった。この反応混合物
に、1.50 gのPEG−600を加えた後、5分間
攪拌した。87.85 gのクロロ蟻酸ヘンシルじBC
F ”)および40gの50%水酸化ナトリウム水溶液
じ苛性ソーダ溶液”)の添加は、別々の流として第12
表に従って行った。
52.55 gのL−セリンと315ctaの水とを入
れた。次に、40gの50%水酸化ナトリウム水溶液を
加えてアミノ酸をナトリウム塩に変えた。そのとき、反
応混合物のpHは約10.6であった。この反応混合物
に、1.50 gのPEG−600を加えた後、5分間
攪拌した。87.85 gのクロロ蟻酸ヘンシルじBC
F ”)および40gの50%水酸化ナトリウム水溶液
じ苛性ソーダ溶液”)の添加は、別々の流として第12
表に従って行った。
時間 満願漏耳中のBCFの
時間:分 貫度エエ −吐−容量、およそのdo:oo
16 10.7 73 0:03 16 10.65 69 0:06 17 10.59 66 o:t+ 15 10.49 61 0:i6 14 10.43 57 o:2t 15 10.42 53 0:26 15 10.42 49 0:31 14 10.4’4 44 o:36 16 10..46 40 0:41 15 10.41 36 0:46 16 10.47 32 0:51 15 10.41 29 0:56 16 10.51 26 trot 14.5 10.48 231:06 15
..5 10.43 191:11 15 10.42
14 1:16 15 10.41 9 1:21 16 10.46 5 満願漏耳中の苛性ソーダ 捜箪の容量、およその−−備ヨーーー濁−27BCF添
加開始。
16 10.7 73 0:03 16 10.65 69 0:06 17 10.59 66 o:t+ 15 10.49 61 0:i6 14 10.43 57 o:2t 15 10.42 53 0:26 15 10.42 49 0:31 14 10.4’4 44 o:36 16 10..46 40 0:41 15 10.41 36 0:46 16 10.47 32 0:51 15 10.41 29 0:56 16 10.51 26 trot 14.5 10.48 231:06 15
..5 10.43 191:11 15 10.42
14 1:16 15 10.41 9 1:21 16 10.46 5 満願漏耳中の苛性ソーダ 捜箪の容量、およその−−備ヨーーー濁−27BCF添
加開始。
27 反応混合物濁化;pH低下開始。
27 氷浴による反応器の冷却開始。
26.5 苛性ソーダ溶液添加開始。
25 氷浴部分的除去。
3
1
9
16 冷却増加。
4
12 冷却増加。
1
10 ’ BCF添加速度僅かに増加;冷却増加。
2.5
■
時間 満願漏耳中のBCFの
1:26 16 10.44 2
1:28 16 10.43 0
1;29 16 10.4 0
1:34 16 10.6 0
1:36 17 10.54 0
1:46 18 10.5 0
2:01 20 10.45 0
2:16 22 10.52 0
2:46 24 10.43 0
4:11 24 Lo、39 0
第12表(紘)
満願漏耳中の苛性ソーダ
溶液の容1ユ艶本i■メ −備−一=A−0,5
0再添加終了。
Q pH>10.4を保つために苛性ソーダ溶液添加。
0 満願停止。1:35にpHはぼ一定。
0p11はぼ安定;氷浴安定。
OpHはぼ安定。
Q pllはぼ安定。苛性ソーダ溶液
2滴添加;ρ1110.58に上昇。
0 苛性ソーダ溶液1滴添加;pH10,59に上昇。
0 苛性ソータ噂容液2滴添加;、pH10,56に上
昇。
昇。
0 苛性ソーダ溶液2滴添加;p)110.6に上昇。
クロロ蟻酸ヘンシルが入っていた満願漏斗に濃塩酸を入
れた。反応器を、反応混合物の温度が約12°Cになる
まで、水浴で冷却した後、濃塩酸の満願を開始した。p
llが約5.0に達したとき、白色沈殿が生成し始めた
。pllが約4.8に達したとき、反応混合物はかなり
濃稠になり始めた。plが約4.7に達したとき、pl
+メーターの示すp’ IIは低下しなくなったが、酸
の満願および冷却を続行した。
れた。反応器を、反応混合物の温度が約12°Cになる
まで、水浴で冷却した後、濃塩酸の満願を開始した。p
llが約5.0に達したとき、白色沈殿が生成し始めた
。pllが約4.8に達したとき、反応混合物はかなり
濃稠になり始めた。plが約4.7に達したとき、pl
+メーターの示すp’ IIは低下しなくなったが、酸
の満願および冷却を続行した。
固体がpiプローブ上に析出するのが認められた。
水53gの添加で反応混合物は僅かに薄くなったが、p
l(プローブは依然として固体で覆われており、正確な
pHの読みは得られなかった。piプローブを取り出し
、蒸留水で完全に洗って全付着物を除いた。しかし、p
Hプローブを反応混合物中に再び浸漬すると、プローブ
はすぐに固体で被覆され、正確なpiの読みは得られな
かった。再度pHプローブの洗浄を繰返したが成功しな
かった(pHメーターはpH約4.6を示した)ので、
その後はpH紙で酸性化を追跡した。εの時点でpH紙
のpHは約4であった。酸添加と冷却を続行し、間欠的
なpH紙の読みは3.3、幾らか3より低い値を示し、
急に約1を示した。この時点で、pHメーターは急に約
0,8の値を示し、poプローブが再び働き始めた。酸
添加を止め、pllが約1.6に達するまで、数滴の苛
性ソーダ溶液を添加した。反応混合物を約30分間攪拌
した後、puは約1.8になった。反応混合物をさらに
30分間攪拌した後、200c++1の酢酸エチルを添
加したところ、全部の固体が溶解した。反応混合物を約
15分間攪拌した後、11の分液漏斗に入れ、2相に分
離させた。下層の水相を排出し、50cJの新しい酢酸
エチルで再度抽出した。
l(プローブは依然として固体で覆われており、正確な
pHの読みは得られなかった。piプローブを取り出し
、蒸留水で完全に洗って全付着物を除いた。しかし、p
Hプローブを反応混合物中に再び浸漬すると、プローブ
はすぐに固体で被覆され、正確なpiの読みは得られな
かった。再度pHプローブの洗浄を繰返したが成功しな
かった(pHメーターはpH約4.6を示した)ので、
その後はpH紙で酸性化を追跡した。εの時点でpH紙
のpHは約4であった。酸添加と冷却を続行し、間欠的
なpH紙の読みは3.3、幾らか3より低い値を示し、
急に約1を示した。この時点で、pHメーターは急に約
0,8の値を示し、poプローブが再び働き始めた。酸
添加を止め、pllが約1.6に達するまで、数滴の苛
性ソーダ溶液を添加した。反応混合物を約30分間攪拌
した後、puは約1.8になった。反応混合物をさらに
30分間攪拌した後、200c++1の酢酸エチルを添
加したところ、全部の固体が溶解した。反応混合物を約
15分間攪拌した後、11の分液漏斗に入れ、2相に分
離させた。下層の水相を排出し、50cJの新しい酢酸
エチルで再度抽出した。
下層の水相を除去した後、両有機相を合わせた。
プツチ(Buchi)ロータリーエバポレーター中で、
約10kPaの絶対圧に於て、最終的に約45℃に達す
る水浴を用いて、溶媒をストリッピングした。
約10kPaの絶対圧に於て、最終的に約45℃に達す
る水浴を用いて、溶媒をストリッピングした。
真空を解放し、フラスコ壁から固体を掻き落とし、固体
がばらばらになり、自由流動性になったら、プツチ(B
uchi)エバ′ボレーター中で、約10kPaの絶対
圧に於て、45℃の水浴を用いて、蒸発を続行した。真
空を解放し、固体を乾燥用皿に入れた。次に、この固体
を、対流乾燥品中で、約47℃に於て、1時間乾燥した
後、1晩中乾燥した。
がばらばらになり、自由流動性になったら、プツチ(B
uchi)エバ′ボレーター中で、約10kPaの絶対
圧に於て、45℃の水浴を用いて、蒸発を続行した。真
空を解放し、固体を乾燥用皿に入れた。次に、この固体
を、対流乾燥品中で、約47℃に於て、1時間乾燥した
後、1晩中乾燥した。
この固体を粉末化した後、対流乾燥品中でさらに2時間
乾燥した。得られた生成物は115.8gであり、収率
はL−セリンに対して96.8%であった。生成物の試
料を水に溶解し、水酸化ナトリウム/メタノール溶液を
滴定することによって純度分析を行った。純度実測値は
98.43%、97.91%であり、平均純度実測値は
98.17%であった。
乾燥した。得られた生成物は115.8gであり、収率
はL−セリンに対して96.8%であった。生成物の試
料を水に溶解し、水酸化ナトリウム/メタノール溶液を
滴定することによって純度分析を行った。純度実測値は
98.43%、97.91%であり、平均純度実測値は
98.17%であった。
生成物のNaC1分析を行った。実測値は0.36%、
0.38%NaC1であり、平均実測値は0.37%N
aC1であった。生成物の水分分析をカールフィッシャ
ー法で行った。実測値は0.50%、0.28%HzO
1平均値は0.39%Hgoであった。0.4gの生成
物を10m7!の酢酸に溶解し、比旋光度を測定した。
0.38%NaC1であり、平均実測値は0.37%N
aC1であった。生成物の水分分析をカールフィッシャ
ー法で行った。実測値は0.50%、0.28%HzO
1平均値は0.39%Hgoであった。0.4gの生成
物を10m7!の酢酸に溶解し、比旋光度を測定した。
実測値は+5.11”、+5.19°であり、平均実測
値は→−5,15°であった。生成物は、115℃〜1
17℃の範囲で溶融した。液体クロマトグラフィーは、
この生成物が210nmで測定するとき99.37面積
%のN−ベンジルオキシカルボニル−し−セリンを含む
ことを示し、254nmで測定するとき99.49面積
%のN−ベンジルオキシカルボニル−L−セリンを含む
ことを示した。核磁気共鳴分光分析は、生成物の構造を
N−ベンジルオキシカルボニル−し−セリンの構造とし
て立証した。
値は→−5,15°であった。生成物は、115℃〜1
17℃の範囲で溶融した。液体クロマトグラフィーは、
この生成物が210nmで測定するとき99.37面積
%のN−ベンジルオキシカルボニル−し−セリンを含む
ことを示し、254nmで測定するとき99.49面積
%のN−ベンジルオキシカルボニル−L−セリンを含む
ことを示した。核磁気共鳴分光分析は、生成物の構造を
N−ベンジルオキシカルボニル−し−セリンの構造とし
て立証した。
本実施例は、実施例6の収率に比べて収率が約19〃%
増加することを示し、PEG−600が反応を有効に触
媒することを示す。
増加することを示し、PEG−600が反応を有効に触
媒することを示す。
ス扇炭工
本実施例は、N−ベンジルオキシカルボニル−L−セリ
ンの製造に於ける相移動触媒としてのPEG−600の
使用の影響を示す。
ンの製造に於ける相移動触媒としてのPEG−600の
使用の影響を示す。
実施例1と同様に装備した17!の5つ口反応フラスコ
に1.52.55 gのし一セリンと265cdの水と
を入れた。次に、30gの50%水酸化ナトリウム水溶
液を加えてアミノ酸をナトリウム塩に変えた。このとき
、反応混合物のpHは約9.62であった。この反応混
合物に、2.25 gのP E G −1900を添加
した後、5分間攪拌した。87.4 gのクロロ蟻酸ヘ
ンシル(”BCF”)および50gの50%水酸化ナト
リウム水溶液(“苛性ソーダ溶液”)の添加は、別々の
流として第13表に従って行った。
に1.52.55 gのし一セリンと265cdの水と
を入れた。次に、30gの50%水酸化ナトリウム水溶
液を加えてアミノ酸をナトリウム塩に変えた。このとき
、反応混合物のpHは約9.62であった。この反応混
合物に、2.25 gのP E G −1900を添加
した後、5分間攪拌した。87.4 gのクロロ蟻酸ヘ
ンシル(”BCF”)および50gの50%水酸化ナト
リウム水溶液(“苛性ソーダ溶液”)の添加は、別々の
流として第13表に従って行った。
時間 満願漏耳中のBCFの
鰺皿±分 栗廉、工 −餅□ 容量、およそのdO:0
0 15 9.64 73 0:02 14 9.61 71 o:o 7 14 9.7 66 0:12 13 9.7 Eil O:22 14 9.7 50 0:32 15 9.7 41 0:37 17 9.75 36 0:42 15 9.9 32 0:47 14 9.7 28 0:52 13 9.7 26 0:57 13 9.8 22 1:12 15 9.7 10 1:17 14 9.6 5 1:22 13 9.6 0 1:32 14 9.8 0 2:42 18 9.8 0 第13表 満願漏耳中の苛性ソーダ 32、5 8 CF添加速度増加。
0 15 9.64 73 0:02 14 9.61 71 o:o 7 14 9.7 66 0:12 13 9.7 Eil O:22 14 9.7 50 0:32 15 9.7 41 0:37 17 9.75 36 0:42 15 9.9 32 0:47 14 9.7 28 0:52 13 9.7 26 0:57 13 9.8 22 1:12 15 9.7 10 1:17 14 9.6 5 1:22 13 9.6 0 1:32 14 9.8 0 2:42 18 9.8 0 第13表 満願漏耳中の苛性ソーダ 32、5 8 CF添加速度増加。
32 氷浴による反応器の冷却開始。
31 氷浴除去。
7
3
18.5 水浴による反応器の冷却開始。
5
4
2
10 氷浴部分的除去。
0 両添加終了。水浴除去。
6分間にわたって数滴の苛性ソーダ
溶液添加。
OpHが本質的に安定化した。
クロロ蟻酸ヘンシルが入っていた満願漏斗に濃塩酸を入
れた。反応器を、水浴で、反応混合物の温度が約12℃
になるまで冷却した後、約20分間にわたって濃塩酸を
滴加した。pHが約5.1に達したとき、反応混合物は
極めて濃稠になり、pHが約2.7に低下したとき、r
+Hプローブが白色沈殿で覆われ、pnメーターが幾分
ふらついた。プローブを数回取り出し、水で洗って再三
反応混合物中に浸漬した。pHをpH紙でも確かめたが
、2〜3のpH値を示した。攪拌を止め、固体を1晩中
沈降させた。翌日、pHは、依然として同じであった。
れた。反応器を、水浴で、反応混合物の温度が約12℃
になるまで冷却した後、約20分間にわたって濃塩酸を
滴加した。pHが約5.1に達したとき、反応混合物は
極めて濃稠になり、pHが約2.7に低下したとき、r
+Hプローブが白色沈殿で覆われ、pnメーターが幾分
ふらついた。プローブを数回取り出し、水で洗って再三
反応混合物中に浸漬した。pHをpH紙でも確かめたが
、2〜3のpH値を示した。攪拌を止め、固体を1晩中
沈降させた。翌日、pHは、依然として同じであった。
攪拌を再開し、200cJの酢酸エチルを添加した。固
体は、溶解しないように見えた。濃塩酸を滴加してpH
が約1.5に達したとき、多くの固体が溶解した。pl
+は約1.9に上がった。数滴の濃塩酸を添加してpH
を1.7に下げると、pnはその値のま\であり、全部
の固体が溶解した。反応混合物を、約5分間急速に攪拌
した後、1!の分液漏斗に入れ、2相に分離させた。下
層の水相を排出し、100−の新しい酢酸エチルで再抽
出した。下層の水相を除去した後、両有機相を合わせ、
プツチ(Buchi)ローターエバポレーターで、水流
ポンプによる真空下(絶対圧:約7〜10kPa)に、
最終的に約50℃に達する水浴を用いて、溶媒をストリ
ッピングした。真空を解放し、フラスコ壁から固体を掻
き落とした。固体がばらばらになり、自由流動性になっ
たら、プツチ(Buchi)エバポレーター中で、真空
下に、1時間、蒸発を続行した。真空を開放し、固体を
乾燥用トレーに入れた後、対流乾燥層中で、約40℃に
於て1晩中乾燥した。乾燥器の温度を約55℃に上げ、
固体をさらに翌日まで乾燥した。得られた生成物は11
7.5gであり、収率は、L−セリンに対して98.2
%であった。
体は、溶解しないように見えた。濃塩酸を滴加してpH
が約1.5に達したとき、多くの固体が溶解した。pl
+は約1.9に上がった。数滴の濃塩酸を添加してpH
を1.7に下げると、pnはその値のま\であり、全部
の固体が溶解した。反応混合物を、約5分間急速に攪拌
した後、1!の分液漏斗に入れ、2相に分離させた。下
層の水相を排出し、100−の新しい酢酸エチルで再抽
出した。下層の水相を除去した後、両有機相を合わせ、
プツチ(Buchi)ローターエバポレーターで、水流
ポンプによる真空下(絶対圧:約7〜10kPa)に、
最終的に約50℃に達する水浴を用いて、溶媒をストリ
ッピングした。真空を解放し、フラスコ壁から固体を掻
き落とした。固体がばらばらになり、自由流動性になっ
たら、プツチ(Buchi)エバポレーター中で、真空
下に、1時間、蒸発を続行した。真空を開放し、固体を
乾燥用トレーに入れた後、対流乾燥層中で、約40℃に
於て1晩中乾燥した。乾燥器の温度を約55℃に上げ、
固体をさらに翌日まで乾燥した。得られた生成物は11
7.5gであり、収率は、L−セリンに対して98.2
%であった。
生成物の試料を水に溶解し、水酸化ナトリウム/メタノ
ール溶液で滴定することによって純度分析を行った。純
度実測値は97.47%、97.17%、平均純度実測
値は9’ 7.32%であった。生成物のNaC12分
析を行った。実測値は0.58%、0.54%NaCI
t %平均実測値は0.56%NaCβであった。
ール溶液で滴定することによって純度分析を行った。純
度実測値は97.47%、97.17%、平均純度実測
値は9’ 7.32%であった。生成物のNaC12分
析を行った。実測値は0.58%、0.54%NaCI
t %平均実測値は0.56%NaCβであった。
生成物の水分分析を、カールフィッシャー法で行った。
実測値は0.37%、0.51%Hz O1平均実測値
は0.44%H20であった。0.4gの生成物を10
m7!の酢酸に溶解し、比旋光度を測定した。実測値は
+4.90、+ 4.18、平均実測値は+ 4.54
であった。生成物は115℃〜117℃の範囲で溶融し
た。生成物を、245nmで測定する液体クロマトグラ
フィーを用いて純度分析した。
は0.44%H20であった。0.4gの生成物を10
m7!の酢酸に溶解し、比旋光度を測定した。実測値は
+4.90、+ 4.18、平均実測値は+ 4.54
であった。生成物は115℃〜117℃の範囲で溶融し
た。生成物を、245nmで測定する液体クロマトグラ
フィーを用いて純度分析した。
純度実測値は100%(面積)、100%(面積)平均
純度実測値は100面積%であった。210nmで測定
すると液体クロマトグラフィーを用いて生成物の純度分
析を行った。純度実測値は96.96%(面積)、96
.63%(面積)、平均純度実測値は96.80面積%
であった。元素分析の結果を第14表に示す。
純度実測値は100面積%であった。210nmで測定
すると液体クロマトグラフィーを用いて生成物の純度分
析を行った。純度実測値は96.96%(面積)、96
.63%(面積)、平均純度実測値は96.80面積%
であった。元素分析の結果を第14表に示す。
実測値 54.87 5.61 5.72 33.05
54.92 5.67 5.76 32.97平均実測
値 54.90 5.64 5.79 33.01理論
値 55.23 5.48 5.86 33.44生成
物はN−ヘンシルオキシカルボニル−L−セリンであっ
た。
54.92 5.67 5.76 32.97平均実測
値 54.90 5.64 5.79 33.01理論
値 55.23 5.48 5.86 33.44生成
物はN−ヘンシルオキシカルボニル−L−セリンであっ
た。
本実施例は、実施例6の収率に比べて約21%の収率増
加を示し、PEG−900が反応を有効に触媒すること
を示す。
加を示し、PEG−900が反応を有効に触媒すること
を示す。
、jl・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 第三アミノ基と第四級アンモニウム基とが無く
かつ第一アミノ基と少なくとも1個のカルボン酸イオン
とに加えて、ヒドロキシル、付加的な第一アミノ、第二
アミノ、第一イミド、第一アミドからなる群から選ばれ
る少なくとも1個の官能基を含有するアミノ酸のアルカ
リ金属塩を、有機液相と水性液相とからなる多相反応混
合物中に於て、クロロ蟻酸環置換ベンジル、クロロ蟻酸
環未置換ベンジル、ブロモ蟻酸環置換ベンジル、ブロモ
蟻酸環未置換ベンジルからなる群から選ばれるハロ[9
ベンジルと反応させて、ベンジルが置換ベンジルまたは
未置換ベンジルでありかつ該官能基を含有するN−ベン
ジルオキシカルボニルアミノ酸のアルカリ塩を製造する
製造法において、該反応をポリ (オキシアルキレン)
グリコールまたはポリマー担持ポリ (オキシアルキレ
ン)アルコールまたはそれらの混合物からなる相移動剤
の存在下に於て行うことを特徴とする製造法。 (2)上記相移動剤が式 (上記式中、 a、R,は水素またはポリマー基質であり、b、該相移
動剤のおのおのの個々の−CH(R) C1l (R)
O一単位の一方のRは水素またはメチルであり、該単
位の他方のRは水素またはメチルまたはエチルであり、 c、nの平均値は少なくとも約4である)で示される特
許請求の範囲第(11項記載の製造法。 (3)上記相移動剤のおのおのの個々の−Cl (R)
CH(R) 0一単位の一方のRが水素でありかつ該
単位の他方が水素またはメチルである特許請求の範囲第
(2)項記載の製造法。 (4) 上記相移動剤が式 RI O十CH2CH20h H で示される特許請求の範囲第(2)項記載の製造法。 (51RIが水素である特許請求の範囲第(2)項記載
の製造法。 (6)nの平均値が約4〜約500の範囲である特許請
求の範囲第(2)項記載の製造法。 (7)nの平均値が約4〜約80の範囲である特許請求
の範囲第(2)項記載の製造法。 (8)nの平均値が約5〜約25の範囲である特許請求
の範囲第(2)項記載の製造法。 (9) 上記相移動剤が式 %式% (上記式中、nの平均値は約4〜約80の範囲である) で示される特許請求の範囲第(1,1項記載の製造法。 (10)a、第三アミノ基と第四級アンモニウム基とが
無くかつ第一アミノ基と少なくとも1個のカルボン酸イ
オンとに加えて、ヒドロキシル、付加的な第一アミノ、
第二アミノ、第一イミド、第一アミドからなる群から選
ばれる少なくとも1個の官能基を含有するアミノ酸のア
ルカリ金属塩を、有機液相と水性液相とを含む多相反応
混合物中に於て、かつポリ (オキシアルキレン)グリ
コールまたはポリマー担持ポリ (オキシアルキレン)
アルコールまたはそれらの混合物の存在下で、クロロ蟻
酸環置換ベンジル、クロロ蟻酸環未置換ベンジル、ブロ
モ蟻酸環置換ベンジル、ブロモ蟻酸環未置換ベンジルか
らなる群から選ばれるハロ蟻酸ヘンシルと反応させて、
ヘンシルが置換ベンジルまたは未置換ヘンシルであるN
−ベンジルオキシカルボニルアミノ酸のアルカリ金属塩
を製造し、 b、該N−ヘンシルオキシカルボニルアミノ 、11:
酸の該アルカリ金属塩を酸性化して、ヘンシルが置換ヘ
ンシルまたは未置換ベンジルでありかつ該官能基を含有
するN−ベンジルオキシカルボニルアミノ酸を製造する ことからなる製造法。 (11)相移動剤が式 (上記式中、 a、R,は水素またはポリマー基質であり、b、該相移
動剤のおのおのの個々の−co (R) co (R)
Q 一単位の一方のRは水素またはメチルであり、か
つ該単位の他方のRは水素またはメチルまたはエチルで
あり、 c、nの平均値は少なくとも約4である)で示される特
許請求の範囲第(10)項記載の製造法。 (12) 上記相移動剤が弐 Rt O十CH2CH20hH (上記式中、R7は水素またはポリマー基質であり、か
つnの平均値は少なくとも約4である6)で示される特
許請求の範囲第(10)項記載の製造法。 (13) R,が水素でありかつnの平均値が約4〜約
80の範囲である特許請求の範囲第(12)項記載の製
造法。 (14)上記ハロ蟻酸ヘンシルがクロロ蟻酸環未置換ベ
ンジルである特許請求の範囲第(10)項記載の製造法
。 (15)上記官能基がヒドロキシルである特許請求の範
囲第(10)項記載の製造法 (16)上記ハロ蟻酸ベンジルと反応させるアミノ酸の
該アルカリ金属塩がトレオニンのアルカリ金属塩また(
まセリンのアルカリ金属塩である特許請求の範囲第(1
0)項記載の製造法。 (17) 水性液相のpl(が、アミノ酸のアルカリ金
属塩とハロ蟻酸ヘンシルとの反応中、約pKz ’〜約
(pKz’ +1.5) (ここで K2#はそのアル
カリ金属塩が反応成分として用いられるアミノ酸ppK
、’値である)の範囲に保たれる特許請求の範囲第(1
0)項記載の製造法。 (18) 水性液相のpHが、アミノ酸のアルカリ金属
塩とハロ蟻酸ベンジルとの反応中、約flKz ’〜約
(pKg’+1) (ここでpKz ’はそのアルカリ
金属塩が反応成分として用いられるアミノ酸のPKz’
値である)の範囲に保たれる特許請求の範囲第(10)
項記載の製造法。 (19) 上記アルカリ金属がリチウムまたは少トリウ
ムまたはカリウムである特許請求の範囲第(10)項記
載の製造法。 (20) 上記アルカリ金属がナトリウムである特許請
求の範囲第(10)項記載の製造法。 (21) アミノ酸のアルカリ金属塩と八日蟻酸ベンジ
ルとの反応を約−10°C〜約+60℃の範囲の温度で
行う特許請求の範囲第(10)項記載の製造法。 (22) 上記酸性化によって得られる反応混合物の最
終pi(が約1〜約4の範囲である特許請求の範囲第(
10)項記載の製造法。 (23) 上記酸性化を塩酸を用いて行う特許請求の範
囲第(10)項記載の製造法。 (24) 第三アミノ基と第四級アンモニウム基とが無
くかつヒドロキシル基を含有するアミノ酸のナトリウム
塩またはカリウム塩を、多相反応混合物中に於てかつ式 %式% (上記式中、nの平均値は約4〜約80の範囲である) で示される相移動剤の存在下で、クロロ蟻酸ヘンシルと
反応させて、ヘンシルオキシカルボニルアミノ酸のナト
リウム塩またはカリウム塩を製造し、該ベンジルオキシ
カルボニルアミノ酸の該ナトリウム塩またはカリウム塩
を塩酸で酸性化してヒドロキシル基含有N−ヘンシルオ
キシカルボニルアミノ酸を製造する特許請求の範囲第(
10)項記載の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/613,136 US4500726A (en) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | Method for preparing N-benzyloxycarbonyl amino acids containing additional functionality |
| US613136 | 1990-11-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60258151A true JPS60258151A (ja) | 1985-12-20 |
| JPH0234343B2 JPH0234343B2 (ja) | 1990-08-02 |
Family
ID=24456017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60111294A Granted JPS60258151A (ja) | 1984-05-23 | 1985-05-23 | 付加的官能基を含有するn‐ベンジルオキシカルボニルアミノ酸の製造法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4500726A (ja) |
| JP (1) | JPS60258151A (ja) |
| DE (1) | DE3518294C2 (ja) |
| FR (1) | FR2564828B1 (ja) |
| GB (1) | GB2159152B (ja) |
| IT (1) | IT1187826B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007131589A (ja) * | 2005-11-11 | 2007-05-31 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | N−アルコキシカルボニルアミノ酸の製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4942248A (en) * | 1988-12-01 | 1990-07-17 | Ppg Industries, Inc. | Tertiary-alkyl esters of 1H-benzotriazole-1-carboxylic acids |
| US6919471B2 (en) * | 2003-09-22 | 2005-07-19 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for preparing alkyl/aryl chloroformates |
| CN114901670A (zh) * | 2019-12-23 | 2022-08-12 | 大塚化学株式会社 | 肽的制造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1543630A1 (de) * | 1966-12-23 | 1969-07-31 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von tert. Butyloxycarbonylderivaten von Aminosaeuren |
| US3875207A (en) * | 1967-01-25 | 1975-04-01 | Ciba Geigy Corp | Process for the temporary protection of amino groups in peptide syntheses |
| US3532736A (en) * | 1967-11-29 | 1970-10-06 | Lilly Co Eli | Novel amino acid protecting group |
| CH553751A (de) * | 1970-05-19 | 1974-09-13 | Stamicarbon | Verfahren zur herstellung von aspartylaminosaeure-estern. |
| US4033998A (en) * | 1976-02-20 | 1977-07-05 | Morton-Norwich Products, Inc. | Vinylbenzyl ester of an N-BOC amino acid |
| JPS56110661A (en) * | 1980-02-04 | 1981-09-01 | Ajinomoto Co Inc | Preparation of n-benzyloxycarbonyl-l-aspartic acid |
| US4293706A (en) * | 1980-06-19 | 1981-10-06 | Ppg Industries, Inc. | Preparation of N-benzyloxycarbonyl aspartic acid |
| US4450284A (en) * | 1981-08-10 | 1984-05-22 | Ppg Industries, Inc. | Method for purifying N-benzyloxycarbonyl aspartic acid |
-
1984
- 1984-05-23 US US06/613,136 patent/US4500726A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-05-09 GB GB08511710A patent/GB2159152B/en not_active Expired
- 1985-05-21 FR FR8507647A patent/FR2564828B1/fr not_active Expired
- 1985-05-21 IT IT67469/85A patent/IT1187826B/it active
- 1985-05-22 DE DE3518294A patent/DE3518294C2/de not_active Expired
- 1985-05-23 JP JP60111294A patent/JPS60258151A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007131589A (ja) * | 2005-11-11 | 2007-05-31 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | N−アルコキシカルボニルアミノ酸の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2564828B1 (fr) | 1988-02-05 |
| GB2159152A (en) | 1985-11-27 |
| GB2159152B (en) | 1987-07-29 |
| GB8511710D0 (en) | 1985-06-19 |
| DE3518294A1 (de) | 1985-11-28 |
| JPH0234343B2 (ja) | 1990-08-02 |
| FR2564828A1 (fr) | 1985-11-29 |
| IT1187826B (it) | 1987-12-23 |
| US4500726A (en) | 1985-02-19 |
| DE3518294C2 (de) | 1987-04-09 |
| IT8567469A0 (it) | 1985-05-21 |
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